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锚杆拉拔试验记录表工程名称：漳平市矿产工业公司大深石灰石矿巷道开拓工程(平硐硐口0m至20m)编号：锚杆编号部位安装时间同批安装锚杆锚杆设计荷载（KN）试验结果设备检定备注位置标高编号数量直径(mm) 长度(mm)荷载(Mpa)荷载(KN)位移(mm)1# 巷道拱部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常2# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常3# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常说明：1、使用的锚固剂：水泥药包锚固剂2、试验时间：3、参加人员：试验结论：符合规范要求施工单位（签字、章）：技术负责人：年月日监理工程师（签字）：年月日注：本表一式三份，施工单位、建设单位、监理单位各一份。
试验结果、结论由参加试验监理工程师填写。
锚杆拉拔试验记录表工程名称：漳平市矿产工业公司大深石灰石矿巷道开拓工程(平硐硐口20m至40m)编号：锚杆编号部位安装时间同批安装锚杆锚杆设计荷载（KN）试验结果设备检定备注位置标高编号数量直径(mm) 长度(mm)荷载(Mpa)荷载(KN)位移(mm)1# 巷道拱部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常2# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常3# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常说明：1、使用的锚固剂：水泥药包锚固剂2、试验时间：3、参加人员：试验结论：符合规范要求施工单位（签字、章）：技术负责人：年月日监理工程师（签字）：年月日注：本表一式三份，施工单位、建设单位、监理单位各一份。
试验结果、结论由参加试验监理工程师填写。
锚杆拉拔试验记录表工程名称：漳平市矿产工业公司大深石灰石矿巷道开拓工程(平硐硐口40m至60m)编号：锚杆编号部位安装时间同批安装锚杆锚杆设计荷载（KN）试验结果设备检定备注位置标高编号数量直径(mm) 长度(mm)荷载(Mpa)荷载(KN)位移(mm)1# 巷道拱部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常2# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常3# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常说明：1、使用的锚固剂：水泥药包锚固剂2、试验时间：3、参加人员：试验结论：符合规范要求施工单位（签字、章）：技术负责人：年月日监理工程师（签字）：年月日注：本表一式三份，施工单位、建设单位、监理单位各一份。
锚杆锚固剂试验报告一、引言锚杆锚固剂是一种常用于土木工程和岩土工程中的锚固材料。
它通过将锚杆与土体或岩体牢固地连接在一起，能够提供有效的支撑和固定作用。
本试验旨在评估一种新型锚杆锚固剂的性能和适用范围，为实际工程应用提供参考依据。
二、试验方法1.试验材料：-锚杆锚固剂样品-原材料：水泥、沙子、石灰石粉- 混凝土试块：尺寸为100mm×100mm×100mm2.试验步骤：a.准备锚杆锚固剂样品：按照一定比例混合水泥、沙子和石灰石粉，搅拌均匀。
b.准备试块：按照标准规定的配合比，制备混凝土试块。
c.进行试验：在试块上预留好锚杆安装位置，将锚杆锚固剂样品填充至安装位置，并按照工艺要求进行固化处理。
d.试验评估：经过一定时间的固化后，进行锚固剂性能评估，包括抗拉强度、抗剪强度、锚固长度等指标的测试。
三、试验结果与分析1.锚固长度测试结果如下表所示：试验样品编号，锚固长度（mm）----，-------1，12002，12103，11904，12202.抗拉强度测试结果如下表所示（试验数据仅列举部分）：试验样品编号，抗拉强度（MPa）----，--------1，16.22，15.83，16.04，16.53.抗剪强度测试结果如下表所示（试验数据仅列举部分）：试验样品编号，抗剪强度（MPa）----，--------1，9.62，9.23，9.44，9.8通过对试验结果的分析可以得出以下结论：- 锚固长度方面，试验样品的锚固长度稳定在1200mm左右，符合设计要求。
-抗拉强度方面，试验样品的抗拉强度均值为16.15MPa，满足设计要求。
-抗剪强度方面，试验样品的抗剪强度均值为9.5MPa，满足设计要求。
四、结论根据以上试验结果分析，新型锚杆锚固剂样品具有较好的锚固性能，适用于土木工程和岩土工程中的锚固作业。
锚固长度、抗拉强度和抗剪强度均满足设计要求。
因此，推荐在实际工程中采用该锚杆锚固剂。
锚杆锚固剂试验记录试验目的：本次试验旨在测试锚杆锚固剂在混凝土中的力学性能和受力特点，为后续工程施工提供参考。
试验对象：锚杆锚固剂试验设备：1.混凝土试块模具2.砂轮机3.万能试验机4.数显应变计5.混凝土强度检测仪试验步骤：1. 混凝土试块制备：按照工程要求，使用混凝土制备试块，试块尺寸为100mm × 100mm × 100mm。
2.强度检测：对混凝土试块进行强度检测，确保混凝土达到设计强度。
3.锚杆预埋：在混凝土试块中预埋锚杆锚固剂，确保尺寸和位置准确。
4.混凝土凝固：将试块放置在恒温恒湿室中养护，等待混凝土完全凝固。
5.试验准备：将试块固定在砂轮机上，调整至水平位置。
6.试验装置：将锚杆与数显应变计连接，固定在试块上。
7. 施加力加载：使用万能试验机对试块进行施加力加载，加载速率为1mm/min，记录加载过程中的位移和应变数据。
8.抗拉强度计算：根据试验数据计算锚杆的抗拉强度，并进行分析和评估。
试验结果及分析：1.强度检测：经过混凝土强度检测，试块强度达到设计标准，满足实际工程要求。
2.试验加载过程：在施加力加载过程中，观察到试块内部出现一定的裂纹，但锚杆没有出现任何松动和位移的现象，说明锚固剂的固结效果良好。
3.数显应变计：记录到的应变数据显示，在加载过程中，锚杆周围的应变在逐渐增加，并最终达到一个较稳定的数值。
这说明锚杆能够有效地传递外力，并分担载荷。
4.抗拉强度计算：根据试验数据计算得到的锚杆抗拉强度为XXMPa，满足设计要求。
结论与建议：1.根据试验结果，锚杆锚固剂在混凝土中具有较好的力学性能和受力特点，能够有效固定锚杆，满足实际工程的要求。
2.在后续工程施工中，应严格按照设计要求和施工规范进行锚固剂的使用和锚杆的施工，以确保工程的安全可靠性。
3.针对本次试验中出现的试块内部裂纹现象，建议在后续的试验和工程施工中进一步加强混凝土的配合比和养护措施，以减少裂纹的发生。
批准：审核：主检：一、工程概况XXXX珠江道12号工程位于XXXXX，试验锚杆长约10.5 m，水灰比为0.45，注浆压力0.8 MPa。
本工程由XXXXX承担工程设计；由XXXXXX公司承担工程施工；由XXXXXX承担工程监理。
根据规范及设计要求抽取3根锚杆进行锚杆基本试验，检测位置由建设单位、监理单位商议确定。
试验锚杆参数见下表1二、工程地质情况该场地工程地质勘察工作由“XXXXXXX有限公司”承担，根据勘察结果，场地地基土工程特性如下表2表2三、试验仪器检测仪器设备一览表见表3表3 检测仪器设备一览表四、试验描述1、锚杆（索）极限抗拔试验采用分级循环加荷，加荷等级及位移观测时间按《岩土锚杆（索）技术规程》CECS 22:2005表9.2.3要求进行，见表4表42、在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不少于三次，3、在每级加荷等级观测时间内，锚头唯一小于0.1mm时，即认为已达到相对稳定，可加下一级荷载。
否则应延长观测时间，直至锚头位移增量在2h内小于2mm时，方可施加下一级荷载。
4、终止条件：(1)、后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍；(2)、锚头位移增量持续增长；(3)、锚杆杆体破坏。
五、试验数据整理1、编制锚杆基本试验结果汇总表 ;(见附录)2、绘制锚杆基本试验荷载-位移曲线;（见附录）五、检测结论根据各试验点数据及载荷-位移曲线特征，1#、2#、3#、锚杆的承载力极限值分别为228kN、228kN、182kN。
（以下空白）（附录）锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 31.62 mm锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 36.25 mm锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 228 kN 最大位移量: 23.42 mm。
旬邑县留石村煤矿
锚杆、锚索锚固力及预紧力测试抽查记录
工程名称：
主管单位：生产技术科
时间：二〇一四年度
---------煤矿锚杆、锚索锚固力及预紧力测试记录
测试部位：m处测试时间：年月日
测试部位
顶锚杆左帮锚杆右帮锚杆抽查结果锚索抽查结果
锚固力
（KN）
预紧力
（N.M）
锚固力
（KN）
预紧力
（N.M）
锚固力
（KN）
预紧力
（N.M）
1、锚杆预紧：
2、锚杆锚固力拉试：
锚固力（KN）
设计
值
45 140 45 140 45 140 250 1组
2组
间排距外露长
度
间排距
外露长
度
间排距
外露长
度
抽查结果间排距外露长度抽查结果
1组
1、间排距：
2、锚杆外露：
2组
锚杆、锚索规
格
锚杆：￠18×2000mm 锚索：￠15.24×6200mm 锚杆间排距：800×800mm 锚索1400×2400mm 备注
科室人员在巷道每50m范围内对施工队锚杆、锚索锚固力及预紧力测试进行抽查
施工队长矿跟班大队长科室抽查人员。
批准：审核：主检：一、工程概况XXXX珠江道12号工程位于XXXXX，试验锚杆长约10.5 m，水灰比为0.45，注浆压力0.8 MPa。
本工程由XXXXX承担工程设计；由XXXXXX公司承担工程施工；由XXXXXX承担工程监理。
根据规范及设计要求抽取3根锚杆进行锚杆基本试验，检测位置由建设单位、监理单位商议确定。
试验锚杆参数见下表1二、工程地质情况该场地工程地质勘察工作由“XXXXXXX有限公司”承担，根据勘察结果，场地地基土工程特性如下表2表2三、试验仪器检测仪器设备一览表见表3表3 检测仪器设备一览表四、试验描述1、锚杆（索）极限抗拔试验采用分级循环加荷，加荷等级及位移观测时间按《岩土锚杆（索）技术规程》CECS 22:2005表9.2.3要求进行，见表4表42、在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不少于三次，3、在每级加荷等级观测时间内，锚头唯一小于0.1mm时，即认为已达到相对稳定，可加下一级荷载。
否则应延长观测时间，直至锚头位移增量在2h内小于2mm时，方可施加下一级荷载。
4、终止条件：(1)、后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍；(2)、锚头位移增量持续增长；(3)、锚杆杆体破坏。
五、试验数据整理1、编制锚杆基本试验结果汇总表 ;(见附录)2、绘制锚杆基本试验荷载-位移曲线;（见附录）五、检测结论根据各试验点数据及载荷-位移曲线特征，1#、2#、3#、锚杆的承载力极限值分别为228kN、228kN、182kN。
（以下空白）（附录）锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 31.62 mm锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 36.25 mm锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 228 kN 最大位移量: 23.42 mm。
锚杆拉力计试验报告
为了检验锚杆和锚杆喷射混泥土支护工程的质量并量测有关数据，以便为锚杆支护设计提供科学的依据，经矿方研究决定，定期对锚杆进行拉力试验。
根据设计要求，支护材料采用：
锚杆：16mm圆钢锚杆，长度为1.8米
铁托盘：采用4—6mm厚钢板加工成碟形，规格为120×120×4-6mm。
钢带：用直径12mm的圆钢加工而成的6000mm×60mm型金属钢带。
金属网：顶板所用菱形网规格为7000mm×1200mm、网孔规格为50mm×50mm。
锚固剂：每根锚杆使用ck2335型树脂锚剂两块。
锚杆的锚固力不得低于6t，且规定对锚杆支护巷道每50米抽查一组，每组抽查锚杆10根，合格率不得低于90﹪，所使用锚杆拉力计型号MLJ—20型，最大拉力为20t。
锚杆拉力实试验报告如下：
锚杆拉力实验报告
年月日
抽查地点：抽查人员：。
