连铸精选试题
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一、判断题(下列判断正确的请打“J”,错的打“X”)1(X)A1203是碱性氧化物;2(√)A1在船板钢中的作用,可以细化晶粒,显著提高钢在常温时冲击韧性;3(X)CaF2在结晶器保护渣中主要是起到调节碱度作用;4(×)CaF2在结晶器保护渣中主要是起到调节碱度作用;5(X)CaO-A12O3-SiO2三元状态图的三个顶点表示Ca0-A1203-Si02渣系组成;6(√)CaO-FeO-SiO2三元状态图的三个顶点表示CaO-FeO-SiO2渣系组成;7(X)CAS—OB工艺是指在钢包内吹氢搅拌并合金化;8(√)CCM的液压系统的油液处于40~60。
C时为最佳工作温度;9(X)DCR的概念是铸坯从连铸经加热炉后,进入轧机;10(X)ISP和CSP是一回事,仅是不同国家的叫法不同而已;11(√)Nb和V是铸坯表面裂纹敏感性的元素;12(J)Nb和V是铸坯表面裂纹敏感性的元素;13(J)RH-OB和CAS-OB的“0B”指的是吹入氧气;14(√)RH真空处理主要有去除钢水中气体和夹杂、调整和均匀钢水成份和温度的作用;15(√)按正弦方式振动的结晶器,结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度X振动频率;16(X)按正弦方式振动的结晶器,其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅振动频率;17(X)保护渣中CaF2的作用主要是调节碱度;18(√)保护渣中Na20是作为助熔剂,降低渣子的熔点和粘度;19(X)比水量代表铸坯二冷区的冷却能力,相同的比水量和拉速,方坯、板坯的的实际冷却效果是一样的;20(X)不锈钢中含碳量越高,其耐腐蚀性越好;21(J)采用高频率小振幅,可以减少振痕深度;22(X)采用机械剪切装置,无金属消耗,不受断面限制,剪切速度快,生产定尺较短的连铸坯时,操作简便;23(√)当铸坯采用带液芯多点矫直时,矫直点越多,铸坯变形越小;24(X)等表面温度变负荷给水是指二冷区各段给水量保持不变而达到铸坯表面温度均衡的目的;25(√)电磁搅拌使铸坯的等轴晶率提高,柱状晶率降低;26(X)动态轻压下技术是为了提高板坯表面质量而引进的;27(×)短流程的概念是铸机和轧机尽可能的短和紧凑。
共计IOO道题一、判断题1、冶金安全生产形势总体平稳,但形势仍然严峻,重大事故隐患依然大量存在。
正确答案:V2、温坯清理的概念是清理时铸坯的温度大于50C o o正确答案:X3、中间包内采用塞棒,有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成,提高钢水的收得率。
正确答案:V4、普碳钢按技术条件所分的甲类钢是指保证化学成份,但不保证机械性能的钢。
正确答案:X5、轻压下技术可以减少铸坯纵裂。
正确答案:X6、目前,结晶器下部水环喷嘴一般采用压力水喷嘴。
正确答案:V7、CO、H2、CH2、C2H2、CO2是可燃气体。
正确答案:X8、我国连铸技术的发展,总体而言,经历了达产、全连铸及当前正在进行的铸机高效化等几个阶段。
正确答案:V9、轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。
正确答案:V10、压缩铸造可以防止铸坯内裂。
正确答案:V11、钢中含碳量降低时,硬度、强度提高。
正确答案:X12、中间包烘烤应该按照烘烤曲线进行。
正确答案:V13、碳素结构钢按技术条件所分的A级钢是指保证化学成份但不保证机械性能的钢。
正确答案:X14、干式料中间包使用中不需要提前烘烤。
正确答案:X15、为防止液压串油,连铸机液压油温越低越好。
正确答案:X16、小方坯中间包水口的材质主要是铜质。
正确答案:X17、对铸机而言,热装热送技术的关键是生产无缺陷铸坯。
正确答案:V18、薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。
正确答案:V19、引起方坯菱变的根本原因在于结晶器弯月面区域的初生坯壳厚度的不均匀性。
正确答案:V20、硅钢分为取向硅钢和无取向硅钢。
正确答案:V21、内部原子排列方向一致而外形规则的晶体叫晶粒。
正确答案:X22、连铸坯硫印检验是利用放大镜观察铸坯中心硫偏析痕迹的方法。
正确答案:X23、全面质量管理的五大要素是人、机、料、法、环。
正确答案:V24、连铸坯的“小钢锭现象”是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。
正确答案:V25、连铸坯低倍组织由表面细小等轴晶、柱状晶和中心粗大的等轴晶组成。
高线公司连铸考试试题一、判断题(10道,每道1分,共20 分,正确打“√”,错误打“×”)1.浇注速度与铸坯质量有关,对裂纹敏感性强的钢种,浇注速度应适当提高(×)2.连铸断面越大,凝固速度越慢(×)3.结晶器冷却水水量的大小设定与铸坯断面的大小密切相关(√)4.切割介质是切割装置中重要的组成部分,它影响着切割质量和切割速度(√)5.负偏析的白亮带是否会给钢材带来危害,目前还无一致看法。
但负偏析严重时,会对钢的淬透性,表面硬度,机械性能等带来一定影响(√)6.由于不同钢种具有不同的特点,因而不同钢种的铸坯冷却也应采用不同的方法,从而保证铸坯的质量(√)7.提高拉速取决于出结晶器的坯壳厚度和钢水的过热度(×)8.当回转台朝一个方向旋转未完全停止时,允许反方向操作(×)9.送引锭之前,必须确认结晶器已经打开(√)10.使用长水口缺点是:中间包侵蚀加重,看不见钢包下渣(√)11.一般大于80µm的夹杂物叫大颗粒夹杂(×)12.电磁搅拌器的磁场可以人为的控制,因而电磁力不可以人为的控制,也就是钢水流动方向和形态是不可控的(×)13.结晶器冷却水水量的大小设定与铸坯断面的大小密切相关(√)14.与二次冷却有关的铸坯缺陷不包括内部裂纹(×)15.长水口主要用于中间包与结晶器之间,其作用是防止从钢包进入中间包的钢水被二次氧化和飞溅(×)16.引锭头进结晶器时,仔细观察引锭头是否与结晶器对中,以防引锭头撞坏结晶器(√)17.开浇起步后,结晶器液面一定要保持一定高度和稳定,以免发生漏、溢钢事故(√)18.结晶液面稳定在控制范围内,过高的液面易发生漏钢;过低的液面易发生挂钢和损坏上口密封件,产生漏水(×)19.塞引锭头时填塞紧密与否是开浇起步漏钢的原因之一(×)20.中间包是连铸工艺流程中,位于钢包与结晶器之间的过度容器(√)二、单选题(40道,每道 1 分,共40 分,将正确的答案代码写在()内)1.水口堵塞有两方面的原因是( C )造成水口堵塞A: 水口冻死、B:水口内壁有附着的沉积物、C:A和B2.在浇注过程中,如果多次出现粘连现象,就应检查保护渣的熔化特性,是否保护渣黏度过( B ),润滑不好而产生粘连。
连铸工考试试题题库一、选择题1. 连铸机的工作原理是什么?A. 将钢水直接倒入模具中冷却成型B. 将钢水通过连铸机进行连续铸造C. 将钢水进行热处理后成型D. 将钢水进行压缩成型2. 连铸机的冷却方式主要有哪几种?A. 空气冷却B. 水冷C. 油冷D. 所有以上选项3. 连铸机的拉速对铸坯质量有何影响?A. 拉速越快,铸坯质量越好B. 拉速适中,铸坯质量最佳C. 拉速越慢,铸坯质量越好D. 拉速对铸坯质量无影响4. 连铸机的结晶器主要作用是什么?A. 储存钢水B. 形成铸坯的初生结晶C. 冷却钢水D. 切割铸坯5. 连铸机的二次冷却区的作用是什么?A. 进一步冷却铸坯,提高冷却速度B. 增加铸坯的厚度C. 减少铸坯的尺寸D. 储存铸坯二、判断题6. 连铸机的结晶器内壁通常采用铜材料。
()7. 连铸机的拉速越快,铸坯的内部缺陷越少。
()8. 连铸机的二次冷却区可以采用空气冷却。
()9. 连铸机的结晶器和二次冷却区的冷却方式是相同的。
()10. 连铸机的拉速是影响铸坯质量的关键因素之一。
()三、简答题11. 简述连铸机的连铸工艺流程。
12. 连铸机在生产过程中,如何保证铸坯的质量?13. 连铸机的结晶器和二次冷却区在连铸过程中各自承担什么角色?14. 连铸机的拉速对铸坯的内部结构和表面质量有何影响?15. 连铸机在生产过程中,如何进行故障排除和维护?四、计算题16. 假设连铸机的拉速为1.2米/分钟,铸坯的厚度为200毫米,宽度为1000毫米,请计算在连续工作1小时后,铸坯的总长度是多少?五、案例分析题17. 某连铸机在生产过程中发现铸坯表面出现裂纹,分析可能的原因,并提出相应的解决方案。
六、论述题18. 论述连铸机在钢铁工业中的重要性及其在现代钢铁生产中的应用。
七、结束语通过本次考试,考生应能够全面了解连铸机的工作原理、工艺流程、操作要点以及故障排除和维护知识,为今后在连铸机操作和维护工作中打下坚实的基础。
连铸工考试试卷及答案一、单选题(共13题,共26分)1. 板坯纵切的生产效率 ( )A.高B.低C.不变A B C(江南博哥)正确答案:A2. 压缩铸造不适用于 ( ) 连铸机A.高拉速B.大方坯C.板坯D.小方坯正确答案:D3. 最新近的结晶器振动形式为 ( )A.正弦式振动B.非正弦式振动C.负滑动式振动正确答案:B4. 组合式结晶器宽度分为 ( )A.调宽和调锥B.调锥和修正C.对中和调零正确答案:A5. 转炉出钢量为30t,浇160mm×200mm三流连铸机,V均=0.9m/min,铸坯比重p=7.4t/m3,则一炉钢的浇注时间为()minA.30/(3 ×0.16 ×0.20×7.4 ×0.9)B.30/(3 ×160×200×7.4 ×0.9)C.30/(3 ×160×200×0.9)正确答案:A6. 铸坯在矫直时的温度为 ( )A.600~700℃B.700 ~900℃C.大于900℃正确答案:C7. 铸坯内的大颗粒夹杂物一般聚集在内弧的 ( ) 处。
A.1/2B.1/4C.皮下 4mm正确答案:B8. 铸坯的纵向裂纹属于 ( ) 缺陷A.内部B.表面C.形状正确答案:B9. 铸坯的“干式冷却”的概念是:()A.铸坯喷水冷却而不喷气B.铸坯不喷水,靠辐射和辊子冷却C.铸坯只喷气,而不喷水正确答案:B10. 铸坯产生中心偏析属于 ( )A.表面缺陷B.内部缺陷C.形状缺陷正确答案:B11. 铸坯采用多点矫直,而不采用单点矫直,是为了减轻 ( )A.铸坯横裂B.铸坯内裂C.铸坯鼓肚正确答案:B12. 中间包钢水重量15t,浇注板坯200mm×1200mm,拉速为1.2m/min,问钢水在中间包内停留时间为()min。
(钢水比重为7.4kg/m3)A.4B.7C.9正确答案:B13. 在其他条件相同的情况下,结晶器越长,提高拉速的潜力越 ( )A.小B.大C.两者都不是正确答案:B二、判断题(共25题,共50分)14. CSP技术是由美国开发的正确答案:错误15. 薄板坯连铸可用于中,小型钢厂正确答案:正确16. 压缩铸造可以防止铸坯内裂。
连铸工考试考试试题(题库版)1、判断题单位时间内单位长度的铸坯被带走的热量称为结晶器的冷却强度。
正确答案:错2、判断题连铸坯的柱状晶越发达,质量就越好。
正确答案:错3、问答题中间包结瘤的原因?正确答案:(江南博哥)⑴钢水温度低;⑵钢中AL2O3含量高;4、判断题压缩铸造应用在高拉速铸机中。
正确答案:对5、单选中包永久层小火烘烤时间为()A、12小时B、18小时C、24小时D、36小时正确答案:D6、问答题高效连铸技术包括的主要内容是什么?正确答案:①保证适宜的钢水温度,最佳的钢水成份,并保证其稳定性的连铸相关配套技术。
②供应清洁的钢水和良好流动性钢水的连铸相关技术。
③连铸的关键技术——高冷却强度的,导热均匀的长寿结晶器总成。
④高精度、长寿的结晶器振动装置是高效连铸关键技术之一。
⑤保护渣技术。
⑥结晶器钢水液面控制技术。
⑦二次冷却的硬件及软件技术。
⑧连续矫直技术。
⑨其它技术。
铸坯支撑及强化冷却技术、保护浇注技术、钢包技术、中间包技术、电磁搅拌技术、自动开浇技术、低温浇注技术等。
7、判断题连铸坯的液芯长度就是冶金长度。
正确答案:错8、问答题什么是洁净钢连铸?正确答案:高质量连铸坯的生产要求钢水夹杂物的含量控制在规定的范围内。
在炼钢—精炼—连铸工艺过程中,炼钢和精炼是保证钢水洁净的基础。
同模铸相比,由于连铸的特殊条件,炼钢和精炼后的洁净钢水获得夹杂物含量极低的洁净铸坯比模铸存在更大的困难。
如何保证钢水的洁净,获得洁净铸坯,这就是洁净钢连铸技术。
9、判断题连铸坯的低倍组织是当铸坯完全凝固后,从铸坯上取下一块横断面试样,经磨光酸浸后用肉眼所观察到的组织。
正确答案:对10、问答题敞开浇注时配水量的要求?正确答案:⑴二冷室足辊I段转为“手动”配水方式;⑵I、II、III流足辊段水量调节为16m3/h;⑶I、II、III流I段水量调节为20m3/h;⑷二冷室II段用“自动”配水方式。
11、判断题为保持钢水的清洁度,要求钢水包砖衬具有良好的耐蚀损性,使耐火材料尽可能少溶入钢水内。
连铸工考试题库考点(题库版)1、判断题钢的热处理包括退火、正火、淬火、回火等。
正确答案:对2、问答题什么是轻压下技术?正确答案:铸坯中心偏析的形成是由于向内生长的凝固前沿形成搭桥,阻隔了钢水的向下输送。
凝(江南博哥)固与冷却收缩就会导致树枝晶间的富集S、P 的液体吸入,产生中心偏析。
严重的中心偏析影响铸坯质量。
为减轻中心偏析,在产生中心偏析段应用了该技术,就是在铸坯快要凝固处,对铸坯进行轻微的压下(如2-5mm),便可减轻中心偏析。
3、判断题炼钢中[Si]+[O2]=(SiO2)是吸热反应。
正确答案:错4、判断题偏析度小于1为负偏析。
正确答案:对5、填空题钢和铁的区别,一般是以()来区别的。
正确答案:碳含量的多少6、问答题实际生产中常见的夹杂产生原因有哪些?正确答案:1)耐火材料质量差造成的侵蚀产物;2)浇铸过程中捞渣不及时;3)结晶器内液面不稳定,波动过快过大,造成未溶解粉末的卷入;钢水Mn/Si比低造成钢水流动性差;拉速过低或浇注浇注温度偏低容易形成夹杂缺陷。
7、判断题铸坯含C量小于或等于0.17%时,方能允许进冷库冷却。
正确答案:错8、判断题轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。
正确答案:对9、问答题采用钢包喂丝技术对提高钢水质量有什麽好处?正确答案:在钢包喂含钙合金线,可以改变氧化物和硫化物夹杂的形态,能防止三氧化二铝夹杂物堵塞水口10、判断题中间包水口堵塞有两种情况,一是冷钢堵,另一种是夹杂堵。
正确答案:对11、问答题简述减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施。
正确答案:减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施有:(1)控制在线结晶器的使用工况和寿命;(2)调整好在线结晶器水缝的均匀性;(3)做好二冷,特别是足辊区铸坯四周的均匀冷却;(4)做好设备大弧的对准,在一定的精度范围内,中间包水口和二冷喷咀的对中及喷咀的畅通;(5)加强在线铸坯形状的检测,一旦出现脱方苗子要及时处理;(6)做好钢水以低过热度浇注。
连铸专业试题一、选择题:(每题2分共80分)1・>火焰切割操作的灵活性比机械剪()。
A.差B.好C.—样2.>浇注能力是指连铸机()浇注的钢液量。
A.每分钟B.每小时C.每天3.>按连铸机生产铸坯的外形分类有方坯、()、异形坯连铸机等。
A.板坯B.弧形C.立弯式4.>与传统的模铸相比,连铸对钢水质量的要求()。
A.更严格B.较松C.-样5.>连铸机与轧钢机配合应考虑()。
A.多炉连浇B.周期节奏C.断面6.X )在各类连铸机中为高度最低的连铸机。
A.超低头连铸机B.水平连铸机C.弧形连铸机7.>铸坯中心裂纹属于()oA.表面缺陷B.内部缺陷C.形状缺陷8.>铸坯凝固过程中有()个脆性转变区。
A. 1B. 2C. 39.>铸坯角部裂纹产生的原因是()。
A•钢液温度低 B.钢液夹杂多C.结晶器倒锥角不合适D.二冷区冷却过强10.>铸坯表面与内部的温差越小,产生的温度热应力就()。
A.越大B.越小C.没关系11・>铸坯()在结晶器内形成和产生。
A.内部缺陷B.表面缺陷C.鼓肚12.>比水量的公式是()。
A.二次冷却水流量/(冶金长度X铸坯单重)B.二次冷却水的总水量/(铸坯单重X拉速)C.结晶器水量/(铸坯单重X拉速)13.>中心硫疏松和缩孔主要是由于柱状晶过分发展,形成()现象所引起的缺陷。
A.脱方B.鼓肚C.搭桥14.>电磁搅拌安装在结晶器位置的是()。
A. M-EMSB. F-EMSC. S-EMS15.>在选用保护渣时,首先要满足()这两方面的重要作用。
A•润滑和保温 B.润滑和传热C.隔绝空气和吸收夹杂16.>在下列物质中,控制保护渣溶化速度的是()。
A. CaOB. Si()2C. C17.>在连铸过程中,更换大包时,中间包内液面应处在()。
A.满包B.正常浇注位置C•临界高度D.中间包深度的1/2处18.>在结晶器四面铜壁外通过均布的螺栓埋入多套热电偶的目的是()检测。
A.漏钢B.坯壳厚度C.拉速19.>在火焰清理中,起助燃及氧化金属作用的是()oA.煤气B.氧气C.石油液化气20.>—台连铸机能同时浇注的铸坯根数称为连铸机的()。
一、选择题(每题2分,共20分)1. 连铸车间的主要功能是?A. 铸造金属坯料B. 锻造金属坯料C. 冶炼金属D. 精炼金属2. 连铸机按冷却方式可分为哪几类?A. 空冷式、水冷式、风冷式B. 空冷式、水冷式、电冷式C. 水冷式、风冷式、电冷式D. 空冷式、水冷式、油冷式3. 连铸过程中,以下哪种现象不属于铸坯缺陷?A. 裂纹B. 结疤C. 氧化D. 拉伸4. 连铸车间的主要安全风险包括哪些?A. 高温高压B. 机械伤害C. 化学腐蚀D. 以上都是5. 连铸车间员工应定期进行哪些健康检查?A. 听力检查B. 视力检查C. 心肺功能检查D. 以上都是6. 连铸车间的环境温度应控制在多少度以内?A. 15-25℃B. 20-30℃C. 25-35℃D. 30-40℃7. 连铸车间设备的维护保养周期一般为多久?A. 每月一次B. 每季度一次C. 每半年一次D. 每年一次8. 连铸车间生产过程中,应如何防止火灾事故的发生?A. 定期检查电气设备B. 严禁烟火C. 配备消防器材D. 以上都是9. 连铸车间员工在操作过程中,应遵守哪些基本原则?A. 安全第一B. 节能降耗C. 保质保量D. 以上都是10. 连铸车间员工发生事故后,应如何处理?A. 立即上报B. 采取措施制止事故扩大C. 保护现场D. 以上都是二、填空题(每空1分,共10分)1. 连铸车间的主要生产设备是______。
2. 连铸过程分为______、______、______三个阶段。
3. 连铸坯的冷却方式主要有______、______、______。
4. 连铸车间员工应定期进行______、______、______等健康检查。
5. 连铸车间设备维护保养周期一般为______。
三、简答题(每题5分,共20分)1. 简述连铸车间生产过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
2. 简述连铸车间设备维护保养的重要性。
3. 简述连铸车间员工应具备的基本素质。
炼钢厂连铸工岗位培训考试题库附答案(含各题型)一、单选题1.连铸坯切割长度是按()要求确定的。
A、液芯长度B、连铸机长度C、铸坯断面D、轧钢参考答案:D2.目前我厂棒三坯料最低长度要求是()。
A、7200B、8400C、11500参考答案:C3.钢种混浇改判按照高改低的原则进行,HRB400与HRB300系列混浇()降级改判为HRB300系列。
A、21支B、半炉C、整炉参考答案:C4.方坯浇次准备时间≤()小时,更换1台结晶器、清理足段喷嘴无堵塞、提前堵流更换漏钢水条。
A、1B、2C、3参考答案:A5.耐火材料的耐火度必须大于()。
A、1580B、1770C、1990D、2100参考答案:A6.连铸坯的坯壳受到内部钢水静压力有作用而鼓胀为凸面的现象称为()。
A、脱方B、重皮C、鼓肚D、裂纹参考答案:C7.目前我厂板坯铸机在线调宽多采用()调宽方式A、L1B、L2C、L3D、就地参考答案:A8.浇铸中出现液面波动大于()mm,应及时将大的“渣皮”挑出,并采取适当降速,以防卷入钢液,造成事故A、3B、5C、8D、10参考答案:A9.钢中的五大非金属元素是()。
A、C、Si、Mn、P、SB、C、Cu、Mn、Zn、SC、Si、Mn、Zn、SD、C、Mn、Al、P、S参考答案:A10.在异常情况下,中包钢水重量不得低于()吨,否则大包不得再开浇,作停浇处理A、10B、12C、15D、20参考答案:B11.凝固铸坯中心线裂纹属()。
A、表面缺陷B、内部缺陷C、形状缺陷D、外部缺陷参考答案:B12.铸机(板坯)结晶器铜板长度为()mm。
A、650B、900C、9500D、750参考答案:B13.班组建设核心内容是()A、员工自主管理B、个别领导管理C、文化建设D、凝聚力参考答案:A14.板坯铸机测辊缝原则上()天测一次A、5B、10C、15参考答案:B15.铸坯在矫直时的温度应控制在()℃A、600-700B、700-900C、大于900D、300-500参考答案:C16.低倍二级品数控制在()个以内A、0B、1C、2D、3参考答案:A17.板坯扇形段供()段A、14B、15C、16D、17参考答案:C18.事故水换接时间≤()秒。
17.>铸坯纵裂产生的原因有哪些?
答案:表面纵向裂纹起源于结晶器内,凝壳不均匀,抗张应力集中在某一薄弱部位,造成了纵裂。
生产中常见的因素有:(1)结晶器的磨损、变形,导致凝固壳不均匀,裂纹产生于薄弱部位;(2)保护渣的粘度与拉速不匹配,渣子沿弯月面过多流入使渣圈局部增厚,降低了热传导,阻碍了凝固壳的发展;(3)结晶器内液面波动过快、过大,也直接影响凝固壳形成的均匀性并易形成纵裂纹;(4)浸入式水口套安装偏斜,造成局部冲刷,使该部位凝壳变薄;(5)过高的浇注温度也对凝固壳的均匀生长有较大的影响。
117.>简述铸坯纵裂产生的原因。
答案:造成表面纵裂的原因有:(1)钢水温度过高或拉速过快是造成表面纵裂的主要原因。
中包水口与结晶器水口不对中或浇注中水口变形,造成钢流偏移,靠近钢流一边的坯壳生长减慢,坯壳减薄,造成裂纹。
(2)结晶器钢水液面波动过大,结晶器使用时间过长,磨损变形严重,特别是结晶器倒锥度变小,坯壳与结晶器气隙变大,传热受阻,容易产生裂纹。
保护渣性能不良,下渣不均;(3)结晶器冷却水量不足,水缝流速低,冷却水发生局部沸腾或水套水流分布不均匀,都会造成结晶器冷却不均引起裂纹或漏钢。
钢水的化学成分。
二冷区弧变误差大,使坯壳受到较大的机械力,容易产生裂纹。
48.>防止表面纵裂产生的措施有哪些?
答案:防止表面纵裂产生的措施有:(1)控制好钢液成分;(2)选用适宜的结晶器保护渣;(3)正确设计结晶器;(4)工艺操作方面:①采用浸入式水口并要求水口对中;②控制好注温注速;③控制好结晶器的冷却强度。
47.>防止铸坯表面横向裂纹的措施有哪些?
答案:防止铸坯表面横向裂纹的措施有:(1)降低钢中硫、氧和氮等元素的含量,加入微量钛、锆和钙等元素,抑制碳化物、氧化物和硫化物在晶界析出;(2)铸坯采用缓冷,控制晶界析出物,并使析出物粗大化;(3)控制矫直温度,避开脆性区。
113.>简述连铸表面横裂纹产生的原因及防止措施。
答案:产生的原因:由于振幅大,频率低,负滑动时间长而使得振动痕迹如深,较深的振动痕迹在二次冷却过程中以及铸坯矫直过程中进一步加深,形成了横向
裂纹。
防止措施:减少振幅,提高频率,缩短负滑动时间
61.>什么叫连铸坯的脱方,其原因是什么?应采用哪些预防措施?
答案:方、扁、板坯两条邻边之间的交角若不为直角,则称为连铸坯的脱方。
产生原因:是坯壳在结晶器内不均匀冷却所引起的。
预防措施:(1)采用镀铬结晶器,增强结晶器的耐磨性尽量保持其倒锥度;(2)合理布置二冷区喷嘴,保证喷水畅通,在结晶下口加设足辊或冷却格栅,可以控制铸坯形状,使坯壳均匀冷却;(3)控制钢液的过热度不超过规定的要求,尽量稳定拉坯速度;(4)采用浸入式水口保护渣工艺,缓和及均匀坯壳的冷却效果;
(5)加强设备的维护和管理。
定期检查结晶器内腔尺寸,制定合理的判废标准;经常检查结晶器与二次冷却段对中程度,防止结晶振动摇晃。
105.>简述减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施。
答案:减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施有:(1)控制在线结晶器的使用工况和寿命;(2)调整好在线结晶器水缝的均匀性;(3)做好二冷,特别是足辊区铸坯四周的均匀冷却;(4)做好设备大弧的对准,在一定的精度范围内,中间包水口和二冷喷咀的对中及喷咀的畅通;(5)加强在线铸坯形状的检测,一旦出现脱方苗子要及时处理;(6)做好钢水以低过热度浇注。
124.>防止开浇漏钢的措施有哪些?
答案:防止开浇漏钢的措施有:(1)检查结晶器角间隙是否有冷钢、间隙是否大和锥度情况;(2)中间包水口及周围是否有异物;(3)浸入式水口与结晶器的对中状况;(4)足辊的通水情况和中间包及水口的烘烤状况;(5)开浇渣和保护渣的质量情况;(6)引锭头的密封和冷钢的堆放情况;(7)根据温度和断面注意起步时间和起步拉速。
20.>浇注过程中发生漏钢的原因是什么?
答案:浇注过程中出现漏钢的原因很多,但归纳起来主要有三方面的原因:(1)连铸工操作方面原因,如拉速变化过于频繁,水口对不中,浇注下渣等造成漏钢;
(2)设备方面的原因,如结晶器锥度不符合规定、结晶器与二冷区不对中、足辊喷嘴堵塞等原因造成漏钢;(3)由于保护渣性能差、结晶器铜壁变形等原因造成坯壳悬挂而拉漏。
110.>连铸坯表面网状裂纹产生的原因及其防止方法有哪些?
答案:产生的原因:(1)高温铸坯表面吸收了结晶器的铜,而铜变成液体再沿奥化体晶界渗透所致;(2)铸坯表面铁的选择性氧化,使钢中残余元素(如Cu,Sn 等)残留在表面沿晶界渗透形成裂纹。
60.>浇注中如何防止粘结漏钢?
答案:浇注中防止粘结漏钢的措施如下:(1)监视保护渣使用状况,确保保护渣有良好性能,并测量结晶器内液渣层,经常保持在10mm~15mm,及时捞出渣中的结块;(2)提高操作水平,控制液位波动;(3)控制好拉速,控制变化幅度小;(4)利用漏钢预报。
26.>粘结漏钢产生的原因是什么?
答案:粘结漏钢产生的原因是:(1)结晶器保护渣性能不良,使熔渣不易流入坯壳与铜板之间形成润滑渣膜;(2)异常情况下高拉速;(3)结晶器液面波动过大。
107.>什么叫粘结漏钢?发生粘结漏钢的原因有哪些?
答案:粘结漏钢是指结晶器弯月面的铸坯凝固壳与结晶器铜板之间无润滑液,使拉坯阻力增大,粘结处被拉断,到达结晶器下口就发生漏钢。
原因是:(1)结晶器保护渣性能不良,使熔渣不易流入坯壳与铜板之间形成润滑渣膜;(2)异常情况下高拉速;(3)结晶器液面波动过大。
68.>为什么连铸小方坯有时会沿长度方向变成扭曲形状?
答案:(1)结晶器四个面不对称,凝固壳厚薄不均;(2)结晶器变形严重;(3)二冷四个面冷却水分布不均匀。
?21.>什么叫连铸坯的中心疏松?产生的原因是什么?预防措施有哪些?
答案:连铸坯的中心疏松是指连铸坯横断面中心附近分散的细小空隙称为铸坯的中心疏松。
产生原因:是柱状晶过分发展,形成“搭桥”现象而引起。
预防措施:(1)根据钢种、钢液温度和二次冷却强度,确定合适的拉坯速度。
对凝固温度范围宽的钢种要降低二次冷却强度和拉坯速度。
(2)选择合适的浇注温度。
浇注温度高将增加中心疏松。
但温度不能过低,应选择温度中限以保证钢液的流动性从而补充铸坯在凝固中的体积收缩。
(3)加大压缩比,采用加稀土元素、电磁搅拌等方法。