下载文档原格式
一、现场管理的含义1、现场的定义广义的现场是指场所，是实际发生行动的场地。
狭义的现场一般是指作业场地，是制造产品或提供服务的地方，是劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产任务的场所，也就是我们常说的基本作业单位。
狭义的作业现场及包括个基本生产车间的作业场所（如车间、工段、班组等），又包括各辅助生产部门的作业场所（如库房、试验室、锅炉房等）。
现场时企业经营活动中最重要的领域，然而现场也往往是最受管理部门忽略的领域。
2、管理的含义一般理论认为管理是指组织开展计划、组织、领导、协调和控制等活动实现组织目标的过程。
也就是说，所谓管理就是利用组织的有效资源，结合部属及众人的智慧与努力达成组织的目标。
通俗地说管理就是这样一个过程：运用资源→通过努力→达成目标对管理我们也可以这样理解：管理就是管人和理事。
管理的五要素：计划、组织、领导、协调和控制。
“管理的五要素”也就是我们经常说的“管理素质”或“管理职能”。
不同管理层次或管理职位对管理者的管理素质或管理职能的要求不同。
3、现场管理的含义现场是企业创造利润的地方，它是制造企业的生命线。
现场管理是运用企业各种有效资源，结合部属及众人的智慧和努力，达成企业（或部门）的目标。
具体来讲现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作者和管理者）、机（机器及设备）、料（原材料和零部件）、法（工艺和监测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置和优化组合的动态过程，通过计划、组织、领导、协调和控制等管理职能，以保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
因此，作为企业的现场管理者，就必须将目标、资源与如何有效达成目标的方法掌握清楚，否则就难以成为出色的现场管理者。
4、现场管理的特点现场管理有如下特点：（1）基础性企业管理一般可分为三个层次，即最高领导层的决策管理，中间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。
如何运用5M（人机料法环）达成生产六指标（QCDPSM）（精选五篇）第一篇：如何运用5M(人机料法环)达成生产六指标(QCDPSM) 如何运用5M（人机料法环）达成生产六指标（Q质量C成本D 交期P效率S安全M士气）一、现场管理的含义1、现场的定义广义的现场是指场所，是实际发生行动的场地。
狭义的现场一般是指作业场地，是制造产品或提供服务的地方，是劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产任务的场所，也就是我们常说的基本作业单位。
狭义的作业现场及包括个基本生产车间的作业场所（如车间、工段、班组等），又包括各辅助生产部门的作业场所（如库房、试验室、锅炉房等）。
现场时企业经营活动中最重要的领域，然而现场也往往是最受管理部门忽略的领域。
2、管理的含义一般理论认为管理是指组织开展计划、组织、领导、协调和控制等活动实现组织目标的过程。
也就是说，所谓管理就是利用组织的有效资源，结合部属及众人的智慧与努力达成组织的目标。
通俗地说管理就是这样一个过程：运用资源→通过努力→达成目标对管理我们也可以这样理解：管理就是管人和理事。
管理的五要素：计划、组织、领导、协调和控制。
“管理的五要素”也就是我们经常说的“管理素质”或“管理职能”。
不同管理层次或管理职位对管理者的管理素质或管理职能的要求不同。
3、现场管理的含义现场是企业创造利润的地方，它是制造企业的生命线。
现场管理是运用企业各种有效资源，结合部属及众人的智慧和努力，达成企业（或部门）的目标。
具体来讲现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作者和管理者）、机（机器及设备）、料（原材料和零部件）、法（工艺和监测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置和优化组合的动态过程，通过计划、组织、领导、协调和控制等管理职能，以保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
因此，作为企业的现场管理者，就必须将目标、资源与如何有效达成目标的方法掌握清楚，否则就难以成为出色的现场管理者。
浅谈生产现场管理的六大目标第一，质量管理。
生产部的质量状况可以直观的在检验批合格率上体现，公司规定的目标为百分之九十。
然而，本部门现阶段的品质的确做的还很不足，拿一月份的数据来看，批合格率只有百分之八十一。
深入调查后，我发现很多问题是部门发展中客观存在的。
例如来料不良，产品频繁变更，设备保养不足。
但有些问题确却是我们操作不当或粗心大意造成的。
例如作业漏工序，烧录版本错误。
除了平日里需要积极推动来料质量管理提升及工程及时保养设备外，作为生产部门还需要从以下几个方面开展工作。
首先是人，主要重点放在现场员工质量意识的提高，操作技能熟练程度的增强。
在任职后，我带领所有员工认真的对待每一起产品质量问题。
然后是机，现场的设备状态如何，能否保证我们的质量要求，设备与工装治具的精度都可以影响我们的生产品质。
我要求操作员和检查员有发现不良现象时，必须知会到组长，再通知相关单位协助改善，降低不良率，保障生产线的物流顺畅。
其次是料，力求使现场物料零缺陷，在生产过程中需减少作业问题导致的不良。
最后是法，生产过程的操作方法是否合理，我们要在实践中逐步对其优化，并导入改进的措施。
巡查是我日常工作的重点，质量问题的调查与整改也是我的一项工作任务。
我主导建立了产线稽核机制，每天不定时去现场巡查各类问题并组织对策改善。
同时，我会耐心的对各位班组长进行引导与培训。
其次，沟通的及时性也是相当必要的，所有质量问题必须及时传达责任人予以改进。
此外，相关品质问题横向展开同步改善也很重要，我要求班组长必须将当线发生的品质问题在指定时间内全员横向展开宣导，预防发生同类问题。
第二，成本管理。
进行成本管理应该实行指标分解，将各项成本指标层层落实，使成本降低的任务能从组织上得以保证，与管理者的绩效结合起来。
生产部的成本管理主要分为几个方面。
人力成本，包含提升每小时人均产出，精简人力，降低人员流失率。
质量成本，提升产品直通率，降低返工率，降低产品报废率。
生产管理五要素一、生产人员的共同使命（六大目标）◆ 按时完成订单（Delivery ）◆ 提高产品质量（Quality ）◆ 提高生产效率（Production ）◆ 降低成本（Cost ）◆ 防止工伤和重大事故的发生（Safety ）◆ 高昂的团队士气（Morale ）简称：QCDPSM二、基层管理人员具备的心态◆ 开放的心态：沟通是管理的重要手段◆ 包容的心态：员工来自全国各地◆ 兼容的心态：取长补短，接纳好的方法◆ 协作的心态：小我与大我，想想后道工序◆ 感恩的心态: 感谢领导信任和同事支持三、生产人员应具备的素质一）工作态度的要求：◆ 责任心:能吃苦，能操心，能着急。
◆ 职业心:肯奉献，肯钻研，有办法。
◆ 自信心：有主见，敢创新。
二）要善于总结：◆ 总结是提高的基本途径，毛主席讲：打一仗，总结一次，提高一步。
◆ 既要善于工作，也要善于总结，更要善于规划未来。
◆ 要总结经验，更要总结教训和发现问题四、生产管理五要素◆ 简称：人、机、物、法、环一）人员◆ 人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给别人听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要能善于用人。
◆人员是生产质量管理工作中最重要的因素，做好这一要素的管理必须做好以下两点。
一是人员培训。
培训是人员获得和强化操作技能、技术知识、法律意识等最有效的手段，培训的目的就是为了引导人员向有利的一面发展，让人员全面熟悉、掌握岗位操作技能，更好、更自觉地参与企业的生产活动。
、在企业各岗位实现量化管理的考具-现场管理六大目标：P.Q.C.D.M.S.从P.Q.C.D.M.S等 6个方向，逐条扫描各岗位涉及到的作业流程，即可轻松把各岗位的业绩衡量标准提取出来，在此基础上，结合组织的运营目标，采取抓大放小的原则，酌情选择纳入重点管控的标准并设定目标值后，量化管理即得以实现。
P— Productivity 效率业绩衡量标准有：產量，產值，設備使用效率，工作速度Q— Quality 質量业绩衡量标准有：良品率，報廢金額，退貨率，客訴D— Delivery 交期业绩衡量标准有：交货准时達成率，工作准时完成率，时提出率C— Cost成本业绩衡量标准有：人事費用，材料使用效率，交通費，電話費，水电费S— Safety 安全工安事件，盜竊事件，灾害事件...... 等M— MORLE士气：业绩衡量标准有：出勤，离职率，员工满意度…….等二、什么是量化管理？量化管理法是指在布置工作时，将各职位的各项工作任务制定出数字化的业绩衡量标准,并对工作目标提出要求、对目标执行的过程实施监控、稽核并对执行结果进行处理的一种管理方法。
对各职位实现量化管理，是企业的绩效管理系统发挥出最大功效的基础。
三、企业实施量化管理的价值何在？能为企业管理行为中的3个核心内容提供支持。
1、清晰目标恰当的业绩衡量标准能帮助员工制定出清晰的目标，并通过奖励办法，就可以达到带动业绩提升的目的。
2、帮助管理者作出客观决策多数的管理者一般都没有受过系统的决策训练，这导致尽管他们会有良好的愿望，但仍可能在重大决策面前踌躇不前，可能因个人的偏见并且做出相互矛盾的决策。
针对各项工作有了衡量标准，并制定出了清晰的目标，可帮助管理者理解真正带来价值创造的要素有那些，在这的基础上，做出决策就会相对客观很多。
3、增强团队合作让每一个人向着同一个方向前进。
把每一个人能量都聚焦在公司的战略目标之下，是每个企业的梦想。
同时也是件很不容易的事，但是通过目标与绩效管理体系的设计，可以解决这个问题，通过这个体系的设计，将员工个人的绩效奖金与公司的业绩联系起来，使得员工的个人利益就与企业的利益一致，这样呢员工行为就会得到重塑。
QCDPSM现场管理六大目标
页眉内容
六大管理目标
1.Q-―品质(Quality)
品质是企业未来的决战场，在激烈的市场竟争中，没有品质就没有明天。
2.C-－成本(Cost)
合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竟争力的有力保障之一。
3.D-－交期(Delivery)
满足客户的需求，适时提供其能需之产品是保住客户的关键。
4.P-－效率(Production)
效率是部分绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标杆。
5.S-－安全(Safety)
工作是为了生活好，安全是为了活到老，安全、舒适的工作环境是善侍员工的基本保障，应而也是企事业的管理目标。
6.M-－士气(Morale)
坚强有力的团队，高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵源泉。
页脚内容1。
如何运用5M（人机料法环）达成生产六指标（Q质量C成本D交期P效率S安全M士气）一、现场管理的含义1、现场的定义广义的现场是指场所，是实际发生行动的场地。
狭义的现场一般是指作业场地，是制造产品或提供服务的地方，是劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产任务的场所，也就是我们常说的基本作业单位。
狭义的作业现场及包括个基本生产车间的作业场所（如车间、工段、班组等），又包括各辅助生产部门的作业场所（如库房、试验室、锅炉房等）。
现场时企业经营活动中最重要的领域，然而现场也往往是最受管理部门忽略的领域。
2、管理的含义一般理论认为管理是指组织开展计划、组织、领导、协调和控制等活动实现组织目标的过程。
也就是说，所谓管理就是利用组织的有效资源，结合部属及众人的智慧与努力达成组织的目标。
通俗地说管理就是这样一个过程：运用资源→通过努力→达成目标对管理我们也可以这样理解：管理就是管人和理事。
管理的五要素：计划、组织、领导、协调和控制。
“管理的五要素”也就是我们经常说的“管理素质”或“管理职能”。
不同管理层次或管理职位对管理者的管理素质或管理职能的要求不同。
3、现场管理的含义现场是企业创造利润的地方，它是制造企业的生命线。
现场管理是运用企业各种有效资源，结合部属及众人的智慧和努力，达成企业（或部门）的目标。
具体来讲现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作者和管理者）、机（机器及设备）、料（原材料和零部件）、法（工艺和监测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置和优化组合的动态过程，通过计划、组织、领导、协调和控制等管理职能，以保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
因此，作为企业的现场管理者，就必须将目标、资源与如何有效达成目标的方法掌握清楚，否则就难以成为出色的现场管理者。
4、现场管理的特点现场管理有如下特点：（1）基础性企业管理一般可分为三个层次，即最高领导层的决策管理，中间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。
一、现场管理的含义1、现场的定义广义的现场是指场所，是实际发生行动的场地。
狭义的现场一般是指作业场地，是制造产品或提供服务的地方，是劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产任务的场所，也就是我们常说的基本作业单位。
狭义的作业现场及包括个基本生产车间的作业场所（如车间、工段、班组等），又包括各辅助生产部门的作业场所（如库房、试验室、锅炉房等）。
现场时企业经营活动中最重要的领域，然而现场也往往是最受管理部门忽略的领域。
2、管理的含义一般理论认为管理是指组织开展计划、组织、领导、协调和控制等活动实现组织目标的过程。
也就是说，所谓管理就是利用组织的有效资源，结合部属及众人的智慧与努力达成组织的目标。
通俗地说管理就是这样一个过程：运用资源→通过努力→达成目标对管理我们也可以这样理解：管理就是管人和理事。
管理的五要素：计划、组织、领导、协调和控制。
“管理的五要素”也就是我们经常说的“管理素质”或“管理职能”。
不同管理层次或管理职位对管理者的管理素质或管理职能的要求不同。
3、现场管理的含义现场是企业创造利润的地方，它是制造企业的生命线。
现场管理是运用企业各种有效资源，结合部属及众人的智慧和努力，达成企业（或部门）的目标。
具体来讲现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作者和管理者）、机（机器及设备）、料（原材料和零部件）、法（工艺和监测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置和优化组合的动态过程，通过计划、组织、领导、协调和控制等管理职能，以保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
因此，作为企业的现场管理者，就必须将目标、资源与如何有效达成目标的方法掌握清楚，否则就难以成为出色的现场管理者。
4、现场管理的特点现场管理有如下特点：（1）基础性企业管理一般可分为三个层次，即最高领导层的决策管理，中间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。
【现场管理】现场管理的六大目标专注于机械行业、专业、职业信息分享现场管理的六大目标其中，前三个目标主要是来自企业外部客户的需求，后三个目标偏重于企业内部管理。
1、质量(Quality)主要包括产品质量和设备质量，产品质量作为顾客的主要需求，是现场管理的首要目标。
产品质量的目标主要体现在以下几个方面:良品率、合格率、不良率、报度率等，还包括顾客抱怨次数、顾客退货次数、顾客退货金颇等。
设备质量主要体现在:设备停机时间、设备停机次数等。
2、成本(Cost)是价格的主要构成。
较低的价格是企业占领市场时的一把利剑，相对低廉的成本能为企业赢得更多的利润。
所以，成本是现场管理的重要目标之一。
成本在生产现场主要表现为:材料成本、人工成本，制造费用、报废率、呆滞物料数量或金额、物料周转率等。
3、交货期(Delivery)体现的是企业将产品制造完成后交付给客户的时间。
交货期目标主妥体现在:交期达成率、延迟交期天数等。
在生产现场，与交货期关系最密切的指标是生产进度。
4、生产效率(Productivity)是满足交货期、生产计划的重要手段，对交货期这个目标有重要的影响。
生产效率同时还影响生产成本，生产效率越低，需要人员或设备的数量就越多，生产成本就越高。
效率目标主要体现在:人员生产效率、设备生产效率、生产线平衡率、标准工时、工时利用率等。
5、安全(Safety)主要是指人员的安全(而不是与机器故障、损坏相关的设备安全)。
对安全的重视是以人为本的基本体现。
安全指标主要包括:死亡人数、受伤人数、班组安全活动次数等。
6、士气(Morale)影响着企业的氛围与企业丈化，员工的归属感、凝聚力等方面与士气密切相关。
主要士气指标包括:离职率、员工满意度等。
现场管理的6大任务1.P：Productive（生产效率）（1）编制好《生产日计划》。
（2）人员培训与合理分工。
（3）做好设备、工装夹具保养，减少设备故障。
（4）跟踪物料及时到位。
2.Q：Quality（品质）（1）按《标准作业书》的要求作业。
（2）进行工序诊断，预防不良品发生。
（3）尽可能改善工序布局，提高工序能力。
（4）将以往的经验、教训反馈到将来的新机种里。
3.C：Cost（成本）（1）在标准工时内，完成生产数量。
（2）减少材料、半成品、成品的在线库存量。
（3）进行员工操作动作分析，提升员工个人产能。
（4）杜绝滥用办公经费。
（5）杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为。
4.D：Delivery（交期，是指生产管理中的时间管理与控制）（1）编定《生产日计划》，管好生产进度。
（2）适当调整工序，平衡工时。
（3）确保材料准时到位。
5.S：Safety（安全生产管理）（1）强调安全守则，必要时可强制执行。
（2）必要时请专家会诊，提出改善方案。
（3）定期检查各种安全防护措施有无失效。
（4）万一发生事故，第一时间组织救援，并向上司报告。
（5）照明、温湿、嗓音、气味等符合要求。
6.M：Morale（员工士气，实际上就是人的管理）（1）制定奖惩鲜明的制度，鼓励提出合理化建议。
（2）以身作则，率先示范，发挥领导效应。
（3）关心部属身心健康，维系良好的人际关系。
（4）鼓励部属自修，相互学习，并适时奖励。
（5）不遗余力推进“5S”活动。
现场管理的目标和任务现场管理是指对某一特定的现场进行有序、高效的管理，以确保现场工作的顺利进行。
现场管理的目标是提高工作效率、保证工作安全、优化资源利用等，从而实现项目或工作的顺利完成。
下面将详细介绍现场管理的目标和任务。
一、现场管理的目标1.提高工作效率：现场管理旨在使工作过程更加有序、高效，通过管理方式和方法的合理使用，优化工作流程，减少资源浪费，提高工作效率。
通过科学合理的组织安排，合理分配资源，实现工作效益最大化。
2.保证工作安全：现场管理的重要目标之一是保证工作现场的安全。
无论是指物理环境的安全还是人身安全，现场管理需要合理的安排安全措施、监控和检查工作，预防和消除各种不安全因素，确保工作现场的安全。
3.减少风险和事故：现场管理通过合理的规划和管理，以及科学的风险控制措施，减少工作过程中的风险和事故的发生。
通过对现场工作的监督、检查和指导等方式，及时发现和解决隐患，确保工作过程的安全性和可靠性。
4.优化资源利用：现场管理的目标之一是优化资源利用，通过合理的资源规划和调配，以最小的成本获取最大的效益。
现场管理者需要根据工作任务和要求，科学合理地安排人力、设备、材料等资源，最大限度地发挥资源的效能。
5.保障质量和进度：现场管理的另一个重要目标是保障工作的质量和进度。
通过制定合理的工作计划和标准，加强对现场工作的监控和检查，及时发现和解决工作中的问题，保证工作按时完成，并符合质量要求。
二、现场管理的任务1.现场组织和协调：现场管理的一项重要任务是组织和协调现场工作。
包括确定工作目标和任务，制定工作计划和安排，确定工作流程和责任分工，组织人员配备和培训等，以确保工作的有序进行和高效执行。
2.现场监督和检查：现场管理需要对工作现场进行监督和检查，确保工作按照计划进行并符合质量要求。
通过现场监督和检查，及时发现和解决工作中的问题，确保工作进度和质量。
3.安全管理：现场管理的重要任务之一是安全管理。
现场管理的目标——QCDMSS现场管理的目标的一个简洁分类，就是Q(质量),C(成本)，D(交货期).M(士气),S(安全),S(技能)。
实际上产品的质量成本交货期是客户所真正关心的，也是一个企业在市场环境下竞争能力的核心表现。
产品是在现场做出来的，因此QCD是现场必需追求的目标、但产品是人生产的，产品的QCD也是人来保证的，因此现场人员的士气安全技能也是现场管理必需追求的目标。
什么是QCDMSS?即品质(Quality)、成本(Cost)、交货期/产量(Delivery)、士气(Morale)、安全(Safety)、技能(Skill)。
而每一个分类，也可细分为细分的QCDMSS.什么是4MEI?也即人员(Man)、机器(Machine)、材料(Ma-terial)、方法(Method)、环境(Environment)、信息(Information).什么是现场管理?就是以QCDMSS为目标，进行人机料法环信的管理。
人员有QCDMSS。
人员的学历，人员的经验.人员的素养修养，人员的文明仪容，人员思想观念，人员的工作态度，人员的作业水平，人员的工作能力，人均产值，人均利润，人员工资。
工作效率，工作达标度.人员提案率，人员协作性，人际关系的和谐度，工作困扰度.人员的精神状态，员工受训率.人员出勤率，人员流失率，工作激励度，人身安全度等。
机器有QCDMSS。
设备能力，设备精度，设备折旧，设备性能价格比，设备稳定性，设备利用率，设备运转率，设备加工率，设备操作的安全性，设备保养状况.设备故障率，设备老化程度，零部件更换度，设备修理准时性，产品质量相关性，设备监测系统，设备存放的安全性等。
材料有QCDMSS。
材料质量，材料的保质期，产品合格率，产品返工率，单位耗量，原料节省程度，替代品状况，材料利用率，材料流转率，材料性能价格比，制品(对下工序)供应准时性、充分度，出口完成度，材料到货准时性，材料的标识性，材料库存度，材料搬运安全性，材料存放安全性，资料文件的安全等。
现场管理六大目标一、安全目标现场管理的首要目标是确保安全。
在现场管理中，安全是最重要的方面之一。
管理者必须采取一切必要的措施来确保现场的安全，包括减少事故的发生和最小化事故造成的损害。
为了实现这一目标，管理者需要制定并执行安全政策和规程，提供必要的培训和教育，确保现场设备和工具的安全性，并建立有效的应急响应机制。
二、质量目标现场管理的第二个目标是确保工作的质量。
质量是客户满意度的关键因素之一。
管理者需要确保现场工作的质量符合标准和要求，以满足客户的需求和期望。
为了实现这一目标，管理者需要制定并执行质量管理体系，确保现场工作符合相关的法规和标准，建立质量检查和评估机制，并及时纠正和改进工作质量。
三、成本目标现场管理的第三个目标是控制成本。
成本是企业经营的重要因素之一。
管理者需要采取措施来降低现场工作的成本，提高效率和生产力。
为了实现这一目标，管理者需要制定并执行成本管理政策，优化资源配置，提高工作效率，降低废品和损耗，以及改进现场作业流程。
四、进度目标现场管理的第四个目标是确保进度。
进度是项目管理的重要指标之一。
管理者需要制定并执行进度计划，确保工作按时完成，以满足客户的要求。
为了实现这一目标，管理者需要制定明确的工作计划，合理安排资源和人力，建立有效的沟通机制，及时解决工作中的问题和障碍，并进行进度跟踪和监控。
五、沟通目标现场管理的第五个目标是促进沟通。
沟通是现场管理中至关重要的方面之一。
管理者需要建立良好的沟通机制，确保信息的流通和共享，避免信息的滞后和失真。
为了实现这一目标，管理者需要建立开放和透明的沟通渠道，鼓励员工之间的交流和合作，及时传达关键信息，解决沟通障碍，并有效处理冲突和问题。
六、环境目标现场管理的最后一个目标是保护环境。
环境保护是企业社会责任的重要组成部分。
管理者需要采取措施来减少现场工作对环境的影响，降低资源消耗和废物排放。
为了实现这一目标，管理者需要制定并执行环境管理政策，推行可持续发展理念，采用清洁生产技术，加强环境监测和评估，推动资源循环利用和废物减量化。
一、在企业各岗位实现量化管理的考具-现场管理六大目标：P.Q.C.D.M.S.从P.Q.C.D.M.S等6个方向，逐条扫描各岗位涉及到的作业流程，即可轻松把各岗位的业绩衡量标准提取出来，在此基础上，结合组织的运营目标，采取抓大放小的原则，酌情选择纳入重点管控的标准并设定目标值后，量化管理即得以实现。
P→Productivity 效率业绩衡量标准有：產量，產值，設備使用效率，工作速度………等Q→Quality 質量业绩衡量标准有：良品率，報廢金額，退貨率，客訴………等D→Delivery 交期业绩衡量标准有：交货准时達成率，工作准时完成率，时提出率………等C→Cost 成本业绩衡量标准有：人事費用，材料使用效率，交通費，電話費，水电费………等。
S→Safety安全工安事件，盜竊事件，灾害事件………等M→MORLE士气:业绩衡量标准有：出勤,离职率，员工满意度…….等二、什么是量化管理？量化管理法是指在布置工作时，将各职位的各项工作任务制定出数字化的业绩衡量标准,并对工作目标提出要求、对目标执行的过程实施监控、稽核并对执行结果进行处理的一种管理方法。
对各职位实现量化管理，是企业的绩效管理系统发挥出最大功效的基础。
三、企业实施量化管理的价值何在？能为企业管理行为中的3个核心内容提供支持。
1、清晰目标恰当的业绩衡量标准能帮助员工制定出清晰的目标，并通过奖励办法，就可以达到带动业绩提升的目的。
2、帮助管理者作出客观决策多数的管理者一般都没有受过系统的决策训练，这导致尽管他们会有良好的愿望，但仍可能在重大决策面前踌躇不前，可能因个人的偏见并且做出相互矛盾的决策。
针对各项工作有了衡量标准，并制定出了清晰的目标，可帮助管理者理解真正带来价值创造的要素有那些，在这的基础上，做出决策就会相对客观很多。
3、增强团队合作让每一个人向着同一个方向前进。
把每一个人能量都聚焦在公司的战略目标之下，是每个企业的梦想。
同时也是件很不容易的事，但是通过目标与绩效管理体系的设计，可以解决这个问题，通过这个体系的设计，将员工个人的绩效奖金与公司的业绩联系起来，使得员工的个人利益就与企业的利益一致，这样呢员工行为就会得到重塑。
六大管理目标―品质(Quality)
品质是企业未来的决战场，在激烈的市场竟争中，没有品质就没有明天。
－成本(Cost)
合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竟争力的有力保障之一。
－交期(Delivery)
满足客户的需求，适时提供其能需之产品是保住客户的关键。
－效率(Production)
效率是部分绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标杆。
－安全(Safety)
工作是为了生活好，安全是为了活到老，安全、舒适的工作环境是善侍员工的基本保障，应而也是企事业的管理目标。
－士气(Morale)
坚强有力的团队，高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵源泉。
