仓库管理员安全技术操作规程
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库房管理岗位操作规程范文第一章总则第一条根据公司的发展需要,为做好库房管理工作,规范岗位操作,提高工作效率,特制定本规程。
第二条本规程适用于公司库房管理岗位的工作人员。
第三条库房管理岗位的工作人员应严格按照本规程的要求进行操作,并承担相应的责任。
第二章工作要求第四条库房管理岗位的工作人员应做到以下要求:1. 遵守国家法律法规,保证库房管理工作的合法合规;2. 熟悉公司相关的规章制度,了解库房管理工作的重要性;3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神;4. 具备一定的辨别能力和判断力,确保货物的质量和数量符合要求;5. 高度重视安全生产,严格执行操作安全规程,防止事故发生;6. 认真履行库存管理职责,做到及时入库、及时出库,确保货物的安全性和完整性;7. 熟悉仓储设备的使用方法和操作流程,做到熟练操作;8. 加强对库房环境的管理,保持库房的整洁、干净;9. 完成上级下达的其他任务。
第三章岗位职责第五条库房管理岗位的工作人员应承担以下职责:1. 负责货物的入库、出库、盘点等工作,确保货物信息的准确性和及时性;2. 负责仓库设备的维护保养工作,确保设备正常运转;3. 负责库房环境的管理,保持库房的整洁、干净;4. 负责库存的盘点工作,确保库存的准确性;5. 负责对货物质量进行检测和验收,确保货物的质量符合要求;6. 负责化学品和危险品的安全管理工作,防止事故发生;7. 完成上级下达的其他任务。
第四章操作流程第六条库房管理岗位的工作人员应按照以下流程进行操作:1. 入库操作流程:(1)收到货物时,核对送货单上的货物信息和数量是否与实际一致;(2)签收货物,并及时进行入库操作;(3)将货物按照规定的位置和编号进行存放,并记录库存信息;(4)由库房管理员进行库存确认。
2. 出库操作流程:(1)接到出库申请后,核对申请单上的货物信息和数量是否准确;(2)按照申请单上的要求进行出库操作,并记录相应的出库信息;(3)将货物移交给领取人,并以签收单作为凭证;(4)由库房管理员进行库存确认。
火工材料仓管员安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本规程旨在确保火工材料仓库的安全管理,规范化仓管员的操作行为,保障仓库及周边人员的人身安全和财产安全。
适用于所有从事火工材料仓库管理工作的仓管员。
二、仓库基本要求1.火工材料仓库应设立在安全区域内,远离火源、易燃和易爆物品。
2.仓库内应配备完善的消防设备和消防人员,确保在发生火灾等突发情况时能及时得到救援。
3.仓库内应进行定期巡查,确保仓库内无非法存储物品或违规操作行为。
三、仓管员的工作职责1.了解仓库内火工材料的种类、储存方式、特性以及相关安全知识,确保能正确操作和管理。
2.熟悉仓库内的消防设施和应急预案,能独立进行火灾事故的防范和处置。
3.按照火工材料的规范和要求,准确收发货物,确保货物的完整性和准确性。
4.确保仓库内的储存环境符合相关标准,定期清理仓库内的污物和积尘,消除隐患。
5.妥善保管相关的操作记录和资料,及时上报仓库安全管理部门,并配合相关部门的检查和调查。
四、仓库操作规范1.严禁将火工材料带入仓库,也禁止将火工材料携出仓库外。
2.火工材料的收发货必须由仓管员亲自确认,并登记相关信息、包装状况等,确保准确无误。
3.对待异常或有破损的火工材料,仓管员应立即上报相关部门,并妥善进行隔离和处理。
4.仓库内严禁吸烟、使用明火,禁止携带易燃物品进入仓库。
5.仓库内必须维持良好的通风环境,确保火工材料的安全性和稳定性。
6.仓库内禁止存放其他非火工材料,禁止堆积杂物,保持货物间的间隔至少为一米。
7.仓库内应设置明显的标识和警示语,确保工作人员能清楚认识到火工材料的危险性。
8.仓库内应划定明确的安全区域,禁止无关人员进入,严格限制外来人员的活动范围。
9.仓库内应定期开展火灾演练和相关培训,提高仓管员的应急能力和火灾处置能力。
五、事故应急处置1.在发生火灾或其他安全事故时,仓库内的工作人员应第一时间向仓库安全管理负责人汇报,并执行预案中的应急处置措施。
火工材料仓管员安全技术操作规程范文一、总则1. 为确保火工材料仓的安全运营,保护人员和设备的安全,制定本操作规程。
2. 火工材料仓是指用于储存、管理火工材料、爆炸物品及相关设备的仓库。
3. 本规程适用于所有火工材料仓管员。
二、仓库控制1. 仓库内所有进出人员必须在仓库门卫处进行登记,并佩戴个人防护装备。
2. 进出仓库的人员需经过安全培训并取得相应的合格证书方可进入。
3. 仓库内应配备安全系统,包括监控设备、报警设备等,保持持续监控。
4. 任何时候禁止携带任何可燃、易燃物品进入仓库,禁止吸烟、使用明火等。
三、火工材料储存1. 火工材料应储存在专用储存柜或储存区,按照其特性进行分类储存,确保不同类别的火工材料相互隔离。
2. 储存柜或储存区必须保持干燥,并保持适宜的温度。
3. 储存柜或储存区应定期进行检查,确保储存的火工材料符合要求并没有发生异常情况。
4. 火工材料的储存位置不得妨碍疏散通道和设备的正常运行。
四、火工材料运输1. 火工材料的运输必须由专门的运输人员进行,并配备专用的运输工具。
2. 运输火工材料时必须采取防静电措施,禁止使用金属制品接触火工材料。
3. 在运输车辆上必须设置防火设施,并配备合适的灭火器材。
4. 运输火工材料时必须遵守交通规则,确保行车安全。
五、火工材料使用1. 所有使用火工材料的工作必须得到相关部门的批准,并按照规定的程序进行操作。
2. 操作人员必须穿戴防护装备,并熟悉使用各种消防器材。
3. 操作人员必须按照操作手册进行操作,并在操作完成后进行相关记录和报告。
4. 在使用火工材料时必须控制好使用量,并保持适当的库存,避免过量使用。
六、火灾应急1. 发现火情时,立即触发火警报警装置,并通过对讲机或电话及时报告给相关人员。
2. 尽量使用灭火器具进行初期扑救,如无法控制,应立即撤离,并确保其他人员也能及时撤离。
3. 在火灾发生时,不得使用电梯,必须走楼梯进行疏散。
4. 火灾事故发生后,必须进行应急疏散演练,并总结经验教训。
仓库管理员岗位安全操作规程一、安全操作规程:1、认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”方针,进行现场作业。
2、仓库管理员应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
3、严格遵守物资入库验收制度,对入库的物资要按名称、规格、数量、质量做到认真检查.4、严格物资保管制度,对库存物资做到布局合理,存放整齐,要达到标记明确、对号入座、摆设分层码跺、整洁美观、对易燃、易爆、易潮、易腐烂及剧毒危险物品应存放专用仓库中或隔离存放,定期检查,做到勤检查、勤整理、勤清点、勤保养。
5、存放危险品的仓库不得同时存放性质相抵触的物品和其他物品,并不得超过规定的储存数量。
6、存放危险品的仓库必须建立严格的安全管理制度,收存和发放危险化学物品必须建立严格的收发登记制度.7、非仓库管理人员不得入内,严禁烟火.8、不得私自离岗。
有事外出,应做好委托他人临时看守.9、库内及场所必须做好清洁工作。
10、危险品仓库内存放危险化学危险品应遵守以下规定:(1)仓库与四周建筑物必须保持相应的安全距离,不准堆放任何可燃材料.(2)危险化学品入库前必须负责验货清查。
(3)仓库内严禁烟火,并禁止携带火种和发生火花的行为.在明显的地点应有警告标志.(4)加强货物入库验收和平时的检查制度,卸载、搬运危险化学物品时应轻拿轻放,防止剧烈震动、撞击和重压,确保化学危险物品的储存安全。
(5)危险化学物品废弃物,必须按规定地点进行分类存放,定期处理;11、在下班前要对库房内外进行检查,做到人走灭灯,关闭好库房大门。
二、急救措施:1、身体伤害:轻微创伤时立即到指定医用救护点进行伤口包扎处理,如较严重伤害时,现场进行简单包扎处理,同时应启动(综合应急预案-生产安全事故专项应急预案)。
三、个体防护1、身体防护:工作服,工作帽,工作鞋。
2、其他:工作现场禁止吸烟。
工作前不饮酒。
四、泄露处理1、危险品库泄露处理:不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。
用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收,然后收集运至废物处理场所处置.也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,经稀释的洗水放入废水系统.如大量泄漏,应启动《综合应急预案—危险化学品专项应急预案》进行处理。
仓库管理员安全操作规程一、前言仓库是一个重要的货物储存和管理场所,为了确保仓库的安全性和货物的完整性,仓库管理员必须按照规划的操作程序进行安全操作。
本文将对仓库管理员的安全操作规程进行详细介绍。
二、入库操作规程1.入库前的准备工作b.检查货物的包装是否完好,防止受潮、漏液等情况造成货物损坏。
c.清点货物数量,核对与装卸单据是否一致。
2.入库流程a.仓库管理员需将货物存放在指定的位置,按照货物性质分类,确保易燃、易爆和危险品的储存符合相关规定。
c.定期进行货物的点检,保障货物处于良好状态。
3.物资存放安全a.仓库管理员需将重要物资储存在专用仓库或者专柜,避免其他人员随意接触。
b.监测仓库环境,确保温湿度在合适范围内,避免物资受潮、发霉等现象。
c.定期维护仓库设施,保障仓库的安全性。
三、出库操作规程1.出库前的准备工作b.检查货物的包装是否完好,防止发生货物破损。
c.核对出库单据,确保与实际出库货物一致。
2.出库流程a.仓库管理员需按照出库单据,将货物从指定位置取出并包装好。
b.对出库货物进行清点和验收,确保货物的完整性和数量准确。
c.将出库货物及时移出仓库,避免占用仓库空间和混淆其他货物。
3.出库安全控制a.对于重要物资或高价值货物,仓库管理员需加强出库审批,确保出库流程符合规定。
b.出库货物需按照规定交由有关部门进行监管,避免货物流失或损坏。
c.出库操作完成后,仓库管理员需及时更新库存记录,确保库存数据的准确性。
四、货物回收规程1.定期检查货物储存环境,发现异常情况及时处理,避免货物受损或遗失。
2.定期进行货物盘点,核对库存与实际情况是否一致,及时调整记录。
3.对于有质量问题的货物,立即通知相关部门进行处理,防止继续流入市场或者对其他货物造成损害。
4.对于过期或者无法使用的货物,按照规定进行处理,避免对环境造成污染或引发其他安全问题。
1.仓库管理员应定期接受相关培训,熟悉仓库操作的规程,提高安全意识。
仓库管理员岗位安全操作规程一、岗位安全意识1.仓库管理员应具备良好的安全意识,并时刻注意仓库内的安全问题。
2.仓库管理员应定期参加安全培训,了解最新的仓库安全操作规程和防火、防盗、防爆等安全知识。
3.仓库管理员应积极主动发现和解决仓库安全隐患,及时向上级报告并采取措施加以解决。
二、入库操作规程1.仓库管理员在接收货物时,应及时核对货物的数量和品种,并仔细检查外包装是否完整,确认无损后方可入库。
2.仓库管理员应按照货物的特性、规格、重量等合理安排货物的存放位置,确保仓库的安全通道畅通。
3.仓库管理员应及时将入库的货物登记入库台账,确保账实相符。
三、出库操作规程1.仓库管理员应核对领料人的身份信息,确保领料人的合法性。
2.仓库管理员应按照出库申请单上的要求进行货物的拣选,确保出库的准确性。
3.仓库管理员应仔细检查所出库货物的质量、数量及包装是否符合要求,确保货物不发生差错。
4.仓库管理员应将出库记录登记入库台账,确保账实相符。
四、货物整理与维护1.仓库管理员应定期对仓库进行清洁、整理和消毒工作,保持仓库环境的整洁和良好卫生状态。
2.仓库管理员应对货物进行分类、分区存放,避免不同性质的货物混杂在一起,减少发生事故的隐患。
3.仓库管理员应定期检查货架、货架承重能力和货物堆放情况,确保货物的存放稳定和安全。
4.仓库管理员应定期检查仓库的消防设施和安全设备是否完好,确保在紧急情况下能够及时有效地使用。
五、应急处理与安全防范1.仓库管理员应了解和熟悉仓库内的应急处理方案,并定期进行演练和培训。
2.仓库管理员应定期进行安全隐患排查,及时修复仓库设施的损坏和维护设备的良好状态。
3.仓库管理员应及时上报仓库内发生的事故或异常情况,配合相关部门处理和调查。
4.仓库管理员应定期向上级汇报仓库安全工作的情况,提出改进建议,为仓库的安全运作提供支持。
总之,仓库管理员岗位的安全操作规程是保障仓库安全的重要保障之一、仓库管理员应相互配合、积极主动,按照规程要求开展日常工作,确保仓库安全。
管库工安全技术操作规程范本一、概述本操作规程旨在规范管库工在仓库管理过程中的安全技术操作,确保仓库安全和工作人员的人身安全。
二、操作准则1. 作业前必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、工作服等。
2. 在仓库内作业时,严禁乱堆放、乱放置物品,确保货物稳固有序。
3. 操作前必须了解仓库内的存放物品的性质、特性和储存要求。
4. 操作时应严格按照仓库管理规定进行作业,并且不得超过自己所能承受的工作量。
5. 必须正确使用起重机械、手推车等物料搬运设备,确保设备操作正常。
6. 禁止私拉乱接电源线,保证用电安全可靠。
7. 严禁吸烟、饮食、喧闹等危险行为,确保仓库环境整洁和安静。
8. 作业结束后,必须将工作场所作好清理,确保安全卫生。
三、危险防范1. 操作前必须对仓库内的火源、易燃物品进行认真检查,确保没有火灾隐患。
2. 作业时严禁在易燃、易爆物品附近使用明火,必要时应使用安全电器设备。
3. 确保仓库内的通风设备完好,及时排除有害气体,防止中毒事故的发生。
4. 严禁将危险品与非危险品混放,必要时应进行标识和隔离。
5. 操作人员必须了解仓库内危险品的存放位置和处理方法,确保不发生泄漏事故。
四、应急处理1. 在火灾发生时,操作人员要迅速报警并按照灭火器具的使用方法进行扑救。
2. 在发生中毒事故时,操作人员要及时转移受害人,并通知相关部门进行救援。
3. 在发生仓库设施损坏、货物倒塌等事故时,操作人员要立即报告上级,并按照应急预案进行处置。
4. 操作人员在发现异常情况时,应及时向上级汇报,并按照指示进行处理。
五、安全培训1. 仓库管理部门要定期组织安全培训,提高操作人员的安全意识和技术水平。
2. 操作人员要认真学习相关安全知识,并及时掌握仓库管理规定的更新。
3. 对新员工要进行系统的安全培训,并在合格后方可上岗操作。
六、违规处理1. 对安全规程违反者,根据违规情节轻重给予相应的处罚,从口头警告、记过、降职、停职等措施进行处理。
仓库管理员岗位安全操作规程一、仓库现场操作安全规程:1.维持仓库的整洁,确保通道畅通,放置物品有序。
2.确保货物摆放牢固,避免货物堆放过高或不稳定,防止倒塌引起人员伤亡。
3.使用起重机械时,必须经过专业培训,且操作必须由专业人员进行,严禁未经授权的人员操作。
4.确保货物存储安全,正确使用垫木、保护垫等安全装置,防止货物受潮、受热、受损。
5.使用叉车搬运货物时,必须经过专业培训,搬运过程中注意货物稳固,避免碰撞,严禁超重搬运。
二、危险品管理安全规程:1.确保危险品储存区域符合相关规定,禁止将非危险品与危险品存放在一起。
2.危险品的存储必须符合相关规定,包括适当的包装、标识和分类。
3.危险品必须定期检查、维护和清理,确保危险品容器完好无损,防止泄漏和事故发生。
4.危险品储存区域必须禁止吸烟、明火,保持通风良好。
5.定期对危险品进行安全培训,加强员工对危险品的认识和防范意识。
三、紧急情况处理规程:1.针对常见紧急情况制定应急预案,包括火灾、泄漏、洪水等情况。
2.确保紧急通道畅通,紧急出口标识清晰明确。
3.安装和维护灭火设备,并定期进行检查和演练。
4.掌握火灾报警装置的使用方法,及时报警并按照预案进行撤离和灭火。
5.遇到紧急情况,要保持冷静,按照预案进行应对,确保人员安全。
四、个人防护和安全意识:1.仓库管理员必须戴上安全帽、防护鞋、手套等相关个人防护用品。
2.定期进行职业卫生检查,预防和控制职业病的发生。
3.加强安全教育和培训,提高员工的安全意识,包括安全知识、操作规程和应急处理等方面。
4.定期组织安全例会,交流安全方面的问题和经验,总结安全事故的原因和教训。
5.严禁饮酒、吸毒等行为,以免影响工作安全和工作品质。
以上是仓库管理员岗位安全操作规程的内容,通过规范仓库现场操作,管理危险品和紧急情况处理,加强个人防护和安全意识培养,可以确保仓库运转的安全和人员的安全。
同时,定期对这些规程进行检查和修订,更好地适应仓库工作的需求。
仓库管理员安全技术操作规程仓库管理员安全技术操作规程一、操作前的安全准备1. 安全正常检查:操作前需要仓库管理员进行安全正常检查,查看是否存在可燃物品,是否存在易爆物品等危险物品。
2. 工器具检查:保证使用的工具器械没有破损、锈蚀等肉眼难以察觉的故障,使用前需要进行检查。
3. 接地防静电:涉及到易燃易爆物品的仓库,操作人员需要进行接地防静电措施,防止静电引起的火灾和爆炸。
二、危险物品的存放和管理1. 分类存储:对于危险物品需要进行分类存储,不同种类的危险物品在容器上贴上标识,并放置在相应的储存间内。
2. 包装标识:危险物品的包装应当符合国家相关规定,包装上的标识必须清晰明确,不得涂改或损坏。
3. 预防泄漏:对于危险物品的运输、存储过程中,应当随时检查并预防发生泄漏的情况,必要时采取相应的措施进行处理。
4. 状态盘查:定期对库房内的危险物品进行状态盘查,记录下每一种物品的数量和状况,并及时进行修缮和更换。
5. 灭火器材:在储存危险物品的库房内,必须预备灭火器材并设置灭火设施,以防万一出现火灾事故,及时进行灭火。
三、操作中的安全措施1. 职责分工:对于不同分类的操作物品,应当由专人操作,严禁交叉作业,防止发生切换错误等错误操作。
2. 个人防护:操作人员在进行危险物品的操作前,必须进行防护,包括佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品等。
3. 轻重装置:对于大件物品,要采用相应的卡车、叉车等装卸设备进行操作,防止出现人工搬运造成的伤害事故。
4. 中断应对:如果操作人员在进行操作时发现有异常状况,应当立即中断操作,并严格按照应急处理程序进行处理。
5. 操作规范:进行操作时,必须按照规范的操作程序进行操作,不得随意改变或使用非标准程序。
四、操作后的安全处理1. 清理整理:操作结束后,需要将操作过程中产生的垃圾和残余物清理并整理好,避免出现堆积杂乱的情况。
2. 系统检查:对于有自动化操作设备的仓库,需要进行定期的系统检查,以保证设备的正常运转,防止出现潜在的故障点。
仓库安全操作规程一、概述仓库安全操作是确保仓库内人员和财产安全的重要环节,本文旨在建立仓库安全操作规程,保证仓库运作过程中的安全性。
下面将从入库操作、出库操作、货物存放、设备维护和安全检查等方面详细介绍相关规程。
二、入库操作规程1. 入库前的准备工作- 检查货物清单与实际到货物品是否相符,确保无误后始终签收。
- 检查货物包装是否完好无损,如发现破损,要及时拍照备案并通知相关部门。
2. 入库流程- 按照货物类别和属性,设置合理的存储区域和标签,确保货物有序存放。
- 仓库管理员在系统中录入货物信息,包括货物种类、数量、存放位置等,以便随时查阅和管理。
3. 入库安全要求- 仓库内禁止吸烟、使用明火等易导致火灾的行为。
- 严禁将危险品与易燃易爆品放置在一起,确保仓库内环境安全。
三、出库操作规程1. 出库前的准备工作- 根据出库需求单核对货物清单,确保所出库物品与清单一致。
- 检查货物包装,如发现破损或异常情况,及时处理,并记录备案。
2. 出库流程- 出库时秉持先进先出的原则,确保库存物品的合理使用。
- 仓库管理员在系统中更新货物信息,标注出库时间和目的地。
3. 出库安全要求- 严格检查取货人的身份和取货单,确保出库过程合法合规。
- 对于特殊货物,如贵重物品、危险品等,应采取严格的安全控制措施。
四、货物存放规程1. 存放位置- 定期检查库房结构,确保安全承重,并合理利用仓库空间,确保货物有序存放。
- 对于易腐烂、易燃易爆、有特殊要求的货物,应单独存放并做好相应记录。
2. 货物标识- 在每件货物上做好明显标识,包括货物名称、数量、日期等信息,便于查找和管理。
3. 温度和湿度控制- 针对需要特定温度和湿度的商品,设置相应的空调和除湿设备,并定期检查和维护工作。
五、设备维护规程1. 设备巡检- 定期对仓库内的设备进行巡检,如叉车、货架等,确保运行状态良好。
- 如发现设备故障或异常,应及时报修,并在维修前禁止使用。
编号:SM-ZD-98130
仓库管理员安全技术操作
规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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仓库管理员安全技术操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整
体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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读内容。
1. 仓库管理人员应遵守的通用安全规程如下:
⑴仓库管理人员在工作时不准随意离开工作岗位,上班前不准饮酒,以防止事故发生。
⑵搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件时一定要戴手套,以防划伤手,并要求将物件按定置架位图规定整齐端正放置妥当。
⑶工具、零部件不准放在电器设备开关附近或压在导电线上,以确保开关通道畅通和安全。
⑷使用的人字梯不能有油污,登梯前放置要牢靠。
⑸ .夜间搬运零件、工具时,应有充分的照明,应根据物体重量和体力的强弱进行搬运,抬起和放下应做到轻起轻放,严禁抛甩,杜绝野蛮装卸,防止发生事故。
⑹两人或两人以上一起搬运物料及大型零部件时,应互相配合,相互协调。
使用大小车辆包括叉车运输零部件时,
应注意安放平稳、牢固。
⑺加热后的零部件必须在冷却后再进行点数、运输和存放,在必须将热物体进行运输时,须用适当的容器,并装有警示标志,以防止烫伤人或引发火警,并且仓库内应保持通风良好和足够的安全距离。
⑻货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50cm,距屋顶柱不得少于50cm。
⑼采用吊车、行车或其他起重机械作室内搬运时,应遵守相应的安全技术操作规程,并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。
⑽在收发过程中,必须拿稳放妥,避免使零件、工具、材料落下,防止砸伤腿部或碰伤物品。
⑾. 仓库内的零件、工具、材料、模具、用品的堆放,必须有策划设计平面图和架位图,按图摆放,做到堆放整齐,便于取放,并留足走道,大小物品的堆放,要上轻下重,上小下大,不得超高,应确认放平稳后方可离去,防止倒塌伤人。
所有物品要做到先进先出。
⑿. 送物料到生产现场时,要有收发凭证,应注意避免
使物料发生碰撞正在运转的机器设备,人身不准接近运转中的机器设备。
⒀. 所有仓库内以及仓库外面周围严禁烟火,并注意保持库内通风。
⒁. 在仓库内不得用易燃溶剂做清洗工作,以免引发火灾。
2.油库管理员应严格遵守下列安全技术操作规程:
a) 不容许穿戴一般化纤服装及其他化纤防护用品。
b) 油库内除保管员、上级领导和经领导批准许可的人员外,其他人员一律禁止入内。
c) 所有人员进入油库区内,严禁携带火种及吸烟。
d) 当油库发生火警时,应立即报告,并马上使用现场消防设备灭火。
油库内禁止用水灭火。
e) 油库所有电气设备,应按设计规范采用防爆密闭型。
夜间停电应使用防爆手电筒。
f) 启闭铁油罐(桶)的入孔、油盖测量液面和取样作业时,应使用防爆工具。
在进行上述作业时,操作人员应站在上风,避开挥发气体。
g) 禁止使用有渗漏或注油孔不严的铁罐或铁桶储存油品。
h) 安全装置应定期检查,确保有效。
i) 不同的油料要分开存放。
j) 油库的发放设备要由专人操作,其他人不准乱动。
操作者发放油料时,要集中精神细心地看准油门、气阀,不得麻痹大意。
k)在交接班时,必须有两人配合,进行油库上下左右及院内周围各个角落全面的安全检查(包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏气)。
如发现一般问题,要随时处理,如若重大问题立即报告本部门领导和有关部门,共同研究解决。
并将每天检查的情况和发生的一切问题详细记录。
3.危险品仓库管理员必须遵守下列规程:
⑴. 不允许穿戴化纤服装及其他化纤防护用品。
⑵. 易燃易爆物品仓库应远离其他建筑物,通风要良好,仓库周围应有围墙并安装设置大门,严禁无关人员进入仓库。
⑶. 仓库工作人员必须了解有关物品的安全保管知识,严禁烟火,不准把火种、易燃易爆物品和铁器带入仓库内,
工作中必须使用防爆工具。
⑷. 易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库内,不得随意乱放。
遇水燃烧物品要注意防潮。
⑸. 库内不得同时存放性质相抵触或灭火方法想抵触的爆炸物品。
化学物品不得超过规定的储存量。
⑹. 仓库必须建立定期检查制度,对过期、变质的易燃易爆物品要及时处理。
⑺. 必须配备充分完好适用的消防器材,并放置在明显方便的地方,仓库的保管员必须懂得消防器材的使用方法。
⑻. 仓库内不准使用一般的电视、电器设备,照明必须按设计规范采用密闭、防爆型设备,库内不设开关和明走导线,并要定期经常,确保安全。
⑼. 散落在场地的危险化学品物料要及时清理。
⑽. 预警系统必须良好,并定期检查,确保有效。
⑾. 运送各种易燃易爆物品时,罐盖要拧紧,容器要竖直放稳,运送人员禁止吸烟,沿途须距离火种5m以外。
运送电石室,必须先把桶盖松开放出气体,中途注意有防潮措施,雨天不准装送电石。
⑿. 各种压力气瓶的存放、使用和运输,必须遵守《气瓶安全监察规程》。
⒀. 毒品必须设专用仓库存放,应与食堂、粮库、饮用水源保持足够的距离,而且通风要良好;严禁与生活用品存放一处,库内严禁无关人员进入。
⒁. 收存和发放危险品(包括毒品),必须建立严格的收发、登记、清点、检查制度。
⒂. 盛装毒品的空瓶等容器,应及时收回,统一处理。
⒃. 接触毒品,应根据情况使用防护用品。
运送各种液体毒品要安放平稳,防止冲撞,运行应缓慢。
⒄. 对毒品的管理必须实行双人双重责任制。
保管领用时,必须按毒品管理规定进行,发放毒品必须有两人在场。
⒅. 火车或汽车危险品槽车卸车时要有接地排除静电。
卸车软管采用防静电塑胶管,胶管出口必须接触到接装容器的底部,装卸操作控制流速1m/s以下,卸完后不允许用水蒸汽或其他气体吹扫。
在气温高的季节要根据物料的性质注意采取降温措施。
4.废品仓库管理员应遵守下列安全技术操作规程:
⑴. 废品从各单位入库前,必须先进行分类,例如按各种金属、非金属和可循环使用及不可循环使用、有毒和无毒物品分类等。
⑵. 易燃易爆品、油料、化学品等不得同时存放在同一废品仓库,应分送各有关仓库进行处理。
⑶. 整理废品时应随时留心,勿使重物碰伤或压伤而发生人身事故。
⑷. 车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布、纱手套等应放入通风良好的库内,并及时定期处理,不得堆积过多或存放过久,否则容易发生自燃。
棉纱库内严禁烟火。
⑸. 废品的再生利用要在认真检查处理后,方可进行使用。
⑹. 化铝工具须在烘热后使用,在放料下炉时,应分清类别,不同类别的材料不能混入下炉。
⑺. 将铝屑送入炉内时,应在上风位置,并与熔炉保持一定的距离,以免发生危险。
在刮大风下大雨室应立即停炉。
⑻. 剧毒物品、爆炸性物品、强氧化物品要认真检查并进
行清洗后,方可入废品库。
⑼. 机器打包时应集中精神,在挤压时前面不能站人,机器开动时,不能用手从下面捞取铁屑和其他东西。
⑽. 将铁屑放入打包机内时,不要用手在箱内工作。
在开打包机盖子时,应先停车。
5.运料工应遵守下列安全技术操纵规程:
①工作前应检查车辆是否齐全完好。
②多人使用车辆送料时,要思想集中,并由专人指挥,相互配合步调一致,要了解所运物料的性质。
③送料时不得乱堆乱放,要按照用料单位规定的地点堆放平稳、整齐。
通道要保持畅通,并执行收发料单制度。
④在送料时,路经生产区域要严防碰撞机房和其他设备。
作业区人员多及在拐弯处时应呼号示意。
⑤使用机动车辆送料时,严禁超长、超宽、超重。
⑥工作完毕后,应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。
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