空分设备危险因素参考文本

空分设备运行中的危险因素及其防范措施随着工业生产的不断发展，工艺流程也逐渐复杂，空分设备作为化工生产中不可或缺的重要设备，起着至关重要的作用。

然而，在空分设备的生产过程中，常常会出现各种危险因素，一旦发生事故，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，对空分设备运行中的危险因素及其防范措施进行深入了解和研究，是我们必须要重视的问题。

空分设备运行中的危险因素所谓空分设备，是指在工业生产过程中对空气进行分离和提纯的机械设备。

常见的空分设备有制氮、制氧、制氩等，其最主要的特点就是涉及到气体的分离和提纯。

在空分设备的生产过程中，常见的危险因素主要包括以下几个方面：爆炸危险在空气分离过程中，通常使用液态空气作为原料，液态空气在自然状态下是极易挥发的。

而一旦液态空气与火源或电源等要素接触，就容易发生爆炸事故。

毒害危险使用空分设备生产空气，往往是为了获得氮气、氧气、氩气等高纯度气体，而纯度的提高需要使用更高级的分离方法。

这些方法在对气体进行提纯的同时，也会引入一些有毒的物质，例如空气中的氨、氯、芳香烃等。

这些毒害物质如果没有得到及时消除，就会对生产环境和人员的健康造成威胁。

冷却危险空气在通入空分设备时，需要经过多层冷却后才能达到液态状态。

而在冷却过程中，液态空气的温度会不断下降，一旦过度冷却，就会导致设备冰冻、气闸卡死等问题。

燃烧危险很多时候，在生产过程中，需要将空气通过高压或高速度喷出，以达到某种效果。

然而，当空气经过高压管道或高速喷嘴时，往往会发生燃烧现象，进而引发设备运行中的危险性。

空分设备运行中的防范措施针对空分设备运行中的危险因素，制定有效的防范措施，可从多个方面入手。

设备结构优化要尽可能的优化设备的结构，降低设备所处环境的压力，减少设备发生事故的可能性。

可以通过加厚容器壁、使用特殊材料、改变工艺流程等多种方式，来达到优化设备结构的目的。

确保操作规范只有经过严格的培训和考核后的操作人员才能进行生产操作。

文件编号：TP-AR-L1790In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________空分设备运行中的危险因素及其防范措施正式样本空分设备运行中的危险因素及其防范措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

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空分设备是化工、冶金等行业重要的生产设备之一，由于其特殊的结构和介质的理化性质，发生爆炸的危险性较大。

近些年来，因空分设备制造缺陷和管理不善等原因，已发生多起空分设备的爆炸事故，据不完全统计，20世纪70年末、80年代初，全国共发生小型空分设备的爆炸事故100多起，大中型空分设备事故30多起，就在上世纪90年代中期后，国内外连续发生大型空分设备爆炸，特别是空分主冷凝蒸发器中烃类物质超标引起的爆炸是近几年来事故频发的主要原因，不仅影响了生产设备的平稳运行，而且给企业和国家造成重大的经济损失。

以下从实际运行经验出发，浅谈空分设备运行中存在的主要危险因素及防范措施。

1．危险因素1．1设备外部危险因素1．1．1油类空分设备主要使用透平油和润滑油。

透平油闪点(开口)≥195℃，属于丙类火灾危险性可燃液体，增压透平膨胀机透平油管，一旦输油管道发生泄漏，遇高热或明火，会引起火灾、爆炸；润滑油闪点(开口)≥230℃，属于丙类火灾危险性的可燃液体，输油管道一旦发生泄漏，高热或明火，也会引起火灾、爆炸。

空分设备运行中的危险因素及其防范措施
空分设备是一种重要的工业装置，其运行中存在一些危险因素，
包括以下几点：
1、高压气体的储存和输送可能会引发爆炸事故。

因此，必须定
期进行检查和维护，以确保储存和输送系统的安全运行。

2、设备故障可能会导致气体泄漏，进而产生火灾和爆炸等危险
事件。

因此，需要建立完善的维修体系，定期检查和维护设备。

3、设备运作时需要消耗大量的能源，可能会引起火灾和爆炸等
安全隐患。

为避免这种情况，需要加强设备的通风和安全监测。

4、设备操作过程中，必须确保操作人员的安全。

操作人员应该
接受专业培训，了解空分设备的操作规程和应急措施，以免发生意外。

为防范以上危险因素，需采取以下措施：
1、加强设备的维护和管理工作，定期对储存和输送系统进行检查，保障整个系统的安全运行。

2、实行设备巡检制度，定期检查设备的电器和机械部件，确保
设备正常运行。

3、加强安全管理，建立应急预案，保障设备发生故障时的及时
救援和处理。

4、设立管制区域，以减少人员和设备间的接触，提高安全性。

5、提高员工的安全意识，定期进行安全教育和培训，使员工能
够正确处理突发事件。

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7篇原创内容公众号杜荣生黑龙江黑化集团有限公司造气厂摘要：空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。

如同很多大型的机械设备一样，空分设备在运行中也存在危险因素。

如果能够清晰地辨别危险的来源、产生方式、造成的后果，我们从业者就可以采取措施趋利避害，将隐患降到最低，实现真正的安全生产。

安全工作是我们工作中的重中之重是一切工作的基础，“安全”应当包括两个涵义：一是预知危险-二是消除危险。

两者必须兼备。

因此，广义上讲，安全工作就是预知人类话动各个领域里存在的固有或潜在的危险，以及为消除这些危险所采取的务种方法、手段和行动的总称。

安全技术则是解决^类活动过程中安全问题的工程技术。

空分设备是化工、冶金等行业重要的生产设备之一，由于其特殊的结构和介质的理化性质，发生爆炸的危险性较大。

近些年来，因空分设备制造缺陷和管理不善等原因，已发生多起空分设备的爆炸事故。

空气分离装置的安全生产要以防爆为中心。

根据危险因素存在空分设备中位置的不同，分为设备外部和设备内部危险因素。

而设备内部危险冈素按爆炸性质的不同分为化学性爆炸和物理『生爆炸危险因素，化学性爆炸危险因索接爆炸条件分为可燃物、助燃物和引爆源危险网素。

据不完全统计，20世纪70年末、80年代初，全国共发生小型空分设备的爆炸事故100多起，大中型空分设备事故30多起，就在上世纪90年代中期后，国内外连续发生大型空分设备爆炸，特别是空分主冷凝蒸发器中烃类物质超标引起的爆炸是近几年来事故频发的主要原因，不仅影响了生产设备的平稳运行，而且给企业和国家造成重大的经济损失。

以下从实际工作经验出发，浅谈空分设备运行中存在的主要危险因素及防范措施。

最新整理空分设备运行中的危险因素及其防范措施空分设备是化工、冶金等行业重要的生产设备之一，于其特殊的结构和介质的理化性质，发生爆炸的危险性较大。

近些年来，因空分设备制造缺陷和管理不善等原因，已发生多起空分设备的爆炸事故，据不完全统计，20世纪70年末、80年代初，全国共发生小型空分设备的爆炸事故100多起，大中型空分设备事故30多起，就在上世纪90年代中期后，国内外连续发生大型空分设备爆炸，特别是空分主冷凝蒸发器中烃类物质超标引起的爆炸是近几年来事故频发的主要原因，不仅影响了生产设备的平稳运行，而且给企业和国家造成重大的经济损失。

以下从实际运行经验出发，浅谈空分设备运行中存在的主要危险因素及防范措施。

1．危险因素1．1设备外部危险因素1．1．1油类空分设备主要使用透平油和润滑油。

透平油闪点(开口)≥195℃，属于丙类火灾危险性可燃液体，增压透平膨胀机透平油管，一旦输油管道发生泄漏，遇高热或明火，会引起火灾、爆炸；润滑油闪点(开口)≥230℃，属于丙类火灾危险性的可燃液体，输油管道一旦发生泄漏，高热或明火，也会引起火灾、爆炸。

1．1．2雷电雷电现象是大自然中常见的自然现象之一，于雷电的发生具有不确定性、瞬时性和强放电性，因此能给各用电设备造成严重的影响，对空分设备的正常生产和安全运行构成严重威胁。

雷击能够造成电wang波动或供电中断。

这将造成动力设备如压缩机、泵等的停运或损坏；油泵停运，极易造成高速运转的膨胀机的轴承于得不到强制润滑而出现故障，甚至烧瓦的事故；压缩机的停运，导致向精馏塔输送的原料空气中断，造成严重后果；雷击能造成分子筛的电感式直流接近开关损坏，造成分子筛电加热器因连锁而无法启动；雷击还能够造成空分装置电子电气设备损坏，控制系统瘫痪，空分设备停车，直接导致后序生产的停止，严重时能造成不可想象的事故。

1．2空分设备内部危险因素1．2．1化学性爆炸危险因素从大多数空分设备爆炸实例的分析来看，化学性爆炸是主要的。

空分设备运行中的危险因素及其防范措施1. 前言空分设备是一种在化工、医药、生物、材料等领域广泛应用的设备。

在空分设备的操作过程中，有许多危险因素，若不加以有效的防范，会给工作人员带来极大的安全隐患。

本文将对空分设备运行中的危险因素及其防范措施进行分析和探讨，为行业专业人士提供一些有益的指导。

2. 空分设备的危险因素2.1 高压空分设备中，由于需要进行气体或液体分离，必须进行高压操作。

在高温、高压的情况下，空分设备容易发生爆炸等危险事故。

2.2 突压突压是指在空分设备运行过程中，由于某些原因导致设备内气压突然上升而造成爆炸的情况。

突压的原因可能是设备内出现气囊、沉淀物积累等问题。

2.3 高温空分设备中，由于操作需要，设备内往往会有高温区域。

过高的温度会使设备内部的材料软化变形，甚至融化。

2.4 高速流动在空分设备的运行中，气体或液体在设备内部高速流动，会使设备内的组件或附件发生磨损或损坏，从而影响设备的正常工作。

3. 空分设备的防范措施3.1 设计与制造阶段的防范在设计与制造阶段，应该考虑设备的安全性能和可靠性能，确保各种危险因素得到有效的控制和防范。

具体操作如下：•设备设计应符合国家标准和安全规范；•设备制造过程应严格遵守相关工艺流程和质量标准；•设备内部的材料和元器件应符合相应的安全标准及物理化学特性要求；•设备在使用前应进行严格的安全检测和运行试验等。

3.2 操作与维护阶段的防范在设备操作和维护阶段，应使用正确的操作方法和工具，定期维护和检修设备，避免各种危险因素的发生。

具体操作如下：•操作人员应持证上岗，经过培训和考试，掌握设备的结构、原理以及各种安全操作规程；•定期对设备进行检查，发现问题及时处理；•设立预警机制，及时采取安全措施，控制危险因素的发生；•处理废气、废水等有害物质时，应符合相关的环保要求。

4. 总结空分设备在化工、医药、生物、材料等领域中扮演着重要角色，但同时也存在着许多危险因素。

空分设备运行中的危险因素及其防范措施空分设备是一种用于分离空气中的氧气、氮气等气体的设备，广泛应用于化工、医药、电子、食品等行业。

然而，空分设备的运行过程中也存在着各种危险因素，如果不加以防范和控制，就可能引发事故。

本文将对空分设备运行中的危险因素及其防范措施进行探讨。

一、空分设备运行中的危险因素1. 氧气与可燃物混合爆炸空分设备中氧气的含量很高，如果与可燃物混合，就会形成易燃易爆的混合气体，一旦遇到火源或静电火花，就可能引发爆炸事故。

2. 低温液体泄漏空分设备中的氧气、氮气等气体在分离过程中会变成低温液体，如果泄漏，就会导致周围环境温度骤降，对人员和设备造成危害。

3. 高压气体泄漏空分设备中的气体压力很高，如果发生泄漏，就会导致气体暴涨，对设备和人员造成伤害。

4. 系统故障空分设备是一个复杂的系统，如果发生故障，就可能导致设备失控，出现危险。

二、空分设备运行中的防范措施1. 加强安全培训对空分设备操作人员进行安全培训，使其了解空分设备的危险性和防范措施，提高其安全意识和应急处置能力。

2. 加强设备维护定期对空分设备进行检查和维护，及时发现和排除隐患，保障设备的正常运行。

3. 采取防爆措施在空分设备周围设置防爆墙、防爆门等防护措施，减少爆炸事故的危害。

4. 安装泄漏检测装置在空分设备中安装泄漏检测装置，及时发现和处理泄漏现象，避免低温液体和高压气体的泄漏对设备和人员造成危害。

5. 建立应急预案建立空分设备运行中的应急预案，对可能发生的事故进行预测，制定相应的应急措施，保障人员和设备的安全。

6. 加强监控与管理加强对空分设备的监控和管理，实时掌握设备的运行情况和安全状况，及时发现和处理问题，保障设备和人员的安全。

三、结论空分设备是一种重要的工业设备，其运行中存在着各种危险因素。

为了保障设备和人员的安全，必须采取有效的防范措施。

加强安全培训、设备维护、防爆措施、泄漏检测、应急预案和监控管理，是有效防范空分设备危险因素的关键。

解决方案编号：LX-FS-A88733空分设备运行中的危险因素及其防范措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑空分设备运行中的危险因素及其防范措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

空分设备是化工、冶金等行业重要的生产设备之一，由于其特殊的结构和介质的理化性质，发生爆炸的危险性较大。

近些年来，因空分设备制造缺陷和管理不善等原因，已发生多起空分设备的爆炸事故，据不完全统计，20世纪70年末、80年代初，全国共发生小型空分设备的爆炸事故100多起，大中型空分设备事故30多起，就在上世纪90年代中期后，国内外连续发生大型空分设备爆炸，特别是空分主冷凝蒸发器中烃类物质超标引起的爆炸是近几年来事故频发的主要原因，不仅影响了生产设备的平稳运行，而且给企业和国家造成重大的经济损失。

以下从实际运行经验出发，浅谈空分设备运行中存在的主要危险因素及防范措施。

1．危险因素1．1设备外部危险因素1．1．1油类空分设备主要使用透平油和润滑油。

空分装置的危险危害因素工业上用空气分离装置（以下简称空分装置）来生产氧气、氮气、液氧、液氮和液氩。

下面就来探讨一下空分装置的危险危害因素一.火灾、爆炸危险（一）.火灾、化学性爆炸1.氧气氧气（含液氧），是该生产装置的主要产品之一，是助燃物质，为乙类火灾危险性物质。

氧气是可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。

与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。

当空气中氧浓度增到25%时，已能激起活泼的燃烧反应；氧浓度到达27%时，有个火星就能发展到活泼的火焰。

所以在氧气车间和2.油料3.可以达到21％（V/V如年8月9烧死3人；制氧遇到火灾应如何抢救？造成火灾的原因很多，有油类起火、电气设备起火等。

氧气车间存在着大量的助燃物(氧气和液氧)，具有更大的危险性。

灭火的用具有灭火器、砂子、水、氮气等。

对不同的着火方式，应采用不同的灭火设备。

首先应分清对象，不可随便乱用，以免造成危险。

当密度比水小，且不溶于水的液体或油类着火时，若用水去灭火，则会使着火地区更加扩大。

应该用砂子、蒸汽或泡沫灭火器去扑灭，或者用隔断空气的办法使其熄灭。

电气设备着火时，不可用泡沫灭火器，也不可用水去灭火，而需用四氯化碳灭火器。

因为水和泡沫都具有导电性，很可能造成救火者触电。

电线着火时，应先切断电源，然后用砂子去扑灭。

?一般固体着火时，可用砂子或水去扑灭。

氧气管道着火时，则首先要切断气源。

?身着衣服着火，不得扑打，应该用救火毯子将身体裹住，在地上往返滚动。

（二）物理性爆炸空分装置中空气压缩机组、空气预冷系统、空气纯化系统，分馏塔冷箱系统、增压透平膨胀机组、氧气透平压缩机组、氮气透平机组等均为压力容器。

如果压力超过设计允许值或压力表、安全阀失灵，均存在着裂纹、破碎、爆炸的危险。

2006。

5。

30 日15 时，浙江义乌市凌云立交桥工地，一人在卸氧气瓶过程中发生气瓶碰撞，引发爆炸，该人当场死亡。

此人为无证无照的非法经营者，据中国气协焊割气委员会专家组浙江委员一行4 人6 月20 日到义乌市调查，事故发生情况为：死者冯XX，男，29 岁，从2003 年开始从事气瓶运输及气体销售工作。

空分危险因素和应对措施
危险因素：
1、屋顶泄漏：因为屋顶经常在酷暑天气中受到暴晒，频繁的落雨和加热会降低屋顶涂料的耐久性，导致环氧树脂表面的老化，开裂、爆裂、出现裂缝，并最终可能会出现泄漏现象。

2、空气阻力：如果空房不适当的设计导致通风不畅，室内的温度增加，容易造成二氧化碳的沉积和可燃性气体的积聚，使房子变得潮湿，增加使用者的机会住房损坏，从而影响使用者的安全。

3、电气短路：存在电气设备以及各种插头布线不规范，可能会造成短路电流作用于用户，对使用者造成较大安全隐患。

应对措施：
1、屋顶泄漏：应定期检查屋顶涂料的完整性，及时修补屋顶结构的漏水、补平改善屋面漏水状况，重新上涂防水涂料，减少发生漏水情况。

2、空气阻力：应在空房设计中注意添加空气换气器、通风管道和新风通风系统，在分布风量前应对房间进行密封装修，以减少内外空气混杂、排污不畅、污染物堆积以及臭气积聚等情况。

3、电气短路：应加强日常维护，定期检查配电系统的电压、电子设备的故障状况，发现问题及时进行更换、修理和加固增加耐用性，减少电气短路发生的可能。

此外，应当对使用者提供安全教育，使其理解并遵守有关电气安全的法律法规，避免电气意外发生。

空分装置中的潜在火灾火灾对空分装置的危害极大，不仅能造成人员伤亡，而且会对空分装置造成重大损失甚至停产，因此必须引起足够重视。

由于空分装置中或附近区域存在高浓度的氧，因此要特别注意防止火灾的发生。

氧气本身不可燃，但氧浓度超过空气中氧浓度时，能促使迅速燃烧。

要使燃烧发生，必须具备以下条件：氧、燃烧物质和燃烧源同时存在。

1燃烧条件和火灾易发区燃烧有三要素：氧气、可燃物质、燃烧源。

只有三个要素同时存在才能使燃烧发生。

由于空分装置中不可避免地存在着高浓度的氧，因此要尽可能消除可燃物质和燃烧源。

空分装置中的火灾易发区包括：氧压机(液氧泵)、油系统、燃气式加热器和燃气式锅炉、电气开关(变压器)、驱动电机、电气控制柜、木制冷却塔、车间(仓库)等。

因此这些区域应加强安全检查，并制订相应的消防措施、配备合适的消防器材。

2氧气的性质气氧是无色无味的，而液氧是浅蓝色的。

氧不能燃烧，但能助燃。

氧能够与大多数金属和有机材料发生反应。

反应的速度根据物质和条件的不同而不同。

反应速度可能较慢，就像钢铁的生锈过程一样；也可能较快，就像燃烧和爆炸一样。

由于大多数物质都能与氧发生反应，因此空分装置所用的材料必须经过仔细挑选。

当周围环境中氧的浓度超过大气中氧浓度的2%至3%时，火灾的危险性就会增大。

如果在氧气富集区域点火，衣服甚至身上的毛发和油脂都可能引起火花。

因此现场操作人员不允许携带火柴和打火机。

同大气中的燃烧相比，氧气富集区中的燃烧有以下特点：燃烧更强烈；温度更高；产生的热量更多。

3可燃物质空分装置中存在的可燃物质包括：空分设备的建筑材料、随空气进入空分装置中的大气污染物、机械设备油系统中的润滑油、检修时带入设备的污染物、使用不当的清洗剂清洗设备时的残留物。

在氧存在的情况下，根据物质燃烧的危险性，所有可燃物质可分为四类。

下面的表格给出了每类物质的例子。

A高度危险的物质可燃液体或气体能吸附氧气的疏松性可燃物质含碳氢化合物的油脂B不安全的物质木材油漆衣服/破布废棉有机溶剂C通常情况下安全的物质不锈钢碳钢铝聚四氟乙烯D所有实际情况下都安全的物质铜黄铜青铜蒙奈尔合金4燃烧源空分装置中潜在的燃烧源有：明火(如点燃的香烟、火柴和切割枪)、机械系统内的磨擦、阀门的撞击(如切换阀)、电气故障引起的过热、熄灭的烟头、电动工具、高速气流中夹带金属微粒、压缩过程中产生的热量等。

空分装置中的潜在火灾范本火灾是空分装置中最为严重且潜在的安全风险之一。

在空分装置中，由于气体泄漏、设备故障、操作失误等原因，火焰可能迅速蔓延并引发爆炸，造成巨大的人身伤害和财产损失。

为了预防潜在的火灾事故，在空分装置运行过程中，必须注意以下潜在的火灾范本。

1. 设备故障。

空分装置中的设备故障是最常见的引发火灾的原因之一。

例如，高温造成管道或阀门泄漏，设备电路短路引发火花，电气设备过载导致火灾等。

定期检查和维护设备，确保其正常运行非常重要。

2. 气体泄漏。

气体泄漏可能是最危险的潜在火灾范本之一。

气体泄漏可以是由于管道破裂、阀门故障、疏忽的操作等原因引起的，而气体泄漏往往会形成可燃气体的可燃范围。

当泄漏的气体遇到点火源时，会引发火灾或爆炸。

因此，必须密切监控并及时修复气体泄漏。

3. 侵入性可能。

空分装置中的侵入物质可能导致潜在火灾。

例如，杂质沉积在设备内部或管道中，可能引发自燃或点火。

保持空分装置和相关管道的清洁，定期清除杂质是非常重要的防火措施。

4. 静电火花。

空分装置中的静电火花是潜在火灾的另一个范本。

静电火花可能由于振动、摩擦或液体流动产生，特别是在低湿度环境中更容易发生。

静电火花可能引发附近可燃物质的点火，因此，在设计和操作空分装置时，必须特别注意静电的存在和防控。

5. 错误的操作和操作失误。

操作员疏忽和操作失误可能导致潜在火灾。

不正确的操作程序、操作设备时的疏忽、对气体泄漏的错误判断等都可能引发火灾。

因此，为了减少操作失误，必须进行充分培训和宣传教育，确保操作人员熟悉安全规程和操作程序。

6. 火焰传播。

一旦发生火灾，火焰传播可能会使情况变得更加严重。

火焰沿着管道、设备或其他可燃物质迅速蔓延，导致更大的破坏。

因此，在空分装置的设计中，必须考虑到防止火焰传播的措施，例如防火墙、隔离阀门等。

7. 环境风险。

环境因素也可能导致潜在火灾。

例如，高温高湿度环境下，易燃物质的挥发会增加，增加火灾的风险。

空分装置的主要危险因素分析空气分馏装置的生产过程中存在着火灾爆炸和冷冻伤害等危险因素，充分分析该装置生产过程中存在的危险因素，对制定安全生产防范措施有着重要意义。

1物料的火灾危险性1.1油料①透平油料装置中的增压透平膨胀机(2套、一用一备)系统附有2台供油装置。

若使用46号透平油，该油品系丙类火灾危险性的可燃液体，性质如下:运动粘度50℃44~48mm2/s灰分(未加添加剂时)≤0.02%透明度透明凝点≤10℃闪点(开口)≥195℃低位发热量43334J/Kg增压透平膨胀机透平油管道，大部分布置在该装置附近，一旦输油管道发生泄漏，遇高热戴明火，会引起火灾、爆炸。

②润滑油该装置中的氧气压缩机使用100号机械油该油品系丙类火灾危险性的可燃液体。

性质如下:凝点≤0℃闪点(开口)≥230℃布置在该装置附近100号机械油的输油管道一旦发生泄漏，遇高热绒明火，也会引起火灾、爆炸。

当压力高于2.94Mpa的氧气直接与油脂接触时，就会发生激烈的氧化反应.并放出大量的热。

由于化学反应速度极快，因而，很快就能达到油脂的燃点，从而使油脂迅速燃烧。

如果燃烧发生在管道、容器中，可以使其温度急剧升高，达到3000℃左右，压力可以高出10倍，势必造成爆炸。

例如,1973年11月23日，鞍钢氧气厂的3350m3/h制氧机发生了爆炸事故。

该制氧机空分塔系户内安装5台透平空压机、8台透平膨胀机都存在漏油问题，大量润滑油常年排入地沟。

同时，由于空分塔泄漏液氧，使室内空气中含氧量很高。

当合闸启动过油滤机时，沾染润滑油的电线起火，并迅速蔓延到空分装置的地沟，发生强烈爆炸，接着，又引起空分装置基础内部连续的爆炸和猛烈的燃烧，损失几十万元检修半年才恢复生产。

1.2碳氮化合物原料空气中含有一定量的碳氢化合物，它们的闪点都非常低，爆炸极限较宽。

生产过程中碳氢化合物在空分装置内过量积聚遇高热可能引起爆炸。

空分塔中，可爆物质主要有:乙炔(C2H2}和其它碳氢化合物(CnHm)等。

文件编号：RHD-QB-K1790 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX空分设备运行中的危险因素及其防范措施标准版本空分设备运行中的危险因素及其防范措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

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空分设备是化工、冶金等行业重要的生产设备之一，由于其特殊的结构和介质的理化性质，发生爆炸的危险性较大。

近些年来，因空分设备制造缺陷和管理不善等原因，已发生多起空分设备的爆炸事故，据不完全统计，20世纪70年末、80年代初，全国共发生小型空分设备的爆炸事故100多起，大中型空分设备事故30多起，就在上世纪90年代中期后，国内外连续发生大型空分设备爆炸，特别是空分主冷凝蒸发器中烃类物质超标引起的爆炸是近几年来事故频发的主要原因，不仅影响了生产设备的平稳运行，而且给企业和国家造成重大的经济损失。

以下从实际运行经验出发，浅谈空分设备运行中存在的主要危险因素及防范措施。

1．危险因素1．1设备外部危险因素1．1．1油类空分设备主要使用透平油和润滑油。

透平油闪点(开口)≥195℃，属于丙类火灾危险性可燃液体，增压透平膨胀机透平油管，一旦输油管道发生泄漏，遇高热或明火，会引起火灾、爆炸；润滑油闪点(开口)≥230℃，属于丙类火灾危险性的可燃液体，输油管道一旦发生泄漏，高热或明火，也会引起火灾、爆炸。

1．1．2雷电雷电现象是大自然中常见的自然现象之一，由于雷电的发生具有不确定性、瞬时性和强放电性，因此能给各用电设备造成严重的影响，对空分设备的正常生产和安全运行构成严重威胁。

雷击能够造成电网波动或供电中断。

这将造成动力设备如压缩机、泵等的停运或损坏；油泵停运，极易造成高速运转的膨胀机的轴承由于得不到强制润滑而出现故障，甚至烧瓦的事故；压缩机的停运，导致向精馏塔输送的原料空气中断，造成严重后果；雷击能造成分子筛的电感式直流接近开关损坏，造成分子筛电加热器因连锁而无法启动；雷击还能够造成空分装置电子电气设备损坏，控制系统瘫痪，空分设备停车，直接导致后序生产的停止，严重时能造成不可想象的事故。

空分设备运行中的危险因素及其防范措施摘要本论文研究了空分设备在运行中的危险因素及其防范措施。

空分设备作为从空气中分离气体的重要设备，在其运行过程中存在高压气体、液氧危险性、气体泄漏、高温操作和设备故障等潜在风险。

为确保设备的安全运行，必须采取安全培训、定期维护、安全阀和泄漏监测、火灾和爆炸防护、液氧安全措施、应急预案、安全设施和定期安全检查等措施。

这些防范措施将有效降低事故风险，确保空分设备的安全性和稳定性，为工业生产提供可靠保障。

引言空分设备作为重要的工业装置，在生产过程中提供了大量氧气、氮气等气体产品，为各行业的发展做出了巨大贡献。

然而，其运行中存在着一系列潜在的危险因素，可能导致安全事故的发生。

本论文旨在深入分析空分设备运行中的危险因素，并提出针对性的防范措施和安全管理措施。

通过对相关案例的分析，探讨在具体工业环境中如何应对空分设备运行中的安全挑战。

本研究旨在为相关企业和行业提供有益的参考，以确保空分设备的安全运行，保障生产过程的安全和稳定，促进企业的可持续发展。

一、空分设备运行中的危险因素空分设备作为工业生产中常见的重要设备，用于从空气中提取氧气、氮气等气体。

在其运行过程中，存在多种危险因素，可能导致安全事故的发生，严重威胁人员和设备的安全。

以下是空分设备运行中常见的危险因素：1.高压气体空分设备涉及大量高压气体的处理和储存。

例如，在空分装置中，压缩空气要经过多级压缩，氧气、氮气液化后需要在高压容器中储存。

高压气体一旦泄漏或突然释放，可能引发爆炸、火灾或其他严重事故。

2.液氧的危险性液氧是空分设备中的常见产品之一。

液氧具有高度氧化性，与可燃物质接触会加剧燃烧，而且液氧的沸点极低，接触人体或其他物体可能导致严重的冷烫伤。

3.气体泄漏空分设备中的管道、阀门等部件存在气体泄漏的风险。

气体泄漏不仅会导致气体浪费，还可能形成爆炸、窒息等危险局面。

4.高温操作空分设备中的一些工艺需要在高温下进行，因此高温操作可能引发火灾、烫伤等危险。

空分设备潜在风险分析
空分设备危险因素主要包括以下四点：
1.装置的缺陷：如果焊缝不牢固、密封不严、外壳破损或腐蚀穿孔，可能会
引发设备气体和液化气体的泄漏，在漏口处容易形成易燃气体混合物，在点火条件下可能会引发气体爆炸。

2.配件故障：设备附件如压力表、温度计、液压计、安全阀、阻火器、压力
释放装置等的不完善，可能导致工艺过程中温度过高、压力过大，进而引发气体或液化气体泄漏，遇到点火条件可能会引发火灾或爆炸。

同时，透平膨胀机轴承气压力过低，承托不住轴承时，会使转子与轴承干摩擦，使转子失去动平衡而发生燃烧事故。

3.操作失误：在操作过程中，如未关闭通往膨胀机的高压空气进口阀，又没
有将支起的阀杆放下就开始吹刷，可能会使高压空气直接进入下塔，从而引起下塔超压爆炸。

4.空分设备早期配套的活塞式膨胀机配用电机制动，一旦发生停电或皮带打
滑或电机功率偏小等情况，可能会导致超速（即“飞车”）。

转速会越转越快，若不采取果断有效措施，会使机器毁坏。

以上是空分设备可能存在的危险因素，建议咨询专业人士，在了解清除这些危险因素的基础上进行合理操作。

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