楼宇自控设备安装示意图汇总
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1.1.1调试和安装图纸(一)、传感器安装图纸以下是建筑设备监控系统中的典型传感器的安装图纸:1、室外温度传感器安装图纸:2、房间压差传感器安装图纸3、防冻开关安装图纸4、压差开关安装图纸5、空气压力传感器安装图纸6、水流开关安装图纸7、水压差传感器安装图纸8、水压力传感器安装图纸9、液位开关安装图纸(二)、典型阀门安装图纸(三)、控制器安装图纸1、PXC控制器安装图纸2、PXC modular &TX-I/O1.1.2调试指南(一)、调试应具备的条件(1)、受BAS监控的设备必须先手动调试通过;(2)、各设备机房必须有良好的照明和正确的电源;(3)、当涉及与其他有关厂家机电设备接口时,厂家必须有人配合;(4)、BA监控中心必须装修完整,清扫干净,并且有充足的照明和电源;(5)、系统调试的环境要求:温度0-49℃,相对湿度≤93%;(二)、调试工具(1)、手提电脑三台;(2)、对讲机若干;(3)、万用表若干;(4)、常用电工工具若干;(5)、标准温湿度计2台;(6)、标准压差计2台(7)、信号发生器2台;(三)、调试指南由于建筑设备监控系统结构特殊、设备分散,线路较长等原因,整个建筑设备监控系统按照以下指南来完成调试:建筑设备监控系统将按照如下的流程进行调试:(1)、BAS设备与受控设备的单体调试○1、传感器调试由于传感器的精度是工厂在生产时,由其材料、原理、制作工艺以及校正设备的精度而定,因此,如无专业设备及专门机构一般不对传感器的精度作现场校正,如有特殊要求的客户,则在订购设备时尽量选择带出厂校验报告的型号或厂家。
如客户对传感器的精度有疑问则可用分开测试DDC及传感器的方法来确认设备的好坏或精度,对DDC检测时,可用标准电阻箱或信号发生器等设备,来模拟传感器的信号,观察DDC中的响应是否正确,然后再用万用表来检测传感器的输出,与标准值比较,观察结果是否在允许范围内。
在BA系统中常用的传感器由以下几种,现分别介绍这几种传感器的调试方法:第一类:1000欧姆RTD型温度传感器:此种传感器如544-339,常用于新风温度、送风温度及回风温度等,水管型的有544-577,常用于冷冻冷却水系统及热交换系统,在调试前可先用万表测量其电阻值,与标准的电阻温度对照表比较,读出此传感器的温度值与标准温度计测得的值比较,判断是否在精度范围内,以决定是否更换此传感器。
第七节建筑设备自动监控系统工程图建筑设备自动监控系统(Building Automation System。
BAS)是采用先进的控制技术、检测技术、通信技术、计算机技术等高新技术对建筑物内的空调、采暖通风、给排水、变配电和照明等设备进行监视、控制和管理。
使建筑设备的管理和运行达到最优化组合,使设备安全可靠,从而最大限度地提高和优化建筑设备控制管理水平,完善系统功能,降低管理维护费用,减少能源消耗。
优质而快捷的为人们服务,向人们提供一个安全、高效、舒适、便利的具有人性化和个性化的生活和工作环境。
一、建筑设备自动监控系统组成1.电子计算机是监控系统的核心,具有数据采集、存储、逻辑判断和运算等功能。
2.现场控制器(直接数字控制器DDC),能独立进行检测与控制。
控制器的接口有模拟量输入(AI)、输出(AO)和数字量的输入(DI)、输出(DO)信号方式,能接受来自传感器或各类电器的模拟信号和数字信号,通过各类执行器对建筑设备的控制既能模拟控制又能数字控制,方便灵活。
3.传感器:(1)电量传感器:电压、电流、频率和功率传感器等。
(2)非电量传感器:温度、压力、液位和流量传感器等。
4.执行器:电磁阀、电动调节阀等。
二、建筑设备自动监控系统的作用1.室内恒温控制BAS系统可以将新风机组中送出的空气温度受到控制,使各个房间的空气恒定在一个设定值上,各个房间的人可再根据自己的要求去调整温度设定值,使它满足你的需求。
2.室内空气质量监测空调机组的过滤网脏了,BAS系统就会发出报警信号,提醒值班人员去更换脏了的过滤网。
3.建筑设备的保养和维修通过BAS系统可以随时了解到设备实时的运行状态,了解设备的运行情况,便利你维护和管理建筑内的设备,及时确定维修保养措施。
4.延长设备的使用寿命BAS可以对设备进行自动启/停,使设备按照时间程序合理地间歇启/停,既节省了电能,又降低了机器的磨损,延长了设备的平均寿命。
5.操作设备和故障监视BAS可直接对设备进行启/停控制,一旦系统或设备出现了问题,全自动报警装置可直接通知维修人员。
建筑电气楼宇自控系统(BA)的设计,深层图文详细讲解现在的楼宇自控系统是一种集散式控制系统 DCS(Distributed Control System),DCS是一种管理控制的模式,其实质是集中管理、分散控制。
所谓分散控制,就是在众多设备的附近(现场),设置带有微处理芯片的控制器,然后再把这许多称为“直接数字控制器(DDC)”的现场控制器以一定的网络结构形式连接起来,形成控制网络。
(树上鸟教育电气设计培训)由多台DDC分散在现场进行控制,使现场连线大大缩短,便于实现大范围的系统控制。
数据通讯、人机界面、监控服务器及其他外设的加入使得系统成为一个整体,可实现集中操作、管理、显示以及报警等。
楼宇自控系统设计文件的构成:一、楼控点表楼控点表是设计的第一步,拿到暖通和水电的图纸之后,结合客户的要求,确定监控的范围、监控的对象、监控的模式,输出为点表。
【今晚8点30分直播】—《照明布线及应急照明设计》听课加微信/QQ 3120448392(或扫码添加)点表设计通常分为两种情况:1、第一种情况是在客户已经有了初步设计方案,方案中提供了受控设备的点表,这种情况省去了点表配置的过程,但点表的准确性和设备的配置存在问题,必须要进行核查。
通常情况下,点表的内容一般都是集中列出受控设备的数量和监控的点位。
在这种情况下进行设计,往往会存在一个误区,就是根据点表配置控制器时,按整个点表的监控点数对控制器进行整体配置,也就是说,不分区域,不分设备,只要控制器合计点数满足点表的点数要求即可,简单粗暴的一个除法搞定。
这样配制在施工时会带来很大的麻烦,小则增加控制器数量以增加不必要的成本投入,大则后期设计整个被推翻,重新来做,这样会给后期施工带来很大的麻烦。
因此,在这种情况下,一定要核实受控设备的数量和受控设备所在的楼层,仔细拆分点表,进行分区域,分楼层的配置,尽量做到每个受控设备使用单独的控制器进行控制,尽量减少施工后深化设计时出现的受控设备和控制器不符的现象。
楼宇控制系统安装指导(大量现场图片)什么是楼宇控制系统楼宇控制系统是对大楼内的机电设备进行自动控制和统一管理的弱电系统,也叫设备监控系统。
大楼内除了消防和安防外的设备监控全部都可划入楼控范畴,主要包括:空调、新风、冷冻站、换热站、变配电、给排水、送排风、电梯、照明等设备的管理等,空调有关的内容是楼控的核心。
楼控系统组成:楼控系统的三个组成部分:现场传感器、执行调节机构;DDC模块;上位管理软件。
传感器是指安装在现场的各种敏感元件、传感器、继电器触点等用来检测现场设备的各种参数(如设备状态、温度、湿度、压力、流量等),并发出信号送到DDC模块;执行调节机构是指安装在现场接受指令控制设备的机构,如电动调节风阀、水阀等。
DDC控制器是以微处理机为基础的可编程直接数字控制器,对各种工业现场标准开关量信号与模拟量信号进行采集,并且对各种模拟量以及开关量设备进行控制。
上位机软件基本功能:远程监控现场设备;设置DDC模块控制参数变换系统工作模式;记录、显示重要数据及报警信息。
关于DDC控制器DDC控制器是整个控制系统的核心,它具有AI、AO、DI、DO四种输入/输出接口。
方便灵活地与现场的传感器、执行调节机构直接相连接,对各种物理量进行测量,以实现对被控系统的调节与控制。
可输入输出如下类型信号:DI(开关量输入):干触点信号或DC12V。
DO(开关量输出):一对继电器辅助触点,触点容量250VAC/5A,输出为常开或常闭选择。
AI(模拟量输入):0~10VDC,4~20mADC,10K电阻;AO(模拟量输出):0~10VDC。
工程现场使用和调试:AI-模拟量输入接口AI-模拟量输入接口,可用作仪表的检测输入,如温度、压力等,一般为0-10V 或4-20mA的直流信号。
实际应用如下图依次为温度、压力、流量传感器。
AO-模拟量输出接口AO-模拟量输出接口,用于操作控制阀、执行器等,如电动阀、三通阀、风门执行器等,工作电源由控制箱提供,控制信号输出0-10V的直流信号DI 和DO信号DI-数字量输入接口,即接触器触点、液位开关、压差开关、防冻开关的闭合与断开,一般用作检测设备运行状态、故障报警等。
三、楼宇自控系统设备安装施工方法1. 楼宇自控系统施工工艺流程一次部件安装督导 配管、穿线盘芯制作 前端设备安装接线、校线 盘箱安装 各种设备测试检验 单机调试 系统联网调试 用户操作界面制作 软件初步编制 用户意见征求 软件修改用户意见征求 用户操作界面确定竣工验收 用户培训施工准备2.前端设备安装在楼宇自控系统中,前端设备检测各种参数、执行各种动作,前端设备安装不规范,将直接导致检测数据不准确,系统无法正常工作.2。
1室内外温、湿度传感器安装为了保证检测数据的准确,不得将其安装在阳光直射的位置并要远离有较强震动、电磁干扰的区域,其位置不能破坏建筑物的美观与完整性,远离窗、门和出风口的位置.室外形温、湿度传感器应有防护罩。
传感器需固定牢固。
2.2风道温湿度传感器安装⏹为了保证检测数据的准确,传感器应安装在风速平稳的位置,不得安装在出风口处以及风道弯头处。
⏹传感器应在风道保温层施工完成后进行安装,安装时需用拉铆钉固定牢固。
⏹传感器应安装在便于调试、维修的位置。
1.水温传感器安装⏹在安装前需要与机电安装公司确认好需安装在水管上的安装短节的规格尺寸,一般此短节为1/2英寸NPT内牙管箍,确认后由机电安装公司在管道安装时一并进行安装,并参加工艺管道的压力试验。
⏹水温传感器的安装位置应在水流稳定的直管段上,不宜安装在阀门等阻力件的附近以及弯头等位置。
2.3压差开关安装⏹压差开关应在风管保温层施工结束后安装。
⏹压差开关可安装在风机或空调机组上,安装的位置应便于调试、检修,压差开关的安装不得影响空调器本体的密封性。
⏹压差开关的引压橡胶软管应垂直安装在过滤网的前后段,距离过滤网的距离应至少保证150毫米以上。
2.4压力变送器安装⏹在安装前需要与机电安装公司确认好需安装在水管上的安装短节的规格尺寸,确认后由机电安装公司在管道安装时一并进行安装,并参加工艺管道的压力试验。
⏹压力变送器的安装位置应在水流流束稳定的直管段上,不宜安装在阀门等阻力件的附近以及弯头等位置,一般在工艺管道的顶部安装.2。
1.1.1调试和安装图纸(一)、传感器安装图纸以下是建筑设备监控系统中的典型传感器的安装图纸:1、室外温度传感器安装图纸:2、房间压差传感器安装图纸3、防冻开关安装图纸4、压差开关安装图纸5、空气压力传感器安装图纸6、水流开关安装图纸7、水压差传感器安装图纸8、水压力传感器安装图纸9、液位开关安装图纸(二)、典型阀门安装图纸(三)、控制器安装图纸1、PXC控制器安装图纸2、PXC modular &TX-I/O1.1.2调试指南(一)、调试应具备的条件(1)、受BAS监控的设备必须先手动调试通过;(2)、各设备机房必须有良好的照明和正确的电源;(3)、当涉及与其他有关厂家机电设备接口时,厂家必须有人配合;(4)、BA监控中心必须装修完整,清扫干净,并且有充足的照明和电源;(5)、系统调试的环境要求:温度0-49℃,相对湿度≤93%;(二)、调试工具(1)、手提电脑三台;(2)、对讲机若干;(3)、万用表若干;(4)、常用电工工具若干;(5)、标准温湿度计2台;(6)、标准压差计2台(7)、信号发生器2台;(三)、调试指南由于建筑设备监控系统结构特殊、设备分散,线路较长等原因,整个建筑设备监控系统按照以下指南来完成调试:建筑设备监控系统将按照如下的流程进行调试:(1)、BAS设备与受控设备的单体调试○1、传感器调试由于传感器的精度是工厂在生产时,由其材料、原理、制作工艺以及校正设备的精度而定,因此,如无专业设备及专门机构一般不对传感器的精度作现场校正,如有特殊要求的客户,则在订购设备时尽量选择带出厂校验报告的型号或厂家。
如客户对传感器的精度有疑问则可用分开测试DDC及传感器的方法来确认设备的好坏或精度,对DDC检测时,可用标准电阻箱或信号发生器等设备,来模拟传感器的信号,观察DDC中的响应是否正确,然后再用万用表来检测传感器的输出,与标准值比较,观察结果是否在允许范围内。
在BA系统中常用的传感器由以下几种,现分别介绍这几种传感器的调试方法:第一类:1000欧姆RTD型温度传感器:此种传感器如544-339,常用于新风温度、送风温度及回风温度等,水管型的有544-577,常用于冷冻冷却水系统及热交换系统,在调试前可先用万表测量其电阻值,与标准的电阻温度对照表比较,读出此传感器的温度值与标准温度计测得的值比较,判断是否在精度范围内,以决定是否更换此传感器。
PT1000传感器的电阻与温度对照表如下:第二类:0-10V输出的温湿度传感器:如QFM2160、QFM3160、QFA65、QFA66等,常用于回风温度(QFM2160、QFM3160)及室内温度(QFA65、QFA66),但此种传感器在使用时尽量不要用于送风,或在客户设计有此要求时,也应尽量远离送风。
当此种传感器在夏季工况时,由于空气含湿量较高,当水阀在制冷工况时,送风温度较低,可能接近其露点温度,这时此点的湿度就接近或等于100%,而此传感器正常工作的环境湿度为5%~95%,超过95%其湿度传感器就较容易损坏。
另,由于此传感器的探头并非封闭式,长期在送风口的大风流量环境下工作,也是影响其使用寿命的原因之一。
调试方法:接入DDC后,在中央站上读出其温湿度值,与在现场用标准温湿度计测得的值比较,以判断该传感器是否准确,当有较小的误差时,可在数据库中适当调整其Intercept的值以与标准值相符。
当出现疑问或怀疑传感器坏时,可先用信号发生输出0~10V信号给DDC,然后,在中央站上读出其温湿度值与计算出的标准值比较,以判断DDC的AI点是否正确。
如DDC的点是好的,则说明传感器有问题。
第三类:风管式压力开关:如QBM81系列压力开关,通常用过滤网压差报警及风机压差运行状态的判断。
用于过滤网压差报警时压力开关的设定:开启空调机组让其全速运行,调节压差设定至刚好能动作的位置,把此设定值放大2倍即为压差报警设定。
风机压差开关的设定:开启空调机组让其全速运行,调节压差设定至刚好能动作的位置,把此设定值调整至此点的1/3处,再开/关风机数次检验,压差开关是否相应动作。
第四类:风管式压差传感器:如QBM65、QBM62系列系列产品,通常用于送风压差,室内压差等的监测。
调试时可用三通把标准压差计与压差传感器并联,在中央站上读出传感器的测量值与标准值比较,以判断传感器的好坏。
第五类:水管式压力传感器:如QBE2000系列,常用于供水压力的监测,通常在安装压力传感器的附近同时安装有现场压力表,可对照中央站读出的数值与现场压力表的数值,数据一致为正常。
在无现场压力的情况下,也可通过开/关水泵等条件,来改变水压,在中央站上观察数值变化是否与实际相一致来判断水压传感器的好坏。
注:水管压力传感器在安装时,不能直接安装在水管上,应象现场水压表一样,带有缓冲管及截止阀,当传感器有故障时可关断截止阀,更换传感器。
而在正常运行时需打开截止阀。
第六类:水管式压差传感器:如QBE61.2系列及QBE61.3系列等,常用于压差旁通控制中。
安装时,需有下图所示的三阀组。
通水前应关闭A和B两截止阀,打开C阀,在调试时先检查接线是否正确,并用万用表测量其输出是否为0V;同步并逐渐打开A,B两阀直至全开,再逐渐关闭C阀,并观察其输出值是否相应变化。
第七类:流量计一般有转子流量计、插入式电磁流量计、涡街式流量计及超声波流量计等,考虑到设备的性价比,BA系统实际需要情况,一般用插入式电磁流量计,通常选用DWM2000。
调试时请注意以下几点:安装位置,需安装在水平直管上,在流量计的上游需有10倍管径的直管,在流量计的下游需有5倍管径的直管,如无足够的直管将直接影响流量计的精度,另水管上的安装位置及套管安装深度如下图所示;流量计上的箭头方向是否与水流方向一致,由于流量计的原理是其产生的磁场与水流产生切割磁力线运行而使其产生感生电压,这就需流量计产生的磁场与水流方向垂直,当流量计上的箭头方向与水流方向不一致时,使切割切磁力线减小,流量计测得的值将偏小,当此箭头方向与水流方向垂直时,此流量计的测得的值为0;接线是否正确,DWM2000上共有4个接线端子,其中2个为DC24V电源,DDC与其接线时,最好用DDC的本身的直流电源,即在MBC上时用2I420模块上的直流电源,在MEC上时用MEC上的DC24V电源,另两个端子为LOOP WIRING接线端子,即其“+”号端接DDC上的DC24V电源端,而其“-”号端接DDC的AI (4-20mA)点上“+”端,如下图所示;流量范围的拔位开关选择是否正确,根据设计流量的最大值来选择流量范围(0~1/2/3/4/5/6/7/8 m/s);另需注意在安装好流量计后,在水管上不得烧电焊,是否将会烧坏流量计内部电路,通常在调试之前只安装好套管,在调试时把流量计拧上即可。
流量计正常使用的条件为:在水管内必须充满水;流量计在出厂前已计量好,因此一般使用时无需对其进行计量,除非有在特殊场合有专用设备才可。
因此在调试时只需证明流量计是否能正常工作,如当所有水泵关闭时,流量计的输出为4mA,当水泵开闭后,其输出慢慢增大,此即证明流量计为好。
②驱动器调试在BA系统中常用的驱动器由以下几种,现分别介绍这几种驱动器的调试方法:第一类:无弹簧复位模拟量调节驱动器,包括阀门驱动器和风门执行器:阀门驱动器如SQX62,风门驱动器如GEB161.1E等,无弹簧复位的阀门驱动器是用于一般冷热水阀的控制,而不能用于蒸汽及有特殊要求的场合,当执行机构失电时,将保持原来的位置,不会自动归零。
在调试时,给出0%,50%及100%开度信号及断电等情况,观察阀门或风门等被控设备是否相应动作,在这里需要说明的是,阀门驱动器调节可是控制信号与阀门流量成正比调节或,控制信号与阀门驱动器推杆成正比调节,在默认情况下是与流量成比例调节(驱动器上有拔位开关可选择)。
第二类:带弹簧复位模拟量调节驱动器,包括阀门驱动器及风门执行器:阀门驱动器如SKC62,风门驱动器如GCA161.1E等,带弹簧复位的阀门驱动器一般用于蒸汽管道及有Fail-safe要求的场合,有些有特殊要求的场合也需要带弹簧复位的风门执行器,当执行机构失电时,执行机构将自动复位,避免因蒸汽泄漏等不良事故的发生。
在调试时,给出0%,50%,100%的信号及断电等情况,观察阀门及风门等被控设备是否相应动作,在这里需要说明的是,阀门驱动器调节可是控制信号与阀门流量成正比调节或,控制信号与阀门驱动器推杆成正比调节,在默认情况下是与流量成比例调节(驱动器上有拔位开关可选择)。
第三类:无弹簧复位开关量驱动器:包括阀门驱动器及风门执行器:阀门驱动器如VKF46系列、SKC82.60,风门驱动器如GEB131.1E等,无弹簧复位的执行器用于一般无Fail-safe要求的场合,机构失电时,执行机构将保持原来状态。
在调试时,给出开、关的信号及断电等情况,观察阀门及风门等被控设备是否相应动作。
第四类:带弹簧复位开关量驱动器:包括阀门驱动器及风门执行器:阀门驱动器如SKC82.61,风门驱动器如GCA131.1E等,带弹簧复位的阀门驱动器一般用于蒸汽管道及有Fail-safe要求的场合,有些有特殊要求的场合也需要带弹簧复位的风门执行器,当执行机构失电时,执行机构将自动复位,避免因蒸汽泄漏等不良事故的发生。
在调试时,给出开、关的信号及断电等情况,观察阀门及风门等被控设备是否相应动作。
(2)、DDC调试第一类:MEC调试开始调试前,先确认变压器电源、通讯线以模拟量点的跳线以及扩展模块地址拨码都已跳好或拨好,且MEC电源处于关闭状态。
如MEC带扩展模块或FLN 设,则先调试MEC本箱,扩展箱及FLN设备慢调。
具体步骤为:●通电前,先断开24V电源与MEC底板上的连接端口,用500V绝缘测试表做箱体及24V变压器的绝缘测试,并做好记录,绝缘测试如附表一;●为确保MEC箱的接线正确,需安装公司提供校线测试表,如附表二;●用万用表检查所有点是否短路或对地短路,检查所有DO点的电压是否正确;●检查所有端子是否整洁和套好套管;●检查所有点是否按照接线图接线;●检查MEC的扩展模块是否正确拨好地址;●检查MEC的进线电源是否正确,及经过变压器后的24V是否正确,经变压器后的N端是否与箱体一同接地;●根据Panel List中的监控设备类型对AI及AO点进行跳线设定,打开MEC塑料盖,即可看至跳线,根据控制器右边的提示进行跳线设定;●在MEC控制器的右侧面可看到露出的锂电池,拉出隔离电池的聚脂薄膜。
用万用表量检测锂电池的电量,如无问题(3.6V),启用锂电池;注:通电前,先拔下进MEC底板的24VAC电源插头,用万用表测量其电源电压是否24VAC,且其下端是否与MEC箱体接地,如极性相反,会产即引起设备烧坏。