拉力机操作指导书

拉力机作业指导书一、引言1.1 目的这份拉力机作业指导书是为了指导操作人员在使用拉力机时能够正确、安全地进行操作，以保证测试结果的准确性和工作的顺利进行。

1.2 范围本指导书适用于使用拉力机进行拉伸或压缩测试的操作人员。

二、安全注意事项2.1 使用前准备在使用拉力机之前，操作人员需要进行以下准备工作：- 确保拉力机连接电源时接地良好。

- 检查拉力机的工作状态和机器各部件是否异常。

- 确保工作区域干净整洁，没有杂物阻碍操作。

- 检查试验样品是否符合测试要求，并确保样品装夹固定可靠。

2.2 操作规范在操作拉力机时，操作人员需要遵循以下规范：- 操作人员必须经过专业培训，具备使用拉力机的基本知识和技能。

- 操作人员需严格按照测试标准和操作程序进行操作。

- 切勿操作超出拉力机额定范围的试验件。

- 操作人员应站在拉力机的安全位置，远离移动或运动的部件。

2.3 急救措施在操作过程中，操作人员需要了解基本的急救措施，并在发生事故或意外情况时能够迅速反应：- 如遭遇紧急情况，请立即按下紧急停止按钮。

- 必要时，及时向医护人员寻求帮助。

- 具备一定的急救知识和技能。

三、操作指导3.1 操作流程下面是使用拉力机进行拉伸或压缩测试的一般操作流程：1. 准备测试样品，并确保样品的尺寸和准备要求符合测试标准。

2. 将测试样品装夹在拉力机的夹具上，确保装夹牢固可靠。

3. 根据测试要求，设置拉力机的测试参数，包括施加力的速度、测试时长等。

4. 启动拉力机，开始测试。

5. 监控测试过程中的各个参数，如加载值、变形值等，并记录下来。

6. 当测试结束时，停止拉力机的运行，并将测试数据保存。

3.2 操作技巧在使用拉力机进行测试时，操作人员可以注意以下技巧，以提高测试效果和保证测试数据的准确性：- 在测试之前，校准拉力机的测试参数，确保其准确性。

- 保持样品的表面清洁，以消除外界因素对测试结果的影响。

- 在测试时，保持样品的负荷均匀，并避免样品在夹具上滑动。

拉力机操作规程标题：拉力机操作规程引言概述：拉力机是一种用于测试材料拉伸强度和断裂点的设备，操作规程的严格执行对确保测试结果的准确性至关重要。

本文将详细介绍拉力机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。

一、准备工作1.1 确保拉力机处于稳定的工作台面上，并且周围没有杂物干扰。

1.2 检查拉力机的电源线是否连接坚固，电源开关是否处于关闭状态。

1.3 检查拉力机的传感器和控制器是否正常工作，如有异常应及时更换或者维修。

二、操作步骤2.1 打开拉力机的电源开关，等待设备自检完成后进行操作。

2.2 将待测试的材料夹紧在拉力机的夹具上，确保夹紧力度适中。

2.3 设置测试参数，包括测试速度、测试范围等，根据具体材料的特性进行调整。

三、注意事项3.1 在测试过程中，严禁在拉力机周围站立或者触碰设备，以免发生意外。

3.2 注意观察测试过程中的数据变化，及时记录测试结果并进行分析。

3.3 测试完成后，及时关闭拉力机的电源开关，清理测试现场并保养设备。

四、维护保养4.1 定期对拉力机进行清洁和润滑，确保设备的正常运转。

4.2 定期检查拉力机的传感器和控制器，如有异常及时更换或者维修。

4.3 定期校准拉力机的测试参数，确保测试结果的准确性和可靠性。

五、应急处理5.1 在测试过程中浮现异常情况时，应即将住手测试并查找原因。

5.2 如无法解决问题，应及时联系设备厂家或者专业维修人员进行处理。

5.3 在紧急情况下，应按照拉力机的应急处理程序进行操作，确保人员和设备的安全。

结语：严格遵守拉力机的操作规程，是保证测试结果准确性和设备安全性的重要保障。

惟独在严格执行操作规程的前提下，才干有效地进行材料测试并获取可靠的数据。

希翼本文的介绍能够匡助大家更好地了解拉力机的操作规程，提高测试效率和准确性。

拉力机操作规程标题：拉力机操作规程引言概述：拉力机是一种用于测试材料拉伸强度和断裂强度的仪器，广泛应用于材料科学、机械工程、建造工程等领域。

正确操作拉力机对测试结果的准确性至关重要，下面将介绍拉力机的操作规程。

一、准备工作1.1 确认拉力机的工作状态：检查拉力机的电源、传感器、控制系统等部件是否正常工作。

1.2 校准仪器：使用标准样品对拉力机进行校准，确保测试结果的准确性。

1.3 设置测试参数：根据测试要求设置拉力机的测试速度、采样频率、测试范围等参数。

二、样品准备2.1 样品制备：根据测试标准制备符合要求的样品，确保样品的尺寸、形状符合测试要求。

2.2 夹持样品：将样品夹持在拉力机的夹具上，确保夹持坚固，避免在测试过程中浮现松动现象。

2.3 样品标记：在样品上标记好样品的编号、材料、尺寸等信息，便于后续数据分析和结果对照。

三、测试操作3.1 启动拉力机：按照操作手册启动拉力机，确保机器正常运转。

3.2 开始测试：根据设定的测试参数，开始进行拉伸测试，记录测试过程中的数据。

3.3 注意事项：在测试过程中要注意观察样品的变形情况，及时处理异常情况，确保测试过程顺利进行。

四、数据处理4.1 数据采集：拉力机会自动记录测试过程中的数据，确保数据采集的准确性。

4.2 数据分析：对测试结果进行分析，计算样品的拉伸强度、断裂强度等指标。

4.3 结果报告：根据测试结果生成测试报告，包括样品信息、测试参数、测试数据、分析结果等内容。

五、清洁和维护5.1 清洁拉力机：在测试结束后及时清洁拉力机，避免杂物影响机器性能。

5.2 维护保养：定期对拉力机进行维护保养，包括润滑、检查传感器、校准仪器等工作。

5.3 存放保管：正确存放拉力机和相关配件，避免受潮、受损等情况发生。

结语：正确操作拉力机是保证测试结果准确性的关键，遵循以上操作规程可以提高测试效率，保证测试结果的可靠性。

希翼本文对您在使用拉力机时有所匡助。

拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。

1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。

1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。

1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。

2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。

2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。

2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。

2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。

2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。

2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。

3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。

3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。

3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。

3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。

4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。

4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。

4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件，并对其进行润滑，保持其灵活工作。

4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性，如发现异常应及时更换或修理。

4.5 在试验机使用寿命结束后，应进行全面的维修和检修，确保试验机的性能和精度。

5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前，应做好试验前后的数据记录准备工作。

XXX有限公司SH 数显式推拉力计计操作规范文件编号 :版本/版次: A/0 页次：1/ 11．目的为保证使用者正确的操作，以达成仪器之正确使用维护。

提高仪器的使用寿命，特制定此规范。

2．数显推拉力计的用途：主要用于测量产品的推拉负荷测试、插拔力测试、破坏试验，并可结合各种机台和夹具组合成不同用途的小型试验机。

3.测试前准备3.1检查电源显示屏显示电量不足时需要充电，电源适配器插入220V/50HZ交流电3.2 安装测试头，选择适用的测试头。

4.数显推拉力计的操作方法：4.1打开电源（接通电源后，按ON/OFF开机）4.2清零:开机后待读数稳定后，按下置零键清零。

4.3选择测试模式：负荷实时跟踪模式值/峰值保持/峰值保持自动解除状态三种模式的选择，开机后的默认模式为负荷实时跟踪模式，屏幕上没有“PEAK”字样；按下“峰值”键，屏幕上显示“PEAK”字样，为峰值保持模式，仪器读取的数值时测试过程中测试杆承受的最大荷重值;在峰值保持状态下，按“置零”键是，屏幕读数清零。

再按下“峰值”键，屏幕上显示“AUTO PEAK”字样，为峰值自动解除状态，仪器在峰值保持设定的时间后自动清零，等待下一个峰值。

每按一次“峰值”键三种模式相互切换。

4.4选择计量单位：本机提供了三种计量单位：N、1bf和kgf.按下“单位”键切换测试力值的单位。

5．注意事项：1.不要超负荷使用2.不要使用尖头工具来安操作键3.本机用于测试推力或拉力，不要再测试杆弯曲或拧紧的方向用力4.请勿在水、油或其他液体溅到地方使用推拉力计，要将推拉力计存放在阴凉、干燥和没有震动的地方；5.请使用配套的充电器充电，否则会引起电路故障，甚至引起火灾；6.将AC充电器完全插入插座后再使用，插头松动可能会引起短路而导致电击或火灾；7.不要使用充电器额定电压以外的其它电源充电，否则可能会引起电击或火灾；8.请不要用湿手拔出或插入插头，否则可能导致触电；。

拉力试验机操作规程模版一、试验机的启动和关闭1. 试验机的启动：- 将试验机的电源插头插入电源插座。

- 按下试验机的启动按钮。

- 确保试验机的各项设备和传感器正常运行。

2. 试验机的关闭：- 停止试验机的试验过程。

- 按下试验机的停止按钮。

- 关闭试验机主电源开关。

二、试样的安装和调整1. 试样的安装：- 确保试样符合试验的要求和尺寸。

- 使用合适的装夹装置将试样固定在试验机上。

- 仔细检查试样的安装是否牢固。

2. 试样的调整：- 根据试验要求，调整试样的位置和姿态。

- 确保试样处于理想的测试状态。

- 确保试样没有出现偏斜、偏离或不平衡的情况。

三、试验参数的设置和调整1. 试验机的参数设置：- 根据试验要求，设置试验机的加载速度、载荷范围等参数。

- 确保试验机的参数与试验要求一致。

- 通过试验机的控制面板或软件设置参数。

2. 试验参数的调整：- 在试验过程中，根据实际情况调整试验机的参数。

- 例如，根据试验结果调整加载速度、载荷范围等参数。

- 确保试验参数的调整不会影响试样的安全性和试验结果的准确性。

四、试验过程的监控和记录1. 试验过程的实时监控：- 在试验过程中，定期监控试验机的状态和试验参数。

- 观察试验机的运行是否正常，检查是否有异常情况。

- 如发现异常情况，应立即停止试验并采取相应的措施。

2. 试验数据的记录：- 在试验过程中，及时记录试验数据和结果。

- 包括试验机的加载力、位移、时间等参数。

- 确保试验数据的准确性和完整性。

五、试验结果的分析和报告1. 试验结果的分析：- 根据试验数据和结果，进行试验结果的分析。

- 比较试验数据与试验要求、标准等，判断试验是否合格。

- 分析试验结果的原因和影响因素。

2. 试验报告的编写：- 根据试验结果和分析，编写试验报告。

- 报告应包括试验目的、方法、结果、分析等内容。

- 确保试验报告的逻辑性和完整性。

六、试验后的清理和维护1. 试样的清理：- 在试验完成后，将试样从试验机上取下。

拉力试验机作业指导书一、引言拉力试验机是一种用于测量材料抗拉强度的设备，广泛应用于工程、材料科学等领域。

本作业指导书旨在为使用拉力试验机进行实验的学生提供详细的操作指导和相关知识，以便他们能够正确、安全地进行实验，并从中获得有效的实验结果。

二、设备准备1. 拉力试验机：确保拉力试验机处于良好的工作状态，仔细检查所有部件的连接和运行情况。

2. 试样：选择适当的试样，根据实验要求进行准备，并确保试样的尺寸和形状符合标准要求。

3. 夹具：根据试样的形状和尺寸选择合适的夹具，并将试样固定在夹具上。

4. 传感器和数据采集系统：确保传感器和数据采集系统的连接正确，并进行相关的校准工作。

三、实验操作步骤1. 实验前准备：（1）检查安全装置：确保拉力试验机的安全装置正常工作，包括急停开关、防护罩等。

（2）调整拉力试验机：调整拉力试验机的初始状态，包括调整夹具间距、拉力速度等参数。

（3）安装试样：根据实验要求，将试样正确安装在拉力试验机的夹具上，并确保夹具牢固且试样不会滑动或折断。

（4）连接传感器和数据采集系统：将传感器与拉力试验机连接，并通过数据采集系统将数据转化为电子信号。

（5）开始记录数据：启动数据采集系统，并确保其正常运行，开始记录实验数据。

2. 实施拉力试验：（1）开始实验：根据实验要求，启动拉力试验机，并设置合适的拉力速度和时间。

（2）观察试验过程：在试验过程中，实时观察和记录试样的拉伸状态和变形情况。

（3）数据采集：通过数据采集系统获取实时数据，并确保数据的准确性和可靠性。

（4）记录实验数据：定期记录拉伸力、试样长度、以及其他重要数据，并将其保存在适当的文件或表格中。

（5）实验结束：根据实验要求，当试样达到破坏点或满足其他终止条件时，结束拉力试验。

四、安全注意事项1. 操作规范：按照操作指导和实验要求进行操作，不得擅自调整拉力试验机的参数或操作方式。

2. 穿戴个人防护装备：在实验过程中，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

拉力测试机操作、保养作业指导书1.0操作规范：1.1 起动主机及显示器,windows桌面上会出现U60快捷方式。

1.2 先开起机台电源，再控制鼠标，将箭头光标移动到标识上，连续按鼠标左键二下来开启程序。

程序执行初期会先侦测电脑与机台间硬件初始状态，当一切正常后即进入程序设定画面（见下图）1.3怎样创建“方法、报告”操作流程；单击文件会出现创建、打开、保存。

1.4单击创建会出现方法、报告、创建方法就单击方法，创建报告就单击报告，单击创建好后屏幕会闪动，就代表创建成功。

最后一定要点方法、报告保存。

如不保存前创建的方法及报告都没有了。

1.5 测试前可对整批试件先行输入试件规格，先以鼠标点选下方NO.1字段，再于上方各字段中输入试件规格，要输入第二笔试件时，再点选下方NO.2一次，直到所有数量的试件规格都输入完毕。

1.6 试件规格一致化：如果整批试件规格都相同时，只要输入完一笔试件规格后按一下“试件规格一致化”按钮，则整批数量的试件规格都会自动更新为相同内容。

1.7 测试速度在没有客人要求下，拉链设为300mm/min；钮扣速度为50mm/min；如客人有特别要求，就按客人所提供的速度给该客人的产品进行测试。

2.0操作流程：2.1控制面板说明：1、SPEED ADJUSTOR（微调速控）；2、TEST（开始）；3、上升、下降；4、ABORT（测试结束）；5、MODULUS（取任意点）；6、HOLD（力量保持）；7、CANCEL（取消）；8、OK（确定）。

2.2 上、下限安全保护装置设定：A、防止上夹具下降到顶撞下夹具，损毁荷重元。

B、只要横担的触动片，触及上限设定钮或下限设定钮，横担即自动停机。

C、可调节上下夹具夹持试样距离。

2.3 首先将上下限固定块固定于适当位置。

2.4 下限设定钮应设定于下夹具下降到可夹到试样的一端，且夹好后试样不致受到张力的作用。

上限设定钮设定于足够使上夹具上升到完全拉断试样的位置。

拉力试验机操作指导书一、引言拉力试验机是一种测试材料或零部件强度和耐久性的实验设备。

通过对材料施加拉力来判断其断裂点和变形情况，从而评估材料的质量和性能。

本指导书旨在提供拉力试验机操作的全面指导，帮助用户正确、安全地操作该设备。

二、安全注意事项1. 在操作拉力试验机前，应仔细阅读和理解设备的安全操作手册，并遵守相关的安全规定。

2. 确保操作人员穿着适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防滑鞋。

3. 在进行试验前，确保试验机的工作环境清洁整洁，并远离可燃物和易燃物。

4. 严禁在试验过程中进行擅自维修或调整，如有需要，请联系设备维修人员。

三、拉力试验机操作步骤1. 准备工作a) 将拉力试验机放置在坚固平稳的台面上，并确保试验机与周围环境的空间充足。

b) 确保试验机上的固定夹具和夹具表面的清洁和光滑。

c) 按照设备说明书的要求正确连接电源和控制设备。

2. 样品准备a) 根据实验要求选取合适的样品，并在样品上标记好相关的信息，如样品编号、材料类型等。

b) 样品的大小和形状应符合试验标准的要求，并确保样品的表面无油、无灰尘等杂质。

3. 安装样品a) 将样品放置在合适的夹具中，确保夹具牢固地固定住样品。

b) 对于柔软或不规则形状的样品，可以使用特殊夹具或辅助装置来保持样品的稳定和均匀加载。

4. 调整试验参数a) 按照试验要求在控制面板上设置合适的试验参数，如加载速度、试验时间等。

b) 根据试验标准选择适当的加载方式，如静态加载、动态加载等。

5. 启动试验a) 确保试验机的安全保护装置完好，并处于启用状态。

b) 按下启动按钮，开始试验。

c) 在试验过程中，监测试验机和样品的状态，并确保试验过程的安全和有效进行。

6. 结果记录与分析a) 在试验结束后，记录试验结果，包括断裂载荷、断裂点、变形情况等。

b) 根据试验结果进行数据分析和比较，并制作相应的报告。

四、维护与保养1. 每次使用后，应及时清洁试验机，包括夹具和固定装置，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

拉力试验机作业指导书一、引言拉力试验机是一种用于测试材料拉伸强度、断裂强度和耐疲劳能力的设备。

为了正确、高效地使用拉力试验机进行测试，本指导书将详细介绍拉力试验机的操作步骤和注意事项。

请在使用前仔细阅读并遵循以下指导。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保拉力试验机的电源已接通，并处于稳定工作状态。

b. 检查试验机夹具是否清洁，并钳口打开，以便放入待测试的材料。

c. 将待测试的材料剪成所需的尺寸，确保其两端平整且垂直于试验机的夹具。

2. 夹持材料a. 将待测试的材料放置在试验机夹具之间。

b. 轻轻调整夹具的位置，使其紧密夹持住材料，但不过紧，避免损坏材料。

3. 设置测试参数a. 打开拉力试验机的控制界面。

b. 根据待测试材料的特性，设置合适的拉伸速率和试验结束条件。

c. 确保试验机已校准，能够准确测量和记录力的变化。

4. 开始测试a. 点击“开始”按钮，试验机将开始施加拉力。

b. 观察试验过程中的力变化情况，并确保材料没有转位或滑动。

c. 当达到设定的结束条件时，试验机将停止施加拉力，并记录测试结果。

5. 分析测试结果a. 通过试验机的控制界面或试验数据导出功能，获取测试结果。

b. 对测试结果进行分析，计算材料的拉伸强度、断裂强度等指标。

c. 将结果与标准值或其他材料进行对比，评估材料的性能。

三、注意事项1. 安全操作a. 在操作过程中，注意防止手指夹入试验机夹具中。

b. 在测试过程中，严禁将手指或其他物体伸入试验机运动的路径中。

c. 若发现试验机运行异常或存在安全隐患，立即停止测试并寻求专业维修。

2. 材料选择a. 根据测试需求，选择合适的材料进行测试。

b. 选择具有代表性、稳定性好的材料样品，避免测试结果受材料差异影响。

3. 参数设置a. 根据不同材料的性质，合理设置拉伸速率和试验结束条件。

b. 遵循相关测试方法和标准，确保测试结果的准确性和可比性。

4. 夹持技巧a. 在夹持材料时，确保夹具处于水平位置，夹持力均匀分布。

组别补充事项：
1、工作台面要时刻保持整洁。

2、拉的端子，电线要收集好倒入垃圾桶。

3、时刻做好5S工作。

编制审核批准*该设备自动关机功能：10分钟无操作自动关机；
*该设备充电时间：4-6小时；电池连续使用约为10小时。

*设备最大负荷为，50KG,500N,超过负荷会导致设备损坏，请勿超载使用。

注意事项
*接点或一个端子同时连接两根以上的电线时，选择截面积较小的电线测量拉力*每种线在批量生产前都要交QC确认。

文件编号版 本 A.0工序名称拉力测试机压接拉力测试机作业指导书
测试前向前摆到止定的位置步骤一：将手柄按箭头方向摆到止定的位置不动。

步骤二：按以下三个步骤调出参数。

1.打开“开关”按键
2.按“单位”按键显示“kg”
步骤三：钳口夹住端子凹槽位置（如图所示）。

顺时针旋转夹紧；逆时针旋转松开。

步骤四：摇动手把夹紧电线。

步骤五：向后拉手柄进行拉力测试。

扭线开关扭线速度调节
3.按“峰值”按键显示“PEAK”向后拉到止定的位置进行测试
测试时，如图所示电线与端子接
触位置拉断或者拉脱
注：在下一次测试时，按
“归零”键进行清零
如图所示显示数值即
为拉力值。

拉力试验机作业指导书一、引言拉力试验机是一种常用的力学试验设备，用于测量物体在拉伸、压缩、弯曲等力学载荷作用下的性能和力学特性。

本作业指导书旨在提供对拉力试验机的基本操作方法和安全注意事项的指导，帮助用户正确使用拉力试验机并确保操作的安全性。

二、拉力试验机的基本结构和工作原理拉力试验机主要由支架、夹紧装置、传感器、控制装置等组成。

其工作原理是通过施加外力（如拉力、压力）使被测试物体发生形变，并对形变进行测量和记录。

三、操作步骤1. 准备工作a) 检查拉力试验机的电源和连接线是否正常，确保电气设备的正常运行；b) 检查夹紧装置和外观是否完好，是否存在松动、裂纹等情况；c) 检查传感器的连接是否牢固，是否存在接触不良的情况。

2. 样品装夹a) 根据试验要求选择合适的夹具，确保夹具与样品之间有良好的接触；b) 注意对样品进行正确的装夹，确保夹具均匀施加力，避免样品滑动或变形。

3. 参数设置a) 打开拉力试验机的控制面板，根据试验要求设置合适的测试参数，如：加载速度、加载方式（恒速加载或恒力加载）等；b) 设置好参数后，确认无误后开始执行试验。

4. 开始试验a) 将样品夹具固定在拉力试验机的上下夹具上；b) 打开拉力试验机的电源开关，启动机器；c) 根据试验要求选择相应的试验模式，如：拉伸、压缩、弯曲等；d) 仔细观察样品的变形情况并记录相关数据。

5. 试验结束a) 当试验结束后，关闭拉力试验机的电源开关；b) 注意将样品夹具从上下夹具中取出，并小心放置；c) 对试验过程中获取的数据进行整理和记录。

四、安全注意事项1. 操作前必须熟悉使用说明书，确保正确操作拉力试验机；2. 在操作拉力试验机时，应穿戴好工作服、安全鞋等个人防护装备，并戴上安全帽；3. 维护人员在维修和保养拉力试验机时，应按照相关操作规程进行，确保安全；4. 在试验过程中，严禁随意触摸试验机的运动部件，以免产生伤害；5. 在试验过程中，注意观察样品及试验机的工作状态，如有异常应及时停止试验并检查原因；6. 禁止超负荷操作拉力试验机，确保试验的安全性；7. 在试验结束后，及时关闭拉力试验机的电源开关，并按照规定将试验数据整理归档。