锚杆锚索支护施工质量标准(工程质量验收标准表)

锚网支护工程质量标准
⑴、锚杆锚固力：不小于127KN；
⑵、锚杆间排距误差：±50mm；
⑶、锚杆眼深：2300+50mm（顶）；
⑷、锚杆外露长度：大于30mm，小于70mm；（螺母外长度）
⑸、锚杆预紧力：大于或等于300N·m；禁止大于500N·m；
⑹、锚杆必须打到限位孔内。

（7）、锚索锚固力：不小于200—250KN
（8）、锚索外露长度：大于200mm，小于300mm；（螺母外长度）
架棚工程质量标准
（1）、巷道净高允许误差-30mm—+50mm，中腰线由地测科给定，允许偏差-30mm—+50mm，岔角为190-240mm/m。

（2）、顶、帮刹杆（背板）要背紧背牢，均匀摆放，前后成一条线，数量要够。

（3）、棚腿要落在实底上。

（4）、帮刹杆要打设成线，背紧背牢，每根刹杆前后用2个木楔前后背紧。

（5）、拉杆要上齐全，保证成线。

（6）、严禁棚腿前倾后仰，不得出现过山、退山。

（7）、架棚接口要严密，离合错位误差不超过5mm。

工程质量验收考核制度一、施工质量标准及要求第一条、锚杆支护质量标准：一、锚杆钻孔要符合以下规定：（一）顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔由中间向两帮顺序施工。

（二）钻孔前应根据设计要求和围岩情况定好孔位。

（三）钻孔深度必须符合设计要求，锚杆孔深度误差应在0～30mm范围内。

（四）锚杆孔实际钻孔角度与设计角度的偏差不大于5°。

（五）锚杆孔的间排距误差应不超过100mm。

（六）钻孔中的煤粉或岩粉应按作业规程要求在安装锚杆前清理干净。

二、锚杆安装要符合以下规定：（一）锚杆安装优先采用快速安装工艺。

（二）锚固剂使用前应进行检查，严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂，严禁随意截断锚固剂。

（三）当使用不同凝胶速度的树脂锚固剂时，应按锚固剂凝固速度先快后慢的顺序，将锚固剂依次放入钻孔中，先将锚固剂推到孔底，再启动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。

（四）树脂锚固剂搅拌是锚杆安装中的关键工序，严格按不同型号和产品技术要求控制搅拌时间，搅拌时不得提前穿透锚固剂再搅拌，推进与搅拌要连续进行，中途不得间断。

（五）托板必须紧贴钢带、网或巷道围岩表面。

（六）螺母采用专用预紧设备扭力倍增器紧固，必须达到支护设计要求的预紧力矩。

扭力倍增器须使用链条固定，防止滑脱掉落和反转伤人。

（七）锚杆安装预紧力要求：强力锚杆安装力矩不低于400N.m，高强锚杆安装力矩不低于300N.m，圆钢锚杆安装扭矩不低于200N.m，玻璃钢锚杆的安装力矩不低于40N.m。

锚杆锚固力要求：正常条件下设计锚杆锚固力为锚杆杆体屈服载荷，见下表：正常条件下锚杆锚固力设计标准三、钢筋梯子梁、W钢带或W钢护板与巷道岩壁面保持良好接触。

第二条、锚索支护质量标准：一、锚索钻孔质量标准：（一）采用锚索钻机钻孔。

（二）锚索孔深度误差不大于100mm。

（三）锚索宜垂直于顶板或巷道轮廓线布置，实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10°。

（四）锚索间排距误差不大于100mm。

锚杆锚索支护施工技术要求及质量验收标准（暂行）巷道支护设计是矿山建设与煤炭开采中的一项关键技术,安全、合理、有效的巷道支护是保证矿井高产高效的必要条件。

锚杆支护方式具有支护效果好、效率高、成本低等诸多特点，在岩巷施工中得到广泛应用。

锚杆支护已经成为巷道支护的一个主要发展方向，同时为适应乌兰矿机械化矿井建设的需要，大副度的提高综掘单进进度，将锚杆支护由岩巷发展到煤巷（回采巷道）。

为有效的推广应用这一项新技术，现在对煤巷采用锚杆锚索支护从打眼、锚杆安装、检查验收、后巷矿压观测等提出了具体的质量标准及验收要求，希望矿有关单位严格执行。

一、打眼：1、打锚杆眼：①定锚杆眼位检查巷道规格尺寸是否符合设计要求，先处理完不合格部位后，按中线及锚杆布置要求确定锚杆眼位，并用粉笔做好标记。

②打锚杆眼按照设计锚杆眼深度、角度，打顶锚杆使液压锚杆钻机或风动锚杆（索）钻机打眼，帮锚杆使用煤电钻打眼。

钻机要快、稳确保锚杆眼成一条直线，眼深度比锚杆小比锚杆小100mm，特殊情况根据实际确定.③清洗眼孔锚杆眼打完，安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清洗干净（用钻杆钻头高压水清洗）,确保锚固剂与锚杆眼壁能够良好接触。

2、打锚索眼:打锚索眼时,要敲帮问顶，检查施工地点围岩及支护情况，根据锚索孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志，检查和准备好锚索钻机、钻具、电缆及管路，树起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩，定好眼位,使锚索机和钻杆处于正确位置，钻机开始凿眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。

锚索眼的深度比锚索的长度小300mm。

二、锚杆、锚索安装：1、锚杆安装：1.1、每打完1排锚杆后，及时进行安装锚杆，安装锚杆的顺序为先安装巷道顶部锚杆，然后安装巷道两帮锚杆。

1。

2、。

检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求：螺纹钢锚杆楔形尖角是否合格，杆体有无氧化生锈现象,若有必须擦刷干净；锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，影响正常使用,必须更换。

关于进一步规范锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知各煤矿：针对近期公司各煤矿井巷掘进、维修工程采用锚杆(索)支护多次出现工程质量低劣，支护强度不够导致变形严重，甚至出现片帮和垮冒顶，严重影响使用功能，重复维修及处理垮冒给公司造成较大经济损失的问题。

经公司研究决定，在公司印发的《xxx有限公司井巷掘进支护管理办法》(xxx字〔2013〕xx号)基础上，进一步规范井巷掘进、维修使用锚杆、锚索支护的设计、施工及质量检查、验收等管理工作，现通知如下：一、锚杆、锚索支护设计要求1、在使用锚杆、锚索支护井巷掘进、维修工程施工前，必须在编制作业规程或安全技术措施中进行支护设计。

设计参数、材质和规格要与规程、措施一并向施工单位、矿相关管理人员贯彻、学习。

设计必须包括以下内容：（1）巷道名称、位置、用途、规格；（2）地质条件及围岩分类，包括巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤层硬度、周围采掘情况、构造、水文及瓦斯情况等；（3）锚杆（锚索）材质、强度、规格、布置间排距、角度及确定依据；锚杆（锚索）托盘材质、强度、规格；（4）锚杆（锚索）锚固参数（孔径、锚固长度、锚固剂选型）及确定依据；（5）锚杆（锚索）预紧力矩（预紧力）、工作锚固力；（6）护表构件（梯子梁、钢带、网）形式、强度、规格；（7）支护材料单位消耗量；（8）现场监测方案；（9）补强加固措施。

2、支护参数、材质、规格要结合施工地段围岩岩性、结构及构造等情况进行分类设计，严禁千篇一律。

3、沿煤层顶板施工的矩形、倒梯形巷道的锚杆(索)支护，两帮最上一根锚杆与顶板要有不小于20°夹角，且锚固段必须全部设计在顶板岩石内；顶部两侧锚杆要向巷帮侧布置，与顶板夹角不大于75°；若顶部锚索数量多于3根，两帮侧锚索布置要向巷帮侧布置，与顶板夹角不大于80°。

4、巷宽大于4.2m时或矿压大、呈现发育构造地段采用锚杆(索)支护时，顶部锚索配套工字钢形成组合梁支护，但锚索间距不宜超过1.5m，工字钢梁总长不大于2.0m(否则布置两组组合梁)。

根据《地基与基础工程施工工艺标准》（ZJQ00—SG—008—2003）、《百金大厦基坑支护设计施工方案》（2009年05月16日），结合本工程的支护实际情况，特制定此方案，以保证本工程安全顺利施工、完成。

一、术语1、锚杆：由锚固段、自由段、锚头组成的，一端与支护挡土结构相连，一端与土层相锚固的细长杆件。

依靠其锚固段与土体的磨阻力，加固或锚固现场土体。

一般采取先在土层中钻孔，后置入钢筋、在锚固段注浆、锚头紧固的方法制成。

亦可采用置入钢管、角钢、钢绞线，在锚固段注浆的方法制成。

2、锚杆支护结构：锚杆支护结构包括挡土支护结构、腰梁和锚杆三部分组成。

挡土支护结构可以是钢板桩、排桩墙、连续墙等各种挡土结构；当挡土结构为非连续体时，在锚拉点标高处应加腰梁，使之形成整体共同受力。

3、锚固体：土层锚杆的锚固段全长即为锚固体。

锚固体是由水泥砂浆或水泥浆将拉杆（预应力筋）与土体黏结在一起形成的，通常呈近似圆柱体状。

4、锚头：锚头是锚杆体的外露部分，有锚杆承压垫板及紧固器组成。

5、承压垫板：直接承受拉杆拉力的垫板，并将拉力传递给锚头。

6、紧固器：又称锚具，是将拉杆锚固在垫板和挡土结构的连接件。

7、拉杆：拉杆是锚杆的主要部分，拉杆从锚头到锚固体的末端，其长度取决于锚固段和自由段的总长度。

拉杆可以是粗钢筋、钢丝绳或钢绞线构成。

8、土钉：依靠其全长与土体的磨阻力，用来加固或锚固现场土体的细长杆件。

可采取先在土层中钻孔，后置入钢管、再全孔注浆的方法制成。

9、土钉支护：以土钉、被加固的土体、钢筋混凝土面层和必要的防水措施组成的支护体系。

二、施工准备（一）技术准备，锚索施工前必须具备以下文件：1、工程周遍环境调查及工程地质勘察报告；2、支护施工图纸齐全，包括支护平、剖面图及总体尺寸；挡土结构的类型、详细设计图纸及设计说明，如已施工完毕应有施工的详细记录；表明锚索位置、尺寸（直径、孔径、长度）、倾角和间距；喷射混凝土面层厚度及钢筋尺寸，锚索喷射混凝土面层的联系构造方法和混凝土强度等级；3、排水及降水方案设计；4、施工方案或施工组织设计，规定基坑分层、分段开挖的深度及长度，边坡开挖面的裸露时间限制等；5、现场测试监控方案，以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的措施及应急方案；了解支护坡顶的允许最大变形量，对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许程度。

锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。

（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。

（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。

（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。

（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。

严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。

（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。

已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。

（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。

（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。

（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。

发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。

（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。

（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。

cecs22-2005 cecs 22-2005 岩土锚杆(索)技术规程(附条文说明)
CECS22-2005 是中国工程标准化协会发布的《岩土锚杆(索)技术规程(附条文说明)》。

这个规程主要针对岩土工程中使用的锚杆（包括锚索）的技术要求和施工规范进行了详细的规定。

以下是规程的主要内容：
1. 锚杆（索）的定义和分类
2. 锚杆（索）的材料要求和性能指标
3. 锚杆（索）的施工前准备工作
4. 锚杆（索）的设计原则和计算方法
5. 锚杆（索）的施工工艺和施工方法
6. 锚杆（索）的监理和验收标准
7. 锚杆（索）的检测方法和质量评定标准
8. 锚杆（索）施工中的安全措施和注意事项
9. 锚杆（索）施工中常见问题的处理方法
10. 锚杆（索）的质量保证和质量控制要求
11. 锚杆（索）施工项目的档案管理和资料归档要求
12. 锚杆（索）相关术语的定义和解释
规程附录中还有一些相关的条文说明，用于进一步解释规程中的一些条款和要求。

CECS22-2005 旨在提高锚杆（索）在岩土工程中的施工质量和安全性，促进岩土工程的发展。

它适用于各类岩土工程项目中锚杆（索）的设计、施工和验收，包括公路、铁路、隧道、水利、地铁等工程。