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一、生产工艺选择
1、乙酸乙酯的合成工艺选择
乙酸乙酯是立体异构体，合成其馏分比较困难，且其合成代谢本身存在较多种反应路线，目前流行的乙酸乙酯合成方法有双氧水-甲醛-乙醇反应法、甲醛-乙醇反应法、丙酮-乙醇反应法等，但由于反应热敏感性强，收率受到温度控制的限制，所以工艺相对繁琐。
本工程中主要采用双氧水-甲醛-乙醇反应法合成乙酸乙酯，该法的工艺流程主要包括以下几个步骤：首先将乙醇作为底物，添加双氧水和甲醛作为氧化剂，在低温和低压的条件下，受催化剂的作用，将乙醇氧化成乙酸乙酯；然后，乙酸乙酯的馏分比由精密全自动混合馏分机进行控制，最终将乙酸乙酯冷却，蒸馏出达到指定标准的产品。
2、乙酸乙酯生产设备选择
（1）馏分混合机
馏分混合机是乙酸乙酯合成反应和馏分生产过程中使用的一种设备，它采用全自动控制，具有自动调节馏分比、自动排料、自动停止等功能，可满足在不同工况下乙醇液的可靠馏分，由于其反应热性较强，采用双壁式结构，内外壁之间空间小，可有效抵消外界温度的变化，从而确保反应的连续性，并且具有很高的馏分比控制精度。
乙酸乙酯（ethyl acetate，简称EA）是一种常用的有机化工原料，广泛用于溶剂、涂料、胶粘剂、香精等行业中。
本文将为您介绍年产30万吨乙酸乙酯的工艺设计。
1.原料准备本工艺设计中所需原料包括乙酸、乙醇和催化剂等。
乙酸和乙醇的纯度应达到工业级标准，催化剂选择的是硫酸。
原料的准备包括弃水、脱硫等处理。
2.乙酸乙酯的制备反应乙酸乙酯的制备反应是乙酸和乙醇发生酯化反应生成乙酸乙酯。
反应的条件包括温度、压力和催化剂的选择。
在本工艺设计中，酯化反应采用连续流程进行。
首先，将经处理的乙酸和乙醇以一定的摩尔比例混合后进入反应器。
根据经验，酯化反应的摩尔比一般为2:1、然后，在适当的温度下（一般为50-60℃）加入适量的硫酸催化剂，促进反应的进行。
反应器中的乙酸乙酯生成后，通过蒸汽加热或外部加热方式升温。
随着温度的升高，乙酸乙酯以气态形式蒸发出反应器。
3.乙酸乙酯的分离净化乙酸乙酯的分离净化主要包括提纯和脱色两个过程。
提纯过程中，需将乙酸乙酯的气态产物进入一个冷凝器进行冷凝，将其转化为液态，然后通过过滤去除其中的悬浮物。
脱色过程中，将提纯后的液态乙酸乙酯通过活性炭等脱色剂进行脱色，以提高乙酸乙酯的纯度。
脱色后的乙酸乙酯经过过滤，得到清澈的乙酸乙酯产物。
4.乙酸乙酯的回收利用在乙酸乙酯制备反应过程中，有部分乙酸乙酯会以气体的形式带出反应器，在分离净化过程中被捕集并回收利用。
在回收过程中，将乙酸乙酯的气态产物与乙酸乙酯的液态产物进行冷凝，将其转化为液态，然后通过分离装置进行分离，将回收的乙酸乙酯重新加入到反应器中。
5.产品质量控制在乙酸乙酯的制备过程中，需要对产品质量进行严密的控制。
主要的质量指标包括乙酸乙酯的纯度、含水量和酸度等。
为了确保产品质量，需要定期对反应器和分离净化设备进行清洗和维护，以避免杂质的积累影响产品质量。
以上就是年产30万吨乙酸乙酯的工艺设计。
通过合理的反应控制和分离净化过程，可以高效地制备乙酸乙酯产品，并确保产品质量。
乙酸乙酯车间工艺设计
摘要
本文研究了乙酸乙酯车间的工艺设计，该车间的主要工艺流程包括：
首先，对乙酸乙酯的反应原料完成组装，然后在设备内进行反应处理，接着，从反应物中分离出乙酸乙酯，并经过净化处理，最后按照要求进行质
量分析和检验，并将乙酸乙酯装入容器，然后装入半成品仓库。
本文还对
车间的安全防护和节能设施进行了讨论。
关键词：乙酸乙酯，反应，组装，分离，检验
1、绪论
乙酸乙酯日益受到各个行业的关注，它不仅具有良好的加工性能，而
且在精细化学品制造中占据着重要地位。
为了满足其需求，应该采用良好
的工艺来生产乙酸乙酯，以达到质量可控的目的。
因此，乙酸乙酯工艺设
计极为重要。
本文主要介绍乙酸乙酯车间的工艺设计及节能安全防护设施。
2、乙酸乙酯工艺设计
2.1乙酸乙酯的原料准备
乙酸乙酯的原料包括乙酸、乙酯和苯甲醇等，都要以正确的比例加入
乙酸乙酯反应罐中。
混合原料必须在各个槽中搅拌均匀，以保证原料混合
均匀。
2.2乙酸乙酯反应
乙酸乙酯反应是以加热为主的一种反应，本文采用的是蒸汽加热的方式，采用蒸汽可以保证反应物迅速加热。
化工工艺设计课程设计任务书
设计任务：年产××吨乙酸乙酯生产工艺设计
年产量：1200吨+ 10×学号后两位
生产时间：间歇生产，每年300天，每天8小时
产品规格：产品纯度99%
具体的生产方案选择及生产流程自行确定
设计要求：
1.编制设计说明书，其内容主要包括：
一概述：所设计的产品的性能、用途、在国民经济及人民生活中的重要性；产品的市场需求；产品生产方法、规格及特点
二生产方案和工艺流程确定
三生产流程简述：叙述生产过程，写出反应方程式，说明工艺操作条件，如温度、压力、流量等；说明原料的储存方式；说明流程中的控制方案等四工艺计算书：1.计算基准2. 物料衡算3.热量衡算
五设备的设计计算与选型：非标设备设计计算，标准设备计算选型
六车间布置
七参考文献
八附工程图纸
2.绘制物料流程图1张，A2图纸
3.绘制带控制点的工艺流程图1张，A2图纸。
年产一千吨乙酸乙酯生产装置工业设计乙酸乙酯(EA)，又名醋酸乙酯（化学式：CH3C00CH2CH3），是应用最广泛的脂肪酸酯之一，具有优良的溶解性能，是一种快干性的、极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树酯、乙酸纤维树酯、合成橡胶等生产：也可用于生产复印机用液体硝基纤维墨水；在纺织工业中用作清洗剂；食品工业中用作特殊改性酒精的香味萃取剂；香料工业中是最重要的香料添加剂，可作为调香剂的组分。
以外，EA也可用作粘合剂的溶剂、油漆的稀释剂以及制造药物、染料的原料。
目前世界上工业乙酸乙酯主要制备方法有乙酸酯化法、乙醛缩合法、乙烯加成法和乙醇脱氢法等。
(1)乙酸酯化法乙酸酯化法是传统的乙酸乙酯生产方法，在催化剂存在下，由乙酸和乙醇发生酯化反应而得。
CH3CH2OH+CH3C00H=CH3C00CH2CH3+H20乙醇乙酸乙酸乙酯水反应除去生成水，可得到高收率，该法生产乙酸乙酯的主要缺点是成本高、设备腐蚀性强，在国际上是属于被淘汰的工艺路线(2)乙醛缩合法在催化剂乙醇铝的存在下，两个分子的乙醛自动氧化和缩合，重排形成一分子的乙酸乙酯。
2CH3CHO=CH3COOCH2CH3乙醛乙酸乙酯该方法加世纪70年代在欧美、日本等地已形成了大规模的生产装置，在生产成本和环境保护等方面都有着明显的优势(3)乙醇脱氢法采用铜基催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯，经高低压蒸馏除去共沸物，得到纯度为99．8％以上乙酸乙酯。
2C2H5OH=CH3COOCH2CH3+H2乙醇乙酸乙酯氢(4)乙烯加成法在以附载在二氧化硅等载体上的杂多酸金属盐或杂多酸为催化剂的存在下，乙烯气相水合后与气化乙酸直接酯化生成乙酸乙酯。
CH2CH2+CH3COOH=CH3COOCH2CH3乙烯乙酸乙酸乙酯该反应乙酸的单程转化率为66％，以乙烯计乙酸乙酯的选择性为94％。
本设计采用乙酸酯化法（图1）。
目录一、设计任务.............................................. 错误!未定义书签。
二、概述.................................................. 错误!未定义书签。
1．乙酸乙酯性质及用途................................. 错误!未定义书签。
2.乙酸乙酯发展状况.................................... 错误!未定义书签。
三. 乙酸乙酯的生产方案及流程.............................. 错误!未定义书签。
1、酯化法............................................. 错误!未定义书签。
2. 乙醇脱氢歧化法..................................... 错误!未定义书签。
3、乙醛缩合法......................................... 错误!未定义书签。
4、乙烯、乙酸直接加成法............................... 错误!未定义书签。
5、确定工艺方案及流程................................. 错误!未定义书签。
四．工艺计算............................................. 错误!未定义书签。
. 物料衡算............................................ 错误!未定义书签。
初步物料衡算......................................... 错误!未定义书签。
五. 设备设计.............................................. 错误!未定义书签。
乙酸乙酯车间工艺设计乙酸乙酯（ethyl acetate）是一种具有较高挥发性和低毒性的有机化合物，广泛应用于溶剂、溶解剂和涂料等方面。
乙酸乙酯的工艺设计是车间建设和生产流程中的关键部分，涉及到设备选择、工艺流程、安全措施等方面。
以下是一份关于乙酸乙酯车间工艺设计的详细报告，共计1200字以上。
1.工艺流程乙酸乙酯的生产主要经历以下几个步骤：原料处理、酯化反应、分离、蒸馏和精制。
1.1原料处理：乙醇和乙酸通过预处理设备进行脱水处理，以确保进入酯化反应器的原料纯度和质量。
1.2酯化反应：将处理后的乙醇和乙酸在酯化反应器中进行酯化反应。
在反应过程中，需要加入催化剂并控制适宜的温度和压力条件。
1.3分离：酯化反应后，乙酸乙酯与副产物乙酸和水进行分离。
通常采用分离设备如分离器和萃取器进行分离。
1.4蒸馏：对分离后的乙酸乙酯进行粗馏和精馏处理，以获得高纯度的乙酸乙酯产品。
可以采用常压或减压蒸馏等方式进行。
1.5精制：对蒸馏得到的乙酸乙酯进行精制处理，去除杂质和不纯物质，以提高产品的质量。
2.设备选择2.1酯化反应器：酯化反应器应选择材质耐腐蚀、具有良好热传导性能、能够适应高温高压环境的设备。
常见的选择有不锈钢反应釜和钛合金反应釜等。
2.2分离设备：分离设备应具备较高的分离效率和操作灵活性。
常用的分离设备有分离器、萃取器和膜分离设备等。
2.3蒸馏设备：蒸馏设备应选择适应乙酸乙酯蒸馏工艺要求的设备，如塔式蒸馏系统和精馏塔等。
2.4精制设备：精制设备应选用符合要求的吸附剂和过滤器等设备，以去除杂质和提高产品质量。
3.安全措施3.1防火安全：乙酸乙酯为易燃液体，在储存和使用过程中需要采取相应的措施，如保持车间通风良好、设立消防设备和配备防火器材等。
3.2操作安全：操作人员需要接受相关的培训，了解乙酸乙酯的危害性和操作要点。
同时需要配备个人防护用具，如呼吸器、防护服和防眩晕装置等。
3.3废物处理：车间应设立废物处理系统，对产生的废酸废碱、废水和废气进行规范处理，以防止对环境造成污染。
乙酸乙酯车间工艺设计(DOC 33页)目录一、设计任务 (3)二、概述 (3)1．乙酸乙酯性质及用途 (3)2.乙酸乙酯发展状况 ............................................................................. 错误!未定义书签。
三. 乙酸乙酯的生产方案及流程 ....................................................................... 错误!未定义书签。
1、酯化法 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
2. 乙醇脱氢歧化法 (7)3、乙醛缩合法 (8)4、乙烯、乙酸直接加成法 (9)5、确定工艺方案及流程 (10)四．工艺计算 (11)4.1. 物料衡算 (11)4.2 初步物料衡算 (13)五. 设备设计 (21)5.1 精馏塔Ⅱ的设计 (21)5.2最小回流比的估算 (23)5.3 逐板计算 (25)5.4 逐板计算的结果及讨论 (25)六. 热量衡算 (26)6.1热力学数据收集 (26)6.2热量计算，水汽消耗，热交换面积 (28)6.3校正热量计算、水汽消耗、热交换面积(对塔Ⅱ) (31)表10校正后的热量计算汇总表 (38)乙酸乙酯车间工艺设计一、设计任务1.设计任务：乙酸乙酯车间2.产品名称：乙酸乙酯3.产品规格：纯度99%4.年生产能力：折算为100%乙酸乙酯1880吨/年5.产品用途：作为制造乙酰胺、乙酰乙酸酯、甲基庚烯酮、其他有机化合物、合成香料、合成药物等的原料；用于乙醇脱水、乙酸浓缩、萃取有机酸；作为溶剂广泛应用于各种工业中；食品工业中作为芳香剂等。
由于本设计为假定设计，因此有关设计任务书中的其他项目如：进行设计的依据、厂区或厂址、主要技术经济指标、原料的供应、技术规格以及燃料种类、水电汽的主要来源，与其他工业企业的关系、建厂期限、设计单位、设计进度及设计阶段的规定等均从略。
年产十万吨乙酸乙酯生产工艺设计的总结乙酸乙酯啊，那可是个相当重要的化工产品呢！咱就来说说这年产十万吨乙酸乙酯的生产工艺设计。
你想想看，要弄出这么多乙酸乙酯，那可不是一件简单的事儿啊！就好比要盖一座超级大的房子，从打地基开始，每一步都得精心设计、仔细考量。
先说原料吧，乙醇和乙酸，这俩可是主角呀！就像做菜的食材，得新鲜、得合适。
然后呢，就是反应这一关键环节啦，得让乙醇和乙酸在合适的条件下相遇、反应，就像一场浪漫的邂逅，得有合适的氛围和时机呢。
反应条件很重要哦！温度啦、压力啦，都得拿捏得死死的，不然这反应可就不顺畅啦。
温度高了不行，低了也不行，这不就跟人一样嘛，太烫了受不了，太冷了也不舒服呀。
压力也是，得刚刚好，才能让反应愉快地进行。
还有催化剂呢，这可是个神奇的东西，就像化学反应里的小精灵，能让一切变得更顺利、更高效。
选对了催化剂，那效果可真是立竿见影。
接着就是分离提纯啦，这就像是从一堆沙子里淘出金子来，得把乙酸乙酯从其他东西里精准地分离出来，让它干干净净、纯纯粹粹的。
这可需要各种巧妙的技术和设备呢，可不是随随便便就能搞定的。
设备的选择也很关键呀！就像战士手里的武器，得趁手、得好用。
质量好的设备，能让生产过程顺顺利利，要是设备不靠谱，那可就麻烦大啦。
生产工艺的设计还得考虑环保呢！不能光顾着生产，把环境给破坏了呀，那可不行。
咱得让生产和环保两手抓，既要金山银山，也要绿水青山。
这么一整套下来，才能生产出高质量的乙酸乙酯。
你说这容易吗？当然不容易啦！但只要每一步都做到位，每一个细节都考虑周全，那就能成功呀！这年产十万吨乙酸乙酯的目标就能实现啦！咱中国人做事，不就是讲究个认真、负责嘛！这生产工艺设计也一样，得用心、得下功夫。
只有这样，才能在化工领域闯出一片天，为国家的发展做出贡献呀！你说是不是这个理儿？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
乙酸乙酯是一种常用的有机溶剂，它的生产可以通过醋酸与乙醇反应得到。
以下是一个乙酸乙酯生产线的设计原理：
1.原料准备：设计乙酸乙酯生产线首先需要准备醋酸和乙醇两种原料。
醋酸通常通过氧化乙烯或乙醇酸化得到，乙醇可以通过发酵或石化工艺获得。
2.醋酸处理：醋酸作为反应原料，需要进行进一步的处理。
这可能包括脱水过程，以去除其中的水分。
脱水可以通过物理吸附或分子筛等方法实现。
3.反应设施：乙酸乙酯的生成反应通常采用酯化反应。
该反应在酸性条件下进行，可以使用固定床反应器或连续流动反应器进行控制。
反应温度和压力的选择要满足反应动力学和安全要求。
4.分离和纯化：反应后生成的混合物中包含乙酸乙酯、未反应的醋酸和乙醇，以及一些副产物。
需要进行分离和纯化步骤来获取纯净的乙酸乙酯。
这可能包括蒸馏过程、萃取、结晶和洗涤等操作。
5.废水处理：此过程可能会产生废水，其中含有一定量的有机物和酸性物质。
为了环境保护，需要对废水进行处理，如中和、沉淀和过滤等工艺，以达到排放标准。
6.控制和安全：生产线的设计中需要考虑控制系统和安全措施。
控制系统可以实现对反应温度、压力和流量等参数的实时监控和调节。
安全设备如传感器、自动阀门和紧急停机装置能够确保系统运行过程中的安全性。
需要注意的是，乙酸乙酯生产线的设计需要遵守相关的法规和安全标准。
同时，还应根据具体工艺和规模进行综合考虑，以实现高效、稳定和可持续的生产过程。
年产一万吨醋酸乙酯的生产工艺设计生产一万吨醋酸乙酯的生产工艺设计如下：1. 原料准备：- 乙醇：采用纯度高于99%的乙醇作为原料。
- 醋酸：采用纯度高于99%的醋酸作为原料。
- 催化剂：采用硫酸作为催化剂。
2. 反应过程：- 反应釜：使用一台大型反应釜进行反应。
- 反应温度：将反应温度控制在140-150℃。
- 反应时间：根据实验数据确定最佳反应时间。
- 反应物配比：根据化学方程式，将乙醇和醋酸按一定比例加入反应釜中。
- 催化剂加入：将适量的硫酸加入反应釜中作为催化剂。
3. 分离过程：- 分离塔：使用分离塔进行乙酸乙酯和副产物的分离。
- 分离温度：将分离温度控制在80-90℃。
- 分离压力：根据实验数据确定最佳分离压力。
- 分离时间：根据实验数据确定最佳分离时间。
- 分离物收集：将分离得到的醋酸乙酯收集起来。
4. 精馏过程：- 精馏塔：使用精馏塔进行醋酸乙酯的精馏。
- 精馏温度：将精馏温度控制在70-80℃。
- 精馏压力：根据实验数据确定最佳精馏压力。
- 精馏时间：根据实验数据确定最佳精馏时间。
- 醋酸乙酯收集：将精馏得到的纯度高的醋酸乙酯收集起来。
5. 后处理：- 产品检测：对生产得到的醋酸乙酯进行质量检测，确保其符合相关标准。
- 包装和储存：将醋酸乙酯进行包装，并存放在适当的储存条件下，以确保产品质量的稳定性和安全性。
以上是生产一万吨醋酸乙酯的基本工艺设计，具体的操作参数和设备选择还需要根据实际情况进行优化和调整。
在实际生产中，还需要注意安全操作规程和环境保护要求，确保生产过程的安全和环保。
设计年产一万吨醋酸乙酯的生产工艺涉及以下步骤和基本参数：原料准备：原料：乙酸和乙醇。
纯度：乙酸纯度应达到99%以上，乙醇纯度应达到95%以上。
反应器：类型：选择适合的酯化反应器，例如连续流动反应器。
材料：反应器应采用耐腐蚀的材料，如不锈钢。
温度：酯化反应的适宜温度范围通常为60-80摄氏度。
压力：反应器中的压力一般为大气压。
催化剂：催化剂：选择适当的酯化催化剂，常用的催化剂包括硫酸、甲基硫酸等。
用量：催化剂用量应根据具体反应条件和催化剂活性进行确定。
反应过程：连续流动反应器：将乙酸和乙醇按一定比例加入反应器，加入适量的催化剂。
反应时间：反应时间取决于反应器设计和催化剂活性，通常在几小时到十几小时之间。
反应控制：可以通过控制温度、压力和催化剂浓度等参数来控制反应进程。
分离和纯化：分离：将反应后的混合物进行分离，分离醋酸乙酯和副产物（如水和未反应的乙酸、乙醇）。
蒸馏：采用精馏工艺，将混合物进行蒸馏，以获得高纯度的醋酸乙酯。
产品处理：过滤：将蒸馏后的醋酸乙酯进行过滤，去除其中的杂质。
储存：将过滤后的醋酸乙酯储存于适当的容器中，确保其质量和稳定性。
在设计过程中，需要考虑以下方面：安全性：确保操作过程的安全，包括储存、搅拌、供料等环节。
能耗：优化反应器设计，提高能源利用效率，减少能源消耗。
废物处理：废水处理：酯化反应过程中产生的废水需要经过处理，以达到环境排放标准。
废气处理：对于可能产生的废气，应采取适当的措施进行处理和净化，以减少对环境的不良影响。
自动化控制：自动化系统：引入自动化控制系统，以实现生产过程的监测、控制和优化。
传感器和仪表：安装温度、压力、流量和液位等传感器和仪表，实时监测关键参数。
质量控制：质量检测：建立质量检测体系，对生产过程中的样品进行定期抽检和分析，确保产品符合质量标准。
质量管理：实施严格的质量管理控制，包括记录和追踪产品质量数据，及时处理不良品等。
能源管理：能源优化：通过能源回收、余热利用等措施，降低生产过程中的能源消耗。
年产1000吨丙烯酸乙酯生产设计案例范本
一、项目概况
本项目是年产1000吨丙烯酸乙酯生产设计，主要生产丙烯酸乙酯，是一项重要的有机化工产品生产项目。
本项目的总投资为2000万元，占地面积为5000平方米，建设周期为12个月。
二、工艺流程
本项目的工艺流程主要包括以下几个环节：
1.原料准备：采用乙烯、丙烯、甲醇、甲酸等原料。
2.反应器生产：将原料加入反应器中，通过催化反应制得丙烯酸
乙酯。
3.分离提纯：将反应产物进行分离提纯，得到纯度达到99%以上
的丙烯酸乙酯。
4.包装成品：将提纯后的丙烯酸乙酯进行包装，以便销售。
三、主要设备
本项目的主要设备包括反应釜、分离器、蒸馏塔、冷却器等设备。
其中，反应釜采用不锈钢材质，容积为30立方米，分离器采用玻璃钢材质，容积为20立方米，蒸馏塔采用不锈钢材质，高度为20米，冷却器采用铜管材质。
四、环保措施
本项目的环保措施主要包括以下几个方面：
1.采用先进的废气处理设备，对产生的废气进行净化处理。
2.采用低温低压反应技术，减少能源消耗和废气排放。
3.严格控制废水排放，采用生物处理技术对废水进行处理。
4.对固体废物进行分类处理，减少对环境的影响。
五、经济效益
本项目的年产值为2000万元，年利润为500万元，投资回收期为4年。
项目建成后，将为当地提供50个就业岗位，促进当地经济的发展。
六、总结
本项目是一项有前景的有机化工产品生产项目，具有良好的经济效益和社会效益。
同时，为了保护环境，需要采取有效的环保措施，减少对环境的影响。
年产万吨乙酸乙酯毕业设计说明书集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]1绪论乙酸乙酯概述1.1.1 乙酸乙酯的简介乙酸乙酯(EA)，又名醋酸乙酯，英文名称：Ethyl acetate。
分子式为：C 2H8O4。
它是一种无色透明具有流动性并且是易挥发的可燃性液体[1]，呈强烈清凉菠萝香气和葡萄酒香味。
乙酸乙酯能很好的溶于乙醇、氯仿、乙醚、甘油、丙二醇、和大多数非挥发性油等有机溶剂中，稍溶于水(25℃时，1mL乙酸乙酯可溶于10mL 水中)，而且在碱性溶液中易水解成乙酸和乙醇。
水分能使其缓慢分解而呈酸性。
乙酸乙酯与水和乙醇皆能形成二元共沸混合物，与水形成的共沸混合物沸点为70.4℃，其中含水量为%(质量分数)。
与乙醇形成的共沸混合物的沸点为71.8℃。
还与%的水和%的乙醇形成三元共沸混合物，其沸点为70.2℃。
下表为乙酸乙酯的一些物化参数。
表乙酸乙酯的物化参数[2]熔点(℃)临界温度(℃)折光率（20℃)临界压力(MPa)沸点(℃)辛醇/水分配系数的对数值对密度(水=1)闪点(℃)相对蒸气密度(空气=1)引燃温度(℃)426饱和蒸气压(kPa)(27℃)爆炸上限%(V/V)燃烧热(kJ/mol)爆炸下限%(V/V)室温下的分子偶极距×10-301.1.2 乙酸乙酯的用途乙酸乙酯是重要的精细化工原料。
它是一种具有优异溶解性能和快干性能的溶剂，已广泛应用于化工、医药、纺织、染料、橡胶、涂料、油墨、胶粘剂的生产中，或作为原料、或作为工艺溶剂、萃取剂、稀释剂等等；由于它具有天然水果香味，因此还可作为调香剂组分，应用于香料、食品工业中；也可作为粘合剂用于印刷油墨、人造珍珠等的生产；作为提取剂用于医药、有机酸的产品的生产等；此外还可用作生产菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的原料。
国外乙酸乙酯的消费结构与我国有所不同，美国和欧洲国家乙酸乙酯最大的应用领域是涂料，其中美国涂料方面的消费量约占总消费量的60%,欧洲在涂料行业的消费量约占总消费量的50%。
年产一千吨乙酸乙酯生产装置工业设计
乙酸乙酯(EA)，又名醋酸乙酯（化学式：CH3C00CH2CH3），是应用最广泛的脂肪酸酯之一，具有优良的溶解性能，是一种快干性的、极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树酯、乙酸纤维树酯、合成橡胶等生产：也可用于生产复印机用液体硝基纤维墨水；在纺织工业中用作清洗剂；食品工业中用作特殊改性酒精的香味萃取剂；香料工业中是最重要的香料添加剂，可作为调香剂的组分。
以外，EA也可用作粘合剂的溶剂、油漆的稀释剂以及制造药物、染料的原料。
目前世界上工业乙酸乙酯主要制备方法有乙酸酯化法、乙醛缩合法、乙烯加成法和乙醇脱氢法等。
(1)乙酸酯化法
乙酸酯化法是传统的乙酸乙酯生产方法，在催化剂存在下，由乙酸和乙醇发生酯化反应而得。
CH3CH2OH+CH3C00H=CH3C00CH2CH3+H20
乙醇乙酸乙酸乙酯水
反应除去生成水，可得到高收率，该法生产乙酸乙酯的主要缺点是成本高、设备腐蚀性强，在国际上是属于被淘汰的工艺路线
(2)乙醛缩合法
在催化剂乙醇铝的存在下，两个分子的乙醛自动氧化和缩合，重排形成一分子的乙酸乙酯。
2CH3CHO=CH3COOCH2CH3
乙醛乙酸乙酯
该方法加世纪70年代在欧美、日本等地已形成了大规模的生产装置，在生产成本和环境保护等方面都有着明显的优势
(3)乙醇脱氢法
采用铜基催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯，经高低压蒸馏除去共沸物，得到纯度为99．8％以上乙酸乙酯。
2C2H5OH=CH3COOCH2CH3+H2
乙醇乙酸乙酯氢
(4)乙烯加成法
在以附载在二氧化硅等载体上的杂多酸金属盐或杂多酸为催化剂的存在下，乙烯气相水合后与气化乙酸直接酯化生成乙酸乙酯。
CH2CH2+CH3COOH=CH3COOCH2CH3
乙烯乙酸乙酸乙酯
该反应乙酸的单程转化率为66％，以乙烯计乙酸乙酯的选择性为94％。
本设计采用乙酸酯化法（图1）。
