普速线路软横跨安装标准化作业指导书

普速线路硬横梁及吊柱安装标准化作业指导书目次1. 适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3. 编制依据 (2)4. 硬横梁及吊柱安装指导书 (2)4.1. 准备工作 (2)4.2. 安装技术标准 (4)4.3. 安装作业流程 (4)4.4. 安装过程中关键问题的处理方法 (5)4.5. 安装过程中安全风险点及卡控措施 (7)1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内普速线路硬横梁及吊柱安装和常见问题处理。

2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。

《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。

4.硬横梁及吊柱安装指导书4.1.准备工作4.1.1 人员：12-15人4.1.2工具序号工具名称型号单位数量备注1 接触网作业车台 12 轨道吊车台 13 轨道平车台 14 大绳滑轮组1:3 套 25 单大绳20m 根 26 链条葫芦 1.5T 个 17 钢丝套800mm 根 28 工具包个 19 撬棍根 210 垫木块若干11 皮尺100m 把 112 钢卷尺把 113 水平尺600mm 把 114 力矩扳手套 215 断线钳900 把 216 铁榔头把 217 测量工具测量仪或测杆套 118 安全工具19 防护工具4.1.3 材料序号材料名称型号单位数量备注1 硬横梁设计型号组硬横梁结构确定2 吊柱设计型号组硬横梁结构确定3 螺栓设计型号个硬横梁结构确定4 螺母设计型号个硬横梁结构确定5 开口销个适量各种型号6 弹簧销个适量各种型号7 销钉个适量各种型号8 钙基脂润滑油袋 19 镀锌铁线 4.0 m 适量4.1.4资料：接触网平面布置图、硬横跨安装图。

普速线路软横跨拆除标准化作业指导书目次1. 适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3. 编制依据 (2)4. 软横跨拆除指导书 (2)4.1. 准备工作 (2)4.2. 拆除作业程序 (3)4.3. 拆除过程中安全风险点及卡控措施 (4)1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内普速线路软横跨拆除和常见问题处理。

2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。

《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。

4.软横跨拆除指导书4.1.准备工作4.1.1 人员：车梯作业不少于12人，作业车作业不少于8人（不含司机）。

4.1.2 工具序号工具名称型号单位数量备注1 接触网作业车台1-22 车梯台 13 大绳滑轮组1:3 套 24 单大绳20m 根 25 链条葫芦 1.5T 个 16 钢丝套800mm 根 27 卡线器50-150 个 38 软绳套个 29 工具包个 110 断线钳900 把 211 铁榔头把 212 测量工具测量仪或测杆套 113 安全工具14 防护工具4.1.3 材料序号材料名称型号单位数量备注1 绑扎线 1.6 m 适量2 镀锌铁线 4.0 m 适量4.2.拆除作业程序4.2.1 拆除软横跨跨越各股道的定位器，拆除斜拉线。

4.2.2 将各股道承力索从杵座鞍子或悬吊滑轮中倒出。

4.2.3 支柱的相邻股道上使用一台作业车，支柱顶上安排一名作业人员；对面支柱横承及上下部固定绳处分别安排作业人员。

4.2.4 作业车侧支柱顶作业人员先利用滑轮组卸下横承与杵头杆连接（张力过大可由作业车人员先取开部分直吊弦）。

软横跨预制、安装作业指导书一、施工准备1、人员组织2、工机具3材料设备二．操作程序1、工艺流程图2、操作方法：（1）软横跨测量：1）、测支柱斜率。

使用经纬仪测量支柱顶端（钢柱测外缘，混凝土柱测内缘）至支柱底部轨面标高处（钢柱为基础面，混凝土柱地线孔位）的水平偏值。

2）、测高差。

使用水准仪测量最高股道轨面与钢柱基础面（或混凝土柱地线孔位）及各股道轨面的高差。

3）、测量侧面限界和股道间距。

用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量出钢柱外缘（或混凝土柱内缘）到相邻线路中心的水平距离和各股道线间距。

4）、做好现场数据原始的记录。

（2）软横跨计算：根据测量数据，采用我方的软横跨计算软件进行软横跨计算，并将计算出的软横跨预制图表打印出来。

（3）软横跨预制1)预制前应先清理现场。

用盘线支架支好钢绞线盘。

若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。

展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用钢丝套子将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。

通过手扳葫芦与另一端地锚联结。

2)用手扳葫芦紧线，使钢绞线绷紧。

3）从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，一人按预制图中各分段尺寸依次测量读数，一人用油性记号笔做标记。

4）按已做好的标记及下料图安装横承线夹或定位环线夹。

预制横向承力索或上、下部固定绳。

5）在横承线夹的U型环内安装上部直吊线，预制上、下部固定绳，则在定位环线夹的环内安装斜拉线，斜拉线安装要求同上部吊线（见图2）。

6）在钢绞线断线标记点两端各用Φ1.6铁线绑扎两圈，然后用断线钳断线，并煨制回头。

(见图3)。

7）把预制好的横向承力索（或固定绳）各个分线段和硅橡胶绝缘子连接起来，并用手扳葫芦紧线将两端线索绷紧，复测横向承力索（或固定绳）的总长。

8）复测合格后，在横向承力索（或固定绳）两端楔形线夹上分别写明安装的支柱号，然后将预制好的横向承力索（或固定绳）盘成圈。

用铁线绑扎紧便于运输。

（4）软横跨安装1)、将预制好的横向承力索上部固定绳及绝缘子等运送至现场。

软横跨安装13.1软横跨测量、计算13.1.1适用范围适用于电气化铁路混凝土支柱和钢柱接触网软横跨的测量和计算。

13.1.2作业内容接触网软横跨的测量和计算：绘制测量示意图、现场测量、数据整理、计算、填写计算单。

13.1.3技术标准1如最高轨面股道为曲线，应以轨面连线中点为标准。

2支柱位于站台上，还应测量站台边缘至支柱内缘（钢筋混凝土柱）或外缘（钢柱）的距离。

3根据测量数据，即可计算 CX1、CX2 和各股道线间距。

4测量数据精确到 mm。

13.1.4施工准备1按照表 13.1.4-1～表 13.1.4-3 的要求，做好劳动组织、施工机具、设备、材料的准备工作。

（1）劳动组织表 13.1.4-1 劳动组织（2）工机具表 13.1.4-2 工机具397工具。

3对施工人员进行技术交底，使其清楚作业标准和注意事项。

13.1.5软横跨测量、计算工艺程序1工序流程图图 13.1.5-1 工序流程图2操作程序（1）施工准备1）按照 13.1.4 条做好各项准备工作。

2）送工车把测量人员和工具送到测量地点，防护人员按职责做好防护工作。

398（2）测量 1）测量准备：根据施工设计平面图绘制测量示意图。

2）现场测量图 13.1.5-2 软横跨测量示意图① 电化股道曲线超高及基础面相对标高的测定将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。

调平仪器。

把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上，并记录水平仪观测读数。

确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。

然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高（如图 13.1.5-3），现场计算出 H 值（钢柱为基础面至最高轨面的距离；混凝土支柱为最高轨面至地线孔的距离），并用红油漆将其标注在支柱上。

图 13.1.5-3 电化股道曲线超高测量示意图399② 测量软横跨横向跨距用 50m 钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量 CX1、CX2、（或CX1′、CX2′）和各股道间距 a2、a3、a4、a5 的数值（钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起，终止于支柱内缘；钢柱以支柱外缘测起，终止于支柱外缘，如图 13.1.5-4）。

软横跨大容量混凝土柱安装整正作业指导书一. 适用范围时速160公里电气化铁路接触网软横跨大容量混凝土柱安装整正二.作业准备1、内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、外业技术准备1）路基段基础已浇注完成。

2）支柱已运抵施工现场。

三. 技术要求1、基础螺栓孔距误差不得超过±2mm2、支柱翼缘破损局部露筋1~2根应修补使用，露筋3~4根的，修补后应降一级使用，但露筋长度大于400mm的不能使用, 露筋长度大于4根的不得使用。

3、支柱腹板破损露筋的应修补使用。

4、支柱翼缘不得有裂纹,但网状裂纹、龟纹、水纹等不在此限。

5、支柱翼缘与横腹杆结合处裂缝及腹板裂缝宽度均不得大于0.3mm。

6、裂纹修补后方可使用。

7、支柱受力后横线路方向直线和曲外支柱外倾斜率为0.5%~1%；支柱受力后横线路方向曲内支柱均应直立，施工误差为0~O.5%。

8、整正所用铁垫片的厚度应不超过20mm，支柱法兰盘与基础顶面的空隙用水泥砂浆填实。

9、每组软横跨支柱中心线应垂直于车站正线，偏斜不应大于30。

10、紧固螺母时应对角循环进行，使受力均匀，其力矩符合设计要求。

四．施工程序与工艺流程1、施工程序清理基础面→吊立→对位安装→整正→浇制基础帽→填写施工记录2、工艺流程五. 施工要求1、施工准备1）提前向运输部门申报封闭线路施工计划2）提前将所安装支柱装在安列上，并加固牢靠。

3）提前将施工工具材料装在安列上。

4）用钢丝刷、扫把将地脚螺栓及基础石清理干净，见图1。

5）用钢卷尺校核地脚螺栓间的相互距离，未达标应处理达标。

2、施工工艺1）清理基础面2）吊立安装大容量混凝土支柱时，钢丝套应挂在紧临支柱扁圆孔的洞上，即钢丝套应挂在距13m支柱顶部3.2m,距15m支柱顶部5.2m处,其余同JJWZYZDS-27软硬横跨钢柱安装整正3）对位安装4）整正5）填写施工记录6）浇制基础帽支柱受力后，参照图w-02软横跨大容量混凝支柱基础帽施工示意图进行基础帽浇制。

第五章软横跨安装作业指导书1. 适用范围适用于营业线接触网工程软横跨安装。

2. 作业准备2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。

制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。

2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。

3. 技术标准3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。

3.2 根据计算表，用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置，并标记为一道红漆。

断线点的标记为三道红漆，即断线和绑扎处各一道。

3.3 上部吊线按设计要求，上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈，缠绕要求紧密整齐。

3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。

3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确，施工允许偏差为5mm，螺栓紧固力矩均为44 N·m，用梅花扳手拧紧，再用力矩搬手检测。

3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢，平面贴螺母。

3.7 杵头杆外露不得超过60mm，调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。

4. 施工程序与工艺流程4.1 工艺流程图5. 施工要求5.1 施工准备检查软横跨预制和安装的工具、材料，对照软横跨预制表，熟悉现场。

5.2 施工工艺5.2.1 软横跨预制5.2.1.1 预制前应先清理现场。

用盘线支架支好钢绞线盘。

若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。

展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。

通过手板葫芦与另一端地锚联结。

5.2.1.2 用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。

5.2.1.3 从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，另一人按预制图中的各分段尺寸读唱，并用红油漆做标记。

第一章集中修平推（支柱）1. 设备分A、B、C区进行检查，如下图：AB 区C 区区2.作业组分工：A区：人工组B、C区：作业车、梯车组3. 作业车、梯车组高空人员细化分工作业车组：高空人员2人、监护人兼任质检员1人。

高空1负责B区的零部件检查及螺栓紧固力矩校核；高空2负责C区零部件检查及螺栓紧固力矩校核；监护人负责工作记录和质量验收、作业平台操作。

拉出值调整、更换受力部件，由本组人员共同完成。

梯车组：高空人员2人、监护人兼任质检员和辅助1人、辅助人员2人。

高空1负责B区的零部件检查及螺栓紧固力矩校核；高空2负责C区零部件检查及螺栓紧固力矩校核；监护人负责工作记录和质量验收。

拉出值调整、更换受力部件，由本组人员共同完成。

4.平推检修作业内容4.1 A区主要负责瓷瓶铁锚压板[悬式绝缘子以带电侧第一片瓷瓶（含）]至支柱的设备平推检查维修。

主要涵盖支柱外观检查、标志牌、上下部腕臂底座、回流线、回流跳线、接地极等部件的平推检查及检修。

4.2 B区主要负责支持装置处的检修。

主要涵盖套管绞环、调节板+拉杆（压管）、承力索位置调整、钩头鞍子等部件的平推检查及检修。

4.3 C区主要负责定位处检修。

主要涵盖官帽、定位环、套管双耳、防风支撑、定位管、定位器、定位线夹、斜拉线等部件的检查，拉出值、定位坡度的调整。

5. 检查项目及内容5.1 上下部腕臂底座及瓷瓶铁铆压板的检查：1、上、下部腕臂底座穿钉是否紧固，弹簧垫片是否压平，有无副帽。

2、上、下部腕臂底座棒式绝缘子顶部铁锚压板安装是否正确，弹簧垫片是否压平。

3、瓷瓶是否破损，有无脏污、破损、烧伤痕迹。

5.2 斜撑的检查：1、零部件的外观检查，无裂纹变形，零部件连接状态；2、检查螺母是否按规定力矩紧固，锁片是否安装标准。

5.3 限位定位器座的检查：对限位定位器座的外观整体检查，检查螺栓是否紧固，垫片是否压平，紧固螺帽是否缺失；定位器支座必须垂直大地，不得顺线路偏斜。

5.4 定位器的状态检查：1、对定位器的外观整体检查，检查定位器是否破损、开裂，是否入槽，有无烧伤痕迹，发现问题则进行更换。

软导线安装作业指导书作业人员共：___人工作负责人（监护人）：___人吊车司机：___人安装工人：___人；由负责人指派担负相应工作，工作人员必须经考试合格，持证上岗。

（1）工作负责（监护）人职责：组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查安全措施是否符合现场实际条件。

工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全、技术等负责。

工作结束后总结经验与不足之处，工作负责（监护）人不得兼做其他工作。

（2）工作班成员：认真学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场安全措施卡，互相关心施工安全（1）《国家电网公司电力安全工作规程（变电所和发电厂电气部分）（试行）》（2）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149____90（3）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.422开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线遮拦，标牌是否设置正确，清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。

工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。

服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮拦进入运行设备。

（1）配电装置构、梁、柱施工全部结束，同时基础构架达到允许安装的强度，符合设计要求。

（2）构架用的混凝土电杆、螺旋钢管等质量符合要求。

钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。

上部道板、栏杆、平台应齐全、紧固且便于施工。

（3）构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。

（4）场地基本平整，无积水。

（5）引下线及设备连线施工前，其电气设备应安装完毕。

检查的内容包括：导线规格是否符合设计要求和国家标准GB1179的有关规定；导线应无扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；导电部分的断面损伤不大于___%，单股导线的损伤不大于___%，钢芯无损伤；扩径导线不得有明显的凹陷和变形。

检查内容包括下列内容：型号、规格是否符合设计要求；表面应光滑，无裂纹、伤痕、锈蚀、砂眼、滑扣等缺陷，锌层无剥落；线夹与导线接触面应光滑平整、悬垂线夹的转动部分应灵活；用精度为0.02mm游标卡尺测量耐张线夹受压部分的内外直径，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准GB2314____2345的规定；5kV用的金具表面必须光洁、无毛刺和凹凸不平之处。

3.7 软横跨、硬横梁钢柱基础测量作业指导书3.7.1. 适用范围时速160公里电气化铁路接触网软横跨、硬横梁钢柱基础测量 3.7.2. 作业准备1、内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、外业技术准备进行外部作业时提前将各点坐标计算完成才能进行放样测量。

3.7.3. 技术要求1、纵向测量的标准要求同JJWZYZDS-12、横向测量时，硬横梁两基础中心连线（即图中O-A-O1连线）应垂直于正线线路中心线，允许偏差不得大于2º。

软横跨允许偏差不得小于3°。

3、两基础顶面标高应相等，允许误差±30mm 。

软横跨允许偏差 ±200mm 。

4、标记内容：支柱号、基坑限界、基础类型、基础顶面相对于辅助桩的高差。

3.7.4．施工程序与工艺流程1、施工程序1）选择起测点和线路①选择正线上标准定位道岔或设计指定位置为起测点。

②选择正线为测量线。

图JZ-07—01三角形定位图B ACO 1O 2 Ⅰ 3 5标高辅助桩中心辅助桩中心辅助桩 标高辅助桩2）纵向测量定位①从起测点开始，根据设计跨距，沿钢轨逐尺丈量 ②在测定的轨腰上作好标记，仅标明硬横梁组号。

3）横向测量定位①股道较多车站运用三角形法定出两硬横梁钢柱基础的中心连线并在每根钢轨侧面做好标记。

股道较多车站应采用经纬仪测量，并每个钢轨侧面做好标记。

②根据设计的硬横梁支柱中心的限界并参考设计的横梁长度，确定横梁支柱基坑的中心位置。

在基坑的前后方各打一个中心线辅助桩。

4）基础顶面标高定位用水准仪测量未来基础顶面的标高，在附近各打一个标高辅助桩。

5）书写标记①写明基础限界，基础类型。

②写明基础坑顶面标高相对辅助桩顶的高差。

作业指导书横跨梁组装目次一、工位介绍 (1)二、本工位作业流程 (2)三、作业程序及标准 (3)1. 作业准备 (3)2. 确认转向架型号 (3)3. 确认横跨梁状态 (3)4. 选配横跨梁 (3)5. 组装横跨梁螺栓 (4)6. 质量检查 (4)7. 信息处置 (5)8. 完工整理 (5)四、工装设备、检测器具及材料 (7)五、附件 (9)1. 定置示意图 (9)一、工位介绍1．作业地点：转向架班组横跨梁组装工位。

2．适用范围：适用于铁路货车厂修横跨梁组装。

3．上道工序：制动梁组装。

4．下道工序：杠杆拉杆组装。

5．人员及工种要求：经培训合格并持《铁路岗位培训合格证书》的车辆钳工。

6．作业要点：6.1 横跨梁垫板总厚度为0~12mm，不超过2块。

6.2 横跨梁组装螺栓垂直移动量为3~5mm，调整垫圈数量不超过3个。

6.3横跨梁托座与横跨梁垫板之间间隙不大于1mm。

6.4 2010年9月以后制造的通用铁路货车转向架横跨梁螺栓须符合图样QCZ133A-90-01要求二、本工位作业流程三、作业程序及标准1. 作业准备1.1穿戴劳保用品。

每班开工前按规定穿戴好劳动保护用品，如图1、图2所示。

1.2参加点名会。

每班开工前，参加班组点名会，学习上级文电精神，接受当日工作任务，明确注意事项。

1.3确认设备、样板工具状态。

按照本文“四、工装设备、检测器具及材料”目录范围，确认本工位所使用工具、样板齐全。

2. 确认转向架型号目视检查确认转向架已被悬挂小车状态，确认转向架型号。

3. 确认横跨梁状态目视检查确认横跨梁梁各部配件良好，具有“合”字检修合格标识。

4. 选配横跨梁4.1 操作悬挂小车手柄，使转向架下降至与自己胸口齐平。

4.2 从配件材料柜内选配相应转向架型号的横跨梁垫板（2010年9月以后制造的通用铁路货车转向架横跨梁螺栓须符合图样QCZ133A-90-01要求），使用钢板尺测量横跨梁垫板厚度为0~12mm，数量不超过2块为合格，不符合时更换垫板重新测量；将横跨梁垫板宽度较大的一侧朝侧架方向垂直放入侧架横跨梁托座上，横跨梁垫板完全落入侧架的横跨梁托座内。

软横跨检修作业指导书1 检修准备1.1 主要工机具1.2 主要材料设备2 检修程序2.1 流程图2.2 方法2.2.1 作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。

2.2.2 完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。

2.2.3 测量检查①测量下部固定绳距接触线的距离。

A 用接触网激光测量仪或测杆分别测量出下部固定绳、接触线的高度，两者的高差即为下部固定绳距接触线的距离，该距离不得小于250mm。

B 停电作业时直接用钢卷尺进行测量两线高差。

②测量横向承力索距上部固定绳的最短距离。

A 用接触网激光测量仪分别测量出上部固定绳、横向承力索最低点的高度，两者的高差即为横向承力索距上部固定绳的距离，该距离不得小于400mm。

B 停电作业时直接用钢卷尺进行测量两线高差。

③检查横向承力索、上、下部固定绳状态。

A横向承力索、上、下部固定绳本体有无损伤、散股、断股现象。

B 检查横向承力索、上、下部固定绳受力状态。

C 检查横向承力索、上、下部固定绳有无补强、接头。

④检查吊线状态。

A 检查吊线锈蚀、烧伤情况。

B 检查吊线受力情况。

C最短直吊线处的长度是否符合规定。

⑤检查弹簧补偿器拉力状态。

A 检查弹簧补偿器拉力是否超标。

B检查弹簧补偿器本体有无损坏。

⑥检查绝缘子状态A 检查绝缘子有无烧伤。

B 检查绝缘子有无破损。

C 其它检修项目见绝缘子检修工艺。

⑦检查定位立柱状态检查定位立柱有无松动、损坏、偏斜现象。

⑧各部螺栓的紧固力矩。

用力矩扳手对线夹螺栓进行复核检查。

2.2.4 调整软横跨示意图如下：2.2.4.1横向承力索距上部固定绳的距离不符合要求测量横向承力索距上部固定绳的距离不足400mm ，调整方法如下：A 在横向承力索上的绝缘子处楔形线夹两侧打上紧线器，通过手扳葫芦钢丝绳与两紧线器相连后紧线，将绝缘子卸载后，调整横承在楔形线夹内的回头长度，保证横向承力索的弛度及受力状态，并确保最短吊线长度。

北京供电段软（硬）横跨检修作业指导书2009-01-01 发布 2009-01-01 实施软（硬）横跨检修作业指导书1 检修周期检修周期1年。

2 检修标准2.1 铁运[2007]69号文件《接触网安全工作规程》、《接触网运行检修规程》2.2 京铁机[2007]233号文件《接触网安全工作规程补充细则》、《接触网运行检修规程实施细则》3 准备工作3.1 人员：10--12人。

3.2 工具：梯车或挂梯、大绳、滑轮组、单滑轮、大板手（450mm 以上）、扭矩扳手、钢丝刷、多功能接触网测量仪、安全用具、防护用具。

3.3 材料：横向承力索线夹、U型线夹、定位环线夹、吊弦线夹、铁线、黄油。

4 检修步骤4.1 设备停电，接好地线，设好防护。

4.2 检查横向承力索上下部固定绳及受力件状态是否良好。

4.3 检调上下部固定绳的张力、驰度。

4.4 检查直吊线是否符合要求，按规定力矩紧固各部螺栓。

5 处理方法5.1 更换直吊弦5.1.1 将硬梯挂至需换直吊弦的上方（短直吊弦不用）。

5.1.2 用滑轮组（或紧线器）将吊弦卸载。

5.1.3 更换吊弦、松开滑轮组、拆除各种工具。

5.2 调整直吊弦布置位置5.2.1 将硬梯挂至需调整吊弦位置上方（短直吊弦不用）。

5.2.2 用滑轮组（或紧线器）将吊弦卸载。

5.2.3 调整横向承力索线夹或U型线夹至要求位置。

5.2.4 调整直吊弦长度，保证上部固定绳呈水平状态。

5.3 上、下部固定绳弛度调整5.3.1 用铁线固定上.下部固定绳间距5.3.2 放松斜拉线5.3.3 紧固定绳两端的调整螺栓至符合要求5.3.4 紧斜拉线5.3.5 测量导高拉出值附件：接触网连接螺栓紧固力矩标准：。

普速铁路承力索架设标准化作业指导书普速铁路承力索架设标准化作业指导书一、施工准备：1.人员：１５～３０人。

2.工具：序号工具名称型号单位数量备注1 接触网作业车台 2-32 架线车台 13 开口放线滑轮套 30-404 S钩个 15-205 卡线器适用于所架线型个每组2个6 大绳滑轮组 1:3 套每组1套7 手板（链条）葫芦 2-3T 台每组1台8 工具包个每人1个9 钢卷尺把每组1把10 力矩扳手套每组2套11 断线钳 900把每组1把根每组1-2根12 钢丝套 800-1000mm13 铁榔头把每组1把14 木手锤（橡胶锤）把每组1把15 测量工具测量仪或测杆套 116 安全工具17 防护工具3.材料：序号材料名称型号单位数量备注1 承力索需要线型 m锚段所需长度配盘完整2 承力索楔形或其他形式的终端锚固线夹与线型匹配套 43 预铰丝保护条与线型匹配根适量4 接续条与线型匹配根适量5 钩头鞍子与线型匹配个适量或承力索座6 悬吊滑轮与线型匹配个适量7 承力索电连接夹线与线型匹配个适量8 电连接线与线型匹配 m 适量9 整体吊弦与线型匹配根适量10 中锚夹板与线型匹配套 7 或钢线卡子11 超拉肩架套 212 铁坠砣块每处12块13 镀锌铁线 4.0m适量14 绑扎线与承力索材质相同 m 适量15 下锚绝缘子瓷质悬瓶或硅橡胶串/只 24.资料：接触网平面布置图、换线锚段施工方案、网络图、派工单等技术资料。

二、安装技术标准1.接触网载流能力能满足运能需求，承力索的张力差不得大于额定张力的±10%。

2.V≥200Km/h区段正线承力索宜采用恒张力放线，并按规定进行张力超拉，架线张力应根据线材材质、额定张力等因素选取，且不应小于绕线张力，架线张力偏差不得大于8%。

3.新架承力索正线采用截面积为95-150mm2的镁铜合金载流承力索，且单丝不得有焊接头，额定工作张力15KN。

4.侧线承力索一般采用镁铜合金绞线或镀铝锌钢绞线。

编号：版本号：高速铁路软横跨检修作业指导书编制：××审核：××批准：××××××-××-××发布××××-××-××实施××供电段（章）修订记录高速铁路软横跨检修作业指导书1 适用范围1.1本作业指导书适用于高速铁路软横跨的全面检查保养。

1.2检查保养周期：12个月。

2 编制依据2.1《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运[2014]221号）2.2《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运[2015]362号）2.3《铁路技术管理规程》（铁总科技[2014]172号）2.4《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》（供安设函〔2016〕47号）2.5设计文件和安装图3检查保养项目3.1外观检查3.2参数测量3.3检调与更换4 关键安全风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施，对设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下：4.1 软横跨节点8的检修应利用垂直天窗开展。

4.2 不同供电单元带电体间绝缘距离不满足1600mm的处所，须垂停方可作业。

5 作业流程图1 软横跨检修作业流程图6 工具、材料和人员要求表1：人员要求注：其它作业人员根据现场实际需要配置。

表2：携带工具表3：材料准备5 杵头杆套 1 规格与现场一致6 弹簧补偿器套 1 规格与现场一致7 悬式绝缘子片若干规格与现场一致8 夹环个若干9 横向承力索m 若干规格与现场一致10 上、下部固定绳m 若干规格与现场一致11 弹簧销个若干12 螺母、垫片各种型号套若干13 铁线φ4.0 mm kg 若干规格与现场一致14 铁线φ1.6 mm kg 若干15 砂纸张若干16 银粉漆桶若干7作业内容及标准7.1 外观检查图2 软横跨部件名称图7.1.1检查软横跨各部零件如上图所示有无缺失、损坏。

中铁XX局XX分公司XX线电气化工程XX项目部接触网软横跨安装作业指导书编制：XXX审核：XXX批准：XXXXXXX--XX--XX批准XXXX--XX--XX 实施XX线XX项目部颁布一．施工准备1、组织2、工具、机具3、材料设备二．操作程序1、工艺流程2、操作方法（1）测量①测量准备图1 软横跨测量示意图（2）现场测量①电化股道曲线超高的测定。

将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。

调平仪器。

把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上，并记录水平仪观测读数。

确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。

然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高（如图2），现场计算出H值（钢柱为基础面至最高轨面的距离；②测量软横跨横向跨距用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量CX1、CX2、（或CX1′、CX2′）和各线间距a2、a3、a4、a5的数值（钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起，终止于支柱内缘；钢柱以支柱外缘测起，终止于支柱外缘，如图3）。

③测定d值置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。

调平仪器，将望远镜十字丝瞄准支柱顶端（钢柱为外缘，钢筋混凝土柱为内缘）。

然后，望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。

（钢柱为基础面，钢筋混凝土柱为预留地线孔）。

用钢卷尺配合量取d1值。

以相同的方法测量B柱的d2值（如图4）。

2．计算（1）手工计算①整理测量数据表（测量计算数据表见附表）。

②计算 a ．支柱斜率 钢筋混凝土柱注：式中10.8m 为钢筋混凝土软横跨支柱耳环孔至地线孔的距离。

钢 柱b ．上部固定绳的总长L 上= a 1′+a 2+……an+an+1′其中钢筋混凝土柱a 1′ = CX 1+d 1′=CX 1+S 2·δ1a n +1′= CX 2+d 2′=CX 2+S 2·δH 2钢 柱 a 1′ = CX 1′±d 1′=CX 1′±S 2·δ1a 4 ′= CX 2±d 2′=CX 2′±S 2·δ1钢柱小于外缘直立时取“-”，大于外缘直立时取+。

软导线安装作业指导书摘要：软导线是现代建筑中常用的安全材料，它能够有效防止因‘非正常使用’造成的人员伤亡和财产损失。

本文将详细介绍软导线的安装作业步骤和注意事项，以确保软导线在实际使用过程中发挥最大的作用。

1. 软导线的安装位置软导线的安装位置应遵循以下几个原则：1.确保软导线的位置与所保护区域的距离充足，在实际使用过程中不会对人员造成伤害或者对建筑设施造成破坏。

2.具体选择的位置应基于所要保护的对象（人、设备或建筑）的特点进行设置。

例如，人员保护的软导线应设于人员活动区域的边缘位置。

3.需要在原有建筑结构的基础上进行安装的软导线，应经过专业技术人员的检测和概算，在保证安全基础上进行操作。

2. 安装前的准备工作在软导线的安装前，需要做好以下准备工作：1.工具的准备：首先需要准备必要的工具，例如钢丝绳、扭力扳手、电锤等，以确保安装过程中具有完备的工具支持。

2.材料的准备：准备所需要的软导线材料，并且核对尺寸是否符合要求。

同时对软导线材料进行全面检测，确认材料的质量。

3.安装人员的准备：对所有安装工人进行安全培训，提高其安全意识。

同时，要求安装人员保持严密配合，保证每一个步骤都有人监督和检查。

3. 软导线的安装步骤软导线的安装分为以下几个步骤：步骤1：安装支撑结构在进行软导线的安装之前，需要先建立相应的支撑结构，为软导线的安装提供必要的支撑。

这些支撑结构通常由钢丝绳或其他钢制支撑材料构成，支撑材料与建筑之间需要进行良好的连接固定，以确保其稳定性。

步骤2：安装软导线在安装完毕支撑结构之后，可以开始进行软导线的安装操作。

在操作之前，需要首先确认每一根软导线的长度是否符合要求，同时在长度调整的过程中，需要保证软导线的完整性，不允许在软导线上面切割或打洞。

软导线的安装应根据建筑物的不同特点进行设置，例如人员保护或者器材保护的软导线需要与相应的区域结构相匹配，便于其高效发挥作用。

在安装软导线的同时，需要注意以下几个方面：1.对安装位置进行充分考虑，保证软导线的各部分间相互贯通，能够正常工作。

一．施工准备1、组织2、工具、机具3、材料设备二．操作程序1、工艺流程2、操作方法（1）测量①测量准备（2）现场测量①电化股道曲线超高的测定。

将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。

调平仪器。

把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上，并记录水平仪观测读数。

确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。

然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高（如图2），现场计算出H值（钢柱为基础面至最高轨面的距离；混凝土支柱为最高轨面至地线孔的距离），并用红油漆将其标注在支柱上。

②测量软横跨横向跨距用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量CX1、CX2、（或CX1′、CX2′）和各线间距a2、a3、a4、a5的数值（钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起，终止于支柱内缘；钢柱以支柱外缘测起，终止于支柱外缘，如图3）。

③测定d值置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。

调平仪器，将望远镜十字丝瞄准支柱顶端（钢柱为外缘，钢筋混凝土柱为内缘）。

然后，望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。

（钢柱为基础面，钢筋混凝土柱为预留地线孔）。

用钢卷尺配合量取d 1值。

以相同的方法测量B 柱的d 2值（如图4）。

2．计算 （1）手工计算①整理测量数据表（测量计算数据表见附表）。

②计算 a ．支柱斜率 钢筋混凝土柱注：式中10.8m 为钢筋混凝土软横跨支柱耳环孔至地线孔的距离。

钢 柱b ．上部固定绳的总长L 上= a 1′+a 2+……an+an+1′其中钢筋混凝土柱a1′ = CX1+d1′=CX1+S2·δ1a n+1′= CX2+d2′=CX2+S2·δH2钢柱 a1′ = CX1′±d1′=CX1′±S2·δ1 a4 ′= CX2±d2′=CX2′±S2·δ1钢柱小于外缘直立时取“-”，大于外缘直立时取+。