施工缝遇水膨胀止水条施工方案
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施工缝遇水膨胀止水条施工工艺原则1合用范围本工艺合用于一般工业与民用建筑地下室构造,重要针对构件为基础底板、地下室外墙及迎水地下室顶板。
2施工准备2.1材料2.1.1本工程采用BW型遇水膨胀橡胶止水条。
是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料,与合成橡胶或天然橡胶制得旳条状固体防水材料,断面为矩形,其断面尺寸重要有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm×40 mm等,长度可根据设计规定进行加工。
2.1.2遇水膨胀橡胶止水条进场时,应有出厂合格证。
进场后应及时进行外观检查,在现场经外观检查合格旳遇水膨胀橡胶止水条中,随机抽出足够试样送检查单位,进行复试检查,待检查汇报合格后方可使用。
2.1.3遇水膨胀橡胶止水条自生产日起一年内,根据产品类型其性能指标应分别符合《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3—2023或《膨润土橡胶遇水膨胀止水条》JG/J141-2023旳规定,逾期需经再次复试检查,待检查汇报合格后方可继续使用。
2.1.4遇水膨胀橡胶止水条旳重要技术指标应符合表一或表二旳规定。
表一:腻子型遇水膨胀橡胶止水条技术指标序号项目指标PN-150 PN-220 PN-3001 体积膨胀倍率(%)≥150 ≥220 ≥3002 高温流淌性(80℃×5h)无流淌无流淌无流淌3 低温性试验(-20℃×2h)无脆裂无脆裂无脆裂表二:膨润土遇水膨胀橡胶止水条技术指标2.2工具錾子、钢丝刷、油灰开刀、毛刷(2寸)、剪刀或多用刀、小滚筒(φ40×50 mm)、铁锤等。
3施工缝处理工艺3.1施工缝位置确实定除设计尤其规定旳后浇带外,一般状况下,施工留置位置规定如下:本工程施工缝应设置在构造受剪力较小和便于施工旳部位,且应符合下列规定:柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。
⑴施工缝应留置在基础旳顶面、梁或吊车梁牛腿旳下面、吊车梁旳上面、无梁楼板柱帽旳下面。
1、材料:腻子型遇水膨胀止水条2、工具:钢丝刷、油灰开刀、毛刷(2寸)、剪刀或多用刀、小滚筒(Φ40×50mm)、铁锤3、作业条件:(1)、止水条拟安装部位混凝土面必需干燥、洁净、没有浮浆(2)、施工前应有具体技术交底,并交至施工操作人员4、操作工艺:工艺步骤4.1施工缝混凝土表面清理:安装遇水膨胀止水条前,用钢丝刷、油灰刀、毛刷,将施工缝已硬化混凝土表面水泥浮浆、杂物及灰尘清理洁净,保持干燥;4.2在凿毛混凝土表面,中心50mm范围内用水不漏砂浆找平,10~20mm厚;4.3安装遇水膨胀止水条:混凝土施工缝止水条施工程序见下图图1:上工序混凝土施工缝留茬剖面图图2:凿毛混凝土找平示意图图3:混凝土施工缝安置止水条剖面图图4:施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图4.4施工缝安设止水条:将包裹在遇水膨胀止水条外面隔离纸撕掉,把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上,每隔80~120cm加设一水泥钉,将止水条和混凝土钉牢,以免错位;4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面,是止水条和混凝土表面密贴、牢靠;4.6止水条需要接头时,将要搭接两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2,上下重合搭接,用手压,使其和混凝土表面紧密接触,再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上,错接部位两根止水条间不得有空隙,并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上,见下图。
止水条严禁采取对接,以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”;4.7混凝土浇筑:遇水膨胀橡胶止水条安设完成,经隐蔽工程验收合格后,揭去止水条表面隔离纸,方可进行下一工序混凝土浇筑;4.8季节性施工:遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工,作业环境温度不宜低于5℃。
如严寒天气可采取辅助增温方法,在确保作业环境温度不低于5℃前提下,进行止水条粘贴施工。
5、质量标准5.1主控项目(1)所用止水条必需符合设计要求,有出厂合格证及质量检验汇报、现场抽样复试汇报。
遇水膨胀止水条施工方案
一、安装步骤:
1、安装前先清除凹槽内的浮渣,尘土等。
2、沿施工缝长度方向粘接在凹槽内,用水泥钉固定;间隔80—120cm,以免移位。
3、止水条的搭接:将要搭接的两个止水胶条端头5cm范围内分别压扁1/2(或用刀将端5cm范围削成对接斜面),上下重叠搭接,用手压,使其与混凝土紧密接触,再在搭接中部用水泥钉钉住。
二、注意事项:
1、用灰浆填平施工表面,确保胶条的接合处不能有凹凸不平现象。
2、水泥钉定位间距均匀、牢固,以防胶条在浇筑上层混凝土时产生漂浮错位。
3、务必确保胶条工作在混凝土接缝处。
4、安装到浇筑地下室墙混凝土前,下雨时必须对安装止水条处采取防护措施(用彩条布覆盖等),避免因此造成返工。
太钢19宿舍3#楼项目部
2005年9月8日。
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑地下结构、各种遂道及人防等地下工程,以BW遇水膨胀橡胶止水条密封混凝土施工缝的防水处理。
2 施工准备2.1材料2。
1.1 BW遇水膨胀橡胶止水条,膨胀倍率高,能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。
该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料,与合成橡胶制得的条状固体并带有自粘性的防水材料,断面为矩形,其断面尺寸分别有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm ×40 mm等多种规格,长度可根据设计要求进行加工。
2.1.2 BW遇水膨胀橡胶止水条进场时,必须以同一生产厂的同一类型品种的产品,每2t为一验收批(不足2t时,仍按一批计),进行外观验收:表面不得有开裂、缺胶等缺陷;每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm²的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷;尺寸公差应符合表2.1。
2的要求。
BW遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表2。
1.2注:1计量单位为mm;2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商,异形产品的厚度为其最大工作面厚度.2。
2工具钢丝刷,油灰开刀,毛刷(2寸),剪刀或多用刀,小滚筒(φ40×50 mm),铁锤(0。
9kg)。
2.3作业条件2.3。
1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108—2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及工程设计要求.2.3。
2施工缝可以是竖向缝,也可以是水平缝.施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬,BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的,也可以是光滑的,但必须平整、干燥、洁净.2。
4技术准备2。
4.1在现场经外观检验合格的BW遇水膨胀橡胶止水条中,随机抽出足够试样送试验室,进行复试检验,待检验报告合格后方可使用.2。
1、材料:腻子型遇水膨胀止水条2、工具:钢丝刷、油灰开刀、毛刷(2寸)、剪刀或多用刀、小滚筒(Φ40×50mm)、铁锤3、作业条件:(1)、止水条拟安装部位混凝土面必须干燥、洁净、没有浮浆(2)、施工前应有详细的技术交底,并交至施工操作人员4、操作工艺:工艺流程施工缝混凝土表面清理:安装遇水膨胀止水条前,用钢丝刷、油灰刀、毛刷,将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净,保持干燥;在凿毛的混凝土表面,中心50mm范围内用水不漏砂浆找平,10~20mm厚;安装遇水膨胀止水条:混凝土施工缝止水条施工程序见下图图1:上工序混凝土施工缝留茬剖面图图2:凿毛混凝土找平示意图图3:混凝土施工缝安置止水条剖面图图4:施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图施工缝安设止水条:将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉,把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上,每隔80~120cm加设一水泥钉,将止水条与混凝土钉牢,以免错位;用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面,是止水条与混凝土表面密贴、牢固;止水条需要接头时,将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2,上下重叠搭接,用手压,使其与混凝土表面紧密接触,再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上,错接部位两根止水条间不得有空隙,并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上,见下图。
止水条严禁采用对接,以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”;混凝土浇筑:遇水膨胀橡胶止水条安设完毕,经隐蔽工程验收合格后,揭去止水条表面隔离纸,方可进行下一工序混凝土浇筑;季节性施工:遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工,作业环境温度不宜低于5℃。
如寒冷天气可采取辅助增温措施,在保证作业环境温度不低于5℃的前提下,进行止水条粘贴施工。
5、质量标准5.1主控项目(1)所用止水条必须符合设计要求,有出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。
检验方法:检查产品出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。
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辰溪华盛家园住宅小区工程
地
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室
墙
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施
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方
案
地下室墙身施工缝防水施工方案
华盛家园一期工程1#栋地上31层,地下2层;建筑高度:;标准层层高:3m ;2、3#栋地上18层,地下1层,总建筑面积:平方米。
本工程属于框剪结构;负二层地下室承台及剪力墙混凝土均为C40,我方采用先浇筑承台及地面混凝土,后浇筑剪力墙混凝土,因此在承台或地面与剪力墙交接处产生施工缝,我方采用如下处理方案,请监理方及建设方审核:先浇筑承台混凝土,待表面干燥后凿毛,剪力墙部分与承台混凝土交接部分表面混凝土清理干净,然后安装遇水膨胀止水条,再安装模板浇筑上层混凝土。
具体做法如下图所示:。
遇水膨胀止水条的安装方法及注意事项如下:
遇水膨胀止水条的安装方法
1.待混凝土施工缝界面硬化后,扫去浮渣、尘土、杂物等,露出坚硬基底。
2.施工后浇带和水平施工缝,将遇水膨胀止水条沿施工缝伸展方向展开,利用其自身粘结性直接粘贴在施工缝的中间位置,接头处搭接不小于5cm,不得留有断点;对于立面施工缝,应先预留定位浅槽,将止水条镶嵌在预留槽中,若没有预留槽,也可用高强钢钉固定,并利用其自粘性,直接粘贴在施工缝界面上,通过隔离纸均匀压实。
3.止水条固定完毕,撕下隔离纸即可浇筑下道混凝土。
4.止水条粘贴部位可以选择在开口处横向安装。
5.为使止水条固定牢固,水平缝每隔1m用高强钢钉固定,竖向缝每隔0.5m用高强钢钉固定。
遇水膨胀止水条安装注意事项
1.粘贴界面应保持干燥。
止水条应用于缝隙内部,不得外露。
2.止水条与施工缝界面粘贴要紧密,沿施工缝伸展方向不得留断点,不能被浮渣尘土等阻隔。
3.止水条要充分被混凝土包裹,包裹厚度大于5cm。
4.止水条固定后至浇筑下道混凝土前,应避免被雨水或施工用水浸泡。
5.止水条存放及运输时,应避免潮湿和挤压。
6.混凝土振捣时,应避免振捣棒
/zhishuitiao/。
止水钢板、遇水膨胀止水条细部施工节点做法建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般在基础底板、外墙、地下室顶板等位置留设施工缝或后浇带。
施工缝或后浇带位置设置止水钢板、遇水膨胀止水条,能有效防止结构渗漏水。
一、止水钢板做法标准1.1止水钢板按设计图纸尺寸预制,止水钢板的“开口”朝向迎水面;1.2外墙位置的止水钢板设置在底板或楼板往上300mm处,应尽力保证止水钢板在墙体中线上;1.3墙体转角处止水钢板的处理:1、整块钢板弯折;2、丁字型焊接;3、7字型焊接;1.4止水钢板的支撑焊接采用小钢筋电焊在主筋上,焊接应固定,防止倾倒;1.5止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上;1.6止水钢板接头处应搭接满焊焊接,搭接长度不小于50mm;1.7底板后浇带处焊接钢筋网片,X向:C12@200,Y向:C12@300,焊接应牢固;止水钢板放置在底板中部,并采用C12@800钢筋做支撑骨架焊牢,钢筋网片内侧放置快易收口网。
注:止水钢板尺寸一般为3×400、3×300,请按照设计要求施工;快易收口网尺寸一般为2200×450,厚度0.2~0.4。
底板止水钢板安装示意图底板止水钢板安装效果图外墙止水钢板安装示意图止水钢板放置在剪力墙中间位置止水钢板固定、接头处搭接(宽度50mm)满焊做法样板止水钢板焊接实例二、遇水膨胀止水条做法标准2.1后浇带、施工缝内侧模板预钉50*30小木条,混凝土浇筑完毕,随模板拆除,槽内清理干净,待浇筑后浇带混凝土时,嵌入遇水膨胀止水条止水;2.2如不预留槽,对垂直缝可加用粘结剂全长粘贴,或用水泥钉加木条固定止水条;对水平缝可直接粘贴于混凝土表面;2.3止水条在浇筑混凝土前应防止遇水,以免提前膨胀降低止水效果;2.4止水条采用搭接连接时,搭接宽度不得小于30mm。
现浇顶板后浇带止水条安装1-1剖面。
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑地下结构、各种遂道及人防等地下工程,以BW遇水膨胀橡胶止水条密封混凝土施工缝的防水处理。
2 施工准备2.1材料2.1.1 BW遇水膨胀橡胶止水条,膨胀倍率高,能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。
该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料,与合成橡胶制得的条状固体并带有自粘性的防水材料,断面为矩形,其断面尺寸分别有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm ×40 mm等多种规格,长度可根据设计要求进行加工。
2。
1。
2 BW遇水膨胀橡胶止水条进场时,必须以同一生产厂的同一类型品种的产品,每2t为一验收批(不足2t时,仍按一批计),进行外观验收:表面不得有开裂、缺胶等缺陷;每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm²的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷;尺寸公差应符合表2。
1。
2的要求。
BW遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表2.1。
2注:1计量单位为mm;2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商,异形产品的厚度为其最大工作面厚度.2.2工具钢丝刷,油灰开刀,毛刷(2寸),剪刀或多用刀,小滚筒(φ40×50 mm),铁锤(0。
9kg)。
2。
3作业条件2.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及工程设计要求. 2。
3.2施工缝可以是竖向缝,也可以是水平缝。
施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬,BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的,也可以是光滑的,但必须平整、干燥、洁净。
2。
4技术准备2。
4。
1在现场经外观检验合格的BW遇水膨胀橡胶止水条中,随机抽出足够试样送试验室,进行复试检验,待检验报告合格后方可使用.2.4。
施工缝遇水膨胀止水条施工方案
1 施工准备
1.1材料
1.1.1 遇水膨胀橡胶止水条进场时,必须以同一生产厂的同一类型品种的产品,每2t为
一验收批(不足2t时,仍按一批计),进行外观验收:表面不得有开裂、缺胶等缺陷;每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm²的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷;尺寸公差应符合表2.1.2的要求。
遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表1.1.1
注:1计量单位为mm;
2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商,异形产品的厚度为其最大工作面厚度。
1.2工具
钢丝刷,油灰开刀,毛刷(2寸),剪刀或多用刀,小滚筒(φ40×50 mm),铁锤(0.9kg)。
1.3作业条件
1.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011、《地下工程防水技术规范》GB50108- 2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011及工程设计要求。
1.3.2施工缝可以是竖向缝,也可以是水平缝。
施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬,BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的,也可以是光滑的,但必须平整、干燥、洁净。
1.4技术准备
1.4.1在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中,随机抽出足够试样送试验室,进行复试检验,待检验报告合格后方可使用。
1.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表
2.4.2的要求
遇水膨胀橡胶止水条物理性能表1.4.2
注:体积膨胀倍率= 膨胀后的体积
×100% 膨胀前的体积
2 操作工艺2.1工艺流程
2.2操作方法
2.2.1施工缝混凝土表面清理:粘贴遇水膨胀橡胶止水条前,用钢丝刷、油灰刀、毛刷,将
图2.2.2.1 混凝土施工缝止水条施工程序
1上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图
2混凝土施工缝粘贴止水条剖面示意图
3施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图
2.2.2.2 水平施工缝粘贴止水条:将包裹在遇水膨胀橡胶止水条粘结面的隔离纸撕掉,利用止水条的自粘性,把止水条直接粘贴在施工缝混凝土表面上。
2.2.2.3 竖向施工缝混凝土表面仍利用止水条本身的可粘性粘贴(操作方法同
3.2.2.2款)之外,还须沿止水条每隔1000 mm加钉一个水泥钢钉,以协助固定。
2.2.2.4用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面,使止水条与混凝土表面粘结严密、牢固。
2.2.2.5止水条需要接头时,可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面,剥去搭接部位的
2.2.3下一工序混凝土浇筑:遇水膨胀橡胶止水条粘贴完毕,经隐蔽工程验收合格后,揭去止水条表面隔离纸,方可进行下一工序混凝土浇筑。
2.3季节性施工:遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工,作业环境温度不低于5℃。
如寒冷天气可采取辅助增温方法,在保证作业环境温度不低于5℃的前题下,进行止水条粘贴施工。
3 质量标准(见表3)
质量标准表3
4 成品保护
4.1止水条施工完毕后,应及时进行下一工序的混凝土浇筑。
如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时,应及时覆盖保护材料(塑料薄膜等)以防止污染、阳光长时间照射,避免雨淋、水泡。
4.2浇筑下一工序混凝土时,应注意避免混凝土直接冲击止水条,导致止水条位移、脱落,尤其是竖向止水条。
5 应注意的质量问题
5.1施工缝处混凝土表面一定要保持坚实、平整,不得有砂浆再次找平现象,如有凸、凹、松散部位,应剔至坚实面。
5.2止水条不慎短时间湿水时,需及时晾干后方可继续使用,以保证止水效果。
5.3整个混凝土施工缝处的止水条要连续不断;止水条搭接头必须满足搭接长度、粘结严密;止水条水平向不得在转角处甩搭接头,竖向甩头需留在较高部位。
5.4 在遵守8.2节规定的条件下,止水条自生产日起一年内,其性能指标应符合《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3—2002的规定,逾期需经再次复试检验,待检验报告合格后方可继续使用。
6 质量记录
6.1遇水膨胀橡胶止水条出厂合格证、质量检验报告、使用说明书;
6.2现场抽样复试报告;
6.3工序交接检查记录;
6.4检验批质量验收记录;
6.5隐蔽工程检查验收记录;
7 安全、环保措施
7.1安全操作要求
7.1.1进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽。
7.1.2施工时应避免立体交叉作业,高处作业必须有可靠的脚手架并满铺脚手板,操作人员必须挂安全带。
7.1.3如作业环境采用辅助增温施工时,严禁使用明火,加温设备必须有专业人员监护。
7.2技术安全措施
7.2.1遇水膨胀橡胶止水条属化学制品材料,不得与高温热源、明火、水、油及有机溶剂等接触。
7.2.2该产品具有自粘性,保管和运输中应注意通风、干燥,确保隔离纸完好,防止发生非粘贴时的粘连。
7.2.3该产品属腻子型材料,易变形,其制品断面尺寸规格要求较高,在运输及储存时,不得过高堆放、重压。
7.3环保措施
施工中所产生的废弃止水条、包装隔离纸不得任意丢弃,应在班后及时收集至现场指定的堆放处,并不得与其它固体废弃物、垃圾混放。