生产制造-工序委外-工序委外相关流程——【用友 专题培训】

ERP系统自制件生产流程一、工艺路线1、技术部按照研发中心图纸设计规定，制定自制件旳生产加工工艺路线文献，工艺路线要明确，细化自制件加工过程中旳流转过程，在实际生产过程中检查工艺路线旳合理性，并结合实际生产状况进行合适调整。

2、工艺路线旳录入与维护。

图1-2-11）每个自制旳零部件按照工艺路线旳规定，逐行录入加工工序，工序行号要以‘10’为单位旳持续数字。

2）单个零部件旳最终加工工序为‘冲焊’，且该零件是焊合件所属子零件旳，此‘冲焊’工序不需录入ERP系统工艺路线资料中。

3）工艺路线中需委外加工旳，选择原则工序‘外委调质’，并在表体旳“委外工序”中选择‘是’。

4）版本代号是辨别同一物料旳不一样工艺路线版本旳标识，版本阐明要根据制作旳路线版本状况进行旳简要阐明。

3、物料清单录入与维护。

图1-3-11）零部件旳物料清单子件行号是其工艺路线资料中第一道工序旳工序行号。

2）物料清单子件旳仓库取决于该子件归属那个分厂所有，属于那个分厂仓库就是那个分厂仓库。

3）物料清单子件旳‘供应类型’必须所有选择‘入库倒冲’。

4）版本代号是辨别同一物料旳不一样材料定额或用料版本旳标识，版本阐明要根据制作旳物料用途旳状况进行旳简要阐明。

4、技术部要时时检查工艺路线旳精确性和合理性，及时调整ERP系统中旳工艺路线资料和物料清单资料。

5、自制件生产所用旳原材料以研发中心设计为主，并结合实际生产需要，及时调整代料旳状况。

二、自制件生产计划1、自制件生产任务单图2-1-11）此生产任务单中旳零部件为企业为各分厂计算工时旳竣工旳自制件。

2）订单中‘竣工预入仓库’必须填写，且为该自制件竣工后所应当入旳仓库。

3）‘生产单位’由生产保障部下达订单时，根据状况填写重要由哪个分厂生产，即生产任务接受单位。

4）生产订单表体中，BOM和工艺路线必须选择且选择‘主’旳，BOM和工艺路线旳版本根据生产旳安排，合理、精确旳选择对应旳版本。

5）在临时补充生产订单时，要分清BOM选择‘主’还是‘替代’，以及版本。

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目录第1章功能概述 (1)1.1产品应用目标 (1)1.2主要功能 (1)1.2.1期初余额 (1)1.2.2委外订单维护 (1)1.2.3委外订单审批 (1)1.2.4委外订单关闭 (1)1.2.5委外加工材料核销 (1)1.2.6调整单 (1)1.2.7查询统计 (1)第2章与其他产品的接口 (2)2.1接口关系图 (2)2.2产品接口说明 (2)第3章应用流程 (3)3.1应用流程 (3)3.1.1应用流程图 (3)3.1.2应用流程说明 (3)3.2业务流程 (4)3.2.1委外加工应用流程示例 (4)3.2.2工序外协应用流程示例 (6)第4章操作说明 (7)4.1应用准备 (7)4.1.1 基本档案 (7)4.1.2 平台组件 (7)4.1.3 流程配置 (7)4.1.4参数设置 (8)4.2期初余额 (10)4.3订单维护 (11)4.4订单审批 (13)4.5订单关闭 (14)4.6材料核销 (15)4.7维护调整单 (17)4.8查询统计 (18)4.8.1成本分析 (18)4.8.2订单查询 (19)4.8.3材料余额表 (19)4.8.4明细账查询 (20)4.8.5订单收发明细表 (21)4.8.6订单收发统计表 (22)第5章结论 (24)第1章功能概述1.1产品应用目标委外加工是由核心企业提供产品所需原材料，加工企业进行加工后将加工品返回核心企业，同时加工企业收取加工费，它属于采购业务的一种，其采购对象主要是加工费用。

工序委外产品线：U8版本：U8V11.0领域：生产制造模块：工序委外数据库版本：SQL2005问题标题：工序委外概述：工序委外主要解决物料从车间直接发出和收回的外协加工业务，与《委外管理》的典型区别是，前者解决的是工序级的外协加工业务，物料在加工前后都是同一个物料编码；而后者解决的是物料级的委外业务，加工前后是不同的物料。

一：参数、选项及相关设置1.参数：生产制造参数设定，工序委外页签：2.选项：选项--根据加工单发料：不勾选此选项的情况下，可以参照工序计划生成工序委外的发料单。

例：生产订单07工序资料：先不生成加工单的情况下，参照工序生产委外发料单，发料依据选择工序计划，可以过滤到：如果选项中，勾选了根据加工单发料，重新打开委外发料节点，再过滤不到此工序计划，只能先在委外订货下生成委外加工单，再参照委外加工单生成委外发料单。

备注：参照工序计划发料的意义：当车间频繁发料时，材料管理员可依据工序计划/工序流转卡生成发料单，系统生成发料单同时生成审核状态的委外加工单。

3.工序委外价格表：二：工序委外流程1.工序委外流程图：2.工序委外标准流程（不走流转卡）：例：在工艺路线资料维护存货1303 X的工艺路线，共有3道工序，bb、cc、dd，其中，第一道工序bb是委外工序。

录入存货1303X的生产订单02，数量10：在车间管理-生产订单工序计划生成，生成此生产订单的工序资料：加工单生单表头，生单的时候如果是否包含自制工序选择的是，自制工序也可以生成加工单。

生成委外加工单成功。

生成之后默认是保存状态，需要手工审核。

另：加工单可以手工增加，但加工类型只能是返工，与之前生产订单无法建立联系。

委外发料生单界面表头。

点击生成之后，表体显示发料明细。

生成委外发料单，默认是保存状态。

加工完毕之后，生成委外收料单，收料单生单表头。

表体显示收料明细，如果表体右上角的立即质检勾选，刚好工序需要质检，同时生成报检单。

生成委外收料单，默认是审核状态。

委外加工流程委外加工：将原材料给外面的工厂负责加工，我们支付加工费。

请购单——委外订单（做材料出库单）——委外到货单——入库单——发票——核销——结算——审核发票——付款——凭证1、做请购单之前，我们先去做一个物料清单，因为既然要加工，肯定要配料单，所以先去做配料单生产制造——物料清单——物料清单资料维护——增加——填写——保存审核母件编码：配料表名称版本说明：目前版本的等级基本用量：生产一个主板，需要多少用量2、委外管理——请购——请购单——增加——填写存货名称数量以及单价——保存审核3、委外管理——委外订货——委外订单——参照请购单生成——填写供应商（否则不能保存）——保存审核4、委外管理——设置——选项——业务控制及权限——到货/入库必先材料出库：严格控制——确定注：若不勾选严格控制，，则可以不用做材料出库单就可以直接进行到下一步，但在进行到结算的时候选不到出库单。

5、库存管理——材料出库——材料出库单——参照委外订单生成——填写仓库——保存审核6、委外管理——委外到货——到货单——参照委外订单生成——填写部门（否则不能保存）——保存审核7、库存管理——采购入库——采购入库单——参照委外到货单生成——填写仓库——保存审核8、委外管理——委外发票——参照入库单生成——保存复核9、委外管理——委外核销——手工核销——选择单据——点击核销10、委外管理——委外结算——手工结算点击查询，点击查询，选择相应单据，点击确认，选择按数量分摊，点击结算11、应付款管理——应付处理——采购发票——采购发票审核——点击审核——勾选单据——点击审核——出现以下提示审核成功12、应付款管理——付款处理——选择付款——选择相应供应商——选择票据——选择结算方式——点击确定13、应付款管理——凭证处理——生成凭证类型：发票、收付款单。

用友ERP-U8委外模块操作手册1.业务定义委外加工是一种代工不代料的外包委外商进行产品外协加工的加工方式。

是指由于本企业生产能力不足，或有特殊工艺要求，或自制成本高于委外成本，或因其它原因，需要由企业提供加工委外件的材料，由委外供应商领料后负责完成委外件的生产，之后结算相应加工费用的一种加工运作模式。

2.发生原因a)企业生产能力不足b)特殊工艺要求c)自制成本大于外协成本d)其它原因（工期紧张、订单紧急等）3委外管理启用操作步骤：1、打开【系统启用】菜单2、选择要启用的系统，只有系统管理员和账套主管有系统启用权限3、在启用会计期间内输入启用的年、月数据4、用户按〖确认〗按钮后，保存此次的启用信息5、委外管理与库存管理、存货核算等系统集成应用的模式，不提供独立应用模式。

如图：301.图3014委外相关基础档案存货：母件—委外属性；子件—生产耗用属性物料清单（产品结构）供应商：委外属性仓库：普通仓、委外仓委外系统选项设置静态数据的设置修改存货档案的存货属性设置产品结构修改供应商档案的基本信息在设置存货在生产耗用及委外件。

母件为要委外加工的存货子件为委外加工过程需要耗用的物料定义此供应商为委外加工供应商修改仓库档案为了实现管理发给委外商的材料必须将仓库属性设成委外仓委外选项设置系统选项参数是指在企业业务处理过程中所使用的各种控制参数，系统参数的设置将决定用户使用系统的业务流程、业务模式、数据流向。

委外管理系统的启动时间及与其它模块共享的选项参数委外期初数据期初材料出库单：期初已记账已发出未核销的材料。

表示尚在委外商处已记账但因未完工，尚未收回，无法核销的委外发出材料。

系统正式启用后，待其加工完成收回入库后，可直接参与材料的核销处理。

不影响库存期初量。

期初已核销已暂估收回的委外加工品：表示委外商已经加工完成并返还的加工品，该加工品已进行材料核销，已暂估收回，但尚未取得委外商的委外发票，而不能进行委外品加工费用的结算。