毕业设计任务书(冲压模具)

长江大学毕业设计(论文)任务书学院（系）机械专业材料成型及控制工程班级学生姓名丁兵指导教师/职称江山/讲师毕业设计(论文)题目:油盘冲压模具结构设计毕业设计（论文）起止时间: 2006 年3 月14日～2006年6月11 日3. 毕业设计(论文)所需资料及原始数据（指导教师选定部分）材料: 10号钢,参考论文、文献:王俊彪多工位级进模设计［Ｍ］. 西安:西北工业大学出版社,１９８５. 张鼎承. 冲压模具设计手册［Ｍ］. 北京:机械工业出版社,１９９０. 万战胜. 冲压工艺与模具设计［Ｍ］. 北京:中国铁道出版社,１９９５. 郑可隍. 实用冲压模具设计手册［Ｍ］. 北京:宇航出版社,１９９０.1)4. 毕业设计(论文)应完成的主要内容2)查阅参考文献3)外文翻译4)撰写开题报告5)设计计算油盘中部成型工艺的分析和计算修边量和引伸次数的确定模具总体方案设计和比较；主要零部件强度、刚度计算；6)绘制主要零部件图, 绘制模具装配图7)撰写毕业设计论文1)5. 毕业设计(论文)的目标及具体要求2)目标：通过本设计, 学习冲压模具设计的特点和全过程, 训练应用计算机进行综合工程设计能力；具体要求（按长江大学毕业设计工作条例要求）:查阅资料: 近3～5年参考文献不少于15种（篇）；外文翻译：原文不少于2万字符, 译文不少于3千汉字；撰写开题报告: 不少于3千汉字；绘制模具装配图: 1张1号（计算机图）；模具结构装配图\零件图, 要求用PRO/E画出三维装配图, 并做结构和运动分析。

绘制主要零部件图：4～7张, 计算机图；撰写毕业设计论文：字数不少于1.5万汉字, 按照学士论文版面格式计算机排版打印打印。

6.完成毕业设计(论文)所需的条件及上机时数要求计算机、相应软件AutoCAD\Pro/E, 200机时任务书批准日期年月日教研室(系)主任(签字) 任务书下达日期 2006 年 3 月 1 日指导教师(签字) 江山完成任务日期 2006年6月 18 日学生（签名）。

毕业设计（论文）任务书
I、毕业设计(论文)题目：
螺母盒零件冲压工艺与冲模设计
II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：
1.螺母盒零件图
2.生产纲领：中等批量
3.要求完成零件的冲压工艺分析和冲压工艺规程的编制。

1)分析冲件成形工艺及坯料展开
2）编制螺母盒零件冲压工艺
3）完成螺母盒冲裁模设计
III、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：
1. 查阅相关资料，外文资料翻译（6000字符以上），撰写开题报告。

第1周—第2周
3.绘制螺母盒冲件图，分析冲件成形工艺及坯料展开第3周—第6周
4.编制螺母盒冲压成形工艺规程；第7周—第8周
5.绘制螺母盒冲裁模总装图及零件图；第9周—第13
6.撰写毕业设计说明书（论文）第14周—第16
7.毕业设计审查，毕业答辩。

第17周
Ⅳ、主要参考资料：
1.《冲模设计手册》编写组.冲模设计手册.北京：冲模设计手册，1995
2. 陈为国.螺母盒弯曲成形模具设计.模具技术，2000.1
3.王新华，袁联富编.冲模结构图册.北京：机械工业出版社，2003
4.罗益旋.冲压新工艺新技术及模具设计实用手册. 银声音像出版社，2004
5. GB2851～2875《冷冲模》国家标准
航空与机械工程系机械设计制造及其自动化专业类0781052班
学生（签名）：邹武
填写日期： 2011年 01月 03 日
指导教师（签名）：陈为国
助理指导教师(并指出所负责的部分)：
机械设计制造及其自动化系主任（签名）：
附注:任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。

附录：螺母盒零件图
. .。

毕业设计（论文）任务书机电系机械工程及自动化专业11 级（14届）机械113班王宜祥学生毕业设计（论文）题目：冲压模具设计毕业设计（论文）内容：1.明确设计任务，收集相关资料2.绘制冲压件零件图，分析其工艺性，选择压力机3.分析排样方式、材料利用率等工艺参数4.确定模具结构，绘制总装配图5.成型零件工作尺寸计算及其结构设计6.绘制其它零部件图7.撰写论文说明书毕业设计（论文）专题部分：1．冲压工艺分析2．工艺参数的计算3．模具整体结构的确定4．成型零部件的计算与设计█指导教师：（签名） 2010 年月日█教研室主任：（签名） 2010 年月日█系教学主任：（签名） 2010 年月日江西理工大学应用科学学院级（20 届）学生毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目冲压模具设计专业学生姓名指导教师本课题研究的现状注意：网上搜索最新内容随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。

在冲压模具发展方面，主要表现在以下几个方面：第一，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。

第二，模具“逆向工程”的飞速发展。

第三，先进加工手段的应用。

近年来许多模具企业因此加大了用于技术进步的投资力度，一些国内模具企业已普及了二维CAD，目前，以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。

并开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。

学术价值和现实意义注意：要有自己的见解冲压工艺与模具设计的理论性和实用性均很强，从理论与实践相结合的角度来研究、探讨，并侧重加强工程实践能力，这点应该得到重视。

本次毕业设计是一个重要的专业教学环节，应该达到以下目的：（1）帮助学生具体运用和巩固《模具设计与制造》课程及相关的理论知识，了解设计冲压模的一般程序。

摘要本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。

冲压工序的选择是经查阅相关资料和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯展开尺寸的计算是在方便计算但不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。

文中还对冲压模具成型零件和其他相关零件的选择原则及选择方法进行了说明。

冲压件的设计首先要从冲压生产工艺上对所要设计的铁芯片进行冲压工艺的分析与计算，然后在分析计算的基础上并参看相关的冲压设计资料确定冲压工艺方案，再在此基础上确定各工序的复合关系后，再进入冲模各具体结构的设计。

在此基础上对各副冲压模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算，期间要参考大量与冲压相关的资料和翻阅各种“冲压手册”，并通过计算以确定各副模具具体的结构及尺寸，通过不断的计算与修改，并在指导老师的悉心关怀和耐心指导下进行不间断的反复修改，最终确定画出了一副装配图和3副零件图和一张立体图。

通过这次毕业设计使我了解和掌握了许多实际的东西，结合我在生产实习中所看所想的一些东西，有了自己的一些收获。

在此特别感谢学院，学校各位老师给我的这次机会和悉心指导。

【关键词】冲压工序，冲压模具，冲压工艺，设计计算AbstractThe design of a given product plans for stamping die design. Stamping process is the choice of the available relevant information and a detailed analysis of the shape of the products on the basis of; stamping die option is considered in the economy, parts of the stamping process and the complexity of many factors, and so on the basis of; Products rough start calculating the size is calculated at a convenient but does not affect mold forming on the premise familiar to simplify the model. The paper also forming part of the stamping dies and other relevant parts of the principle of choice and select the method described. Stamping parts from the design of the first stamping on the production process to be designed to cover iron of chipfor stamping process of analysis and calculation and then calculated on the basis of analysis and see stamping design information related to determine the programme stamping process,and on this basis The process of determining the relationship, and then entered the concrete structure of the die design. On this basis, all of the major parts stamping die design and size, the large number of reference during the relevant information with the press and read all kinds of "stamping Manual" and calculated to determine the specific mold of the structure and Size, by the calculation and constant changes in the careful guidance of teachers under the guidance of patient care and continuously repeated changes to draw the final 1 assembly and 3 parts map. Through this I graduated from design to understand and master the many practical things with my internship in the production of which would like to see some of the things, withsome of their own this special thanks to college, school teachers forgiving me this opportunity and the careful guidance.Key words:S tamping process, Stamping dies, Sheet metal forming technology, Designcalculation目录1绪论 ...........................................................1.1冲压的概念、特点及应用........................................1.2冲压的基本工序及模具.........................................1.3冲压技术的现状及发展方向.....................................2 冲裁件工艺性及材料分析...........................................2.1冲裁件的工艺性分析2.2冲裁件的精度与粗糙度.........................................2.3冲裁件的材料 (1)3冲压模具总体结构设计 (1)3.1模具类型 (1)3.2操作与定位方式 (1)3.3卸料与出件方式 (1)3.4模架类型及精度 (1)4冲压模具工艺与设计计算 (1)4.1排样设计与计算 (1)4.2设计冲压力与压力中心,初选压力机 (1)4.2.1冲裁力 (1)4.2.2 压力中心 (1)4.2.3计算凸凹模刃口尺寸及公差 (1)5模具的总体零件设计与图纸 (1)5.1铁芯片冲压模具装配图 (1)5.2模具的零件设计 (1)5.2.1 凹模设计 (1)5.2.2 凸模设计 (1)5.2.3选择坚固件及定位零件 (1)结论 (1)谢辞 (1)参考文献 (2)1绪论1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。

模具设计与制造专业毕业设计<论文）任务书课题1、平垫圈冲压模具设计指导教师：刘良瑞材料：Q235；尺寸精度：IT12；生产批量：大批量。

要求：编制平垫圈的冲压工艺；完成模具的设计计算工作；用AutoCAD绘制冲压工艺卡<绘图比例不作要求，打印在A4图纸上）一张，模具总装图<绘图比例1：1，打印在A3图纸上）一张，绘制凹模<或凸凹模）、落料凸模、凸模固定板、卸料板零件图<绘图比例1：1，打印在A4图纸上）各一张；编写设计说明书<不少于4000字）；上交电子文档和打印文档。

课题2、快速模具制造技术的发展趋势研究指导教师：刘良瑞要求：进行调查研究、查阅中外文献，论点要鲜明、论据要充分，图文并茂；论文不少于5000字；上交电子文档和打印文档。

课题3、塑料碗三维造型及模具设计指导教师：舒剑锋材料：PP设计要求：1、根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2、对零件进行三维造型和分模设计；3、模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4、所用软件为PRO/E4.0；5、编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确；6、要上交电子文档和打印文档。

课题4、肥皂盒注塑模具设计指导教师：舒剑锋1、技术要求：1）制件大批量生产，不得有毛边；2）壁厚2mm；3）未注圆角R3，表面粗糙度Ra1.6；4）材料ABS。

2、设计内容及要求：1）根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2）对零件进行三维造型和分模设计；3）模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4）所用软件为PRO/E4.0；5）编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确。

6）要上交电子文档和打印文档。

课题5、鼠标造型设计指导师：陆龙福要求：(1>根据所给“鼠标”图片/或自己生活中所用的任一种“鼠标”，进行三维产品的设计与绘制；尺寸自定、比例协；<2）写出绘制的步骤过程和方法，并贴上必要的图形进行说明；<3）写出所设计尺寸的依据；<4）编写设计说明书，不少于4000字；<5）所用软件UG或PRO/E。

冲压模具毕业设计范本(doc 55页)固定夹冲压弯曲模设计目录1 绪论 (1)2 冲裁弯曲件的工艺设计 (1)3 确定工艺方案及模具的结构形式 (2)4 模具设计工艺计算 (3)4.1 计算毛坯尺寸 (3)4.2 排样、计算条料宽度及距的确定 (5)4.2.1 搭边值的确定............................................................ . (5)4.2.2 条料宽度的确定 (7)4.2.3 到料板间距的确定 (7)4.2.4 排样 (8)4.2.5 材料利用率的计算 (8)5 冲裁力的计算 (10)5.1 计算冲裁力的公式 (10)5.2 总的冲裁力、卸料力、推件力、顶件力、弯曲力和总的冲压力 (11)5.2.1 总的冲裁力 (11)5.2.2 卸料力FQ的计算 (12)5.2.3 推料力FQ1的计算 (12)5.2.4 顶件力FQ2的计算 (12)5.2.5 弯曲力F C的计算 (13)5.2.6 总冲压力的计算……………………................................................. ..146 模具压力中心与计算 (14)7 冲裁间隙的确定 (15)8 刃口尺寸的计算 (16)8.1 刃口尺寸计算的基本原则 (16)8.2 刃口尺寸的计算 (17)8.3 计算凸、凹模刃口的尺寸 (18)8.4 冲裁刃口高度 (21)8.5 弯曲部分刃口尺寸的计算 (21)8.5.1 最小弯曲半径 (21)8.5.2 弯曲部分工作尺寸的计算 (22)9 模具总的结构设计 (25)9.1 模具类型的选择 (25)9.2 定位方式的选择 (25)9.3 卸料方式的选择 (25)9.4 导向方式的选择 (25)10 主要零部件的设计 (26)10.1 工作零件的设计 (26)10.1.1 凹模的设计 (26)10.1.2 凸凹模的设计 (27)10.1.3 外形凸模的设计………………………………………………… ..2710.1.4 内孔凸模的设计 (28)10.1.5 弯曲凸模的设计 (28)10.2 卸料部分的设计 (29)10.2.1 卸料板的设计 (29)10.2.2 卸料弹簧的设计 (29)10.3 定位零件的设计 (31)10.4 模架及其他零部件的设计 (31)10.4.1 上下模座 (31)10.4.2 模柄 (32)10.4.3 模具的闭合高度 (32)11 模具总装图 (33)12 压力机的选择 (33)总结 (34)致谢 (35)摘要本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，首先根据工件图算工件的展开尺寸，在根据展开尺寸算该零件的压力中心，材料利用率，画排样图。

诚信声明本人郑重声明：本设计及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成设计时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。

本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：手柄冲压工艺与模具设计系部：机械工程系专业：材料成型及控制工程学号：112018122学生：指导教师（含职称）：（副教授）1．课题意义及目标通过毕业设计，锻炼学生综合运用所学的基础与专业知识分析、解决工程实际问题的能力，初步掌握冲压模具设计的方法、流程，熟练掌握使用各种工具书籍，使学生初步达到工程师所具备的基本素质。

2．主要任务(1)对给定工件进行工艺分析，确定出科学合理的工艺方案；(2) 进行冲压工艺计算；(3) 参考模具图册，查阅相关资料，设计出合理可行的模具结构；(4) 模具主要工作零部件的设计计算：(5) 编写设计说明书。

3．主要参考资料[1] 王孝培主编：冲压设计资料机械工业出版社[2] 李天佑主编：冲模图册机械工业出版社[3] 阵锡栋、周小宇主编：实用模具技术手册机械工业出版社[4] 李绍林、马长福主编：实用模具技术手册上海科学技术出版社[5]《冲模设计手册》编写组：冲模设计手册机械工业出版社4．进度安排审核人：2015 年12 月15日手柄冲压工艺与模具设计摘要：冲模是一种特殊工艺装备，无通用性，模具结构复杂且制造成本高，但是采用模具生产制件所具备的高精度、高一致性和高生产率是任何其他加工方法所不能比拟的。

这次我的毕业设计所设计的是手柄冲压模具，我所选用的模具类型是级进模。

级进模是在压力机的一次行程中，在模具平面不同坐标位置上完成两道工序或以上的连续冲压，是多工位单一模具制造多个冲压工序产品的冲压。

级进模加工工件的过程是将被加工材料事先加工成一定宽度的条料，选用某种送进方式，利用挡料销等定位装置使每次送进一个步距,经逐个工位冲裁后，即可得到一个完整的冲压工件。

本次设计中的主要内容包括对手柄工件进行工艺分析、确定合理的工艺方案、选择合理的模具结构、进行必要的工艺计算、选择与确定主要零部件的结构和尺寸、校核模具闭合高度及压力机相关参数、绘制模具零件图及总装图。

冲压模具毕业设计明书1.1 课题来源本设计为踏板冲压工艺与成形模设计，来源于生产实际。

1.2 课题目的与意义（1）总结和巩固基础技术课程和专业课程中所获得的知识，综合应用这些知识，并将理论知识用于解决生产实际咨询题；通过设计使学生获得课堂讲授不易把握的冲模结构知识；培养学生的设计、运算和绘图能力，培养学生独立解决冲压范畴内工程咨询题的能力。

（2）踏板模具设计过程中涉及机械、材料、力学、工艺、机构等各种专业知识。

通过该模具设计，能够综合运用大学四年所学习的各种知识，是对所学知识的一次检验，也是工作前夕的实际工作一次演练。

通过此次毕业设计，使自己把握冷冲压模具设计与制造，提升自己综合运用各种知识的能力。

1.3 冲压工艺介绍冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。

冲压的坯料要紧是热轧和冷轧的钢板和钢带。

全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是通过冲压制成成品。

汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等差不多上冲压加工的。

仪器外表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。

冲压可制出其他方法难于制造的带有加大筋、肋、起伏或翻边的工件，以提升其刚性。

由于采纳周密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，能够冲压出孔、凸台等。

冷冲压件一样不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。

热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

冲压是高效的生产方法，采纳复合模，专门是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。

生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一样每分钟可生产数百件。