桥隧沥青铺装养护
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沥青混凝土路面施工方案科学的养护与防护措施沥青混凝土路面是道路建设中常见的路面类型之一,其优良的性能使其成为现代交通体系中不可或缺的一部分。
为了保证沥青混凝土路面的持久性和安全性,科学的养护与防护措施是必不可少的。
本文将针对沥青混凝土路面施工方案、养护与防护措施,进行详细的讨论和说明。
一、施工方案1.材料选用在沥青混凝土路面的施工中,材料的选用是至关重要的。
合适的材料能够保证路面的强度和稳定性,延长路面的使用寿命。
在选择沥青混凝土材料时,应考虑到交通流量、气候条件等因素,选用合适的级配设计和沥青配方。
2.施工工艺施工工艺是沥青混凝土路面施工的核心,直接影响路面质量和使用寿命。
一般施工工艺包括基层处理、沥青混凝土铺设和压实等环节。
在施工过程中,应确保施工人员熟练掌握操作技巧,合理控制施工速度和温度,保证路面的平整度和密实度。
二、养护措施1.早期养护沥青混凝土路面施工完成后,要进行早期养护,以保证路面的质量和使用寿命。
早期养护措施主要包括喷洒养护剂、覆盖保护层等。
喷洒养护剂能够防止水分的蒸发,促进沥青的早期硬化。
覆盖保护层可以防止外界的污染和损害,保持路面的平整度。
2.定期养护沥青混凝土路面的定期养护是保证路面长期使用的关键。
定期养护措施包括路面清洁、漆膜修复、裂缝处理等。
定期清洗能够去除路面的杂物和污垢,维持路面的亮度和平整度。
漆膜修复和裂缝处理能够修复路面的损坏部分,防止损坏的进一步扩展。
三、防护措施1.交通管理合理的交通管理对于保护沥青混凝土路面具有重要意义。
在施工期间,应设立施工警示标志,引导交通流向,保证施工安全。
在使用期间,要严格控制超载车辆的通行,减少对路面的损伤。
2.防水防护沥青混凝土路面的防水防护是延长路面使用寿命的重要手段。
通过使用防水材料或者进行沥青混凝土表面封层等方式,可以有效阻止水分渗透,减少路面龟裂和破损的可能性。
3.路面监测定期对沥青混凝土路面进行监测是判断路面状况的重要依据。
沥青路面施工后的养护工作要点施工完工后,对沥青路面进行养护工作是确保道路质量和延长使用寿命的关键。
以下是沥青路面施工后的养护工作要点:1. 清扫和洒水施工完成后,首先要对路面进行清扫工作,清除施工过程中留下的杂物和碎石,确保路面表面的光洁度。
然后进行洒水作业,以控制施工材料干燥的速度,并减少灰尘和颗粒的生成。
2. 建立交通管理措施在沥青路面施工完成后,应立即设置交通管理措施,确保道路上的交通安全。
根据施工情况,可以设置临时交通标志、交通警示灯等设施,提醒驾驶员注意施工区域,遵守临时交通规则。
同时,应确保施工现场的工人和人员的安全。
3. 检查和修复损坏在施工完成后的养护工作中,必须对路面进行检查,及时发现和修复任何可能的损坏。
这包括填补任何路面上的坑洞、破损区域或裂缝,以防止进一步的损害和加速路面的退化。
4. 进行密封层施工密封层是保护路面的重要层,对于施工后的养护工作十分关键。
在适当的时间里,应在路面上施工密封层,以防止水分和其他污染物渗透到沥青层中。
密封层的施工除了能够防水,还能够防止紫外线辐射和氧化对路面的破坏。
5. 进行定期维护施工后的养护工作不仅包括修补和保护,还应进行定期维护,保持道路的良好状态。
定期维护包括清洗路面、修复破损区域、补充路面材料等。
通过定期维护,可以延长沥青路面的使用寿命,提高道路的安全性和舒适度。
6. 防止重型车辆和过重载运输在沥青路面施工完成后的养护过程中,要注意避免过重载的车辆通行,特别是重型卡车等。
这是因为过重载运输容易对路面造成压力和损坏,对沥青路面的养护带来不利影响。
应制定严格的交通管理规定,限制过重载运输车辆的通行。
总结:沥青路面施工完成后的养护工作是确保道路质量和延长使用寿命的重要环节。
通过清扫和洒水、建立交通管理措施、检查和修复损害、进行密封层施工、定期维护以及防止过重载运输等措施,可以保持沥青路面的良好状态,提高道路的安全性和舒适度。
充分的养护工作将有助于减少维修成本,延长路面的使用寿命,为车辆和行人提供更好的行车和通行环境。
沥青混凝土路面施工中的养护与维护策略沥青混凝土路面作为现代交通建设中常见的路面材料,具有承载能力高、路面平整度好、施工周期短等优点。
然而,长期的使用和不可避免的自然因素会导致沥青混凝土路面出现各种问题,如裂缝、坑洞、破损等。
因此,在施工中充分考虑养护与维护策略是至关重要的。
本文将对沥青混凝土路面施工中的养护与维护策略进行探讨。
一、施工后的养护策略施工完毕后,沥青混凝土路面需要进行养护以确保其质量和使用寿命。
以下是一些常见的施工后养护策略。
1. 针对裂缝和破损部分的维修在施工过程中,由于各种原因可能会导致沥青混凝土路面出现裂缝和破损。
一旦发现,应及时采取维修措施,以防止裂缝扩大和破损加剧。
通常采取的维修方法包括热补、冷补等,具体方法应根据裂缝和破损的程度和位置来确定。
2. 路面保护措施沥青混凝土路面在使用初期对外界环境较为敏感,因此需要采取保护措施来保持路面的完整性和稳定性。
常见的措施包括铺设遮阳网、覆盖防尘网等,以减少外界因素对路面的损害。
3. 增加交通限制措施施工刚结束的沥青混凝土路面需要相应的养护时间,以确保材料充分固化。
为此,需要采取交通限制措施,如设置临时交通标志、路面警示标志等,以避免车辆和行人对新铺设的路面造成破坏。
二、定期维护策略除了施工后的养护措施外,沥青混凝土路面还需要定期进行维护,以延长其使用寿命和保持良好的交通条件。
以下是一些常见的定期维护策略。
1. 清洁保养定期进行路面清洁是保持路面质量的重要手段。
清除路面上的积水、杂草、垃圾等不仅可以保持路面的平整度和通行能力,还能预防路面因杂物积聚而形成的破坏。
2. 定期检查定期检查沥青混凝土路面的状况是维护策略中不可或缺的一步。
通过检查可以及时了解路面的问题,如裂缝、破损等,并采取相应的维修措施。
建议每半年或每年对路面进行一次全面检查,以确保路面的安全和稳定。
3. 漆面养护沥青混凝土路面的漆面养护是保持路面色泽和防止老化的重要措施。
沥青路面施工后的保养工艺流程及操作要点沥青路面是一种常见的道路铺设材料,经过施工完成之后,其保养工艺流程及操作要点对其寿命和使用效果至关重要。
本文将详细介绍沥青路面施工后的保养工艺流程及操作要点,以保证路面的质量和使用寿命。
一、保养工艺流程1. 清洁清洁是沥青路面保养的第一步。
在清洁之前,需要对路面进行检查,发现有破损或污染的区域需要进行修复或清理。
清洁可以采用机械清扫或水洗的方式进行,确保将路面上的杂物、灰尘和泥土等清除干净。
2. 补修如果在清洁的过程中发现了沥青路面的破损或裂缝,需要进行及时的补修。
补修可以采用热拌修补、冷补料修补或热补料修补的方式进行。
破损或裂缝的位置和程度决定了具体的补修方法,修补时需要确保补修材料与原材料的粘结牢固。
3. 密封密封是保养沥青路面的重要环节,可以有效防止水分渗透和日晒雨淋的损害。
一般采用沥青封层或沥青胶粘剂进行密封处理。
密封的时机可以根据具体情况进行选择,在新铺设路面的早期进行密封可以提高路面的耐久性。
4. 渗透性调整渗透性调整是指对沥青路面的渗透性进行调整,以提高路面的抗水性能。
可以通过添加添加剂或改变沥青的配方来实现渗透性的调整。
渗透性调整可以有效减少路面因水分渗透引起的开裂和变形问题。
5. 涂覆保护层为了进一步提高沥青路面的抗老化和耐久性,可以施加涂覆保护层。
涂覆保护层可以采用沥青、沥青橡胶、聚合物改性材料等进行施工。
涂覆保护层的选择需要考虑到路面的使用需求和环境条件等因素。
二、操作要点1. 施工人员要具备专业的技能和经验,掌握沥青路面保养的各个环节的施工方法和要求。
2. 在清洁过程中,能够细致地清除路面上的杂物和灰尘,确保路面干净整洁。
3. 补修过程中,补修材料的选择要符合实际情况,并确保补修材料与原材料的粘结牢固。
4. 密封和涂覆保护层施工时要均匀、细致,确保涂覆层的质量和厚度符合要求。
5. 在保养过程中,要密切关注路面的变化和破损情况,及时进行维护和修复,防止小问题演变成大问题。
沥青混凝土路面施工后的养护与维护方法沥青混凝土路面是道路建设中常用的路面材料之一,具有承载能力强、耐久性好以及施工期短等优点。
然而,即使是优质的沥青混凝土路面,在施工后仍需要进行适当的养护与维护,以确保其长期稳定运行和延长使用寿命。
一、养护过程1. 初始养护沥青混凝土路面施工完成后,需要进行初始养护,以便让沥青混凝土充分硬化和凝固。
初始养护主要包括以下几个方面:(1)防止车辆碾压:在施工现场周围设置临时路障,禁止车辆通行,避免车辆碾压刚施工完成的沥青混凝土路面。
(2)保持湿润:施工后的沥青混凝土需要保持湿润,可以通过覆盖湿润的麻布或植物纤维帆布等材料来达到保湿的效果。
(3)定期喷水:定期喷洒清水,可以减少沥青混凝土路面表面温度的升高,防止其过早干裂。
2. 中期养护在初始养护期结束后,进入中期养护期。
中期养护的主要目的是进一步强化沥青混凝土的密实性和耐久性,具体措施如下:(1)定期清扫:定期清扫路面表面的积尘和杂物,保持路面的整洁,防止杂物对路面产生损害。
(2)适度压实:根据路面使用情况和交通流量,适度进行轻型压实,以加强沥青混凝土的密实性。
(3)填补裂缝:及时发现和修补路面上的裂缝,防止裂缝扩大,进一步破坏路面的结构。
3. 长期养护长期养护是沥青混凝土路面维护中最重要的阶段,其目标是保证路面的平整度和防止沥青老化。
长期养护包括以下几个方面:(1)定期检查:定期检查路面的平整度和结构状况,及时发现问题,并采取相应的修复措施。
(2)适时修复:对出现的坑洼、裂缝等路面损坏进行适时修复,保持路面的平整度和平滑度。
(3)沥青重涂:根据沥青混凝土路面的使用寿命和状况,适时进行沥青重涂,以延长路面的使用寿命。
二、维护方法1. 拒绝超载车辆:严格控制超载车辆通行,避免过重的车辆对沥青混凝土路面造成损害。
2. 正确使用除雪剂:在冬季使用除雪剂时,选择对沥青混凝土路面无腐蚀作用的除雪剂,并正确使用,避免对路面造成伤害。
沥青混凝土路面施工方案施工后的养护与维修策略一、引言沥青混凝土路面作为一种常见的道路材料,被广泛应用于公路、城市道路等交通建设领域。
在施工完毕后,对于沥青混凝土路面的养护与维修策略是至关重要的。
本文将从养护与维修两个方面,探讨沥青混凝土路面的施工后策略。
二、沥青混凝土路面施工后的养护策略1. 养护时间安排沥青混凝土路面施工后,应根据实际情况合理安排养护时间。
一般而言,新铺设的沥青混凝土需要经过养护期,以确保其正常硬化和固结。
根据气温、湿度等因素,一般养护时间为7-14天。
2. 养护措施养护措施包括但不限于以下几点:- 保持路面湿润:施工后的沥青混凝土路面需保持湿润状态,以防止水分的蒸发对路面硬化产生不良影响。
- 禁止重载车辆通行:在养护期内,要禁止重载车辆通行,以避免对路面产生过大的压力和损坏。
- 控制施工温度:施工过程中应注意控制温度,合理操作减少热裂隐患。
三、沥青混凝土路面施工后的维修策略1. 日常巡查与维护日常巡查与维护是保持沥青混凝土路面良好状态的重要手段。
巡查人员应定期对路面进行检查,包括裂缝、坑洼、损坏等,发现问题及时进行维修。
同时,对路面进行常规清扫,保持道路的干净整洁。
2. 裂缝处理裂缝是沥青混凝土路面常见的病害,需采取合适的处理方法。
根据裂缝的类型和程度,可选择冷缝灌浆、热补、密封胶等方法进行修复。
修复后,还需进行养护,确保补修部位与周围路面的密实程度一致。
3. 坑洼修复沥青混凝土路面出现坑洼问题时,需要采取适当的修复措施。
常见的修复方法包括补坑、加铺沥青混凝土等。
对于大面积的坑洼,可考虑重新铺设路面。
4. 预防性维修为避免道路病害的发生,预防性维修是必不可少的。
可采取定期维护、及时排水、修复路缘石等措施,保持路面平整、排水良好。
四、结论沥青混凝土路面施工后的养护与维修策略对于保障道路的安全和舒适行驶至关重要。
通过合理安排养护时间、采取科学有效的养护措施,可以提高沥青混凝土路面的使用寿命和质量。
道路施工中的沥青铺设技术和养护要点道路施工是城市建设中不可或缺的部分,而沥青铺设是其中重要的环节之一。
本文将对道路施工中的沥青铺设技术和养护要点进行详细介绍和分析。
一、沥青铺设技术1. 沥青的选用和准备在道路施工中,正确选择合适的沥青材料非常重要。
根据道路的使用环境和预期寿命,可选择不同种类和级别的沥青材料。
在选用之前,需进行相应试验,以保证沥青的质量和适用性。
同时,在铺设前应充分备料,保证沥青的温度和稠度适宜,确保施工质量。
2. 铺设前的路面准备在沥青铺设前,必须进行路面的准备工作。
首先,需对路面进行清扫,清除杂物和灰尘,确保铺设时的平整度。
其次,对旧沥青材料进行修补和质量检查,如有需要,需要进行破碎和重新铺设,以保证新沥青与旧沥青材料的粘结性。
3. 沥青铺设的施工工艺沥青铺设的施工工艺包括了沥青的预热、铺筑和压实等环节。
首先,沥青需通过加热设备进行预热,使其达到铺设温度。
然后,将预热的沥青均匀地倾倒在路面上,并利用路面整平机进行初步压实。
最后,再采用压路机对沥青进行充分的压实,确保其密实度和平整度。
4. 压实后的处理在沥青铺设后,需对铺筑的沥青进行一定时间的充分压实和固化。
在此期间,应限制车辆和行人对新沥青路面的使用,以避免压实痕迹和变形的产生。
同时,需合理安排施工顺序,确保铺设的沥青能够充分固化,并达到预期的使用寿命和质量要求。
二、沥青铺设的养护要点1. 开展定期巡视和保养为确保铺设的沥青路面的完好性和可靠性,需定期进行巡视和保养工作。
巡视时,应注意观察路面沥青的破损、裂缝和积水情况,及时进行修补和处理。
保养时,可采用表面涂覆、刨削和重新铺设等方式,延长沥青路面的使用寿命。
2. 加强路面清洁和排水沥青路面铺设后,应加强对路面的清洁工作,及时清除落叶、泥浆和杂物,以免影响路面的使用和排水功能。
此外,需确保路面的排水设施畅通,及时排除雨水和积水,防止长时间水浸对沥青路面的损害。
3. 防止化学侵蚀和机械破坏在养护过程中,应防止化学腐蚀物质对沥青路面的侵蚀。
沥青混凝土路面施工方法施工后的养护与维修策略沥青混凝土路面是目前常见的一种路面铺设材料,其施工后的养护和维修对于保持路面的良好状态和延长使用寿命至关重要。
本文将介绍沥青混凝土路面的施工方法,并详细探讨施工后的养护与维修策略。
一、沥青混凝土路面施工方法沥青混凝土路面的施工主要包括以下几个步骤:基层处理、底层施工、中层施工和面层施工。
1. 基层处理:在施工前,需要对路面的基层进行处理。
首先要确保基层坚固平整,清除泥土、碎石和其他杂物。
然后进行灌浆、加固等处理,以提高基层的强度和稳定性。
2. 底层施工:在基层处理完毕后,进行底层施工。
首先铺设适当厚度的沥青砼底层,使用辊压机进行均匀压实,确保底层的平整度和密实度。
3. 中层施工:底层施工完成后,进行中层施工。
选择合适的混凝土配比进行浇筑,使用振动棒或振动板进行均匀振实。
4. 面层施工:在中层施工完毕后,进行面层施工。
选择合适的沥青混凝土面层配比,通过摊铺机将其均匀覆盖在路面上。
然后使用振动压路机进行压实,确保路面的平整度和密实度。
二、施工后的养护策略施工完成后,对于沥青混凝土路面的养护至关重要,它直接影响路面的使用寿命和质量。
以下是一些常用的养护策略:1. 养护期间降低负荷:路面刚施工完毕后,要限制重型车辆和高速行驶,避免对路面产生额外的负荷。
通常会设立暂时交通标志,引导车辆绕行或限速。
2. 避免污染:在养护期间,要尽量避免油漆、油脂等化学物质接触路面,以免对沥青混凝土表面造成损害。
同时要及时清除垃圾和积水,保持路面清洁。
3. 定期养护:定期养护是保持沥青混凝土路面良好状态的关键。
在适当的时机进行路面清洗和修补,及时处理裂缝和坑洞。
此外,还可以进行表面涂覆和重新铺设沥青混凝土面层,以提高路面的平整度和抗老化性能。
三、施工后的维修策略尽管对沥青混凝土路面进行养护可以一定程度上延长其使用寿命,但是随着时间的推移,路面仍然会出现损坏和破坏的情况。
以下是一些常见的维修策略:1. 裂缝处理:裂缝是沥青混凝土路面常见的问题之一。
沥青混凝土路面施工中的养护措施与时间安排沥青混凝土路面施工是道路建设的重要环节之一,只有进行有效的养护措施和合理的时间安排,才能确保路面质量和使用寿命。
本文将介绍沥青混凝土路面施工中的养护措施和时间安排的相关内容。
一、养护措施1. 表层养护在沥青混凝土路面施工完成后,需要进行表层养护。
主要目的是保护新铺设的路面,防止外界的损害和污染。
养护的具体措施包括:(1)喷洒养护剂:在施工完成后的24小时内,采用喷洒养护剂的方式,覆盖在路面表层。
养护剂能够有效防止水分的蒸发和路面表面的温度过高,从而避免裂缝的发生。
(2)安装路面警示标志:为了保护新铺设的沥青混凝土路面,需要在施工现场设置路面警示标志,提醒驾驶员注意路况,并避免过度载重或过度速度造成路面损坏。
2. 初期养护初期养护是指在表层养护完成后的一段时间内采取的一系列措施。
主要目的是加强路面的结实性和防水性,以确保路面的耐久性和使用寿命。
初期养护的具体措施包括:(1)交通量控制:在初期养护阶段,应限制车辆通行数量和车速,以减少对路面的影响和损害。
(2)定期巡视检查:每天对施工路段进行巡视检查,及时发现并处理路面问题。
(3)冲洗清扫:定期进行冲洗清扫,清除路面上的杂质和积水,保持路面的洁净。
二、时间安排1. 表层养护时间安排表层养护的时间安排应根据天气和路面情况来确定。
一般情况下,表层养护应在沥青混凝土路面施工完成后24小时内进行。
同时还要考虑天气因素,尽量选择晴天进行养护。
如果遇到下雨或雨后,需延迟养护时间,待路面完全干燥后再进行养护。
2. 初期养护时间安排初期养护的时间安排较长,一般需要持续2-4周。
具体时间应根据路面材料以及施工环境的不同而定。
在实际施工中,需要根据路面情况以及施工进度来进行具体的时间安排和调整。
除了以上提到的表层养护和初期养护,沥青混凝土路面还需要进行定期养护和维修。
定期养护主要包括路面清洁、补漆、修复裂缝等工作,以保持路面的平整和美观。
沥青混凝土路面施工中的养护与维修方法沥青混凝土路面是一种常见的路面铺设材料,具有施工便捷、使用寿命长等优点。
然而,在使用过程中,由于各种原因,路面可能会出现损坏和破损的情况,因此进行养护和维修显得尤为重要。
本文将介绍沥青混凝土路面施工中的养护与维修方法。
一、沥青混凝土路面的养护方法1.日常养护日常养护是保证沥青混凝土路面使用寿命的重要环节。
在日常使用中,应注意以下几点:(1)避免重型车辆的长时间停放,尤其是有滴漏油迹的车辆。
(2)避免在高温季节在沥青路面上停车,防止轮胎与路面粘连。
(3)注意排水,避免停车时车轮处积水。
(4)禁止在沥青路面上操作或停放重型工程设备。
2.清洁养护清洁养护是保持路面整洁的重要手段。
及时清除路面上的垃圾和积水,定期进行洗刷,可以延长路面使用寿命。
清洁养护需要注意以下几点:(1)使用合适的清扫设备,如洒水车、扫地机等,定期进行路面清扫。
(2)避免使用酸性或碱性溶液进行清洗,以免对沥青路面造成损害。
(3)及时处理路面上的油污和污迹,避免长时间暴露。
二、沥青混凝土路面的维修方法1.局部修补局部修补是针对路面局部损坏的修复方法,主要包括以下步骤:(1)清洁和准备:清除损坏部分周围的沥青、石料等杂质,确保修补区域干燥。
(2)填补和压实:使用相应的沥青修补材料填补损坏部分,并使用压路机进行均匀压实。
(3)养护:修补完毕后,及时对修复部位进行养护,避免车辆碾压和水浸。
2.面层修复面层修复是对整个路面破损的维修方法,通常有以下几种:(1)覆盖面层:使用新的沥青混凝土材料对破损路面进行覆盖,然后进行均匀压实。
(2)开槽修复:对破损路面进行开槽,并清除杂质后,采用补偿沥青材料填充,并进行压实。
(3)冷补材料修复:使用冷补材料对破损路面进行修复,先清理破损部分,再用冷补材料填补,最后压实。
三、沥青混凝土路面的预防与管理1.加强管控加强对施工队伍和施工材料的管控,杜绝低质量施工和使用不合格材料对路面质量的影响。
桥隧沥青铺装养护
前面话
在日常养护工作中应加大对桥隧特别是特大、大桥和特长、长隧道沥青铺装的日常巡查与保养频率,及时发现各类病害及异常情况。
应根据桥隧沥青铺装病害位置、主要类型与数量、严重程度、产生原因等因素,确定采取病害处治或养护工程措施。
01一般规定
1.桥隧沥青铺装病害处治应保证修补部分与原沥青铺装界面的黏结牢固,有效防水,宜采用就地热修补法处治病害,采用挖补法处治病害时宜采用与原沥青铺装层相同或相近的材料进行回填压实。
2.桥梁沥青铺装采取统刨重铺养护工程措施时,其厚度不宜大于原沥青铺装层厚度:采取封层、功能性罩而等养护工程措施时,应通过桥梁荷载验算。
隧道沥青铺装采取功能性罩面,铣刨重铺等养护工程措施时,应计算隧道净空,使其满足使用要求。
3.桥隧沥青铺装病害处治和养护工程施工时,应做好与桥隧已有排水设施的衔接。
采取铣刨重铺措施时,路拱横坡低的一侧边缘沥青铺装下层宜设置纵向排水直沟。
保证渗人层间的水通过桥梁泄水孔或隧道排水设施及时排除。
4.桥隧沥青铺装病害处治和养护工程施工应做好交通组织疏导与材料设备堆放,并规范、快速进行养护作业,不得危及桥隧结构与行车安全。
02水泥混凝土桥面沥青铺装养护
1.水泥混凝土桥面沥青铺装主要病害包括裂缝、坑槽、开裂滑移、车辙、波浪拥包、脱层等,应分析诊断主要病害的产生原因,并及时采取病害处治或养护工程措施。
2.水泥混凝土桥面沥青铺装病害处治采取养护工程措施应符合下列规定:
①由沥青铺装层引起的严重裂缝、坑槽、车辙、波浪拥包等病害,宜采取封层、功能性罩面、铣刨重铺等养护工程措施。
②由黏结防水层失效引起或与沥青铺装层共同引起的开裂滑移、车辙、波浪拥包、脱层等病害,宜采取铣刨重铺养护工程措施。
③采用封层应采用功能性罩面应符合功能性罩面施工及设计规范要求,采用铣刨重铺应做好桥面水泥混凝土铺装层与沥青铺装层间的黏结防水。
3.沥青铺装铣刨重铺时,桥面水泥混凝土铺装层处理应符合下列规定:
①对水泥混凝土铺装层进行喷砂或精铣刨处理,打掉表面浮浆,直至表面裸露石子,喷
砂处理后的铺装层表面构造深度应达到0.3~0.5mm。
②采用3m直尺测量水泥混凝土铺装层平整度,最大间隙为8~15mm的部位应采用打磨方法磨掉铺装层突出物,并填补坑洞。
③高程测定水泥混凝土铺装层大范围平整度偏差大于15mm时,应采用铣刨机精铣刨或大型抛丸机喷砂处理。
④水泥混凝土铺装层发生严重破坏时,应凿除并重铺水泥混凝土铺装层,可采取钢筋水泥混凝土重铺措施。
4.沥青铺装铣刨重铺层间的脂结防水层可选用高黏改性乳化沥青、改性沥青、高黏高弹改性沥青等材料,并应符合下列规定:
①用于铺筑厚度不大于6cm单层沥青铺装的黏结防水层,其25℃的剪切强度不得小于
1.0MPa,拉拔强度不得小于1.0MP。
②用于铺筑厚度大于6cm双层沥青铺装的黏结防水层,其25℃的剪切强度不得小于
0.7MPa,拉拔强度不得小于0.7MPa。
5.沥青铺装铣刨重铺层间的黏结防水层可采用环氧沥青,高黏高弹改性沥青等材料,水泥混凝土桥面沥青铺装厚度可为5~6cm,其混合料类型可采用骨架密实型的沥青玛蹄脂碎石混合料SMA或沥青混合料SAC。
6.沥青铺装养护工程措施所用的原材料、混合料配合比设计与性能检验,施工工艺、设备要求与质量控制应按现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40)、(公路沥青路面再生技术规范》(JTG F41)等的有关规定执行。
03钢桥桥面沥青铺装养护
1.钢桥面沥青铺装主要病害可分为纵横向裂缝、坑槽、鼓包、开裂滑移、车辙、波浪拥包、脱层等,应分析诊断主要病害的产生原因,并及时采取病害处洽或养护工程措施。
2.钢桥面沥青铺装病害处治应相应病害类型分类处治,对于环氧沥青铺装纵横向裂缝处治宜采用与铺装层胶结料相同的环氧沥青进行灌缝,坑槽处治宜采用与环氧沥青铺装相同的材料进行修补。
3.应根据钢桥面环氧沥青铺装鼓包成因及不同发展阶段,采取不同的鼓包处治、材料灌注与回填方法。
4.钢桥面沥青铺装采取养护工程措施应符合下列规定:
①由沥青铺装层引起的严重裂缝与坑槽、车辙、波浪拥包等病害,宜采取封层、功能性罩面、铣刨重铺等养护工程措施。
②由黏结防水层失效、层间黏结不良引起或与酒青铺装层共同引起的开裂滑移。
车辙、波浪拥包、脱层等病害,宜采取铣刨重铺养护工程措施。
③可采用封层、功能性罩面等方式按照不同类型进行处治,采用铣刨重铺应做好钢桥面与沥青铺装层间处理。
5.沥青铺装铣刨重铺时,钢桥面板处理应符合下列规定:
①应对钢桥面板表面进行喷妙处理,喷砂处理后的钢桥面板表面粗糙度应达到Sa2.5级以上。
②采用3m直尺测量钢桥面板表面平整度,最大间隙大于6mm(除焊缝外)的部位应采用打磨方法磨掉钢桥面板表面突出物。
③钢桥面板表面处理后应在3h内喷涂环氧富锌漆防锈层。
6.沥青铺装铣刨重铺层间的黏结防水层可选用高黏高弹改性沥青、环氧沥青等材料,其25℃的剪切强度不得小于1.5MPa,拉拔强度不得小于1.5MPa。
7. 沥青铺装养护工程中的环氧沥青黏结防水层施工应符合下列规定:
①施工工艺应包括黏结防水层材料准备、环氧沥青喷酒、碎石撒布等,其环境温度不应低于10℃,且应避免环氧沥青黏结防水层施工期间出现雨、雾天气。
②环氧沥青黏结防水层材料准备与喷洒前,应保证钢桥面板表而干燥,洁净,喷砂除锈和喷涂环氧富锌漆防锈层施工质量应满足设计及规范要求。
8.沥青铺装养护工程所用的原材料、混合料配合比设计与性能检验、施工工艺、设备要求与质量控制应按现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40),《公路沥青路面再生技术规范》(JTGF41)等的有关规定执行。
9.采用环氧沥青作为钢桥面沥青铺装养护工程中的黏结防水层与沥青铺装层材料,其固化时间应满足交通组织及封闭时间要求。
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隧道路面沥青铺装养护
1.隧道路面沥青铺装主要病害可分为裂缝、坑槽、开裂滑移、车辙、波浪拥包、脱层等,应分析诊断主要病害的产生原因,并及时采取病害处治或养护工程措施。
2. 隧道路面沥青铺装病害处治应按不同类型病害分类处置,采取养护工程措施应符合下列规定:
①由沥青铺装层引起的严重裂缝与坑槽、车辙、波浪拥包等病害,宜采取封层、功能性罩面、铣刨重铺等养护工程措施。
②由隧道结构变形、黏结防水层失效引起或与沥青铺装层共同引起的开裂滑移。
车辙、波浪拥包、脱层等病害,宜采取铣刨重铺养护工程措施。
③可采用封层、功能性罩面等方式按照不同类型进行处治,采用铣刨重铺应做好钢桥面与沥青铺装层间处理。
采用铣刨重铺应做好隧道路面与沥青铺装层间处理。
3. 隧道路面沥青铺装采用铣刨重铺时,水泥混凝土铺装处治及水泥混凝土铺装层与沥青铺装层间的黏结防水层参照桥梁水泥混凝土铺装处治相关规定执行。
在黏结防水层施工前,应清理干净水泥混凝土铺装层,并保证干燥
5.隧道路面沥青铺装养护工程所用的原材料、混合料配合比设计与性能检验,施工工艺,设备要求与质量控制应按现行《公路沥青路面施工技术规范)(JTG F40)等的有关规定执行,其沥青混合料宜采取添加阻燃剂,温拌剂等技术措施。