06 电气设备安装质量管理

电气装置安装规程（G B50169-2006）电气设备安装标准规范 1、总则本规范适用于本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）《安装与验收标准》（GB 50171-1992）《电气装置安装工程》（GB 50169-1992）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96）有关设备出厂说明书和上级有关文件规定所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。

本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。

当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。

所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。

本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。

本规范由负责解释。

第一节变压器安装规范一、主控项目 1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。

3. 变压器的相关电气试验必须合格。

4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。

5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。

二、一般项目1. 分接头的位置应符合运行要求。

有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。

2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。

3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。

4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。

5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。

6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。

7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。

8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。

9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％~％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。

F o r p e s n a u s e o n y s u d y a n d r e s a c h n o f r c m me r c a u s e1 总则1．0．1 为保证接地装置安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保接地装置安全运行，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。

1.0.3 接地装置的安装应由工程施工单位按已批准的设计要求施工，工程建设管理单位和监理单位应有专人负责监督。

1.0.4 接地装置施工采用的器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

1.0.5 施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全标准的规定。

1.0.6 接地装置的安装应配合建筑工程的施工；隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位作好中间检查及验收记录。

1.0.7 各种电气装置与主接地网的连接必须可靠，接地装置的焊接质量应符合本规范第3.4.2条的规定，接地电阻应符合设计规定，扩建接地网与原接地网应为多点连接。

1.0.8 接地装置验收测试应在土建完工后尽快安排进行；对高土壤电阻率地区的接地装置，在接地电阻难以满足要求时，应由设计确定采取相应措施，验收合格后方可投入运行。

1.0.9 接地装置的施工及验收，除应按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规的规定。

2 术语和定义2.0.1接地体（极）grounding conductor埋入地中并直接与大地接触的金属导体，称为接地体（极）。

接地体分为水平接地体和垂直接地体。

2.0.2自然接地体natural earthing electrode可利用作为接地用的直接与大地接触的各种金属构件、金属井管、钢筋混凝土建筑物的基础、金属管道和设备等，称为自然接地体。

2.0.3接地线grounding conductor电力设备、杆塔的接地螺栓与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体，称为接地线。

2.0.4接地装置grounding connection接地体和接地线的总和，称为接地装置。

电气安装质量控制一、引言电气安装是建造工程中至关重要的一环，它涉及到电力供应、照明、通信、安全等方面。

为确保电气安装质量，保障建造工程的正常运行和使用安全，需要进行严格的质量控制。

本文将详细介绍电气安装质量控制的标准格式，包括质量控制的目的、范围、要求等内容。

二、质量控制目的电气安装质量控制的目的是确保电气设备的安装、调试和运行符合相关标准和规范，满足设计要求，保证电气系统的可靠性、安全性和稳定性。

三、质量控制范围1. 设计文件的审查：对电气安装的设计文件进行全面审查，包括电气路线图、设备选型、布线方案等。

2. 材料的验收：对电气设备和材料进行验收，确保其符合相关标准和规范，并具备合格证明。

3. 施工过程的监督：对电气安装施工过程进行监督，包括路线敷设、设备安装、接线等环节。

4. 设备调试与试运行：对安装完成的电气设备进行调试和试运行，确保其正常工作。

5. 完成验收与交付：对电气安装工程进行最终验收，确保其符合设计要求，可以投入使用。

四、质量控制要求1. 根据相关标准和规范进行质量控制，如国家标准、行业标准等。

2. 严格按照设计文件进行施工，确保电气设备的正确安装和接线。

3. 对施工过程中的关键节点进行重点监督，如电缆敷设、接地装置的安装等。

4. 对电气设备和材料进行验收，确保其质量合格，并具备相应的合格证明。

5. 对电气设备进行调试和试运行，确保其正常工作，符合设计要求。

6. 进行最终验收，确保电气安装工程符合设计要求和相关标准，可以投入使用。

7. 建立健全的质量记录和档案，包括设计文件、施工记录、验收报告等。

五、质量控制流程1. 设计文件审查流程：a. 评审设计文件的完整性和准确性。

b. 检查电气路线图、设备选型、布线方案等是否符合相关标准和规范。

c. 提出修改意见或者建议，并与设计单位进行沟通和确认。

2. 材料验收流程：a. 对电气设备和材料进行验收，包括外观检查、功能测试等。

b. 检查合格证明和相关质量文件的完整性和准确性。

跫童：曼叁凰．浅谈电气设备安装的质量管理张东明(深圳市罗湖区建设工程质量安全监督站，广东深圳518105)(}商要]机电安装是工程中一个比l变繁琐的阶段，安装的质量关系到每一个用户未来的切身利益和生命财产的安全，本文针对机电安装的质量管理作了一些探讨。

法!键词】电气设备安装；质量管理提供电源的变配电所、用电设备和器具的电气部分以及连接两者的布线系统这三个部分构成了机电安装的电气工程，这三部分可以形成—个满足功能需要的电气工程。

电气工程和建筑工程以及装修工程是相互依赖的，在布线时，把线往往布置在建筑物的表面：电气的工程和其他的专业的工程在平面和竖向上存在—个综合上的布置，这些是需要施工人员尽自己的努力去避免相互干扰的；电器工程包括受电、送电和用电的环节，如果不符合这个流程的施工绍织通常情况下会出现贻误用电设备和器具的试运转的现象。

一、电气工程的重要性最近一些年，随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高，住宅建设中的电话和有线电视是必不可少的，在高层的建筑中的供水和消防报警等也是U门的生活必需品，各种的生产、教育建筑的自动化系统设备以及文化娱乐场所的音响和灯光设备，总之，各种建筑的现代化照明、电梯等等，都是电气工程的重要组成部分，这些都是建筑必须具有的使用功能中的重要内容，这些物品的使用使得电气工程在建筑工程中的位置变得越来越重要。

电气工程如果发生质量的事故，将会给国家和人民的财产造成严重的损失，甚至威胁到人类的健康。

因此，加强对电气工程的管理是必需的。

二、电气安装工程的前期质量管理㈠电气施工图的质量控制在电气的安装过程中，首先要看的是电气施工图，它必须符合国家现行的有关设计规范，其次要符合当地的电力、电讯以及有线电视等部门的要求，与此同时，还要满足建设单位的使用功能的要求。

在工程组织施工前一定要熟悉电气施工图，详细了解施工图中的重点工程和环节，—般情况下，比较重点的包括变配电房、管线的敷设、配电箱盘的安装以及防雷和接地等。

第1篇一、引言电气工程作为现代建筑、工业生产中不可或缺的一部分，其质量直接关系到工程的安全、可靠性和使用寿命。

然而，在电气工程安装过程中，由于各种原因，常常会出现质量问题，给工程带来不必要的损失。

本文将对电气工程安装中常见的质量问题进行分析，并提出相应的解决措施。

二、电气工程安装中常见的质量问题1. 线路敷设不规范（1）线路敷设路径不合理：线路敷设路径应尽量短捷，避免迂回曲折，但实际施工中，有些线路敷设路径过长，增加了施工难度和成本。

（2）线路间距不符合规范：线路间距过小，容易导致线路相互干扰，影响电气设备的正常运行。

（3）线路固定不牢固：线路固定不牢固，容易造成线路松动、脱落，引发安全事故。

2. 接触不良（1）接线不规范：接线不规范，容易导致接触不良，影响电气设备的正常运行。

（2）接头处理不当：接头处理不当，容易产生氧化、腐蚀，导致接触不良。

（3）绝缘损坏：绝缘损坏导致接触不良，容易引发短路、漏电等安全事故。

3. 设备安装不规范（1）设备基础不符合要求：设备基础不符合要求，容易导致设备安装不稳定，影响设备的正常运行。

（2）设备安装不准确：设备安装不准确，容易导致设备运行不稳定，影响工程的整体质量。

（3）设备接地不规范：设备接地不规范，容易导致设备带电，引发安全事故。

4. 电气保护装置配置不合理（1）保护装置选用不当：保护装置选用不当，容易导致电气设备过载、短路等故障无法及时切除。

（2）保护装置整定不合理：保护装置整定不合理，容易导致电气设备保护失效或误动作。

（3）保护装置安装不规范：保护装置安装不规范，容易导致保护装置无法正常工作。

三、解决措施1. 规范线路敷设（1）优化线路敷设路径：在满足规范要求的前提下，尽量缩短线路敷设路径，降低施工难度和成本。

（2）合理确定线路间距：按照规范要求，合理确定线路间距，确保线路运行稳定。

（3）加强线路固定：采用合适的固定方式，确保线路固定牢固，防止线路松动、脱落。

电气设备安装质量控制与管理措施摘要：本文从几个方面主要论述了高低压电气设备的安装工程在准备、安装以及送电调试阶段中的几个质量控制要点, 以此来确保供配电系统的安全可靠。

关键词：准备工作;送电调试；质量控制要点中图分类号：F407。

6 文献标识码:A 文章编号：电气设备的安装施工是建筑三大安装工程中的一个重点内容,施工质量直接影响到建筑的使用性能，如果施工质量不合格，不仅仅会直接影响到用户的正常用电过程，严重的,还会导致火灾以及人员触电伤亡事件，因此，对于建筑电气施工的质量，我们必须给予高度的重视。

一．安装前对准备工作的检查在设备正式安装前,专业工程师要认真检查进场道路的通畅情况，如果有必要，应该要求总包单位修建简易的运输通道和各安装点连接.同时工程师还要检查安装单位的施工机具的具体安排状况,做到心中有数，督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充，保证机器的正常运行。

高低压安装工程的施工机具主要包括：吊车、高压试验设备、液压钳工程运输车、电缆输送机、小车、万用表、链条葫芦、直滑车、高压验电器、电动卷扬机、交流电焊机、、对讲机冲击电锤、冲击电钻、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、断线钳、2500V 兆欧表、10A 电流表、500V 电压表、接地电阻测试仪、相序表、15kV·A 试验用变压器等各种施工所必需的器具.另外，作为工程师还应该注意这样一点，对于测量要使用的仪器, 按照规定必须要经技术监督部门的年检, 只有在年检合格的情况下才能把它用于测量之中。

二．安装时质量控制要点高低压设备的安装应在土建施工基本完成后，并且在经由相关部门验收合格后才能进行，用这种方法来保证施工的安全和质量.在安装时，监理工程师首先要做的一项工作就是进行质量预控工作,质量控制点可设置以下几个具体方面。

2.1变压器①主要检查器身各部分零件是否出现位移现象；②对于紧固件、夹件是否出现松动的情况;③检查防松绑扎是否完好；④认真检查高低压引线绝缘包带是否出现了破损现象；⑤检查铁芯与夹件之间的绝缘性能是否良好；⑥检查铁芯的一点是否已经接地。

电气工程安装设备管理制度第一章总则第一条为规范电气工程安装设备管理，保障电气设备安全运行，保障人员生命财产安全，保护环境，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有电气设备的安装、检查、试验、调试和维护。

第三条公司应建立健全电气设备管理制度，明确人员责任，保证电气设备的安全运行。

第四条公司应制定电气设备的管理规章制度，贯彻执行，确保设备及时维护及更新。

第二章安装设备管理第五条公司应指派专业技术人员负责电气设备的安装工作，并按照规定程序进行作业。

第六条公司应对电气设备的设计、选型、采购等进行审核评估，确保设备符合要求。

第七条公司应对电气设备的存放、搬运、吊装等进行严密的管理，防止损坏设备。

第八条安装电气设备时，应严格按照设计要求和操作规程进行，禁止擅自改动设备结构。

第九条安装设备应符合国家标准和行业规范，保证设备工作正常，确保设备性能符合要求。

第十条安装设备过程中应配备必要的安全防护措施，保证人员生命安全。

第十一条安装设备完成后，应进行全面检查和试验，确保设备安全运行。

第十二条安装设备完成后的资料应齐全，包括设计文件、验收报告等。

第十三条电气设备安装施工单位应对施工过程严格把关，确保施工质量。

第三章维护管理第十四条公司应建立完善的电气设备维护管理制度，定期对设备进行检查维护。

第十五条设备维护人员应具备相应的专业知识和技能，定期进行培训。

第十六条设备维护应按照规定程序进行，禁止擅自改动设备结构。

第十七条设备维护时应做好防火、防爆、防触电等安全措施，保证人员安全。

第十八条设备维护时应及时发现问题并处理，确保设备长期稳定运行。

第十九条设备维护过程中应记录维护情况和处理结果，及时更新设备档案。

第二十条设备维护单位应根据设备工作情况合理安排维护周期，保证设备正常运行。

第四章安全管理第二十一条公司应健全安全管理体系，建立安全生产责任制，保证电气设备的安全运行。

第二十二条安全管理人员应具备相关的安全生产知识和技能，按照规定程序进行作业。

电气安装质量控制点引言概述:电气安装是建造工程中非常重要的一环，它关系到整个建造物的用电安全和正常运行。

为了确保电气安装的质量，我们需要掌握一些关键的控制点。

本文将详细介绍电气安装质量控制的四个方面。

一、设计阶段的质量控制点:1.1 合理规划电气布线：在设计阶段，需要根据建造物的用电需求，合理规划电气布线。

这包括确定电气设备的位置、电缆的敷设路径以及电缆截面的选择等。

合理的布线可以减少电气故障的发生，提高电气系统的可靠性。

1.2 选择合适的电气设备：在设计阶段，需要根据建造物的用电负荷和性能要求，选择合适的电气设备。

这包括开关、插座、配电箱等。

合适的电气设备能够确保电气系统的安全稳定运行。

1.3 编制详细的电气图纸：在设计阶段，需要编制详细的电气图纸。

电气图纸应包括电气布线图、接线图、设备安装图等。

详细的电气图纸可以为施工提供清晰的指导，减少施工错误的发生。

二、施工阶段的质量控制点:2.1 合格的施工队伍：在施工阶段，需要确保施工队伍具备电气安装的相关资质和经验。

施工队伍应严格按照设计图纸进行施工，确保电气设备的正确安装和电缆的正确敷设。

2.2 严格的施工质量检验：在施工阶段，需要进行严格的施工质量检验。

检验内容包括电气设备的安装质量、电缆的敷设质量以及接地系统的可靠性等。

通过施工质量检验，可以及时发现和纠正施工中存在的问题，确保电气安装的质量。

2.3 完善的施工记录和验收程序：在施工阶段，需要完善施工记录和验收程序。

施工记录应详细记录施工过程中的各项数据和操作，验收程序应规范并按照像关标准进行。

完善的施工记录和验收程序有助于保证电气安装的质量。

三、调试阶段的质量控制点:3.1 严格的设备调试：在调试阶段，需要对电气设备进行严格的调试。

调试内容包括设备的开关动作测试、电气参数的测量和设备的保护功能测试等。

通过严格的设备调试，可以确保电气设备的正常运行和安全性能。

3.2 电气系统的可靠性测试：在调试阶段，需要对电气系统进行可靠性测试。

电气安装质量控制点
引言概述：
电气安装质量对于建筑物的安全和正常运行至关重要，因此在进行电气安装工程时，必须严格控制质量，确保设备的安全性和可靠性。

本文将介绍电气安装质量控制的关键点，帮助工程师和施工人员提高工作质量。

一、设计阶段的质量控制点
1.1 确保设计符合国家标准和规范要求
1.2 检查设计图纸的准确性和完整性
1.3 确保设计方案考虑了安全性、可靠性和节能性
二、材料采购阶段的质量控制点
2.1 选择合格的电气材料和设备
2.2 确认供应商的信誉和资质
2.3 对材料进行严格的验收和检测，确保符合要求
三、施工阶段的质量控制点
3.1 配电线路的敷设应符合规范要求，避免交叉、挤压等问题
3.2 电气设备的安装应按照设计要求进行，避免安装不牢固或连接不良的情况
3.3 施工过程中要注意防火、防水等安全问题，确保施工现场的安全性
四、验收阶段的质量控制点
4.1 对电气设备进行全面的检查和测试，确保设备正常运行
4.2 对配电线路进行绝缘测试和负载测试，确保线路安全可靠
4.3 对整个电气系统进行系统验收，确保符合设计要求和国家标准
五、运行维护阶段的质量控制点
5.1 定期对电气设备进行检查和维护，确保设备正常运行
5.2 对电气线路进行定期的绝缘测试和负载测试，及时发现问题并进行处理
5.3 建立健全的运行维护制度，确保电气设备长期稳定运行
结论：
电气安装质量控制是保证建筑物电气系统安全可靠运行的重要环节，只有严格遵循各个阶段的质量控制点，才能确保电气安装工程的质量和安全性。

希望本文所介绍的内容能够帮助相关从业人员更好地掌握电气安装质量控制的关键点，提高工作水平和质量。

分析电气设备安装及调试过程中质量控制电气设备安装及调试是工业生产过程中至关重要的环节，其质量控制直接关系到工业生产的安全和效率。

在电气设备安装及调试过程中，质量控制是一个极为复杂的工作，需要从多个方面进行细致的分析和管理。

本文将从材料选用、安装工艺、设备调试等方面进行分析，探讨电气设备安装及调试过程中的质量控制措施。

一、材料选用电气设备安装质量的第一步是材料选用，选错了材料会导致整个设备的安装和调试流程出现问题，因此在选用材料时需注意以下几点：1、可靠性：选用的电气设备和材料必须具有足够的可靠性和稳定性，避免因为材料本身存在问题而导致设备的安装和调试出现故障。

3、环保性：选用的材料必须符合环保要求，避免因为材料本身对环境造成污染而导致安装质量不达标。

通过以上几点的综合考虑，可以合理选择电气设备安装所需的材料，保证安全、稳定和环保的要求。

二、安装工艺安装工艺是电气设备安装质量的重要方面，影响着设备的稳定性和安全性。

在安装工艺中的质量控制主要包括以下几个方面：1、规范性：安装工艺必须按照相关的标准和规范进行操作，避免因为安装程序出现偏差而导致设备的安装出现问题。

2、精准性：安装工艺操作必须精准，避免因为安装的不准确而导致后续电气设备的故障。

3、固定性：安装工艺必须保证设备的稳固固定，避免因为设备松动而出现安全隐患。

通过对安装工艺的规范、精准和固定等方面进行质量控制，可以保证设备的安装会达到相应的要求。

三、设备调试设备调试是电气设备安装质量控制的最后一环，调试合理可靠的设备是保证电气设备正常运行的前提。

在设备调试中，需要从以下几个方面进行质量控制：1、参数设定：设备调试的参数设定必须合理，避免因为参数设置不当而导致设备出现故障。

2、联动可靠性：在设备调试中，需要考虑设备的联动关系，保证设备之间的联动是可靠的，避免因为联动关系出现问题而导致设备的不稳定。

3、安全性：设备调试必须考虑设备的安全运行，保证设备在调试过程中不会出现安全隐患。