《材料、设备分类分级管控一览表》

施工器材设备设施风险分级管控清单一、风险分级列表以下是施工器材设备设施可能存在的风险的分级列表：1. 高风险级别- 具有严重安全隐患或风险的设备和器材，如高压电气设备、高危化学品等。

- 设备或器材操作要求高度专业知识和技能，且存在较高的操作风险。

2. 中风险级别- 操作相对复杂，但具备较低安全风险的设备和器材，如起重设备、建筑机械等。

- 需要一定程度的专业指导和技能，对操作人员的经验和技能要求一般。

3. 低风险级别- 操作简单且安全风险较低的设备、器材和设施，如手持工具、工作平台等。

- 操作人员可以通过简单的培训获得必要的技能和知识。

二、风险管控措施以下是对不同风险级别的施工器材设备设施采取的风险管控措施：高风险级别- 进行严格的设备和器材管理，确保其安全可靠。

- 确保操作人员具备必要的专业知识和技能，且定期进行培训和考核。

- 制定详细的操作规程和安全操作指南，确保操作人员按照规定进行操作。

- 建立紧急救援预案，以应对可能发生的严重事故。

中风险级别- 提供必要的专业指导和技术支持，确保操作人员熟练掌握操作要点。

- 确保设备和器材的正常维护和检修，减少操作风险因素。

- 制定简明清晰的操作规程和安全操作指引，提醒操作人员注意安全事项。

- 加强操作人员的培训和安全意识教育，提高安全意识和应急处理能力。

低风险级别- 提供基础的操作培训和指导，确保操作人员能正确、安全地操作设备和器材。

- 定期进行设备和器材的检查，确保其安全可靠。

- 强化操作人员的安全意识教育，提醒他们注意安全风险和防范措施。

- 建立及时反馈机制，鼓励操作人员主动报告安全隐患和问题。

三、汇报和监督对施工器材设备设施风险的分级管控措施应进行定期汇报和监督，以确保其有效性和持续改进。

1. 汇报机制：定期向相关管理人员和项目负责人提交施工器材设备设施风险管控情况的报告，包括风险分级、管控措施、培训情况等。

2. 监督检查：由专业人员进行定期的安全检查和监督，发现问题及时进行整改，并向管理人员汇报。

设备设施风险分级管控清单表设备设施风险分级管控清单编号类型名称序号名称标准评价级别风险分级管控措施管控层级不符合标准情况及后果责任单位责任人备注工程技术管理措施单位：XXX1 电源线无老化，不漏电 4 低断路影响使用，短路损坏设备或引起火灾，漏电造成人员伤亡使用前检查、日常点检班组焊接一部高继峰设施2 磨光机防护罩稳定牢固 4 低机械伤害班组焊接一部XXX3 电动起重机钢丝绳配置符合要求、固定牢固、无磨损4 低断裂、物料掉落伤人班组焊接一部XXX4 开关无明显损坏，摔裂痕迹 4 低机器不工作或不正常工作，漏电伤人使用前检查、日常点检班组焊接一部XXX5 切割片耐磨、牢固 4 低机械伤害班组焊接一部XXX在此清单中，列出了XXX的设备设施风险分级管控措施。

对于每个风险点，都列出了检查项目、标准、评价级别、风险分级、管控措施、管控层级、不符合标准情况及后果、责任单位、责任人、备注和工程技术管理措施。

对于每个风险点，都列出了相应的管控措施和管控层级，以减少不符合标准情况及后果的发生。

日常点检和使用前检查是保障设备安全的重要环节。

在焊接一部高继峰3中，各类限位必须有效，以防止低损坏起重机自身或造成起重伤害的事故发生。

同时，缓冲器和防撞装置的设置也是非常必要的，以保证设备的安全使用。

在使用前检查班组焊接一部XXX4时，应该特别注意电气线路和接地线路的状况。

这些线路必须无破损、老化，绝缘良好，并且接地良好。

否则，漏电伤人和断路无法正常工作的事故可能会发生。

主要受力部位是设备安全的重点，必须严格检查。

在设施部位场所区域中，空压机的部件也需要定期检验和使用前检查，以保证设备的安全运行。

安全附件的设置也是非常必要的，如护罩、护栏和保护盖等，以防止设备事故及人员伤害的发生。

管道的检查也是非常重要的，必须保证无腐蚀、破损，以避免设备事故及人员伤害的发生。

电气线路的检查也是必要的，线路必须无破损、老化，绝缘良好，并且有急停开关，以防止漏电伤人和断路无法正常工作的事故发生。

绣品车间设备设施风险分级管控清单背景介绍绣品车间是一个重要的生产场所，它的设备设施涉及到工人的安全和生产效率。

为了安全生产，合理设置设备设施风险分级管控清单成为了必要的措施。

风险分级在绣品车间中，设备和设施可以按照安全风险等级进行分级。

我们将设备和设施分为三级：高风险（Ⅰ级）1.绣花机2.胶桶3.洗涤机4.熨斗5.刺绣板中风险（Ⅱ级）1.普通针车2.细纱机3.大细车4.双针车5.灯具1.椅子2.床铺3.桌子4.空调5.电视设备设施风险管控针对不同风险级别的设备设施，我们采取了相应的管控措施。

以下是具体的管控措施：高风险（Ⅰ级）1.维护人员必须熟知机器的操作规程，并能熟练操作。

2.设备必须配备急停按钮和应急灯。

3.每班必须进行检查并对设备进行维护。

4.设备使用前进行试运行，确保正常。

5.对设备进行定期检查和维护。

中风险（Ⅱ级）1.操作人员必须经过专业培训。

2.设备必须进行定期检修和维护。

3.操作中出现异常情况时立即停机并报告。

4.在设备进行维护和修理时，必须采取有效的安全措施。

1.定期对设施进行检查和维护。

2.如果设施存在问题，必须及时更换和修理。

3.操作人员必须做好设施的保养和维护。

风险评估报告为了进一步提高绣品车间的安全生产水平，我们每半年将对设备设施进行一次风险评估，并制定相应的管控措施。

评估报告应包括以下内容： 1. 设备设施评估的时间、地点、评估者等基本信息。

2. 评估的设备设施名称和风险等级。

3. 设备设施的风险评估结果。

4. 针对不同等级设备设施的管控措施和建议。

5. 制定风险管控措施的计划和落实情况。

结语通过上述设备设施风险分级的管控清单，可以让我们更好地规范绣品车间的生产与安全管理，提高我们的工作效率，减少生产事故的发生，使大家都能够在一个更加安全舒适的环境中工作和生活。

消防安全材料设备是使用管理规定本管理规定适用于《2011年消防安全材料设备清单及使用技术要求》中一、二级材料设备使用的管控，该清单中三级材料按国家法律法规和集团及股份公司现行制度管控，管控分级主要依据消防防控程度划分。

表1材料设备管控级别分类表管控分级分类明细管控流程审批流程一级材料类挤塑聚苯板（B1级）、岩棉、玻璃棉、纸面石膏板、酒店地毯、院线地毯、橡胶绝热保温材料（B1级）、电线电缆、母线槽流程1由项目公司工程部经理、工程副总、总经理顺序审批设备类低压断路器、变压器、发电机组、漏电监控系统、应急电源EPS、双电源互投开关ATS、线型感温探测器、消防报警设备流程2由项目公司工程部经理、工程副总、总经理顺序审批二级材料类钢结构防火涂料、饰面型防火涂料、工程灯具（LED灯）工程灯具（普通灯）、院线座椅流程1由项目公司工程部经理、工程副总、顺序审批设备类开关插座、燃气炉、燃气热水器、浴霸流程2由项目公司工程部经理、工程副总、顺序审批1.管控流程一、二级材料管控流程——流程1第一步材料进场报验填写附表一→第二步材料见证取样→第三步样品送检→第四步材料使用审批填写附表三第一步材料进场报验材料设备进场后，由项目公司工程（配套）部组织专业工程师、监理工程师、施工单位技术人员共同验收，签署验收单（附表一）第二步材料见证取样见证取样仅限于材料类，不含设备类。

取样已签署报验单的材料，由项目公司工程（配套）部组织专业工程师和监理工程师现场见证（附表二），施工单位技术员按照国家规范按批次和数量抽样送检。

第三步样品送检见证取样仅限于材料类，不含设备类。

样品送检由施工单位技术员和监理工程师负责，项目所在地如在省会城市，必须送至省级检测机构检测，项目所在地如在其他城市，必须送到有权威资质的市级检测机构检测。

第四步材料使用审批送检样品复试合格后，由施工单位提出申请，监理单位审核，项目公司审批后方可使用，审批人员由材料管控级别确定（附表三）一、二级设备管控流程——流程2；第一步设备进场报验填写附表一→第二步设备使用审批填写附表三第一步设备进场报验设备进场后，由项目公司工程（配套）部组织专业工程师、监理工程师、施工单位技术人员共同验收，签署验收单（附表一）。

院线系统消防安全材料设备使用管理规定本管理规定适用于《2011 年消防安全材料设备清单及使用技术要求》中一、二级材料设备使用的管控，该清单中三级材料按相关法规、规范和集团原有制度管控，管控分级主要依据消防防控程度划分。

表1 材料设备管控级别分类表1.管控流程材料管控流程——流程1：设备管控流程——流程2：1.1 第一步材料设备进场报验材料进场后、由院线项目建设中心组织专业工程师或监理工程师、施工单位技术员共同验收，签署验收单。

（表一，消防安全材料设备进场验收单）1.2 第二步材料见证取样：见证取样仅限于材料类，不含设备类。

取样已签署报验单的材料，由项目建设中心组织专业工程师或监理工程师现场见证（表二，消防安全材料进场抽样见证记录），施工单位技术员按照国家规范按批次和数量抽样送检；1.3 第三步样品送验：样品送检由施工单位技术员和监理工程师负责，项目所在地如在省会城市，必须送至省级检测机构检测，项目所在地如在其他城市，必须送到有权威资质的市级检测机构检测。

1.4 第四步材料及设备使用审批：送检样品复试合格后，由施工方提出申请，监理方审核，建设方审批后方可使用。

（表三，消防安全材料及设备使用审批表）2.罚则2．1 违反管控流程的处罚原则。

违反上述管控流程的进场材料设备，除需现场重新见证取样复检完成以上流程外，处罚如下：1）施工方：更换项目经理。

2）监理方：更换监理总监。

2．2 材料设备复检不合格的处罚原则材料设备进场验收、见证取样复检不合格处罚如下：1）材料设备供应商：进场材料验收不合格的立即退货，二次进场还不合格的除立即退货外，应立即终止合同，并将该材料供方列入黑名单；2）复检结果不合格的立即退货，并终止合同，将该材料供方列入不合格供方。

2 .3 发现代签字现象处罚如下：1）施工方：发现一次代签，更换技术负责人；二次代签，更换项目经理。

2）监理方：发现一次代签，更换监理总监；二次代签，将该监理公司列入黑名单。