《材料力学实验指导书》..
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课程教案
课程名称:
任课教师:
所属院部:建筑工程与艺术学院
教学班级:
教学时间:2015—2016 学年第 1 学期湖南工学院
1 实验一 拉伸实验
一、本实验主要内容
低碳钢和铸铁的拉伸实验。
二、实验目的与要求
1.测定低碳钢的流动极限S σ、强度极限b σ、延伸率δ、截面收缩率ψ和铸铁的
强度极限b σ。
2.根据碳钢和铸铁在拉伸过程中表现的现象,绘出外力和变形间的关系曲线
(F L -∆曲线)。
3.比较低碳钢和铸铁两种材料的拉伸性能和断口情况。
三、实验重点难点
1、拉伸时难以建立均匀的应力状态。
2、采集数据时,对数据的读取。
四、教学方法和手段
课堂讲授、提问、讨论、启发、演示、辩论等;实验前对学生进行实验的理论指
导和提醒学生实验过程的注意事项。
五、作业与习题布置
1、低碳钢拉伸图分为几阶段?每一阶段,力与变形有何关系?有什么现象?
2、低碳钢和铸铁在拉伸时可测得哪些力学性能指标?用什么方法测得?
2 实验一 拉伸实验
拉伸实验是测定材料力学性能的最基本最重要的实验之一。由本实验所测得的
结果,可以说明材料在静拉伸下的一些性能,诸如材料对载荷的抵抗能力的变化规律、材料的弹性、塑性、强度等重要机械性能,这些性能是工程上合理地选用材料和进行强度计算的重要依据。
一、实验目的要求
1.测定低碳钢的流动极限S σ、强度极限b σ、延伸率δ、截面收缩率ψ和铸铁的
强度极限b σ。
2.根据碳钢和铸铁在拉伸过程中表现的现象,绘出外力和变形间的关系曲线
(F L -∆曲线)。
3.比较低碳钢和铸铁两种材料的拉伸性能和断口情况。
二、实验设备和仪器
万能材料试验机、游标卡尺、分规等。
三、拉伸试件
金属材料拉伸实验常用的试件形状如图所示。图中工作段长度l 称为标距,试件
的拉伸变形量一般由这一段的变形来测定,两端较粗部分是为了便于装入试验机的夹头内。
为了使实验测得的结果可以互相比较,试件必须按国家标准做成标准试件,即
5l d =或10l d =。
对于一般板的材料拉伸实验,也应按国家标准做成矩形截面试件。其截面面积
和试件标距关系为l =
l =A 为标距段内的截面积。
四、实验方法与步骤
3 1、低碳钢的拉伸实验
(1)试件的准备:在试件中段取标距10l d =或5l d =在标距两端用分规打上冲
眼作为标志,用游标卡尺在试件标距范围内测量中间和两端三处直径d (在每处的两个互相垂直的方向各测一次取其平均值)取最小值作为计算试件横截面面积用。
(2)试验机的准备;首先了解材料试验机的基本构造原理和操作方法,学习试
验机的操作规程。根据低碳钢的强度极限b σ及试件的横截面积,初步估计拉伸试件所需最大载荷,选择合适的测力度盘,并配置相应的摆锤,开动机器,将测力指针调到“零点”,然后调整试验机下夹头位置,将试件夹装在夹头内。
(3)进行实验:试件夹紧后,给试件缓慢均匀加载,用试验机上自动绘图装置,
绘出外力F 和变形L ∆的关系曲线(F L -∆曲线)如图所示。从图中可以看出,当载荷增加到A 点时,拉伸图上B '段是直线,表明此阶段内载荷与试件的变形成比例关系,即符合虎克定律的弹性变形范围。当载荷增加到B '点时,测力计指针停留不动或突然下降到B 点,然后在很小的范围内摆动,这时变形增加很快,载荷增加很慢;这说明材料产生了流动(或者叫屈服),与B '点相应的应力叫上流动极限,与B 相应的应力叫下流动极限,因下流动极限比较稳定,所以材料的流动极限一般规定按下流动极限取值。以B 点相对应的载荷值S F 除以试件的原始截面积A 即得到低碳钢的
流动极限S σ,S S F A
σ=流动阶段后,试件要承受更大的外力,才能继续发生变形若要使塑性变形加大,必须增加载荷,如图形中C 点至D 点这一段为强化阶段。当载荷达到最大值b F (D 点)时,试件的塑性变形集中在某一截面处的小段内,此段发生截面收缩,即出现“颈缩”现象。此时记下最大载荷值b F ,用b F 除以试件的原始截面积A ,就得到低碳钢的强度极限b σb b /F A σ=。在试件发生“颈缩”后,由于截面积的减小,载荷迅速下降,到E 点试件断裂。
关闭机器,取下拉断的试件,将断裂的试件紧对到一起,用游标卡尺测量出断
裂后试件标距间的长度1l ,按下式可计算出低碳钢的延伸率δ %1001⨯-=l
l l δ。 将断裂的试件的断口紧对在一起,用游标卡尺量出断口(细颈)处的直径1d ,
计算出面积1A ;按下式可计算出低碳钢的截面收缩率ψ,
%1001⨯-=A
A A ψ
4
图1-2 图1-3
从破坏后的低碳钢试件上可以看到,各处的残余伸长不是均匀分布的。离断口愈
近变形愈大,离断口愈远则变形愈小,因此测得1l 的数值与断口的部位有关。为了统一δ值的计算,规定以断口在标距长度中央的31区段内为准,来测量l 的值,若断口不在31区段内时,需要采用断口移中的方法进行换算,其方法如下:
设两标点C 到C '之间共刻有n 格,如图1-4所示,拉伸前各格之间距离相等,在
断裂试件较长的右段上从邻近断口的一个刻线d 起,向右取2/n 格,标记为a ,这就相当于把断口摆在标距中央,再看a 点至1C 点有多少格,就由a 点向左取相同的格数,标以记号b ,令L '表示C 到b 的长度,则L L ''+'2的长度中包含的格数等于标距长度内的格数n ,故L L l ''+'=21。
当断口非常接近试件两端,而与其头部之距离等于或小于直径的两倍时,一般认
为实验结果无效,需要重作实验。
2、铸铁的拉伸实验 (1)试件的准备:用游标卡尺在试件标距范围内测量中间和两端三处直径d 取
最小值计算试件截面面积,根据铸铁的强度极限b σ,估计拉伸试件的最大载荷。
(2)试验机的准备:与低碳钢拉伸实验相同。
进行实验:开动机器,缓慢均匀加载直到断裂为止。记录最大载荷b F ,观察自动绘