可湿性粉剂工艺流程
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可湿性粉剂综述周训卿农药可湿性粉剂(WP)是农药制剂中历史悠久、技术比较成熟、使用方便的一种基本剂型,它是由原药、载体(填料)、表面活性剂(润湿剂、分散剂等)、辅助剂(稳定剂、警色剂等)组成并粉碎得达到一定细度的粉体制剂。
可湿性粉剂在用水稀释成田间使用浓度时,能形成一种稳定的、可供喷雾的悬浮液,施用后能在防治对象上达到较大的均匀覆盖。
一般说来,在应用同一种农药防治同一种害虫时, 可湿性粉剂的药效优于粉剂,残效优于可溶性粉剂,触杀效果略逊于乳油。
1 基本原理可湿性粉剂的自然润湿性和分散悬浮性是公认的最重要的性能指标, 可湿性粉剂的研究, 主要是所需助剂应用技术的研究。
助剂的选择是本研究的技术关键, 其原理是根据现有助剂品种, 设计复合配方, 通过试验测定设计配方的性能, 首先是悬浮率及润湿性。
经数据比较, 择优选定出助剂系统。
配方筛选的原则是产品必须达到有关技术指标, 所选助剂价廉、易得、资源丰富, 最终的产品相比之下应是价廉物美、具有市场竞争力。
2 可湿性粉剂的组成可湿性粉剂由原药、表面活性剂(润湿剂、分散剂等)、载体(填料)和辅助剂(稳定剂、警色剂等)组成。
一个农药制剂产品只有有合理的配方才能进行加工生产,筛选配方时,所选载体(填料)、助剂等,应价廉易得、资源丰富。
最终产品应低成本、高质量,在市场上才具有竞争力。
2.1 载体(填料)2.1.1 载体的性能载体(填料)是调节成品含量和改善物理性状而配加的固态原料。
载体的主要特性是具有多网孔结构或片、层状结构,比表面积大,对农药有较强的吸附能力和吸附容量。
载体功能,一是作为农药有效成分的微小容器或稀释剂,二是将有效成分从载体中释放出来。
不同类别的载体其理化性能不同,即使同一类载体往往由于产地不同和混入杂志不同,其性能的差异也很大。
载体的性能包括矿物分析、平均化学分析、产地、包装、价格、颜色、硬度、密度、容重、粒子大小(平均粒径、范围和分布)、粒子形状、筛分析、最大吸油率、pH、折射率、阳离子交换容量、比表面积、流动性、润湿性、分散性、相容性。
可溶性粉剂生产工艺
可溶性粉剂是一种将固体药物或其他活性物质溶解于水中,形成可溶液,并通过干燥工艺将溶液转化为粉末的制剂。
可溶性粉剂具有易于溶解、便于使用和稳定性好等特点,在医药、食品、化妆品等领域有广泛应用。
下面是可溶性粉剂的生产工艺简要描述:
首先,选择适合溶解药物或活性物质的溶剂。
常见的溶剂有水、乙醇、甘油等。
根据实际需求,可以选择单一的溶剂或多种溶剂的混合。
然后,将溶剂加热至一定温度,使其达到溶解药物或活性物质的温度。
溶解温度取决于具体物质的性质,一般在30-60摄氏
度之间。
接下来,将药物或活性物质逐渐加入溶剂中,同时不断搅拌以促进溶解。
可以根据溶解特性决定搅拌时间和搅拌速度,以确保物质充分溶解。
溶解完成后,将溶液进行过滤,去除其中的杂质或不溶物。
可以使用滤纸、滤膜等材料进行过滤。
过滤后的溶液可以直接进行干燥,将其转化为粉末。
干燥可以采用多种方式,包括喷雾干燥、真空干燥、辐射干燥等。
选择适合的干燥方式可以提高产品质量和产能。
干燥后,可溶性粉剂的生产工艺基本完成。
可以对产品进行质
量检测,包括溶解性、含量测定、纯度等指标的检测。
根据检测结果进行必要的调整和改进。
最后,将合格的可溶性粉剂进行包装和存储。
包装需要选择符合药品包装规范的容器,并采取适当的防潮、防光、防氧化措施。
存储条件应符合产品的要求,避免阳光直射、高温、高湿等情况。
可溶性粉剂是一种生产工艺简单、操作相对容易的制剂,但需要严格控制每个步骤的条件和参数,以确保产品质量和稳定性。
农药制剂加工工艺流程示范标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]农药制剂加工工艺流程示范1、乳油配制:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、乳化剂、其它助剂(如渗透剂等)→搅拌混合→检测(含量不合格返回配置)→静置或过滤→包装→检测(不合格返回配制或包装)→入库2、可湿性粉剂:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→再混合→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库3、悬浮剂(包括悬浮种衣剂):有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂、水(水溶性助剂和水应预混合)→混合→砂磨(球磨)→再混合→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库4、颗粒剂:(1)包衣法:有效成分(应写明农药名称)、水或溶剂、助剂→混合→检测(含量不合格返回混合)→喷入装有河沙或其它载体的包衣机内→包衣→干燥→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(2)捏合法:有效成分(应写明农药名称)、助剂、高岭土或粘土等→混合→粉碎(有效成分和高岭土也可分别粉碎)→+水混合→造粒→干燥→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(3)吸附法:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂→混合→检测(含量不合格返回混合)→喷入装有吸附性的颗粒(如陶土颗粒等)的混合机内→干燥→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库5、水分散粒剂(片剂):(1)干法:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→加水再混合造粒(挤出、沸腾床或盘式造粒)→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(2)湿法:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→加水再混合→砂磨→喷雾造粒→检测(不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库6、微乳剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、水、助剂等→混合搅拌或高速剪切搅拌→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库7、水乳剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合→加入水→高速剪切搅拌→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库8、微胶囊剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合→加入成囊剂→加水→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库9、可溶性粉剂:有效成分(应写明农药名称)、助剂、填料(以上成分应具有水溶性)→混合→粉碎→造粒→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库10、盘式蚊香:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合配制蚊香液(也可直接购买蚊香液)→检测(不合格返回配置)→喷药→干燥→包装→检测(不合格去无害化处理)→入库蚊香坯制造:木粉或碳粉、水、粘合剂、助剂等混合→压制成型→干燥→检测(不合格返回粉碎、混合)→包装→入库(自用或外售)11、电热蚊香片:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂(也可购买配制好的滴加液)→混合配制→检测(不合格返回配置)→滴加→入库12、气雾剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合配制→检测(不合格返回配置)→灌装→封盖→加气→检漏→包装→检测(不合格去无害化处理)→入库以上是一般的加工流程,各企业可根据自己的加工过程,以方块图的形式表示,特别提请注意的是:一定要写明有效成分名称,特殊的助剂如烟剂中的助燃剂、阻燃剂;泡腾片(颗粒)的崩解剂;微胶囊剂的成囊剂等应单独表示。
农药制剂加工工艺流程示范This manuscript was revised on November 28, 2020农药制剂加工工艺流程示范1、乳油配制:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、乳化剂、其它助剂(如渗透剂等)→搅拌混合→检测(含量不合格返回配置)→静置或过滤→包装→检测(不合格返回配制或包装)→入库2、可湿性粉剂:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→再混合→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库3、悬浮剂(包括悬浮种衣剂):有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂、水(水溶性助剂和水应预混合)→混合→砂磨(球磨)→再混合→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库4、颗粒剂:(1)包衣法:有效成分(应写明农药名称)、水或溶剂、助剂→混合→检测(含量不合格返回混合)→喷入装有河沙或其它载体的包衣机内→包衣→干燥→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(2)捏合法:有效成分(应写明农药名称)、助剂、高岭土或粘土等→混合→粉碎(有效成分和高岭土也可分别粉碎)→+水混合→造粒→干燥→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(3)吸附法:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂→混合→检测(含量不合格返回混合)→喷入装有吸附性的颗粒(如陶土颗粒等)的混合机内→干燥→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库5、水分散粒剂(片剂):(1)干法:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→加水再混合造粒(挤出、沸腾床或盘式造粒)→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(2)湿法:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→加水再混合→砂磨→喷雾造粒→检测(不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库6、微乳剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、水、助剂等→混合搅拌或高速剪切搅拌→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库7、水乳剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合→加入水→高速剪切搅拌→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库8、微胶囊剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合→加入成囊剂→加水→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库9、可溶性粉剂:有效成分(应写明农药名称)、助剂、填料(以上成分应具有水溶性)→混合→粉碎→造粒→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库10、盘式蚊香:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合配制蚊香液(也可直接购买蚊香液)→检测(不合格返回配置)→喷药→干燥→包装→检测(不合格去无害化处理)→入库蚊香坯制造:木粉或碳粉、水、粘合剂、助剂等混合→压制成型→干燥→检测(不合格返回粉碎、混合)→包装→入库(自用或外售)11、电热蚊香片:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂(也可购买配制好的滴加液)→混合配制→检测(不合格返回配置)→滴加→入库12、气雾剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合配制→检测(不合格返回配置)→灌装→封盖→加气→检漏→包装→检测(不合格去无害化处理)→入库以上是一般的加工流程,各企业可根据自己的加工过程,以方块图的形式表示,特别提请注意的是:一定要写明有效成分名称,特殊的助剂如烟剂中的助燃剂、阻燃剂;泡腾片(颗粒)的崩解剂;微胶囊剂的成囊剂等应单独表示。
可湿性粉剂(除草剂)的介绍及注意事项可湿性粉剂(WP)是一种广泛用于农业和园艺领域的除草剂,其独特的特性使其在植物保护中发挥了重要作用。
本文将介绍可湿性粉剂的基本特点、使用方法以及注意事项,以帮助农民和园艺爱好者更好地使用这种有力的植物保护工具。
一、可湿性粉剂的基本特点1、化学成分:可湿性粉剂是由一种或多种活性成分构成,这些成分通常是高效的除草剂,如草甘膦、草铵膦等。
这些成分能够迅速杀死不良植物,保护农作物的生长。
2、粉剂形态:与其他剂型相比,WP呈粉末状,这使得它在植物表面附着性较强,能够更好地与植物组织接触,提高了杀菌效果。
3、可湿性:WP的名字来源于其可湿性,即它能够在水中迅速分散和悬浮,形成悬浮液。
这使得WP易于在农田或花园中均匀喷洒,覆盖范围广泛,确保植物受到充分的保护。
二、使用方法1、药剂配制:在使用WP之前,必须按照生产商提供的说明书准确配制药剂。
通常,需要在一定量的水中加入适量的WP,并搅拌均匀,确保WP完全分散在水中。
2、使用工具:选择合适的喷雾设备,如喷雾器或洒粉器,以确保均匀喷洒。
根据目标植物的高度和密度,调整喷雾器的喷雾压力和喷雾角度,以覆盖所有叶面。
3、施药时机:根据目标植物的生长阶段和天气条件选择合适的施药时机。
通常,在植物生长早期或有利的天气条件下,WP的效果更好。
4、施药技巧:坚持均匀喷洒,避免过量使用,以防止对农作物或环境产生负面影响。
避免在风力较大或高温天气下施药,以免药剂飘散或挥发。
5、安全措施:在施药时,请佩戴适当的防护装备,如手套、面罩和护目镜。
避免直接接触药剂,并在施药后彻底清洗喷雾设备和个人防护装备。
三、注意事项1、遵守法规:在使用WP时,必须严格遵守国家和地区的法规和规定,包括药剂的注册和使用要求。
未经授权或违规使用可能会引发法律问题。
2、储存和处理:将WP存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,远离食品和饲料。
避免与其他化学品混存,以防止化学反应或事故发生。
可湿性粉剂生产工艺
可湿性粉剂是一种常见的固体颗粒形态的药物制剂,它具有较好的溶解性和湿润性,适用于口服、外用和注射等剂型。
下面是可湿性粉剂的生产工艺流程。
首先,准备原料。
可湿性粉剂的主要原料包括活性成分、可溶性载体、填充剂和湿润剂等。
活性成分是药物的关键组分,可溶性载体则用于增强药物的溶解度和溶解速率。
填充剂主要用于调节药物的体积和稳定性,湿润剂用于提高颗粒的湿润性能。
其次,进行混合制粒。
将原料按照一定比例混合,通过干法或湿法制粒的方法制备颗粒状的药物混合物。
干法制粒是将原料均匀混合后,通过加热或加压的方法形成颗粒;湿法制粒则是将原料溶解或悬浮于溶剂中,然后通过挥发溶剂或干燥的方法将颗粒形成。
然后,进行干燥处理。
制粒后的粉剂需要进行干燥处理,以去除湿气,提高稳定性。
常用的干燥方法有真空干燥、喷雾干燥和流化床干燥等。
不同的粉剂性质和生产规模选择不同的干燥方法。
接下来,进行粉碎和筛选。
将干燥后的颗粒进行粉碎处理,得到所需颗粒粒度;然后通过筛选将得到的粉末进行分级,去除过大或过小的颗粒。
最后,进行包装和质量检测。
将粉末装入特定的包装容器中,并进行包装密封。
然后对包装好的产品进行质量检测,包括外
观、颗粒粒度、溶解度和湿润性等指标的检测。
总结起来,可湿性粉剂的生产工艺包括原料准备、混合制粒、干燥处理、粉碎筛选、包装和质量检测等环节。
合理选择原料和掌握正确的工艺参数,能够保证可湿性粉剂产品的质量和性能。
不同的药物和工艺要求可能会有所不同,需要根据具体情况进行调整和优化。