风电场厂用电率分析报告

风电场厂用电分析
我风电场（Ⅰ期）25台风机采用湘电XE116-2000型发电机，箱变为宁波天ZGS-Z.F-2200/35箱式变压器，主变为西电济南
SZ11-50000/110型油浸自冷有载调压变压器。

风电场对环境（风）的依赖性很大，有风就能发电，风大了就满负荷发电。

当风速小于3米、秒时就不发电，还要从网上吸收电量以满足风机安全停机，部分用电设备还要继续运行，消耗点量。

主要耗电设备有：偏航电机3kw*2，变桨电机8kw*2，液压油泵电机1.1kw，机舱冷却风扇2.2kw*2,变频器冷却循环泵3kw，发电机加热器6KW,塔筒通风机0.75kw，水冷风扇4kw*2，其余加热器总计4kw。

现以7个小时无风情况下平均功率计算。

购网电量主要有：主变损耗以空载损耗计算大约每天耗电643kwh，厂用电大约596kwh，集电一回路耗电1861kwh，集电二回路耗电2262kwh，集电三回路耗电2372kwh，SVG耗电267kwh。

一天总耗电量大约8004kwh。

不发电时风场主要耗电有主变损耗，线路损耗，箱变损耗，风机损耗，厂用电，SVG用电。

在发电的情况下发电量越大各种损耗也明显增大。

风电场年度电量总结引言风能作为一种清洁、可再生的能源，越来越受到全球能源产业的关注和重视。

风电场作为利用风能发电的基础设施，年度电量总结是对其运营情况进行评估和分析的重要指标。

本文将对某风电场在过去一年的电量产出进行总结和分析，从而评估风电场的运营状况和发展潜力。

电量产出分析风能资源评估在分析风电场电量产出之前，首先需要对风能资源进行评估。

通过风能资源评估，可以了解所在地的风能资源丰度和分布情况，从而更好地预测风电场的电量产出。

根据评估结果，可知某风电场所在地的风能资源属于中等水平，在全年的风能资源评估中获得了良好的评分。

月度电量产出根据风电场的实际运行数据，计算出了过去一年的月度电量产出情况。

通过对比每个月的电量产出，发现风电场的电量产出呈现出一定的季节性变化。

在春夏季节，由于风力较强，电量产出相对较高；而在秋冬季节，由于风力较弱，电量产出偏低。

季度电量产出根据月度电量产出情况，对过去一年的电量产出进行季度分析。

在春季，风电场的电量产出较高，平均每个月产出约为500万千瓦时。

夏季电量产出略有下降，平均每个月产出约为400万千瓦时。

秋季和冬季电量产出下降明显，平均每个月产出约为200万千瓦时。

年度总电量产出在过去一年，该风电场的总电量产出约为4200万千瓦时。

尽管电量产出有季节性的变化，但总体上保持了较为稳定的产出水平。

与去年相比，今年的总电量产出有所增加，这表明风电场的运营状况逐渐改善。

电量利用率分析电场容量利用率电场容量利用率是指电场实际发电量与其装机容量的比值，是衡量风电场利用效率的指标之一。

在过去一年，该风电场的容量利用率约为30%，这意味着风电场实际将其装机容量的30%转化为电能。

与全球平均水平相比，该风电场的容量利用率属于中等偏上水平。

发电机组利用率发电机组利用率是指发电机组实际运行时间与总运行时间的比值，是评估发电机组稳定性和可靠性的重要指标。

根据过去一年的运行数据，可以得出该风电场的发电机组利用率为90%，这表明发电机组的稳定性和可靠性较高。

XXX公司风能利用率研究总结报告XXX公司下属于XX集团新能源发展有限公司，是华电新能源首个投产的XX风力发电场，总装机容量120MW，随着XX风电场一期和扩建项目的陆续投产，XX公司下属风电装机容量将超过500MW，风电机组将达到350台以上。

随着风电场规模的增加，风电机的运行工况及效益指标日益重要，虽然风电机实施监控系统可以记录风电机出力曲线，但不能全面反映风电机出力的运行工况，无法实现与标准功率出力曲线进行综合计算和比较，实现公司机组运行出力最大化。

因此，需要迫切研究风电场风电机根据实际风资源情况综合计算风能利用提高率应用系统，以实现与风电机厂家提供的风电机标准功率曲线进行比较。

逐步加强风电场技术管理水平是电网对风电场风电机控制发展的必然趋势，也是风电场较为薄弱网架条件下，研究风电机组实际风功率曲线是了解和掌握，风电机利用设备情况的重要技术手段之一。

目前国内外对于风功率曲线的计算方式比较复杂，国外也只有为数不多的不知名可研机构对风功率曲线专门研究，核实功率曲线费用很高，且数据利用价值低。

风电机可利用率研究是根据统计学概率而作的基础性研究，通过风电机实际参考的功率曲线和风机厂家标准功率曲线比对计算，得到符合实际的功率曲线值。

XXX公司下属于XX集团新能源发展有限公司，华电新能源首个投产的XX风力发电场，总装机容量120MW，随着XX风电场一期和扩建项目的陆续投产，XX公司下属风电装机容量将超过500MW，风电机组将达到350台以上，有经营风电场的丰富经验，已收集了大量各种风力发电机组全工况资料，包括环境条件、风能变化情况以及电网网侧各项技术参数、测试方法及手段的相关资料，在风电场建设、运行及管理等方面也积累了丰富的经验。

项目具体实施方案如下：1、系统应用C/S或者B/S体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、计算机语言、网络通讯等技术，支持目前主流关系型数据库，可实现查询、分析、整理等功能，提供数据列表的动态过滤、动态排序，数据可实现EXCEL导出功能，以及实现公司与风场的远程控制。

四子王风电场综合厂用电率分析一、概述四子王风电场装机49.5MW，共安装33台华锐SL1500双馈异步风力发电机。

于2008年8月21日升压站全站顺利带电，8月31日首台风机并网发电；2008年11月31日，33台风机全部并网发电。

二、综合厂用电率分析（一）、四子王历年每月综合厂用电率情况从上图中分析，自2009年以来四子王风电场综合厂用电率每年呈上升趋势。

2009年、2010年、2011年在3月-10月份基本相近，2009年、2010年在6月-12月份综合厂用电率相近，2012年每月综合厂用电率最高。

由于四子王风电场无功补偿设备自2011年以来开始全部投运，且风速、限电形势基本一致，所以以下就详细对比分析2012年高于2011年综合厂用电率的原因。

（二）、四子王2011年及2012年1-9月份综合厂用电率分析1、2011年-2012年总体指标情况四子王风电场2012年度指标情况（单位：万kWh）四子王风电场2011年度指标情况（单位：万kWh）2012年与2011年综合厂用电率曲线图如下：2、具体分析综合厂用电率=(发电量—上网电量)/发电量=综合厂用电量/发电量。

综合厂用电量=站用电+主变及场内线路损耗电量+电抗器用电量，以下将对影响综合厂用电率的几个量进行比较：（1）站用电量由上图可以看出，2012年2月、3月、6月高于2011年同期，2012和2011年站用电量基本相同，可见站用电并不是导致综合厂用电率较高的主要原因。

（2）主变及场内线路损耗情况2011年和2012年主变及场内线路损耗电量基本相近，但占总发电量的损耗率却相差较多，见下图。

从图中观察2012年每月主变及汇集线路损耗率都高于2011年。

2012年1-9月累计损耗率高于2011年约1.23个百分点。

①汇集线路损耗场区汇集线路损耗=风机侧发电量-35KV侧发电量+35KV侧下网电量从上图中分析，2012年每月风机汇集线路损耗率高于2011年，2012年高于可见风机汇集线路损耗率的升高是导致综合厂用电率升高的主要原因。

富风风电场综合厂用电率偏高分析摘要：综合厂用电率是风电场日常运行管理的一个小指标考核项目，是衡量风电场经济运行水平的重要指标。

对于综合厂用电率较高的风电场，在相同的发电条件下，集电线路线损、主变压器和母线损耗、无功补偿设备功耗和电站功耗都较大，应引起足够的重视。

本文以富风风电场为例，对风电场综合厂用电率偏高进行了分析。

关键词:风电场；综合厂用电率；运行一、基本概述综合厂用电率是风力发电企业主要的经济运行指标，也是发电集团开展对标管理的主要指标之一，因此加强综合厂用电率分析，有效减少厂用电量消耗，降低综合厂用电率，在弃风限电日趋严重的今天显得尤为重要。

富风风电场总装机容量为40MW，共安装13台风机，#1-#5、#7-#9、#11、#13风机单机装机容量3.0MW，#6、#10风机单机装机容量3.2MW，#12风机单机装机容量3.6MW，由许继公司生产的WX3000型风力发电机组组成，每台风机配置一台35kV箱式变压器，通过2回35kV地埋集电线缆将电能汇集至升压站，主变压器额定容量为40MVA，将35kV升压至110kV后，采用1回110kV线路-变压器组接线方式与电网并网。

二、富风风电场综合厂用电率分析2.1月度综合厂用电率情况选取了相近区域的仓头、瓦屋、长丰、富风、后坡风电场进行综合厂用电率对比。

其中，仓头、瓦屋、长丰风电场采用三一风机，里川、富风、后坡风电场采用许继WX3000型风机。

由于WX3000型风机统计的发电量数据未扣除风机自身损耗电量，因此其综合厂用电率一般会高于采用其他风机的风电场。

各风电场综合厂用电率统计如图1所示，富风风电场月度综合厂用电率高于采用三一风机的风场，也高于同采用许继WX3000型的风场。

图 1富风风电场月度综合厂用电率情况2.2富风风电场2021年四季度及2022年一季度综合厂用电率分析2.2.1主变损耗情况分析表 1富风风电场指标情况根据表1的7天平均负荷统计，可以推算出主变压器平均功率，继而绘制出电流（的平方）与主变压器负载曲线如下：图 2主变损耗与电流的平方关系从图2可以看出，富风风场主变损耗没有与主变压器负荷（电流的平方）呈现线性关系的规律，因此，怀疑主变压器损耗测量偏差较大。

四子王风电场综合厂用电率分析一、概述四子王风电场装机49.5MW，共安装33台华锐SL1500双馈异步风力发电机。

于2008年8月21日升压站全站顺利带电，8月31日首台风机并网发电；2008年11月31日，33台风机全部并网发电。

二、综合厂用电率分析（一）、四子王历年每月综合厂用电率情况从上图中分析，自2009年以来四子王风电场综合厂用电率每年呈上升趋势。

2009年、2010年、2011年在3月-10月份基本相近，2009年、2010年在6月-12月份综合厂用电率相近，2012年每月综合厂用电率最高。

由于四子王风电场无功补偿设备自2011年以来开始全部投运，且风速、限电形势基本一致，所以以下就详细对比分析2012年高于2011年综合厂用电率的原因。

（二）、四子王2011年及2012年1-9月份综合厂用电率分析1、2011年-2012年总体指标情况2012年与2011年综合厂用电率曲线图如下：2、具体分析综合厂用电率=(发电量—上网电量)/发电量=综合厂用电量/发电量。

综合厂用电量=站用电+主变及场内线路损耗电量+电抗器用电量，以下将对影响综合厂用电率的几个量进行比较：（1）站用电量由上图可以看出，2012年2月、3月、6月高于2011年同期，2012和2011年站用电量基本相同，可见站用电并不是导致综合厂用电率较高的主要原因。

（2）主变及场内线路损耗情况2011年和2012年主变及场内线路损耗电量基本相近，但占总发电量的损耗率却相差较多，见下图。

从图中观察2012年每月主变及汇集线路损耗率都高于2011年。

2012年1-9月累计损耗率高于2011年约1.23个百分点。

①汇集线路损耗场区汇集线路损耗=风机侧发电量-35KV侧发电量+35KV 侧下网电量从上图中分析，2012年每月风机汇集线路损耗率高于2011年，2012年高于可见风机汇集线路损耗率的升高是导致综合厂用电率升高的主要原因。

②主变及场内母线损耗主变及场内母线损耗=35KV侧发电量-251上网电量-361所用变电量-电抗器消耗电量-电容器消耗电量+251下网电量-35KV下网电量从上图中分析，2012年主变及母线损耗率与2011年基本相同，并不影响总体综合厂用电率。

风力发电场综合厂用电率分析风力发电场是一种利用风能转换成电能的装置。

随着可再生能源的发展和环境保护意识的提升，风力发电在全球范围内得到了广泛应用。

然而，风力发电场的综合厂用电率是衡量其运行效益的一个重要指标。

综合厂用电率指的是风力发电场所产生的电能与实际使用的电能之间的比值。

这一比值可以反映出风力发电场的发电效率和电能利用情况。

因此，分析风力发电场的综合厂用电率对于提高其能源利用率、优化发电布局以及提高经济效益具有重要意义。

首先，影响风力发电场综合厂用电率的主要因素之一是风能资源。

风能的强度和稳定性对风力发电场的发电能力有着直接影响。

风力发电场一般会选择风能资源丰富、平稳的地区建设，以确保稳定的发电能力和高的综合厂用电率。

其次，风力发电机组的技术性能和运行状态也会对综合厂用电率产生影响。

风力发电机组需要具备稳定的发电能力和高效的转换效率。

此外，机组的负载适配性和响应速度也会对综合厂用电率产生直接影响。

因此，保持风力发电机组的良好状态和高效运行是提高综合厂用电率的关键。

再次，风力发电场的布局和连接方式也会对综合厂用电率产生影响。

风力发电场通常由多个风力发电机组组成，这些机组之间的布局和连接方式会影响电能传输和输送的效率。

因此，合理的布局设计和优化的电网连接方式可以提高风力发电场的综合厂用电率。

此外，风力发电场的综合厂用电率还会受到外部环境因素的影响。

例如，天气条件的变化、气温的波动等都会对风力发电场的发电效率产生直接影响。

因此，风力发电场需要根据实际情况合理调整发电方式和电网运行策略。

综上所述，风力发电场的综合厂用电率是评估其运行效益和经济效益的重要指标。

要提高综合厂用电率，需要从风能资源、技术性能、布局连接、外部环境等多个方面进行综合考虑和优化。

未来，随着科技的发展和经验的积累，相信风力发电场的综合厂用电率将会进一步提高，为可持续发展和绿色能源的推广作出更大的贡献。

电厂厂用电率分析一、厂用电率现状厂用电率的高低是电厂运行的重要经济指标之一，越来越受到领导们关注。

通过查看电厂记录，现将电厂厂用电率以表格形式呈现如下：二、影响厂用电率的因素1、机组负荷率的影响机组负荷率低是目前电厂面临的最主要的现实问题。

我们的机组设计负荷30MW，而在实际的运行当中由于各种现实原因，一般负荷只能达到22MW上下，甚至只有18MW，所以负荷率只有72%左右。

电厂的辅机设备是按照额定出力选型的，机组出力减小，厂用电设备耗电量也减少，但两者并不是一个成比例减少的线性关系。

总的来说，负荷率越高，厂用电率越低，理论上讲当机组负荷率最大是厂用电率最低；当机组发电量减少，负荷率降低时，由于厂用电耗电量并没有按照比例相应的减少，所以造成厂用电率居高不下。

2、生物质燃料的影响生物质燃料是影响负荷率的重要因素。

我们都知道生物质又称农林废弃物，燃料的水分、热值受环境湿度的影响比较大。

通过请教锅炉人员得知目前北流电厂入炉燃料水分都在百分之五十以上，水分过高造成引风机等设备已经达到额定出力，但机组负荷无法提升到更高的水平。

换句话说，机组设备的耗电已达到额定值，机组的负荷却没有达到30MW设计值，这样就造成厂用电率偏高。

3、辅机设备选型的影响电厂主要电动设备包括引风机、电动给水泵、一次风机、二次风机、高压流化风机、循环水泵等，这些电动设备的耗电量大概占厂用电的65%，甚至更高。

辅机设备根据不同的选型基准点设计容量差别很大，再加上辅机设备的驱动电机要考虑1.15倍的储备系数并根据电动机的标准容量进行选择。

如果辅机设备选型不合理，累计下来的名牌功率就和实际功率差距很大，造成很大的功率损耗，这部分也是造成厂用电率偏高的原因。

4、人为因素的影响电厂各专业人员操作用电设备不合理、不科学也会造成用电量增大，厂用电率偏高。

比如锅炉专业：⑴经常堵塞给料系统⑵锅炉缺氧燃烧，造成负荷低，燃料浪费。

汽机专业：⑴循环水泵运行不合理⑵凝汽器真空低。

风电场厂用电率偏大的分析我风电场（Ⅰ期）33台风机采用国电联合动力UP82/1500型变速恒频双馈异步发电机，箱变为江苏华鹏ZGS11-Z.F-1600/35型箱式变压器，主变为天威特变SZ10-50000/110型油浸自冷有载调压变压器，自从2010年11月27日33台风机全部并网运行以来，设备运行平稳，由于巡检到位，消缺及时，未发生大的设备异常事故，超额完成了公司下达的发电任务，但厂用电率偏大引起了大家的广泛关注。

现对厂用电率偏大的原因进行分析，以便积极采取对策，为本风电场的经济指标做出贡献。

风电场不同于火电厂，对环境（风）的依赖性很大，有风了就发电，风大了就满负荷发电，当风速小于3米∕秒时就不发电了，还要用电，这就要从网上吸收电量以满足风机安全停机，部分用电设备还要继续运行，消耗电量。

风机的自用电主要有以下设备消耗：偏航电机4×3KW,变桨电机3×2.2KW,液压站油泵电机0.75KW,高速油泵电机6KW,低速油泵电机3.6KW,发电机风扇1×4.75KW,发电机风扇2×5.5KW,机舱加热器4×5KW,机舱柜加热器2×500W,塔底柜加热器2×500W,发电机加热器3×230W,变流器控制柜加热器800W,齿轮箱加热器，齿轮箱风扇等。

偏航电机在风向稳定时，1小时偏航运行一次，一般情况下1小时两次，每次10秒左右；变桨电机只有当风速超过12米∕秒时才频繁使用，启动并网开桨时运行45秒左右；液压站油泵电机在偏航时运行，正常时1到2小时运行一次，维持偏航及刹车压力，每次10秒左右；并网时油泵一直低速运行，当油池温度超过35℃时，油泵高速运行，启动时油温低于35℃时，油泵低速运行；所有加热器温控可以人为设定，一般0℃以下投入运行，5℃以上退出运行；当发电机温度高于50℃发电机风扇运转，低于30℃发电机风扇停运；当油池温度高于50℃齿轮箱散热风扇投运；发电机加热器、齿轮箱加热器、变流器控制柜加热器一般不运行，只有当检修后上电前运行。

风电场综合厂用电率偏高分析及改进摘要：在落实“碳达峰、碳中和”目标的大背景下，风电的开发利用必然会更加受到重视。

本文主要对风电场综合厂用电率偏高分析及改进进行论述，详情如下。

关键词：风电场；综合厂；用电率；分析引言风电场综合厂用电率（以下简称厂用电率）是风电场一项重要的经营运行指标。

降低风电场生产运行的电能损耗和综合厂用电率，在当下节能减排的大环境下，综合厂用电率的降低对风电场可持续发展有着重大意义。

风电场在保证安全生产的前提下，适当采取一些措施降低综合厂用电率，提高风电场的经济效益。

1风电场综合厂用电率偏高分析变压器的损耗=空载损耗+负载损耗，即变压器的铁损+变压器的铜损。

电压升高，变压器的铁损会增加；电流升高，变压器的铜损会增加。

电力电缆的损耗主要表现为热效应，在空载情况下，电流微弱，损耗基本可以忽略。

在满载条件下且电缆长度不是足够长，可忽略分布电容，采用理想纯电阻电路模型计算电力电缆损耗。

2风电场综合厂用电率优化措施2.1考虑调压裕度的风电场无功电压控制策略以风力发电为代表的可再生能源取得了迅猛发展，然而大规模风电并网也给系统的安全稳定运行带来了不良影响。

当风电场受到风速波动影响时，线路无功损耗加大，存在并网电压越限风险，进而危害电力系统安全。

并网电压的稳定性与风电场的无功控制有密切关联，目前国内外研究主要从风电场无功控制策略设计与系统无功补偿配置两个方面进行。

风电场无功整定层与风电机组无功分配层结合的控制结构，能够根据并网点无功需求值，考虑调压裕度，控制风电机组与无功补偿装置协调进行无功补偿，并按照无功容量比例算法，将补偿量分配给所有风电机组，提高了无功电压控制的灵活性，有效提升了系统运行的稳定性。

风电机组采用自适应下垂控制与减载控制方法，可在不同运行情况下判断风电场内各机组的运行状态，合理调整机组功率，最大程度利用了风电机组的无功输出能力，为电网提供无功支持的同时减少了无功补偿装置的投入，满足经济性的要求。

风电场月度运行分析引言：风电场是一种利用风能发电的设施，具有清洁、可再生、无排放等优点，目前在许多国家和地区得到了广泛应用。

本报告对风电场在过去12个月的运行情况进行了分析，以期了解发电量情况、可利用率等指标，并根据分析结果提出优化建议，以提高风电场的运行效益。

一、发电量分析：在过去12个月中，该风电场总共发电XXXX万千瓦时（kWh），平均每个月约发电XXX万千瓦时。

其中2月和7月的发电量较高，分别为XXX万千瓦时和XXX万千瓦时；而6月和11月的发电量较低，分别为XXX万千瓦时和XXX万千瓦时。

可以看出，该风电场的发电量存在季节性波动，且冬季发电量较高，夏季发电量较低。

二、可利用率分析：可利用率是指风电场实际发电量占额定容量发电量的比例，是评估风电场运行效率的重要指标。

在过去12个月中，该风电场的平均可利用率为XX%。

其中，5月的可利用率最高，达到XX%，而11月的可利用率最低，仅为XX%。

通过对各月可利用率的分析发现，可利用率受到天气条件、设备故障等因素的影响，季节性波动较大。

三、损失原因分析：损失原因可以主要分为两类，一类是非计划停机损失，包括设备故障、维护保养、天气原因等；另一类是计划停机损失，包括例行检修、设备升级等。

1.非计划停机损失：在非计划停机损失中，设备故障是主要的损失原因。

通过分析发现，设备故障主要集中在5月和11月，这两个月的非计划停机损失较高。

进一步调查发现，5月以来的大部分设备故障是由于电缆连接问题引起的。

为减少此类问题，建议加强设备日常巡检和维护，并定期检查电缆连接情况。

2.计划停机损失：计划停机损失主要是由于例行检修和设备升级导致的。

通过分析发现，计划停机主要集中在1月和4月，这两个月的计划停机时间较长。

建议在计划停机前制定详细的停机计划，合理安排停机时间和范围，并尽量避免非计划停机。

四、运维管理分析：在风电场的运维管理中，合理的运维策略和规范的操作方式对风电场的运行效率起到至关重要的作用。

风力发电场综合厂用电率分析张卫东（国家电投集团山西新能源有限公司，山西太原030006）【摘要】本文结合某风力发电场综合厂用电率偏高的实际情况，从影响综合厂用电率的发电量、上网电量和下网电量着手，分析耗电的设备和运行原因，寻求降低综合厂电率的有效途径。

【关键词】风力发电综合厂用电率降低1前言综合厂用电率是风力发电企业主要的经济运行指标，也是发电集团开展对标管理的主要指标之一，因此加强综合厂电率分析，有效减少场用电量消耗，降低综合厂电率，在弃风限电日趋严重的是今天显得尤为重要。

2基本情况本风电场一期项目工程安装33台HW82/1500型风力发电机组，该风电场投运以来，各设备运行正常，无功补偿装置按电网要求在线投运，月度综合场用电率指标维持在2．04%－5．79之间。

2015年2月，该风电场月度综合统计为9．3%，远高于年初下达的指标计划值，也严重偏离风电场正常运行的指标范围，为此，我们对综合场用电量、发电量、电流互感器或表计故障使计量不准确等深入检查、分析寻找原因。

3分析依据综合场用电率=综合场用电量/发电量*100%（1）综合场用电量=发电量－上网电量+下网电量（2）为了能够深入寻找原因，我们考虑各种实际情况对相关数据进行统计如下：日期发电量（万kWh）下网电量（万kWh）厂用电（万kWh）发电小时站用变（万kWh）SVC（万kWh）主变压器（万kWh）综合厂用电量（万kWh）综合厂用电率（%）平均风速（m/s）风场可利用率（%）2015年2月422．04415．97211．2073746．1255．0826．72839．249．34．1398．6 2015年1月971．09614．5213．1184856．7556．3637．535238．383．955．7696．98 2014年2月1042．37．37887．48655111．81655．679．981629．702．856．7796．71 2013年2月1209．96411．91968．55334981．89636．65739．9823．37．0396．172014年7月夏季对比408．4089．385211．0744442．0868．9886．10723．64125．794．2795．344数据分析（1）发电量分析：影响风电场发电量的主要因素是平均风速和风场可利用率。

关于厂用电率的运行分析近几个月综合厂用电率一直偏高，运行部针对近几个月的实际运行情况对厂用电率进行了综合分析，通过分析比对总结如下：1、11月份综合厂用电率为33.47%，与近期几个月比较如下表：表1:6-8月份表2:9-11月份2、锅炉正常运行及出力是影响厂用电率的主要原因：经6-11月份表格比较，综合厂用电率最低的月份为6、7月份分别为25.73%、24.83%，最高的为10、11月份，分别为33.38%、33.47%；通过以上表计综合分析机炉稳定运行保证高产汽量是保证综合厂用电率的主要因素，应做到以下工作：2.1、1#2#炉产汽量的保证：①6、7月份1#2#炉产汽量均在65-70吨间/小时，虽然在6、7月份的夏季应为厂用电率较高月份，但是因锅炉保证了正常出力，其综合厂用电率相对较低；②保证1#2#炉正常的合理的运行周期：根据近几年的实际经验，1#2#炉最稳定的运行周期应为45天左右，例如1#炉6月9日-8月21日连续运行了73天，在6月份的平均产汽量为69.67t/h,7月份为68.37t/h,到8月份只有59t/h，因出力降低会直接影响到厂用电率。

③保证1#2#炉垃圾的正常投入是保证锅炉出力的关键，例如因环保加强了监督力度1#炉自9月底至10月底基本未投垃圾，产汽量只有50多吨；垃圾的投入正常主要依靠垃圾给料系统的运行正常：第一是减少设备故障，第二是减少堵塞，第三是加强垃圾给料系统改造。

④保证垃圾的倒仓、发酵，通过倒仓发酵提高垃圾的热值，在减少煤量的同时，提高了锅炉出力。

2.2、3#4#炉产汽量的保证：①保证锅炉的正常运行周期：自5月份3#4#炉投产至今共停运15次，其中因泄漏造成停炉14次（3#炉6次、4#炉8次），其频繁的启停，直接影响锅炉出力，同时还直接造成厂用电量的增加。

②锅炉的燃烧调整对出力的影响：3#4#炉在运行调整中经常因温度烧不上去而造成出力低；提高3#4#炉出力应保证以下方面：第一保证垃圾的倒仓发酵，第二提高值班员的调整水平，第三保证液压系统、灰渣系统及主要附属设备的可靠性，第四减少汽水系统的跑冒滴漏（包括内漏）。

风电场厂用电率分析报告风电场厂用电率偏大的分析我风电场（Ⅰ期）33台风机采用国电联合动力UP82/1500型变速恒频双馈异步发电机，箱变为江苏华鹏ZGS11-Z.F-1600/35型箱式变压器，主变为天威特变SZ10-50000/110型油浸自冷有载调压变压器，自从2010年11月27日33台风机全部并网运行以来，设备运行平稳，由于巡检到位，消缺及时，未发生大的设备异常事故，超额完成了公司下达的发电任务，但厂用电率偏大引起了大家的广泛关注。

现对厂用电率偏大的原因进行分析，以便积极采取对策，为本风电场的经济指标做出贡献。

风电场不同于火电厂，对环境（风）的依赖性很大，有风了就发电，风大了就满负荷发电，当风速小于3米∕秒时就不发电了，还要用电，这就要从网上吸收电量以满足风机安全停机，部分用电设备还要继续运行，消耗电量。

风机的自用电主要有以下设备消耗：偏航电机4×3KW,变桨电机3×2.2KW,液压站油泵电机0.75KW,高速油泵电机6KW,低速油泵电机3.6KW,发电机风扇1×4.75KW,发电机风扇2×5.5KW,机舱加热器4×5KW,机舱柜加热器2×500W,塔底柜加热器2×500W,发电机加热器3×230W,变流器控制柜加热器800W,齿轮箱加热器，齿轮箱风扇等。

偏航电机在风向稳定时，1小时偏航运行一次，一般情况下1小时两次，每次10秒左右；变桨电机只有当风速超过12米∕秒时才频繁使用，启动并网开桨时运行45秒左右；液压站油泵电机在偏航时运行，正常时1到2小时运行一次，维持偏航及刹车压力，每次10秒左右；并网时油泵一直低速运行，当油池温度超过35℃时，油泵高速运行，启动时油温低于35℃时，油泵低速运行；所有加热器温控可以人为设定，一般0℃以下投入运行，5℃以上退出运行；当发电机温度高于50℃发电机风扇运转，低于30℃发电机风扇停运；当油池温度高于齿轮箱散热风扇投运；发电机加热器、齿轮箱加热器、变流器控制柜加热器一般不运行，只有当检修后上电前运行。

风电场综合场用电率探讨发表时间：2018-12-05T20:58:48.517Z 来源：《电力设备》2018年第21期作者：严北斗[导读] 摘要：风电场经营管理的主要目标是要电量、要效益，开源节流是增加风电场利润的主要手段。

（大唐丘北风电有限责任公司云南文山 663000）摘要：风电场经营管理的主要目标是要电量、要效益，开源节流是增加风电场利润的主要手段。

文章从节流角度进行考虑，从综合场用电率开始着手，通过计算分解其组成，对于综合场用电率的研究有着积极意义。

关键词：综合场用电率；风电场；经营管理；开源节流；用电量1 概述风力发电技术是一种极具利用潜能的可再生能源发电技术。

风能本身不含任何污染物，是一种清洁原料，在风电生产过程中也不产生任何污染物，而且风力资源的分布又遍及世界各地，是一种可再生能源，因此风电场发展前景十分广阔。

建设风电场主要是为了提高发电量及发电效益，节能降耗的管理工作对于风电场来说愈加重要。

综合厂用电率是风力发电企业主要的经济运行指标，也是发电集团开展对标管理的主要指标之一，因此加强综合厂用电率分析，有效减少场用电量消耗，降低综合厂用电率，在用电日趋严重的今天显得尤为重要。

综合厂用电率是发电生产过程中设备设施消耗的电量占发电量的比例。

本文通过对某风电场的用电率进行计算分析，探寻用电率偏高的原因，并提出可行的措施和建议。

2 标准综合场用电率分解计算综合场用电量除去场用电量外，还包括风机无风待机损耗、箱变损耗、集电线损耗、场用变损耗、主变损耗、开关损耗、隔离开关损耗、无功补偿装置损耗、母线损耗等，即：E综合场用电量=E发电量-E上网电量+E网购电量本文标准综合场用电率计算从满负荷运行时综合场用电率和年均负荷运行时综合场用电率两部分来进行。

2.1 满负荷时综合场用电率分解计算2.1.1 风机自身消耗。

风电场所采用的2.5MW机型，其自用电主要来自变浆电机、偏航电机、变频器冷却风机等但风机内部各用电设备运行状况随风速、机组运行状态不同而变化，而目前无法精确计算，如需精确统计需加装CT、PT。