设备巡检规程

机电设备巡视检查规程范文一、概述本巡视检查规程适用于机电设备的巡视检查工作，旨在确保机电设备的正常运行，防止事故发生，保障生产安全。

本规程旨在规范巡视检查的程序和要求，提高巡视检查的效率和质量。

二、巡视检查的目的巡视检查的目的是发现机电设备存在的问题和隐患，及时采取措施进行修复和改进，确保设备的可靠运行，防止事故的发生。

三、巡视检查的条件1. 巡视检查应在设备停用或停工前进行，确保检查的安全性和有效性。

2. 巡视检查前应编制巡视计划，明确检查的范围、内容和重点。

四、巡视检查的步骤1. 设备外观检查（1）检查设备外观是否完好，有无明显破损和变形。

（2）检查设备表面有无异常温度、漏油、漏水等现象。

（3）检查设备附件是否齐全，是否安装稳固。

2. 设备运行状态检查（1）观察设备的运行状态，检查有无异常噪音、振动等现象。

（2）检查设备运行是否平稳，有无卡滞、卡死等现象。

（3）检查设备运行是否符合规定的工艺参数。

3. 设备润滑检查（1）检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

（2）检查润滑油的质量是否合格，是否需要更换。

4. 设备电气检查（1）检查设备电气系统是否正常，有无线路短路、漏电等现象。

（2）检查设备电气元件是否齐全，有无松动、破损等问题。

5. 设备安全保护装置检查（1）检查设备的安全保护装置是否完好，能否正常运行。

（2）检查设备的安全保护装置是否调试合理，是否满足安全要求。

六、巡视检查的记录和报告每次巡视检查应有详细的记录，包括巡视检查的日期、时间、地点，巡视的内容和发现的问题及处理情况。

每次巡视检查结束后应及时编写巡视检查报告，并按照相关流程进行上报。

七、巡视检查的措施和建议根据巡视检查发现的问题和隐患，应及时采取相应的修复和改进措施，保证设备的正常运行。

并提出相应的建议，以便提高设备的可靠性和运行效率。

八、巡视检查的责任和权利巡视检查由专门的巡视检查人员负责，他们应具备相关的专业知识和经验。

电力设备巡检操作规程一、引言电力设备是现代社会运行的重要基础设施，为了确保电力系统的安全稳定运行，定期进行巡检是必不可少的，本文将介绍电力设备巡检的操作规程。

二、巡检前的准备工作1. 设备资料收集：了解所负责巡检的设备的基本情况，包括设备类型、规格、参数和工作原理等。

2. 巡检计划制定：根据设备运行情况和巡检周期，制定巡检计划，明确巡检时间、地点和内容。

3. 巡检工具准备：根据巡检工作的需要，准备好必要的工具，如电流表、电压表、温度计等。

4. 工作安全准备：充分了解巡检区域的安全规范，佩戴好必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。

三、巡检操作流程1. 设备外观检查：首先检查设备的外观有无损坏、变形或渗漏等情况，并清理设备周边的杂物。

2. 电气部分巡检：使用电流表和电压表等工具，检测设备的电流、电压等参数是否正常，检查电缆、接线端子等是否松动或有脱落现象。

3. 机械部分巡检：检查设备的机械部分，如传动装置、轴承、齿轮等是否有异常噪声或振动，是否需要润滑和维护。

4. 冷却系统巡检：对设备的冷却系统进行检查，包括检测冷却水流量、水泵运行状态、冷却塔的风扇运转等。

5. 安全设备巡检：检查设备的安全装置是否完好有效，如断路器、避雷器、接地装置等。

6. 记录和报告：巡检过程中，记录巡检时间、巡检内容和结果，并及时上报给相关部门，以便进行后续维修和保养。

四、巡检注意事项1. 巡检人员应严格遵守巡检操作规程，按照规定的流程和要求进行巡检工作。

2. 巡检人员应具备相关专业知识和技能，并接受定期的培训和考核。

3. 巡检过程中，发现异常情况应及时上报，并采取相应措施进行处理。

4. 巡检结束后，巡检人员应如实填写巡检记录表，并及时上报给上级领导。

五、巡检效果评估及总结1. 对巡检结果进行评估，判断设备的运行状况，并提出相应的改进方案。

2. 各部门应根据巡检结果对设备进行维修和保养，确保设备正常运行。

3. 巡检工作结束后，开展总结会议，及时分享巡检经验和问题，提高巡检水平。

机电设备巡视检查规程是指对机电设备进行定期巡视和检查的规定和程序。

其目的是保证机电设备的正常运行和安全可靠性，预防事故的发生，并及时发现和排除潜在的故障和隐患。

机电设备巡视检查规程的主要内容包括以下几个方面：1. 巡视和检查的频次和时机：确定机电设备巡视和检查的频次和时机，如每日、每周、每月或每年进行巡视和检查。

2. 巡视和检查的内容：明确巡视和检查的内容，包括机电设备的运行状态、温度、振动、噪音等参数的检测，设备的润滑和冷却系统的检查，电气设备的绝缘和连接的检查，安全保护装置的功能检查等。

3. 巡视和检查的方法和工具：规定巡视和检查的方法和工具，如使用检测仪器、使用特定的测量工具、观察和听觉等。

4. 巡视和检查记录和报告：制定巡视和检查记录和报告的格式和内容，要求巡视人员在巡视和检查过程中记录所发现的问题和故障，并及时上报给相关部门。

5. 巡视和检查的责任和权限：明确巡视和检查的责任和权限，确定巡视人员的职责和权限，以及设备故障的处理流程和责任分工。

6. 巡视和检查的培训和考核：开展巡视人员的培训和考核，提高巡视人员的专业水平和工作质量。

以上是机电设备巡视检查规程的主要内容，具体的巡视检查规程可以根据机电设备的特点和实际情况进行调整和完善。

机电设备巡视检查规程（二）第一章总则第一条为了加强对机电设备的巡视检查工作，发现问题及时处置，保障设备的正常运行及生产安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于企业内部对机电设备进行巡视检查的工作。

第二章巡视检查的目的和原则第三条巡视检查的目的是发现机电设备的隐藏问题，及时做好维修和保养工作，确保设备正常运行。

第四条巡视检查的原则是科学、规范、全面、有效。

第三章巡视检查的内容与要求第五条巡视检查的内容主要包括：（一）机电设备的外观检查：包括机电设备的外观干净整洁、设备固定是否牢固等。

（二）机电设备的运行状况检查：包括机电设备的电流、电压、工作温度等参数的检测，设备是否工作正常等。

设备巡视检查制度1、值班人员必须认真按时巡视设备，对设备异常、缺陷要做到及时发现、认真分析，正确处理，做好记录，并向有关领导汇报。

2、设备巡视应明确规定检查的项目及内容，并分为正常巡视、夜间巡视、交接班巡视及特殊巡视。

（1）正常巡视应在每天的6、9、12、____点进行一次，巡视检查后，应将检查情况及巡视时间做好记录。

（2）夜间巡视应在每天的22、0、____点进行一次，巡视检查后，应将检查情况及巡视时间做好记录。

（3）交接班巡视应将全站的所有设备及卫生情况进行一次全面的检查。

（4）特殊巡视应在下列情况下进行。

设备过负荷或负荷有明显增加时，设备经过检修、试验、改造或长期停运后重新投入运行，新____的设备投入运行，设备缺陷近期有发展时，法定节假日或上级通知有重要供电任务时，恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时。

3、设备巡视检查中应遵守以下规定：（1）巡视高压设备一般应有两人同行。

（2）巡视高压设备时，人体与带电导体的安全距离不得小于《电业安全工作规程》的规定值。

（3）不得打开和越过遮拦或进行任何工作。

（4）进入高压室内巡视，应随手将门关好，以防小动物进入室内。

（5）雷雨天气，一般不进行室外巡视，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。

（6）巡视中发现高压带电设备发生接地故障时，在室内，不得接近故障点____米以内;室外不得接近故障点____米以内，需要进入上述范围内的人员，必须穿绝缘靴，接触设备外壳或架构时，应戴绝缘手套。

设备巡视检查制度（二）一、巡视检查是保证设备安全运行的有效制度，巡视检查应遵守明确规定的检查项目、周期、路线，要精神集中细听、细看、细嗅确保巡视质量。

二、巡视工作一般应两人进行，巡视时要遵守安全工作规程。

三、每天巡视后，应将缺陷立即记入记录簿，巡视者应对记录完全负责，因巡视不周和违反规定造成事故者，要追究责任；对于发现重要缺陷或防止了事故的发生者，要给予表扬和奖励。

电力设备巡检安全操作规程对于电力设备的巡检工作，安全操作规程至关重要。

只有严格遵守规程，才能确保工作的顺利进行，并保障工作人员的人身安全。

下面将详细介绍电力设备巡检的安全操作规程。

第一，穿戴防护装备。

在进行巡检前，必须穿戴好相应的防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服等。

这些装备能够有效地防止巡检人员被电击、灼伤或受到其他伤害。

第二，了解设备基本情况。

在巡检前，必须对所要巡检的电力设备进行充分了解，包括设备的结构、功能以及常见问题等。

只有对设备有足够的了解，才能更好地发现并解决潜在问题。

第三，确保设备处于停电状态。

在巡检之前，必须确保所要巡检的设备处于停电状态。

这样可以避免因误操作而导致电击事故的发生。

同时，在巡检时也要注意设备是否突然通电，一旦发现异常情况，立即停止巡检并报告相关人员。

第四，使用合适的工具。

在巡检中，要根据具体设备的需要，选择适当的工具。

在操作工具时，要确保工具的完好无损，否则容易引发事故。

第五，检查接地情况。

接地是防止电气设备中电流外泄，保证工作人员的人身安全的重要措施。

在巡检中，要仔细检查设备的接地线是否完好，是否能够正常起到接地保护作用。

如果发现问题，要及时报告，并采取相应的修复措施。

第六，注意设备周围环境。

在巡检工作中，要注意设备周围的环境情况，确保没有杂物堆积、易燃物质等危险因素存在。

同时，还要保持设备周围的通风畅通，防止因设备运行发热而引发火灾等事故。

第七，巡视设备运行状态。

在巡检过程中，要仔细观察设备的运行状态，特别是注意是否有异响、异常振动或发热等情况出现。

一旦发现异常情况，要及时停止设备运行，并进行必要的维护和修复。

第八，及时记录巡检情况。

巡检结束后，要及时记录巡检过程中发现的问题和解决方法。

这样可以帮助工作人员总结经验，以便下次巡检时更加准确地判断问题和解决问题。

总结起来，电力设备巡检的安全操作规程包括穿戴防护装备、了解设备基本情况、确保设备处于停电状态、使用合适的工具、检查接地情况、注意设备周围环境、巡视设备运行状态和及时记录巡检情况。

设备巡检安全操作规程一、引言设备巡检是保障生产和工作环境安全的重要环节。

为了确保巡检工作的准确性和高效性，在进行设备巡检时，必须遵守本安全操作规程。

二、巡检前准备1. 巡检人员应熟悉所负责设备的工作原理、性能要求和操作规程。

2. 巡检人员应检查所需的巡检工具是否完整、正常。

三、巡检操作规程1. 巡检前，应先关闭设备电源、切断其它能源，确保巡检安全。

2. 巡检人员应佩戴适当的防护用品，包括头盔、护目镜、安全鞋等，以防工作中的事故伤害。

3. 巡检开始前，巡检人员应仔细观察设备外表是否完好，并记录设备外表状态。

4. 巡检人员应按照设备操作手册或相关规程逐一检查设备各项功能部件的状况与运行情况，如检查传感器、控制系统、电路连接等，并记录检查结果。

5. 在巡检过程中，如发现设备存在异常情况或故障，应立即停止巡检，及时上报，并配合维修人员处理。

6. 巡检结束后，巡检人员应将巡检记录整理完善，并提交相关部门备查。

四、巡检注意事项1. 巡检过程中，巡检人员应保持专注和集中精神，严禁走神或随意聊天，以免错过关键巡检点。

2. 在巡检过程中，巡检人员应严禁随意触碰设备内部元件，以免引发电击或其他安全事故。

3. 如巡检中发现有设备噪音过大、超出正常运行范围，应及时上报并戴好防噪耳塞。

4. 巡检过程中如需使用工具，应根据操作手册适当选择，并保持工具的整洁和完好。

5. 巡检人员应充分了解设备的运行环境和工作原理，避免操作失误或对设备造成不可逆转的损坏。

五、巡检记录管理1. 巡检人员应按规定的格式记录巡检过程中的细节和核心问题。

2. 巡检记录应准确、完整，并确保清晰可读。

3. 巡检记录应及时整理和归档，方便后续调阅和了解设备巡检历史。

六、紧急情况处理1. 在巡检过程中，如发现设备故障或存在危险情况，应立即向相关部门报告并按照紧急处理流程进行处理。

2. 在紧急情况下，巡检人员应迅速撤离现场，保护自身安全，并协助相关救援人员进行处理。

设备巡检工安全操作规程范本一、总则1.为保障设备巡检工作的安全进行，提高设备巡检效率，确保设备运行的可靠性和稳定性，特制定本安全操作规程。

2.本规程适用于所有从事设备巡检工作的人员。

每位设备巡检工必须遵守本规程的相关要求，自觉执行安全操作规定。

二、设备巡检前的准备工作1.设备巡检工在进入设备场地前，必须佩戴个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。

2.巡检前，设备巡检工应先熟悉设备巡检的操作步骤和巡检目标，了解巡检区域的设备特点和潜在风险。

3.设备巡检工应检查巡检工具的完好程度，并确保工具是否符合巡检要求和设备规范。

三、设备巡检操作规程1.巡检过程中，设备巡检工应按照设备巡检工作指引，依次检查设备的外观、机械运行状态、电气设备是否正常以及液压系统是否泄漏等。

2.巡检期间，设备巡检工要保持警觉，发现异常情况及时上报，并采取紧急措施处理，确保设备的安全运行。

3.设备巡检工在进行设备检查时，必须先切断设备电源，并使用绝缘工具检查设备是否带电，确保自身安全。

4.设备巡检工要熟悉设备的操作控制系统，确保巡检期间所需的控制设备处于安全状态。

5.设备巡检工在检查液压设备时，应切记遵循液压系统的操作规程，防止发生泄漏和压力突变导致的安全事故。

四、设备巡检安全注意事项1.巡检期间，设备巡检工必须要保持注意力集中，不得走神或分心，特别是在进行高空、深水或其他危险作业时。

2.设备巡检工不得随意触摸设备内部部件，在没有取得相关操作许可的情况下，严禁私自拆卸机械设备。

3.设备巡检工应时刻注意自己的安全，不得违章登高、趴窗或攀爬机器设备。

4.设备巡检工发现设备有异常情况时，应立即上报，并根据情况采取紧急措施疏散人员，防止事故的发生。

五、设备巡检工日常维护与检修1.设备巡检工应根据设备的运行情况和巡检记录，及时制定日常维护和检修计划，确保设备的长期稳定运行。

2.设备巡检工在执行设备维护和检修任务时，必须严格按照设备规范和操作规程进行操作，不得违规或随意更改设备结构。

电力设备巡检操作规程一、引言电力设备是现代工业生产和日常生活的重要组成部分，为确保电力设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的巡检工作。

本文将详细介绍电力设备巡检的操作规程。

二、巡检前准备1. 明确巡检范围：根据实际情况确定巡检的电力设备范围，包括线路、变压器、开关等设备。

2. 阅读设备手册：熟悉各设备的使用说明、维护保养要求和安全注意事项。

3. 巡检工具准备：准备好必要的工具，如电压表、温度计、绝缘电阻计等。

三、巡检操作步骤1. 检查外观和连接a. 外观检查：检查设备外观是否有破损、锈蚀或渗漏等情况。

b. 连接检查：检查设备的连接是否牢固，无螺丝松动或接线脱落现象。

2. 测量电气参数a. 电压测量：使用电压表对设备的电压进行测量，确保电压稳定在正常范围内。

b. 电流测量：使用电流表对设备的电流进行测量，判断设备是否正常运行。

c. 温度测量：使用温度计对设备的温度进行测量，查看是否存在过热现象。

3. 检查保护装置a. 熔断器：检查熔断器是否处于正常工作状态，无烧损或断裂。

b. 过载保护器：检查过载保护器是否设置正确，能够及时切断电源。

c. 漏电保护器：检查漏电保护器是否正常工作，能够有效防止漏电事故。

4. 检查设备运行情况a. 开关操作：进行适当的开关操作，验证设备的正常运行。

b. 声音和振动：注意听取设备运行过程中的声音和振动，确认是否存在异常情况。

c. 升降温度：观察设备升降温度的过程，确保升温和降温速度在正常范围内。

d. 漏油检查：检查设备是否存在漏油现象，及时处理泄漏问题。

5. 安全措施a. 工作时戴好安全帽和防护手套，确保人身安全。

b. 工作期间注意设备的高压电源，避免触碰导致触电伤害。

c. 严禁在设备运行时进行擅自拆卸或维修。

四、巡检记录和报告1. 记录巡检结果和发现的问题，包括设备的运行状况、测量数值、异常情况等。

2. 对于发现的问题，及时报告相关部门或负责人，并提出解决方案和改进建议。

机械设备的运行原理和操作 流程
机械设备的组成和功能
机械设备的常见故障和排除 方法
机械设备的保养和维护要求
巡检过程中的操作 规程
确定巡检路线和顺序
按照规定的步骤进行操作
确保安全，避免危险区域
记录巡检结果，及时上报 异常情况
检查机械设备的外观是否完好，有无破损、 变形等情况检查机械设备的零部件是源自齐全、完好， 有无松动、脱落等情况
巡检过程中要注意观察设备的运行 状态和异常情况，及时发现并处理 问题。
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汇报人：
发现问题的记录： 详细记录巡检中 发现的问题和异 常情况，包括时 间、地点、设备 名称、问题描述 等。
及时上报：一旦 发现问题或异常 情况，应立即上 报给相关负责人， 确保问题得到及 时处理。
沟通协作：与相 关部门和人员保 持密切沟通，协 作解决问题，确 保设备正常运行。
跟进处理：对上 报的问题和异常 情况进行跟进处 理，确保问题得 到彻底解决。
处理措施：根据评估结果，采取相应的处理措施，如维修、更换零部件等，确保机械设备正常运行
注意事项
在巡检过程中要注意安全，避免发生意外事故 严格按照操作规程进行巡检，确保设备正常运行 发现异常情况及时报告并处理，防止事态扩大 保持巡检记录的完整性和准确性，为后续工作提供参考
操作人员需要经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全要求。 操作人员需要遵守设备的使用说明书和操作规程，确保设备的正常运行和安全使用。 对于设备的维护和保养，需要由专业人员进行，确保设备的性能和精度。 在操作和维护过程中，需要遵守相关的安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
制定巡检计划：根据设备的分布和运行情况，制定详细的巡检计划，包括巡检路线、检查项目、检查标准等 准备巡检工具：根据巡检计划，准备必要的巡检工具，如听诊器、手电筒、测温仪等，确保巡检人员能够顺利完 成检查工作

设备巡检工安全操作规程一、引言设备巡检工作是确保设备正常运行、避免设备故障和事故发生的重要环节。

为了保证设备巡检工作的安全可靠进行，制定本安全操作规程，规范设备巡检工的操作行为，保障设备巡检工的人身安全和设备设施的完整性。

二、操作前的准备1. 熟悉巡检设备在进行设备巡检工作之前，设备巡检工必须对所负责巡检的设备进行充分的了解和熟悉，熟悉设备的结构、工作原理和常见故障等。

确保对设备有足够的了解，能够准确判断设备的运行状态和存在的问题。

2. 身体状况检查设备巡检工在进行设备巡检之前，应自我检查身体状况，确保身体健康状况适合进行巡检工作。

如出现身体不适或疲劳感，不得强行进行巡检操作，应及时向上级报告。

3. 穿戴合适的个人防护装备设备巡检工在进行巡检工作时，必须穿戴符合规范要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护鞋、防护手套、眼镜、口罩等。

根据具体巡检设备的特殊需求，必要时还需配备特殊的个人防护装备。

4. 检查工具和设备在进行设备巡检之前，设备巡检工必须检查使用的工具和设备是否完好无损，如发现损坏或不符合要求的，应及时更换或修复。

确保使用的工具和设备能够正常使用，并使巡检工作顺利进行。

三、巡检操作规程1. 巡检前的设备准备在进行设备巡检前，首先需要对设备进行准备工作。

包括但不限于设备关机、断电、放空压力等。

2. 设备巡检顺序和路线规划设备巡检工应按照规定的巡检顺序进行巡检，合理规划巡检路线，确保全面覆盖设备的各个部位。

尽可能节约巡检时间，提高巡检效率。

3. 巡检时的注意事项（1）设备电源巡检工进行巡检时，必须关闭设备的电源，以避免电击风险。

巡检结束后，应及时恢复设备的供电状态。

（2）检查设备连接在巡检过程中，设备巡检工应检查设备的连接是否牢固，避免松动和脱落导致的事故。

（3）观察设备运行巡检工应仔细观察设备的运行状态，如有异常情况应及时报告上级，并采取相应措施。

（4）检查设备标识在巡检过程中，设备巡检工应检查设备的标识是否清晰可见，如有模糊或损坏应及时更换或修复，避免误操作和事故发生。

设备点巡检制度范文一、设备点巡检的目的为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法，对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，必免设备事故发生及事故的扩大。

二、设备点检的规定及要求1.设备点巡检工作由(运行、维修、电气)三工种人员共同参与。

____点检时间：操作岗位每小时进行一次点检；维修、电气人员每两小时进行一次点检。

时间为正负十分钟，运行点巡检时间为整点；维修点巡检时间为单数半点进行，如9：____分；电气点巡检时间为双数半点进行，如8：____分。

点检时间以点检记录及点检表为准，严禁弄虚作假，如被车间发现将严肃处理。

____点检的项目有设备的运行状态，点检表时间的拨针及岗位划卡。

4.提高设备点检质量，加强设备点检及包机人的责任感，有效的将设备点巡检质量提高上来，减少设备的隐患，降低设备事故的发生。

5.实行设备点检工作的“五定”内容①定点--设定检查的部位、项目和检查内容。

②定法--定点检查的方法。

采用五感及借用仪器、仪表工具等。

③定标--制订设备检修计划及维修标准。

④定期--按计划将设备倒机，按设备倒机制度执行倒机，以便有计划的检修及保养。

⑤定人--确定设备包机责任人，以便确定点检项目责任人。

6.设备点检的关键九要素(点巡检内容)①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音⑦振动⑧磨损⑨松驰三、考核办法1.对点巡检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的，一项罚责任者____元/次，罚主管站长____元。

2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人____元/次，扣主管站长____元/次。

3.凡因设备运行中因点检质量不高，未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故，对所发生的费用由责任人承担，并以____元/次罚款，并追究责任。

4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者，车间应根据具体情况奖励____元/次。

设备巡检安全操作规程1.正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好。

2.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；3.上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。

4.巡检设备人员必须2人（含2人）以上，且必须同时巡检一台设备，一人巡检一人监护。

5.巡检人员使用试听棒时，将试听棒靠近耳朵时，必须用手握着与耳朵接触端，不能直接接触耳朵，试听期间任何人员不得打闹。

6.巡检人员在巡检设备时，不得翻越栏杆私自进入围栏区内，必须从门内进入。

7.巡检人员在巡检设备时，不能依靠、坐在运行的设备上，也不得依靠栏杆和坐在栏杆上。

8.巡检设备，凡是可以停止运行能巡检的设备，不得运行时巡检。

9.进入禁入区巡检必须按照《轧钢东区禁入区安全管理规定》管理要求，进行审批和进入措施执行，未得到禁入区负责人同意的情况下，不得进入巡检。

10.凡是2米以上作业时，必须使用安全带且高挂低用，选择合适的悬挂点位。

11.在高处巡检周围有围栏的区域时，凡是登高导致围栏高度低于人员腰部的，必须使用安全带，且必须高挂低用。

12.凡是站在45°斜面或震动的设备上，必须使用安全带，且必须高挂低用。

13.凡是需要攀爬到高处的点位，必须准备梯子或采取其他的防坠落的措施，否则不得攀爬。

14.巡检设备，首先确认现场工作环境，现场不能有大量油污、积水等，凡是有滑倒可能的点位，必须首先清理现场，并采取防滑倒措施，例如采取区位安全绳等。

15.巡检人员在巡检设备时，必须保持三点式接触，防止滑倒跌倒。

16.巡检人员在巡检设备时，必须使用工具巡检，不得用手或身体的其他部位直接检查，即巡检人员不得与设备有直接的接触。

17.巡检设备不能接触电气设备，巡检人员未采取断电上锁挂牌的情况下，一律视为有漏电的现象。

18.巡检设备时，在未采取切断能源上锁挂牌前，所有设备都视为可以随时启动，巡检人员不得接触设备。

文件制修订记录1.目的：建立一个规范的日常巡检管理规程。

2.适用范围：适用于公司生产、检验及公用等各类设备的日常巡检管理。

3.责任：生产管理部、质量管理部及相关操作人员负责本规程的实施。

4.控制要求：4.1操作工每天对使用的设备进行检查。

简单问题可自行修理解决的，自己排除，较大故障要积极采取措施并向生产管理部报告。

4.2设备维修工每月对设备巡检一次以上，随时掌握设备情况，发现问题及时解决。

问题严重的设备，应列入检修计划。

4,3巡检内容包括：4.3.1操作者是否遵守操作规程，是否及时填写相应设备记录。

4.3.2设备运行状态是否正常，有无异响异味火花等异常，运行是否稳定，是否超负荷。

4.3.3设备零部件和安全防护装置是否齐全有效。

4.3.4设备润滑是否按要求进行。

4.3.5设备与各类管线连接情况，电有无虚接，水、汽、润滑油、气等有无跑、冒、滴、漏现象。

4.3.6房设施、照明灯、应急灯、灯有无异常。

4.3.7各类压差表、压力表等仪表、显示器等是否正常。

4.3.8设备、设施所处环境、卫生是否符合要求。

4.3.9设备、设施是否有锈蚀、磨损现象。

4.4日常巡回检查的路线：洁净区→仓库→非洁净区→配电室→中央空调机房→纯水站→危险品仓储区→质检。

4.5设备的巡回检查应能形成操作工→维修工→生产车间→生产管理部部→总经理的信息传递、反馈系统。

4.6生产管理部对巡检中发现的事故隐患，应采取积极措施，根据巡检情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修保养提供依据。

5.记录设备巡查记录设备巡查记录。

设备巡回检查管理制度1总则1.1使运行值班人员、风机、巡视道路及集电线路巡检人员按规定时间和线路进行设备检查，及时发现设备缺陷，排除设备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行。

1.22适用范围本制度适用于风电场所有生产设备设施。

3规定和程序3.1管理要求3.1.1遵守《电业安全工作规程》的规定，经考试合格，具备见习岗及以上资格人员进行巡检工作。

3.1.2每年由公司安全生产部组织进行《电业安全工作规程》考试,考试合格方允许单独巡视设备的人员进行巡视。

3.1.3巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检，不减少检查项目，不随意改变巡检路线。

3.1.4巡视设备时，运行人员应仔细巡视，巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长，并将发现的设备缺陷、异常记入设备缺陷记录本内，按值移交。

对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报，并迅速设法处理。

3.1.5巡回检查分为:3.1.5.1 运行定时巡回检查,是指运行人员每班进行的周期性巡回检查。

3.1.5.2 设备专人巡回检查,是指巡检专责人进行的周期性设备检查。

3.1.5.3 监督性巡查，是指风场管理人员(场长或值长)对运行定时巡回检查情况和设备专人巡回检查情况进行就地检查，并进行相应考核。

3.1.6被批准可以单独巡视设备的值班员，在巡视设备时不得进行任何其它工作，不得移开或越过遮栏。

3.2巡视工作的规定3.2.1 巡视人员的巡视中应做到:3.2.1.1巡视检查设备必须认真仔细,做到＂六应、六到、三比较＂,即:应走到的地点脚到不遗漏；应触摸的检查点手到摸准；应看到的情况眼到看明白；应听声响的地方耳到听清；应嗅气味的区域鼻到嗅准；应分析的情况脑到勤分析；表计实际指示与标准比较；同类型设备之间互相比较；本次检查情况与上次比较3.2.1.2巡视人员应了解设备的特性及其与系统的关系,了解设备正常时的温度、振动和声响,以及设备正常运行的参数。

3.2.1.3巡视人员进入危险区域或接近危险部位〈高压设备〉检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。

制备车间单机设备巡检规程概述为保障制备车间单机设备的正常运行，确保生产效率和安全，制定本巡检规程，规范单机设备的巡检工作。

一、巡检频率1.每日巡检：每个工作日开班前进行一次日常巡检。

2.每周巡检：每周定期对单机设备进行一次全面巡检。

3.每月巡检：每月对单机设备进行一次深度巡检。

4.每季度巡检：每季度对单机设备进行一次全面体检。

二、巡检内容1.外观检查：–检查设备外观是否完整，无损坏、变形等情况。

–检查设备表面是否有积尘，清洁设备表面。

2.电气系统检查：–检查设备电源线是否接触良好，无破损或漏电现象。

–检查电气控制开关是否正常，动作是否灵敏。

3.润滑检查：–检查设备运动部件的润滑情况，保证润滑油充足。

–检查设备传动链条的松紧度，及时调整。

4.安全防护检查：–查看设备安全防护装置是否完好，无缺损。

–检查设备操作台是否清晰标识，指示清楚。

5.性能检查：–运行设备，检查其性能是否正常。

–测试设备输出效果，确保符合产品标准。

三、巡检记录1.巡检人员应当按照规定的巡检频率和内容进行巡检并记录。

2.巡检记录应包括设备的基本情况、巡检日期、问题描述以及解决方案等内容。

3.巡检记录由巡检人员及时填写，每次巡检完成后由主管进行确认。

四、巡检时机1.巡检应在设备停机状态下进行，确保安全。

2.巡检时应仔细检查每个巡检项目，不能遗漏。

五、巡检报告1.巡检结束后，巡检人员应当撰写巡检报告。

2.巡检报告应详细描述巡检情况，指出存在的问题和解决方案。

3.巡检报告及时上报给相关负责人，督促问题得到及时整改。

结语制备车间单机设备巡检规程对于确保设备的正常运行和安全生产具有重要意义，所有相关人员应严格遵守巡检规程，保障生产工作的顺利进行。

电气设备巡检安全操作规程随着电气设备在工业生产中的广泛应用，电气设备巡检工作的重要性日益凸显。

电气设备巡检是指定期对电气设备进行检查、测试和维护的工作，旨在确保电气设备的安全运行。

本文将介绍电气设备巡检的安全操作规程，以提高巡检人员的安全意识和操作水平。

一、巡检前准备1. 巡检人员应熟悉电气设备的基本原理、结构和性能，并了解巡检工作的任务和要求。

2. 巡检人员应配备完善的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽、防护面罩等，并确保其质量合格。

3. 在巡检前，要仔细阅读设备的使用说明书和安全操作规程，了解设备的工作原理、操作要点和注意事项。

4. 在巡检前应对设备进行停电处理，确保巡检工作的安全性。

二、巡检操作规程1. 首先，对巡检区域进行外观检查。

巡检人员应仔细观察设备的外观是否完好，有无明显的污染、变形、松动等情况。

2. 其次，对设备的电气接线进行检查。

巡检人员应检查设备的电缆、接线盒等电气连接部分是否正常，有无损坏、老化等情况。

3. 然后，对设备的保护措施进行检查。

巡检人员应检查设备的漏电保护器、过载保护器、短路保护器等是否正常运行，有无失效或异常情况。

4. 接下来，对设备的绝缘状况进行测量。

巡检人员应利用绝缘电阻测试仪对设备的绝缘状况进行检测，确保其绝缘电阻满足要求。

5. 最后，对设备的运行情况进行测试。

巡检人员应按照设备的操作程序，对设备进行运行测试，确保设备的各项功能正常。

三、巡检安全事项1. 巡检过程中，巡检人员应始终保持警惕，注意观察设备的运行情况，如发现异常情况应及时停止巡检，并报告相关负责人。

2. 严禁在巡检过程中进行随意触摸、操作设备，以防触电或其他事故的发生。

3. 巡检人员在操作绝缘电阻测试仪时，应确保自己的安全距离，并正确使用设备，以防止发生电击事故。

4. 巡检人员在操作设备时，应按照规定的操作程序进行，不得擅自更改或跳过任何步骤。

5. 巡检结束后，巡检人员应及时对巡检记录进行整理和归档，并向相关负责人报告巡检情况。

设备巡检的操作规程一、引言设备巡检是确保设备正常运行、预防故障发生的重要环节。

本文旨在制定设备巡检的操作规程，以保障设备的可靠性和安全性。

二、设备巡检的目的设备巡检的目的是确保设备处于良好的工作状态，及时发现和处理潜在问题，减少停机和故障的风险，提高生产效率和产品质量。

三、设备巡检的频率1. 根据设备的特点和生产工艺要求，制定合理的巡检频率。

2. 配备专人，按照巡检计划进行定期巡检。

3. 大修后，首次使用设备进行巡检。

四、设备巡检的流程1. 巡检前准备a. 确定巡检的设备范围和内容。

b. 配备必要的工具和测量仪器。

c. 检查设备巡检记录表的完整性和准确性。

2. 巡检过程a. 检查设备外观，确认设备干净整洁，无明显损坏。

b. 检查设备的运行状态，包括运转正常与否、噪音是否异常等。

c. 检查设备的润滑情况，确认润滑油的充足性和质量。

d. 检查设备的传动部分，包括传动带、链条等，确认是否磨损或松动。

e. 使用合适的测量仪器检查设备关键参数，如温度、压力等。

f. 检查设备的安全装置，确保其正常工作。

g. 检查设备的电气系统，确认电气元件的接线是否松动或破损。

3. 巡检记录a. 根据巡检情况，记录设备的运行状态、发现的问题及处理结果。

b. 记录巡检的日期、时间和巡检人员信息。

c. 巡检结束后，将记录及时归档，并及时汇报发现的重大问题。

五、设备巡检的注意事项1. 巡检人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉设备的性能和操作要求。

2. 巡检人员需穿戴必要的个人防护装备，并遵守相关安全规范。

3. 发现异常情况，应及时采取措施进行处理，确保安全性和可靠性。

4. 巡检结束后，应及时清理巡检过程中使用的工具和仪器，并妥善保管。

六、设备巡检的改进措施1. 定期评估巡检计划和频率的合理性，根据设备运行情况进行调整。

2. 分析巡检记录，总结经验教训，推动设备故障的根本原因分析和改进措施的制定。

3. 加强设备操作和维护人员的培训，提高其巡检的技能和意识。