桥架内电缆敷设施工工艺

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准一、特点和适用范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。

二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。

2、材料准备1主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。

2辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。

3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。

5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。

外皮、绝缘层无老化及裂纹。

电缆外护层有明显标识和制造厂标。

电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。

6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。

7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

3、主要机具1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。

2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。

3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。

作业条件1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。

3上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；桥架电缆电气交接试验合安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。

电缆敷设施工方案及工艺方法一、工艺流程准备工作→沿支架、桥架敷设→挂标示牌→电缆头制作安装→线路检查及绝缘摇测。

二、施工方法1、工作具体操作要求(1)施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

(2)电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ(3)选好电缆支架的架设点。

架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

(4)清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。

(5)将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面2、电缆的敷设(1)人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端1米处贴上标签，内容如下：(2)电缆埋管至电动机接线盒间采用软管，其两端采用管接头固定。

(3)敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。

(4)电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。

(5)有麻外护层的电缆引入室内或敷设在沟道内时，应将麻外护层剥去钢带外面涂一层防腐漆。

(6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖位。

电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤；(7)机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝套与牵引钢缆之间装设防捻器；(8)电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉。

(9)电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：(10)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

(11)沟道内电缆的排列，电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。

(12)控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。

电缆敷设施工方案一、材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

二、工艺流程：三、施工准备应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10兆欧。

在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。

四、电缆弯曲半径：电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。

必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。

电缆最小弯曲半径表电缆形式最小弯曲半径多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D 裸铅包护套15D钢铠护套20D电缆原材料检查准备工作电缆敷设挂标志牌说明：D为电缆外径。

五、电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设1、敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根及时固定一根。

2、电缆进出电缆沟、建筑物时，管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。

3、电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。

电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。

4、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

5、电缆敷设好后，要进行试验。

低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。

试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。

六、电缆各支撑点间的距离七、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

桥架内电缆敷设施工工艺标准（QB-CNCEC J060401-2004）1 使用范围本工艺适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气工程控制电缆（包括计算机电缆）及电力电缆在桥架内的敷设工程。

2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 型号规格及电压等符合设计要求，并有合格证。

矿用橡套软电缆、交流额定电压3kv及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆需“CCC”认证标志。

2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。

2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，明显皱褶扭曲现象。

橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2.14 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示庄、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。

2.1.5 电缆出厂检验报告符合标准：2.1.6 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。

2.2 主要工机具敷设电缆机具见表2.2，根据需要选用需要的工具。

2.3 作业条件2.3.1 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

2.3.2 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

2.3.3 电缆桥架已敷设完毕，并验收合格。

2.4 作业人员主要施工人员：电工、起重工。

经过培训、考核人员持证上岗。

3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。

3.2.2 水平敷设：3.2.2.1电缆沿桥架或托盘敷设设计无要求时，应将电缆单层敷设，排列整齐。

不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

3.2.2.2不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。

3.2.2.3同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等，由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。

电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等，用途不一样相应的敷设方式也不一样。

1.2工艺原理电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工，电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。

2 工艺工法特点电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式，电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。

3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。

4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。

6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图16.2操作要点6.2.1划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度）确定并标出支撑物的具体位置。

6.2.2固定件安装螺栓安装：用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5～±0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。

打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。

用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内，螺栓固定后，其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。

6.2.3桥架支撑件安装1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm，角钢规格不小于25mm*25mm*3mm，圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。

电缆桥架施工工艺第一节施工准备1、材料准备（1）电缆桥架：根据设计要求选择合适的电缆桥架类型、规格和长度。

（2）电缆：根据设计要求选择合适的电缆类型、规格和长度。

（3）电缆接头：用于连接电缆。

（4）绝缘材料：用于电缆接头处的绝缘处理。

（5）固定件：用于固定电缆桥架。

2、主要设备（1）电缆桥架安装机：用于安装电缆桥架。

（2）电缆剪：用于剪断电缆。

（3）电缆剥线钳：用于剥除电缆绝缘层。

（4）电缆接头压线钳：用于压接电缆接头。

（5）电钻：用于打孔。

3、作业条件（1）施工现场应保持清洁，无尘土、水渍等杂物。

（2）施工前应检查电缆桥架和电缆的质量，不符合要求的材料不得使用。

（3）施工人员应具备一定的电缆桥架安装经验，熟悉施工工艺。

第二节工艺流程1、工艺流程图材料检查→电缆桥架安装→电缆敷设→电缆接头→绝缘处理→固定→验收2、施工工艺（1）材料检查：检查电缆桥架和电缆的质量，不符合要求的材料不得使用。

（2）电缆桥架安装：根据设计图纸，使用电缆桥架安装机将电缆桥架安装到指定位置。

（3）电缆敷设：在电缆桥架内敷设电缆，要求电缆排列整齐、固定牢固。

（4）电缆接头：将电缆连接处进行接头处理，要求接头牢固、绝缘良好。

（5）绝缘处理：对电缆接头处进行绝缘处理，确保安全。

（6）固定：使用固定件将电缆桥架和电缆固定在合适的位置。

（7）验收：检查电缆桥架施工质量，符合质量标准后进行验收。

第三节质量标准1、主控项目（1）电缆桥架和电缆的质量应符合国家标准。

（2）电缆接头应牢固、绝缘良好。

（3）电缆敷设应平整、整齐，不得有交叉、重叠等现象。

2、一般项目（1）电缆桥架的安装应平整、牢固，不得有松动现象。

（2）电缆桥架内电缆的固定应牢固，不得有松动现象。

（3）电缆桥架施工完成后，应无明显的破损、老化等现象。

第四节成品保护（1）电缆桥架施工完成后，应采取措施保护电缆桥架和电缆表面，避免划痕、污染等现象。

（2）施工过程中，应避免碰撞、划伤电缆桥架和电缆表面。

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程1、电缆桥架安装工艺流程：定位放线→支、吊、托架安装→桥架安装→桥架内敷线→保护接地安装（1）根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，按要求画出支、吊、托架位置，先固定两端支架，然后沿两端支架扯一根工程线，桥架按照工程线安装。

（2）支、吊、托架安装：支、吊、托架安装应安装牢固，保证横平竖直。

在进出接线盒、箱、转角、转弯时应设置固定支持点。

（3）电缆桥架安装a、电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定：b、电缆桥架水平安装时，支撑跨距为2m，电缆桥架垂直安装时，固定点间距为1.5m，在桥架弯通处，应在距弯通结合处500mm的直线段设置一个支、吊架。

c、桥架水平安装左右偏差不超过50mm，水平度每米不超过2mm，桥架垂直安装垂直度不超过3mm。

d、桥架截断、拼接处光滑、无毛刺。

e、直线段钢制电缆桥架长度超过30m，跨越伸缩缝处设置补偿装置，用带伸缩节的桥架。

f、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

（4）桥架内敷线a、清扫线槽：用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁。

b、放线：放线前应检查管与桥架连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入桥架内外锁母是否锁紧，确认无污物后再放线。

c、线缆穿过防火墙及防火楼板时，应尽量水平或垂直敷设，应先垫上一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉，放一层线缆，再放一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉，再放一层线缆，依次放置;线缆敷设完成后，用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严，有些小洞可用线缆防火堵料堵塞。

2、电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：（1）电缆桥架及支架在弱电井处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

（2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

电缆、桥架敷设连接施工工艺电缆、桥架敷设连接系统安装要求1、材料要求●电缆桥架的型式，规格应与设计相符，并有产品合格证书和质量证明书。

●施工前应对电缆桥架进行外观检查并符合下列要求。

●电缆桥架部件及随带附件齐全。

●桥架及部件，附件无扭曲变形，毛刺，刃边。

●防护层无剥落现象，防护层类别与设计要求相符。

●电缆桥架应采用专业厂家生产的定型产品，保证质量。

2、主要机具电锤、钢锯、卷尺、扳手、万用表、兆欧表等电工常用工具，高凳焊机等。

电缆、桥架敷设连接系统详细施工工艺1、工艺流程●电缆桥架运输与保护●电缆桥架在装运及现场堆置时应理顺，防止变形。

●支架安装●支架焊接时，焊缝应饱满。

●支架与预埋件螺栓固定时，要连接紧固：●支架要刷涂防锈漆2、桥架安装：●桥架应可靠地紧固在支架上，不得有明显的扭曲或向一边倾斜。

●桥架间连接板的尺寸应与桥架配套，不要高于桥架。

●严禁将桥架直接点焊在金属结构上。

●当需在水平桥架上引下保护管至设备时，须采用管座，管端伸入桥架的长度一致，管口应加保护套。

●桥架盖板安装要求●盖板两端应光滑，无毛刺或卷口现象。

●盖板应卡接严密，不得虚盖或扭曲，变形现象，卡锁可靠。

●全封闭式桥架的终端应配用相应断面尺寸的封堵，封堵要美观可靠，边缘处可打密封胶处理，但密封胶要打均匀。

●电缆桥架要接地线，除符合接地装置有关规定外，还应达到下列要求：●接地线在桥架上的固定孔，可就地在现场用电钻钻孔，孔距应均匀一致。

●接地线的固定螺栓建议采用圆头螺栓，且圆头在桥架内侧，帽在外侧。

●桥架接地线的两端须与接地干线连接。

●喷塑、喷漆、烤漆及刷漆的电缆桥架接地连接前，清除桥架边框上的油污。

●金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，●当设计无要求，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m，垂直安装的支架间距不大于2m。

●桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；●电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定：与管道的最小净距( m )●电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。

英文回答：In the course of the construction process for the placement of cables within the bridge, the key steps of preparation, cable installation and ground handling must be strictly enforced. In order to ensure the safety of construction, construction personnel are required to have the relevant certificates and qualifications, as well as security checks and protective measures. The construction site must be cleaned up to check the installation and fixation of the cable bridge and ensure that the construction environment is in line with the requirements. The necessary tools, equipment and materials will also need to be prepared and the specific location and route of the cables will be determined on the basis of the construction drawings. Throughout the construction process, it must be carried out in strictpliance with the relevant policies and regulations to ensure that the work is carried out smoothly and that the desired objectives are met.在电缆桥架内敷设电缆的施工工艺流程中，必须严格执行前期准备、敷设电缆、接地处理等关键步骤。