适用于脱硫工况的耐磨防腐涂层

脱硫吸收塔防腐防火安全措施脱硫吸收塔是用于烟气脱硫的关键设备，由于工作环境的特殊性，需要采取一系列的防腐防火安全措施，以确保设备的正常运行和人员的安全。

本文将介绍脱硫吸收塔的防腐防火安全措施。

1. 防腐措施1.1 材料选择脱硫吸收塔的材料选择是防腐的关键，应根据工作环境和介质进行合理选择。

常见的防腐材料包括玻璃钢、不锈钢和塑料等。

玻璃钢具有优良的耐腐蚀性能，适用于酸碱介质。

不锈钢具有耐酸碱、耐高温的特点，适用于高温高压环境。

塑料在许多化学介质中都有良好的耐腐蚀性，但耐温度较低。

在选择材料时，需综合考虑介质的性质、温度、压力等因素。

1.2 防腐涂层对于金属脱硫吸收塔，防腐涂层是必不可少的防腐措施。

常见的防腐涂层包括热浸镀锌、橡胶涂层和环氧涂层等。

热浸镀锌是一种将金属表面镀上一层锌的工艺，可以有效抵御大部分化学腐蚀。

橡胶涂层具有耐酸碱、抗腐蚀的特点，可以提供额外的防护层。

环氧涂层是一种常用的防腐涂层，具有良好的耐腐蚀性能，可以在严酷的工作环境中发挥重要作用。

1.3 定期维护脱硫吸收塔的定期维护对于防腐是至关重要的。

定期检查和清理塔内的腐蚀物质，及时修补或更换损坏的防腐层，可以延长脱硫吸收塔的使用寿命。

另外，定期进行表面清洗和消毒也是防腐的重要措施，可以减少微生物生长和腐蚀的风险。

2. 防火措施2.1 防火材料脱硫吸收塔的防火措施主要包括选择防火材料和合理布置防火设施。

在塔体的设计和施工中，应优先选择具有良好的耐火性和隔热性能的材料。

常用的防火材料包括耐火砖、耐火涂料和耐高温玻璃等。

耐火砖是一种耐高温、耐腐蚀的材料，可以有效阻挡火焰和高温气体的传播。

耐火涂料具有防火、隔热和耐腐蚀等特点，可以提高塔体的防火性能。

耐高温玻璃主要用于观察窗口，能够承受高温和压力的冲击。

2.2 防火设施脱硫吸收塔的防火设施包括灭火器、自动喷水系统和防火墙等。

灭火器应根据工作环境的特点选择合适的型号和数量。

自动喷水系统可以在火灾发生时自动喷水进行灭火，有效控制火势蔓延。

烟气脱硫FGD系统重防腐衬里（光固化纳米片材）综合工程方案及技术规范一、工况分析本项目为烟气脱硫系统重防腐衬里工程，包括吸收塔、烟道、箱罐、水池、沟槽等碳钢基材及混凝土基材的多种设备及设施。

本项目使用石灰浆湿法脱硫。

现行工艺一般采取鳞片胶泥、硫化胶板或玻璃钢衬里，但鳞片胶泥施工难度较大，施工均匀性很难达到，对施工人员技术要求高，造成施工质量极不稳定，难以抵抗酸雾及脱硫浆液的渗透腐蚀；而且鳞片胶泥脆性较大，容易开裂；同时，胶泥须涂抹到一定厚度才能体现其防渗效果，而该厚度同时也形成了较大的重量负荷，尤其在带有振动的脱硫系统中，容易造成防腐衬里剥离、脱落；硫化胶板施工难度难度更高，施工过程中本身就比较容易鼓泡，胶板接缝容易拉裂、分离，同时，接缝也是胶板防腐最薄弱的环节，一般使用一段时间后，胶板接缝处及施工不良处开始出现小面积鼓泡及剥离，导致设备腐蚀穿孔，且一旦出现衬层破坏，难以清理及修复；而玻璃钢所用的乙烯基树脂一般难以长时间抵抗成分复杂的腐蚀介质，介质中各种腐蚀离子容易穿越玻璃钢的交联网，导致基材“返锈”，造成防腐衬里层脱落、剥离、溶胀及开裂。

根据上述情况，我公司建议采用光固化纳米片材和纳米复合重防腐材料系列产品。

二、产品介绍光固化纳米片材系列产品：由多种纳米级耐腐抗渗材料杂化复合而成，是一种多功能光固化纤维增强复合材料。

产品外观为软膜胶带状，质量轻、施工简便快捷，可根据工程需要，切割或裁剪成各种形状、粘贴、缠绕、包裹在待防护或修复的基层上，在太阳光或紫外灯照射下高分子快速交联固化成型，固化时间仅为5-20分钟，几乎无溶剂挥发，施工过程无需电焊、动火，一年四季皆可施工，无需养护，施工后可立即投入使用，大幅度降低施工时间、施工难度及人工成本。

固化后形成高强度、高附着、耐高温、无缝密封的防腐防火绝缘套层，其机械性能可以与金属材料相媲美。

产品具有优异的耐化学腐蚀性能、耐温性能及高使用寿命，对大多数的酸、碱、盐、多种油类和有机溶剂、海水及土壤腐蚀等都有很好的抵抗能力，外壳完全无缝密封，无导致水、气及腐蚀介质进出的连接部位，可从根本上杜绝层内、外腐蚀介质或空气的渗透对流，保证基材的长期稳定性，提供很好的防腐、防护及增强等作用。

施工方案第一种：喷涂聚脲1、SPUA聚脲弹性体特点。

（1）100%固含量，无挥发性有机物，符合环保要求。

（2）涂层致密，连续，无接缝，伸缩率高。

（3）耐寒、耐温稳定并耐潮湿，在摄氏-50-100℃长期可使用。

（4）耐老化，使用寿命可长达50年或以上。

（5）具有高强度弹性、韧性、耐磨性。

（6）具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。

（7）具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。

2、SPUA-2102聚脲弹性体超重防腐材料理化性能。

3、喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层技术要求。

(1) 底材处理达到Sa2.5级。

（2）滚涂PR600聚脲底漆,涂层厚度50µm±10µm。

（3）喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层厚度1.0 mm±0.2mm。

（4）SPUA-2012是双组份包装材料，施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。

（6）按照美国卡仕码GRACO设备《操作手册》要求调试设备，设备工作压力、温度，电流在正常状态。

(7)按喷枪操作规程喷涂，调整喷枪与喷涂面距离，使涂层表面平整无缺陷。

（8）为保证喷涂层的厚度均匀性，喷枪移动速度要适中，不能有漏涂和欠喷现象。

（9）喷涂时应按从上至下，先侧面，后底面的施工顺序，连续喷涂，一次性成形。

（10）避免在刮风下雨的环境下施工。

4、、SPUA-2102聚脲弹性防腐涂层施工质量控制。

（1）外观检查：进行目测，要求漆膜不漏涂、欠涂，基本平整。

（2）涂层厚度检验：用涂层测厚仪检查，涂层厚度1.0mm±0.2mm为合格。

（3）致密性检验（电火花检漏）：用6000V的直流电火花检验仪检测，探头检验移动速度为100mm/S，试验中无电火花出现及报警声，则检验合格。

（4）将以上检验结果填写报告单，认定合格或返修。

5、SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层在室外阳光照射环境下使用，须喷涂耐紫外线面漆，面涂厚度70-80µm。

SPUA-2102紫外光面涂喷涂方法与一般防腐油漆施工方法相同。

脱硫吸收塔防腐防火安全措施引言脱硫吸收塔作为一种重要的大气污染治理设备，广泛应用于烟气脱硫工程。

由于工作环境复杂，高温高湿、酸碱等腐蚀性极强的脱硫液及烟气使得脱硫吸收塔存在较高的安全风险。

本文将从防腐、防火两方面介绍脱硫吸收塔的安全措施。

防腐措施1. 材料选择选择耐热、耐腐蚀的材料对于防腐极其重要，常见的材料有不锈钢、玻璃钢、耐酸碱砖等。

不锈钢具有耐腐蚀、强度高的特点，可以在高温高湿的环境下长时间使用；玻璃钢具有重量轻、韧性好，且不会被氧化而变质，也具有良好的耐腐蚀性；耐酸碱砖是一种优良的耐酸碱、耐高温材料，适用于耐酸、耐碱的工作环境。

鉴于不同材料的特点和生产成本，如何选择材料需要根据实际工况综合考虑。

2. 完善的涂层涂层可以起到减缓腐蚀的作用，建议脱硫吸收塔内部涂刷一层有机硅或聚氨酯防腐漆。

有机硅防腐漆具有优异的耐腐蚀性，且吸附性好，表面平整且抗拉强度高；聚氨酯防腐漆具有防腐性好，耐候性高的特点。

选择涂层的时间应在固化期内，以保证涂层的附着力。

3. 检测和维护定期对脱硫吸收塔进行设备检查和维护，及时发现设备的磨损和腐蚀并采取必要的措施，以延长设备寿命。

对于取下来的杂物及时清理，以避免杂物等积累导致设备损坏。

防火措施1. 设备构造在脱硫吸收塔的构造中，应注意材料的防火性能。

要选择燃点较高、耐高温、不挥发有毒物质的材料。

采用具有耐火性，不燃烧，不产生有毒烟气的材料。

生产过程中必须避免火种的产生，并按照要求布置好开关和电缆，以减少火灾事故的发生。

2. 防火设施在脱硫吸收塔设备周围应配备必要的防火设施，如消防栓和自动灭火系统等。

建议设置灭火器，以备突发情况。

同时配备工作人员清洁，保证塔内操作无杂物存在。

结论脱硫吸收塔作为大气污染治理设备中重要组成部分，具有复杂的工作环境，加之其处理的物质存在较强的腐蚀性和易燃性。

因此，对于其的安全措施是非常重要的。

本文就脱硫吸收塔的防腐和防火方面提出了一些建议，希望对相关工程实践提供一些指导意义。

诺倍威特（高分子碳化硅）吸收塔、脱硫岛整体衬瓷现状：近几年随着全民环保意识的增强和国家环保排放标准的提高，各火力发电企业纷纷进行脱硫、脱硝、除尘等环保设施升级改造，石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是目前电厂应用最多的脱硫技术，脱硫吸收塔作为电厂脱硫系统的主要建筑结构。

其内壁的防腐层、内部安装的衬胶喷淋管道、喷嘴、板式和管式除雾器等大量使用易燃材料，防腐材料多为玻璃鳞片胶泥或橡胶，在进行塔体动火、焊接作业时极容易引起火灾，与吸收塔相连的管路为衬胶管路或FRP管路( 均为易燃物)，衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发，燃点很低的物质，烟道防腐用的胶板也是易燃物质，稍有疏漏就会发生火灾。

据不完全统计，近几年全国已发生了脱硫吸收塔失火事故二十多起。

新型防腐材料：诺倍威特产品以碳化硅、二氧化硅、氧化锆及多种化工耐磨原料及防腐化剂，在真空状态下按照一定的比例进行混合，形成具有高耐磨、高硬度、高堆积密度，高耐腐蚀的材料。

具有以下特性：高温下尺寸稳定、抗变形、高温强度高；抗热冲击、耐腐蚀、耐磨损；抗氧化、耐冲刷。

目前诺倍威特已解决国内40多家企业电厂及化工厂解决脱硫系统的防腐安全隐患，包括华电集团、国家电投集团、神华集团的多家子公司，其效果优良！相比传统防腐材料易燃、安全性差等特点，诺倍威特陶瓷涂料具有很强的耐磨耐腐蚀性，是很好的粘结剂。

陶瓷材料在真空状态下按照一定的比例进行混合，经过特殊工艺处理形成一种具有高耐磨防腐性能的材料，即高分子碳化硅复合材料。

在电厂、化工厂等脱硫系统中、诺倍威特陶瓷涂料可以说是安全使者的重要角色，相比较传统的防腐材料玻璃鳞片、橡胶等，诺倍威特陶瓷涂料的使用寿命可达到其3倍以上，并且其致密性、可靠性、安全性都会大幅提高。

叶轮/泵壳/搅拌器修复浆液循环泵是脱硫系统中的重要组成部分，它的运行状况直接影响整个系统正常与否。

同时浆液循环泵优势耗能大户，一台全年不间断运行的500KW浆液循环泵每年耗电量高达四百多万度。

天明电厂脱硫塔防腐施工方案一、施工前的准备工作1.完善方案：根据天明电厂脱硫塔的类型和结构特点，编制完善的防腐施工方案，包括施工内容、施工方法、施工工艺、施工时间等。

2.选材：选择适用于脱硫塔防腐的材料，考虑到脱硫塔内部酸性环境的特点，建议使用耐酸碱腐蚀的防腐涂料。

3.检查设备：对脱硫塔的表面进行仔细检查，确保表面平整、无裂缝、无腐蚀等问题。

二、施工方法1.表面处理：首先对脱硫塔的表面进行处理，包括除锈、打磨等工艺。

除锈可以采用喷砂除锈或机械除锈，打磨可以采用机械打磨或手工打磨。

2.防腐涂层：根据表面处理的情况，选用适合的防腐涂层进行施工。

可以采用刷涂、喷涂、滚涂等方法进行施工，确保涂层均匀、厚度均匀。

3.涂层固化：待涂层施工完成后，需要进行涂层的固化处理。

根据防腐涂层使用的材料不同，固化时间也会不同，需按照涂层使用说明进行操作。

4.防腐加固：鉴于脱硫塔运行时受到的压力和温度影响较大，可以对脱硫塔进行加固，以增加其安全性和稳定性。

三、施工注意事项1.安全措施：施工过程中要重视安全，穿戴好防护设备，注意操作规程，做到安全施工。

2.温度控制：根据所选用的防腐涂料，注意施工的温度控制，不宜施工在高温或低温环境下。

3.环境保护：施工过程中要严格按照环境保护要求进行操作，避免涂料流入周围环境，防止造成环境污染。

4.质量控制：施工过程中要进行质量检查，保证施工质量，防止防腐涂层出现缺陷。

5.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等，以备后期参考。

四、施工后的维护1.定期检查：施工完成后，要定期对防腐涂层的状态进行检查，发现问题及时修复，保证其维护的效果。

2.清洁保养：定期对脱硫塔进行清洁保养，减少污染物的积累，延长设备寿命。

3.注意防护：施工完成后，要注意对脱硫塔进行防护，避免外力损坏。

综上所述，天明电厂脱硫塔防腐施工方案包括施工前的准备工作、施工方法、施工注意事项以及施工后的维护等方面。

脱硫塔内部（玻璃鳞片防腐涂层）维修及检修工程施工准备、方法、方案目录第一节施工准备31、技术准备32、施工现场条件准备33、劳动力资源准备计划44、材料准备4第二节施工方法5（一）安装轴流风机5（二）脚手架搭拆施工5（三）喷砂除锈10（四）除雾器更换12（五）喷淋层母管及喷嘴施工13（六）脱硫塔内部防腐玻璃鳞片施工13（七）脱硫塔外表面防腐23第一节施工准备1、技术准备1.1、根据甲方要求，备齐设计单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。

1.2、项目经理部对施工图纸进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。

结合工程实际情况，提出施工技术方案。

1.3、项目经理部总工经甲方技术交底后，给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。

1.4、对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。

1.5、需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明，一定要按时提供给甲方审验。

2、施工现场条件准备2.1、根据工程施工需要，首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房，材料、工器具所需的库房，施工必要的工棚等临时设施。

2.2、对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。

2.3、作现场应注意防火，防火工具应事先准备好，如动火焊工作应事前通知策划部，安排消防人员到场，须严格按照DSO-M011的规定，做好防火安全措施；安装专用消防水管道及消防设施，备好必要的消防器材并设专人管理。

2.4、必须做好防潮、防雨、雪、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。

2.5、设生活管理负责人，施工技术、质量负责人，材料管理负责人，环境保护负责人，安全文明施工负责人等专职责任人。

3、劳动力资源准备计划3.1针对本项工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作，组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。

脱硫塔内壁防腐方案脱硫塔是一种用于控制工业废气中二氧化硫排放的设备。

它有一个内壁，需要采取适当的防腐措施来保护其材料免受硫酸和其他腐蚀性物质的侵蚀。

本文将讨论一种脱硫塔内壁防腐的方案。

首先，选择适当的材料是防腐的关键。

在选择材料时，需要考虑材料的耐腐蚀性能和机械强度。

一种常见的选择是使用耐酸不锈钢，例如316L不锈钢。

这种材料具有优越的耐腐蚀性和机械强度，可以在硫酸和其他腐蚀性物质的环境中长时间使用。

其次，进行表面处理是保护内壁不受腐蚀的重要步骤。

表面处理可以采用机械方法，例如喷砂或刷洗，以去除表面的锈蚀、污垢和杂质。

此外，还可以采用化学处理，例如酸洗，以清洁和去除表面的金属氧化物和腐蚀产物。

在进行表面处理后，可以采用不同的防腐涂层来保护内壁。

一种常见的选择是使用聚合物涂层，例如环氧树脂涂层。

环氧树脂涂层具有优良的附着力和耐腐蚀性能，可以有效地保护内壁免受硫酸和其他腐蚀性物质的侵蚀。

在应用涂层之前，需要先进行底漆处理。

底漆可以提高涂层的附着力和抗腐蚀性能。

一种常见的底漆是钝化底漆，它可以形成一层保护膜，减少金属的腐蚀。

此外，还可以使用铁红底漆，以增加涂层的耐久性和抗腐蚀性能。

在涂层完成后，需要进行定期的检修和维护。

定期检查涂层的完整性和附着力，如果发现涂层有损坏或腐蚀，需要及时修复。

此外，还需要定期清洗塔内壁，以去除堆积的硫酸和其他污垢，防止它们对内壁的腐蚀。

总结起来，脱硫塔内壁防腐的方案包括选择适当的材料、进行表面处理、应用聚合物涂层、进行底漆处理和定期检修和维护。

通过采取这些措施，可以有效地保护脱硫塔内壁免受腐蚀，延长其使用寿命。

脱硫塔防腐施工方案
脱硫塔是煤电厂、钢铁厂等工业设施中常见的污染治理设备，为了保障脱硫塔的使用寿命和运行效果，需要进行防腐施工。

以下是脱硫塔防腐施工方案。

首先，施工前需要对脱硫塔进行检查和清洗。

检查是否存在损坏或松动的部位，如果有需要修复或更换。

清洗脱硫塔表面的油污、灰尘、锈蚀等污染物，以保证防腐涂层的粘附性和附着力。

接下来，选择合适的材料进行防腐涂装。

常见的防腐涂料有环氧涂料、聚氨酯涂料和橡胶涂料等。

在选择防腐涂料时，需要考虑脱硫塔的工作环境、温度、湿度等因素，确保涂料的使用寿命和涂层效果。

施工时，首先要对脱硫塔表面进行打磨和处理。

使用砂纸或电动砂轮将表面的不平整或锈蚀层打磨平整，以便涂料的粘附。

然后，对脱硫塔进行底涂处理，即先涂一层底漆，增强涂层的附着力和防腐能力。

在底涂干燥后，进行面涂施工。

根据需要，选择合适的涂料进行涂装。

涂料施工时要求均匀、厚薄适中，确保涂层的防护效果。

同时，要注意涂料的使用周期和工作温度范围，避免温度过高或过低影响涂层固化和粘附效果。

施工结束后，要进行质量检验和保养。

对防腐涂层进行检查，检查涂层是否均匀、无明显缺陷；同时进行耐酸、耐碱、耐温
等性能的检测，确保涂层质量符合要求。

定期进行涂层保养，对涂层进行修补和补漆，确保其长期防腐效果。

以上是脱硫塔防腐施工方案。

通过合理选择材料、严格施工操作和定期保养，可以延长脱硫塔的使用寿命，提高脱硫效果，减少设备维修和更换的成本，保障环境的净化和安全的生产。

2024年烟气脱硫装置的腐蚀与防护1.引言我国是一个能源结构以燃煤为主的国家, 随着近年来国民经济建设的迅速发展, 燃煤产生的大气污染日益严重, 酸雨面积不断扩大。

烟道气脱硫装置（简称FGD）是当今燃煤锅炉控制二氧化硫排放的主要措施。

烟气脱硫有多种工艺, 而石灰石－石膏湿法工艺是当今世界各国应用最多且最为成熟的工艺。

煤炭燃烧时除产生SO2外, 还生成少量SO3、NOx、HCl、HF等气体, 由于烟气中含有水, 因此可在瞬间形成H2SO4、HCl、HF等强腐蚀性溶液。

与此同时, 含有烟尘的烟气高速穿过设备和管道, 对装置的腐蚀相当严重。

并且, 吸收塔的入口烟气温度可高达180℃, 而内腔长期处于45-70℃的酸、碱交替的湿热环境之中。

可见, 湿法除尘脱硫系统在运行中处于强腐蚀性介质、湿热和高磨损的严酷环境中。

由于腐蚀环境恶劣, 湿式脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格。

吸收塔、烟道的材质或防护材料的选择对装置的使用寿命和成本影响很大, 因此被认为是烟气脱硫装置设计和制造的关键技术之一。

吸收塔体可用合金钢、玻璃钢或碳钢内衬玻璃钢、橡胶、砖板、鳞片涂料等。

调查结果表明, 脱硫系统中材料所占设备总造价的比重是相当高的, 为了不断降低费用, 80年代起, 国内外专家一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。

高性能涂料作为一种最为经济有效的防护材料, 经过二十余年在脱硫装置的成功应用, 正引起各国脱硫工作者的关注。

2.适用于FGD装置的防护材料湿式除尘脱硫装置, 由于存在很强的腐蚀性气体、高温和摩擦等使用条件, 因此所用材料必须能承受化学的、高温、高湿和机械的长期负荷, 其性能有着特殊的要求。

目前用于湿式FGD中的防护材料有: 橡胶、合金钢或复合钢板、砖板、胶泥、玻璃钢、鳞片涂料等。

2.1橡胶装置由于橡胶具有优良的化学稳定性和相对较低的价格, 长期以来被人们用于防腐场合。

研究表明, 丁基橡胶具有相对较低的渗透系数和更高的化学稳定性, 能阻止水蒸气、氧气和二氧化硫的扩散, 并且耐磨损, 因而更适用于湿法FGD工艺。