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中石油带压堵漏管理制度一、总则为了规范中石油带压堵漏管理工作，提高业务安全和效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于中石油所有带压堵漏作业，包括油田、天然气田、管道和储运设施等。
三、术语定义1. 带压堵漏：在输送管道或设施受压情况下进行堵漏作业的工作方式。
2. 堵漏阀门：用于在输送管道或设施上进行堵漏的装置，可以直接关闭或改变管道中的介质流动状态。
3. 堵漏设备：堵漏作业中所使用的工具和设备，包括堵漏阀门、隔离装置、密封材料等。
4. 堵漏操作：指在输送管道或设施受压情况下进行堵漏的具体操作步骤，包括准备工作、堵漏设备安装、操作流程等。
四、安全管理1. 堵漏作业安全评估：在进行带压堵漏作业前，必须进行安全评估和风险分析，以确定作业的安全性和可行性。
2. 作业人员培训：所有参与带压堵漏作业的人员都必须经过专业培训并持有相关证书，包括堵漏操作人员、监控人员、安全员等。
3. 安全设备配备：在堵漏作业现场必须配备充足的安全设备和紧急救援设备，包括呼吸器、防护服、安全帽、安全绳等。
4. 安全监控与联动：堵漏作业中必须建立完善的安全监控系统，实时监测作业现场的压力、温度、流量等数据，并能够进行自动联动控制。
五、技术要求1. 堵漏方案设计：在进行带压堵漏作业前，必须制定详细的堵漏方案，包括堵漏设备的选择和配置、操作流程和风险控制措施等。
2. 设备检测与维护：所有用于堵漏作业的设备和工具必须定期进行检测和维护，确保其完好并符合安全标准。
3. 堵漏现场条件：堵漏作业的现场条件必须符合堵漏设备的要求，包括管道压力、介质性质、工作温度等。
4. 堵漏操作规程：堵漏作业的操作必须按照规范流程进行，包括设备安装、密封材料充填、压力测试等。
六、环境保护1. 环境影响评估：进行带压堵漏作业前，必须对周边环境进行评估，确定对环境的影响及应对措施。
2. 废弃物处理：在堵漏作业中产生的废弃物必须按照规定进行分类、储存和处置，以减少对环境的影响。
带压堵漏作业安全管理规定一、作业前准备1.现场勘察和技术交底在进行带压堵漏作业前，必须进行现场勘察，了解作业环境、压力、温度等情况，同时进行技术交底，确保工人明确作业内容、工艺流程、危险因素以及应急预案等相关要求。
2.装备检查和使用在进行带压堵漏作业前，必须对所需要的装备进行检查，确保设备完好无损，如减少漏失用品、盲板、快开装置、定制化软管与固定治具等的测量、客制等。
对于已经发现有问题的设备，必须先进行维修或更换后方可使用。
二、带压堵漏作业操作规范1.严格按照操作流程进行操作在进行带压堵漏作业时，必须按照规定的操作流程进行操作，遵守相关的安全规范和技术标准，确保作业的安全和稳定性。
2.严守作业时限和范围在进行带压堵漏作业时，必须按照规定的时限和范围进行作业，严格遵守规定的规范标准，减少因操作不当导致的安全事故。
3.提前制定应急预案在进行带压堵漏作业前，必须提前制定应急预案，针对可能出现的问题进行预先处理，确保在应急情况下能够及时进行处理，减少事故发生的风险。
三、作业后整理1.设备归还和维护在进行带压堵漏作业后，必须及时归还所使用的设备，并对设备进行维护保养和清洗处理，确保设备的状态处于最佳工作状态，减少设备的磨损和故障发生的可能。
2.质量检查和文件备案在进行带压堵漏作业后，必须对作业质量进行检查，确保作业的质量符合规范和标准，并将作业记录和相关文件逐一备案，以备后续查阅和管理。
四、作业安全措施1.严格遵守操作规范和安全标准在进行带压堵漏作业时，必须严格遵守操作规范和安全标准，确保作业的安全和稳定性，避免发生安全事故。
2.做好作业人员的安全防护在进行带压堵漏作业时，必须做好作业人员的安全防护工作，如佩戴安全帽、呼吸器、手套等作业防护用品，以保障工人的健康和安全。
3.建立应急救援机制在进行带压堵漏作业时，必须建立应急救援机制，配备专业的应急人员及设备，以便在发生紧急情况时能够及时进行处理和救援。
五、总则1.本规定适用于所有进行带压堵漏作业的单位和作业人员。
带压堵漏安全管理规定第一章总则第一条为了保障企业生产安全，防备事故发生，依法保护员工的生命安全和资产安全，依据相关法律法规和国家标准，订立本《带压堵漏安全管理规定》。
第二条本规定适用于我公司一切有关带压堵漏作业的管理，在企业内部严格执行。
第三条全部相关人员应严格依照本规定的要求进行带压堵漏作业的管理，保证作业过程中的安全。
第四条企业安全管理部门负责本规定的解释和实施，同时监督检查带压堵漏作业的执行情况。
第五条本规定必需经过企业领导审核批准后生效，并向全体员工公告，定期进行培训和检查。
第二章带压堵漏管理流程第六条带压堵漏作业需经过安全管理部门审批，申请人必需提交作业计划、技术方案和安全预控措施等相关料子。
第七条安全管理部门审批通过后，申请人应组织作业人员进行技术培训和安全防护培训，确保操作人员具备相关资质。
作业前，作业人员必需进行必需的准备工作，包含检查作业场合、设备器材的完好性、工作环境的安全等。
第九条作业中，必需严格依照技术方案和操作规程进行作业，不得擅自更改设备参数和操作程序。
第十条作业现场必需设置明显安全警示标识，禁止非作业人员无故靠近作业区域。
第十一条作业结束后，作业人员应及时清理现场，将设备器材归位妥当保管，除去安全隐患。
第三章安全防护措施第十二条作业人员在进行带压堵漏作业前，必需穿着合格的个人防护装备，包含防护服、防护眼镜、手套等。
第十三条作业现场必需配备相应的安全设施，包含防爆器材、泄漏应急处理设备等，以应对可能发生的安全风险。
第十四条作业现场必需保持通风良好，确保作业人员的健康和安全。
第十五条作业人员必需具备安全操作培训合格证书，并经过定期培训和考核，确保操作技能的娴熟和安全意识的提高。
作业人员必需遵守作业安全规范，禁止饮酒、吸烟和携带火种等有火源的物品进入作业现场。
第十七条作业人员应及时报告和记录作业中的安全事故、隐患及违章行为，自动参加事故调查和分析工作。
第四章应急预案和演练第十八条企业应订立认真的带压堵漏作业的应急预案，明确责任人、应急措施和应急装备等。
最新整理中石化总公司带压堵漏技术暂行规定第一章总则第1条为了加强带压堵漏操作的管理，确保安全可靠作业，保障人民生命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行，根据带压堵漏的特点及国家有关安全规定和试验研究结论，特制定《带压堵漏技术暂行规定》。
（以下简称《规定》）第2条本规定适用于运行状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）注入密封剂而实现消除泄漏的带压带温堵漏技术。
带压堵漏包括卡具设计、密封剂的选择，堵漏操作和专用工具的使用。
本《规定》不适用采用焊接方法的带压堵漏和极度有害介质的带压堵漏。
第3 条本《规定》是对中石化系统应用带压堵漏技术进行管理的基本规定。
带压堵漏的研究、生产和使用部门都应认真遵守本《规定》。
本《规定》主管带压堵漏技术应用的管理部门负责贯彻执行，安监部门负责监督检查。
第4 条为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件不同，将堵漏作业分为两个等级。
4.1 下列情况为一类作业泄漏点温度：常温~300℃。
（含300℃）泄漏点压力：真空~4Mpa 。
（含4Mpa）泄漏介质：空气、水、水蒸气。
油类、酸、碱、苯、联苯以及其他毒性能够危害程度为中度以下的介质。
泄漏量：一处泄漏当量直径小于5毫米。
泄漏部位：法兰公称直径小于600毫米的法兰密封面泄漏。
管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。
4.2 以下情况为二类作业泄漏点温度：-20℃~常温、〉301℃~650℃泄漏点压力：〉4.0Mpa~32Mpa泄漏介质：水、水蒸气、油类、酸、碱、联苯、苯以及各种其他毒性危害程度为高度以下的介质。
4.3各种低温压力容器以及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程处理。
第二章注入密封剂专用工具第 5 条注入密封剂工具是指用推料杆对圆柱状密封剂压成粘流态流动的专职。
它注射枪、动力源以及连接件组成，动力源可以用手动、气动和液压。
第6条用液压驱动的注射枪（液压注射枪）及其连接件必须能耐压600Mpa 以上。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改带压堵漏安全操作管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process带压堵漏安全操作管理规定(最新版)1目的为防止带压堵漏（紧螺丝）过程中出现管道爆破危及人身安全等事件发生，特制定此规定。
2引用标准及关联子系统3.1引用标准3.1.2《电业安全工作规程》(热力和机械部分)3专用术语定义无4执行程序（略）5.1带压堵漏（带压紧螺丝）5.1.1堵漏（紧螺丝）前准备5.1.1.1在压力管道发生泄漏后，运行人员立即负责建立隔离区域及警告标识，并通知相关专业技术人员，专业技术人员必须立即查明管道泄漏的部位，负责联系专业带压堵漏人员到场进行勘察，以确定补漏工作是否安全可行5.1.1.2在检查管道泄漏需进行附加工作时（如扒保温等），必须办理工作票手续，做好风险预控，采取隔离、防护措施，否则禁止进行检查5.1.1.3泄漏部件突然爆破风险较大、现场就地空间狭小无处躲闪、隔离措施不能可靠执行需停机处理时，必须停机后处理5.1.1.4勘察后认为带压堵漏可行，由专业堵漏单位制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施，由设备维护部专业点检人员制定带压紧螺丝的技术措施和安全措施5.1.1.5计划性带压堵漏（带压紧螺丝）工作票要求提前一天上票，发电运行部、燃化除部负责在第二天早会上通报，突发性且急需处理的堵漏工作当天随时上票处理5.1.1.6对于低温低压管道（温度低于65°C并压力小于1.6MPa 为界限）工作不执行此规定，但在进行低温低压管道堵漏（紧螺丝）工作时必须作好防范隔离措施，由工作负责人对工作的安全性负责5.1.1.7此规定适用于温度≥65°ang=EN-US>C或压力≥1.6MPa 的管道带压堵漏（带压紧螺丝、盘根热紧）工作5.1.2堵漏时操作要领及注意事项5.1.2.1带压堵漏操作必须由有合法资质带压堵漏部门的专业带压堵漏人员进行5.1.2.2该项工作必须有可靠的安全措施，现场勘察后认为带压堵漏可行，由专业堵漏单位制定或与设备维护部专业点检人员共同制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施，经设备部专业点检长初审，由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核，公司总工程师或副总工程师签字批准5.1.2.3带压堵漏（带压紧螺丝）工作严格执行《工作票管理制度》和《动火票管理制度》，发电部、燃化除部工作许可人在确认各项安全措施、技术措施已正确执行情况下方可允许开工。
带压堵漏作业安全管理规定带压堵漏作业是指在压力容器或管道系统中进行封堵或除漏的作业。
由于作业过程中可能存在高压以及有害物质的泄漏风险，为了保障作业人员的安全，下面是一些带压堵漏作业安全管理规定：1. 作业前准备：在进行带压堵漏作业之前，必须进行充分的准备工作。
这包括制定详细的作业方案、评估风险并采取相应的措施、组织作业人员进行必要的培训等。
2. 作业人员装备：作业人员需要佩戴符合安全规定的个人防护装备，如防护服、手套、面罩、安全帽等。
对于高压作业，还需要佩戴耐压服和安全带等。
3. 安全控制措施：在带压堵漏作业现场应设立明确的安全区域，并采取相应措施限制非作业人员进入。
所有与作业无关人员都应离开作业现场。
作业人员要严格按照操作规程进行作业，避免不必要的操作。
4. 泄漏控制：在带压堵漏作业中，最重要的任务是控制泄漏。
作业人员应采取适当的措施封堵泄漏点，如使用堵头、密封胶水等。
在执行封堵操作时，需确保作业人员的安全，如使用合适的工具、佩戴合适的防护装备等。
5. 紧急情况应急措施：作业人员在作业过程中应随时保持警觉，定期检查设备工况，并准备好应急预案。
当发生紧急情况时，必须立即采取适当的措施，如紧急停止作业、向周围人员发出警告、使用安全装置等。
6. 作业后处理：在带压堵漏作业结束后，必须进行适当的清理和处理。
对于曾有有害物质泄漏的区域，应进行合适的清洁和排放处理，确保环境安全。
以上是带压堵漏作业安全管理规定的一些要点，具体的管理规定还需要根据实际情况和相关法规进行制定。
在进行该类作业时，作业人员应遵守相关规定，并严格执行安全操作流程，保障人员的安全。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改带压堵漏作业安全管理规定(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process带压堵漏作业安全管理规定(新版)1.范围本标准规定了**公司从事带压堵漏作业中有关安全作业管理事项。
本标准适用于**公司（以下简称公司）范围内从事带压堵漏作业的任何单位和个人。
在公司各装置进行带压堵漏作业，也应参照本规定执行。
2.规范性引用文件《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国安全生产法》《石油化工企业设计防火规范》3.管理职责3.1.安全环保部负责施工作业的现场安全监督。
3.2.作业所在部门设备管理人员（设备经理、设备工程师等）负责审批甲类带压堵漏作业的施工方案，协调现场的带压堵漏作业工作。
3.3.带压堵漏施工单位负责制定具体的施工方案，实施带压堵漏作业，办理带压堵漏相关作业票证（检维修作业票）。
3.4.作业所在部门生产、设备管理人员（设备经理、设备工程师等）负责配合带压堵漏作业工艺条件的调整，确认带压堵漏的工艺条件和风险评价。
3.5.作业所在部门安全管理人员负责确认带压堵漏的安全措施，监督作业现场的安全秩序。
3.6.带压堵漏作业中由于泄漏物质危险特性可能引发重大人身事故或其它重大事故的，施工单位负责人和作业部门生产、设备、安全管理人员必须到现场监护带压堵漏工作。
3.7.带压堵漏作业由施工单位实施，作业所需工艺条件由作业所在部门提供，施工单位按照安全施工方案和规章制度执行。
带压堵漏安全管理规定
带压堵漏是一种常见的维修和安全管理措施，用于各种管道系统的维护和修复。
以下是带压堵漏的安全管理规定：
1.人员要经过专业培训，了解带压堵漏的相关知识和技术，熟悉使用相应的工具和设备。
2.在进行带压堵漏之前，需要进行现场评估和风险分析，确定相关安全措施，并编制详细的工作计划。
3.必须使用符合标准的带压堵漏工具和设备，并对其进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4.在进行带压堵漏前，必须进行压力检测，确保系统的压力符合要求，并进行相应的控制和调节。
5.带压堵漏作业时，必须在现场设置明显的警示标志和安全围栏，防止未经许可的人员进入作业区域。
6.严格控制现场工作人员的数量，避免拥挤和混乱，确保操作的整齐和有序。
7.必须佩戴符合标准的个人防护设备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
8.根据作业需要，配备足够的消防器材和急救设备，并进行相应的培训和演练。
9.在带压堵漏期间，要不断监测系统的压力和温度，及时采取措施防止气体积聚或温度过高。
10.在带压堵漏作业完成后，要进行相应的清理和维护，确保作业区域的清洁和安全。
带压堵漏作为一项重要的维修和安全管理措施，必须严格按照相关规定进行操作，确保作业过程安全可靠，避免事故的发生。
带压堵漏安全操作管理规定1. 引言带压堵漏是指在管道或装置正常运行情况下，对其中漏点、泄漏点进行封堵或修复工作的一种操作方式。
由于液体或气体在管道中存在一定的压力，带压堵漏操作属于高风险作业，为保证操作人员的生命安全和设备完好性，制定带压堵漏安全操作管理规定至关重要。
本文将详细介绍带压堵漏安全操作管理规定，从操作前准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面进行规范和说明。
2. 操作前准备在进行带压堵漏操作前，必须进行充分的准备工作，以确保操作的安全进行。
2.1 制定操作计划在进行带压堵漏操作前，必须制定详细的操作计划，包括操作的步骤、所需材料工具和人员配备等。
操作计划应经过相关部门的审批，并由专业技术人员进行指导。
2.2 安全培训操作人员在进行带压堵漏操作前，必须接受相关安全培训，包括操作规程、操作注意事项、事故应急处理等内容。
培训应定期进行，并记录相关培训情况。
2.3 操作设备检查在进行带压堵漏操作前，必须对所有操作设备进行检查，确保其工作状态良好。
包括检查堵漏材料、堵漏工具、防护设备等，如发现异常情况应及时修复或更换。
2.4 工作环境检查在进行带压堵漏操作前，必须对操作环境进行检查，确保没有明火、易燃易爆物品，保持良好的通风条件。
如发现存在安全隐患的情况，应及时整改。
3. 操作过程中的注意事项在进行带压堵漏操作过程中，需要特别注意以下事项，以确保操作的安全进行。
3.1 严格遵守操作规程操作人员必须严格遵守带压堵漏的操作规程，不得擅自修改操作步骤或省略环节。
任何操作都应经过认真思考和沟通确认后，再进行实施。
3.2 统一指挥和协调带压堵漏操作涉及多个人员和多个工序，必须有一名专人进行指挥和协调，确保整个操作过程的顺利进行。
在操作过程中，必须保持清晰的指挥和沟通，避免误操作或事故发生。
3.3 严格个人防护在进行带压堵漏操作过程中，操作人员必须严格遵守个人防护措施。
包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等，并根据具体情况佩戴防护服和呼吸器等。
带压堵漏安全管理规定带压堵漏是工业生产过程中常见的一种操作，为了保证操作人员和设备的安全，必须遵守一系列的安全管理规定。
下面是关于带压堵漏安全管理的规定，以确保工作过程的安全和顺利进行。
一、操作人员的安全要求：1. 操作人员必须经过专业的培训，熟悉相关的工艺和操作规程，并且持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须严格按照操作规程执行操作，不得随意变更或跳过任何步骤。
4. 操作人员必须保持专注和冷静，不得与其他人员交谈或分心做其他事情。
5. 在操作过程中，操作人员必须时刻注意周围环境的情况，比如是否有其他危险物品或设备，是否有其他人员靠近等。
6. 如果发现操作中的异常情况或问题，操作人员要及时向上级报告，并立即采取相应的应急措施。
二、设备和工具的安全要求：1. 设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
2. 操作人员必须使用符合安全标准的工具和设备，严禁使用损坏或失效的工具。
3. 操作人员必须正确使用工具和设备，不得随意修改或改变其结构和功能。
4. 在操作过程中，必须使用合适的工具和设备，比如合适的橡胶塞、阀门等，以保证操作的安全和有效性。
5. 操作人员必须小心操作，避免工具和设备的滑落或掉落，以免造成伤害或设备损坏。
三、环境安全要求：1. 操作场所必须保持整洁和安全，禁止堆放杂物和易燃易爆物品。
2. 确保操作场所的通风良好，避免因蓄积有害气体而引发安全事故。
3. 在操作过程中，必须设立明显的警示标志和隔离区域，防止无关人员靠近。
4. 操作场所必须经过专业人员的评估和检验，确保各项安全设施符合要求。
5. 在操作前，必须对操作场所进行检查，确保没有其他危险隐患。
四、应急措施和救援：1. 操作人员必须熟悉和掌握相应的应急措施，比如急停按钮的位置和使用方法，逃生通道的位置等。
2. 在操作过程中，任何发生的事故和危险情况都必须立即向上级报告，并根据情况采取相应的救援措施。
