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设备安装报验申请表项目名称：设备安装单位：安装地点：安装开始时间：安装结束时间：设备型号：设备数量：设备重量：总安装工时：总安装费用：一、安装单位基本情况1.单位名称：2.单位地址：3.单位法人代表：二、设备基本情况1.设备名称：2.设备型号：3.设备生产厂商：4.设备安装地点：5.设备起重质量：6.设备数量：三、安装工程概况1.施工单位名称：2.施工单位地址：3.设计单位名称：4.设计单位地址：5.施工合同编号：6.设计合同编号：7.报验人员姓名：四、安装过程1.安装内容概述：2.安装方案：3.安装过程叙述：五、验收标准（注：根据设备安装国家标准填写）六、安装费用预算（注：根据设备安装合同填写）七、资质证明1.工程类别证书复印件：2.安全生产许可证复印件：3.设备安装相关证书复印件：4.安装负责人资格证明复印件：八、现场照片证明（注：请提供至少三张设备安装现场照片）九、报验结果1.验收合格：2.验收不合格：十、备注（注：如有其他需要说明的情况，请填写在此）申请单位负责人签字：日期：申请单位盖章：以上是设备安装报验申请表的范例，具体内容根据实际情况进行调整和填写。
在填写时，需要准确、清晰地表达设备的基本情况、安装过程和费用预算等信息。
同时，也要附上相关的资质证明和现场照片，以便验收人员进行核实和评估。
填写完毕后，申请单位负责人签字并盖章确认。
提交报验申请后，等待相关部门的验收结果。
热控压力取样装置安装作业指导书要点l.工程（系统和设备）概况及工程量1.1 系统和设备概况主要介绍工程名称、规模、特点。
简介本工程所要安装的压力取样的特点及本作业指导书的适用范围。
1.2.工程量和工期：1．2．1 根据设计图纸详细列出所要安装压力取样的名称，数量。
1．2．2 工期：21天2.编制依据：列出与压力取样安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸，厂家图纸,变更等。
3.作业前的条件和准备：3.1技术准备压力取样安装所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；作业指导书编制完毕；制定技术和安全措施，并交底双方签字3.2作业人员(配置、资格)3．2．1 列出负责压力取样安装人员的资格要求，人数和资质。
3．2．2作业活动中的组织分工和人员职责:列出负责压力取样安装人员的岗位名称和职责,应包括技术员,班组长,作业人员,质量员和安全员.3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）列出压力取样安装所需施工机具和仪器仪表的规格型号，精度和数量。
3.4材料压力取样装置及相关材料到货3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。
3.6工序交接机务工艺管道、设备安装完成。
4.作业程序、方法和内容4.1作业程序的步骤流程：（见附图）4.2作业方法4．2．1 压力取样插座加工（光谱分析）4．2．2 压力取样测点位置选择4．2．3 测孔开凿4．2．4 插座安装（有防堵装置的压力取样应介绍防堵装置的安装方法）4．2．5 阀门安装（需要隔离容器的压力取样应介绍隔离容器的安装方法；烟风煤压力取样无此项）4．2．6 压力取样装置安装验收5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5．1 质量分目标：根据本工程的质量总体目标分解该项目质量分目标。
5．2 质量事故预想：5．2．1 测点位置选择不正确。
5．2．2 取源管座材质选择不正确。
5．2．3 焊口有漏点。
5．3 保证措施：5．3．1 严格按照施工图纸、厂家资料和规程规范确定压力取源位置。
烟、风、粉管道压力取源部件安装方案1．适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程B标段热控专业烟、风、粉管道压力取源部件的安装。
2．编制依据2.1《电力建设施工技术规范》第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5190.4-20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5210.4.20092.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.4华东电力设计院关于国电泰州电厂二期工程的热控专业图纸2.5国电泰州电厂二期（2×1000MW）工程（B标段）《热控专业施工组织设计》2.6《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2011年版）2.7《电力工程“达标投产”管理办法》（2006版）2.8江苏省电力建设第一工程公司：《质量环境职业健康安全管理手册》文件2.9相关厂家资料3．工程概况及主要工程量3.1工程概况国电泰州电厂二期工程建设规模为2×1000MW超超临界二次再热燃煤机组，在电厂扩建端进行扩建，并同步建设烟气脱硫、脱硝装置。
工程主体工程由华东电力设计院设计，江苏省电力建设第一工程公司热控专业负责B标段的热控安装工作。
3.2主要工程量压力变送器 124台，差压变送器 64台，压力指示表85只，差压指示表6台，差压开关34台。
4．作业人员资格及要求4.1参加作业人员须为培训合格的热工仪表专业人员。
4.2焊接工作人员必须经过培训合格，且有一定的焊接经验，熟练掌握电焊、火焊、氩弧焊技术。
4.3作业人员在施工前必须经过三级安全教育，认真学习安全规程并经考试合格。
4.4参与作业人员须熟悉热控压力取源部件的安装工作，并对安装要求有一定的了解。
5．主要机械及工器具6．施工准备6.1技术准备：开始安装前，根据厂家提供的图纸资料、华东电力设计院热工系统图及机务图纸，核查并确定测点的位置、数量、安装方式及技术要求。
对发现的问题，及时联系设计院和制造厂解决。
电磁流量计安装检验批质量报验申请表工程名称：延长石油靖边能源化工项目编号：B4-08051-GY-30-492-0204-0014致：华陆工程科技有限责任公司延长石油靖边能源化工项目部我单位已完成了华陆科技延长石油靖边能源化工项目回用水厂房496电磁流量计安装检验批质量验收工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查验收。
附件：流量仪表安装检验批质量检查记录施工企业（章）项目经理日期审查意见：总承包企业（章）项目经理日期SH/T 3903-A.4 电磁流量计安装检验批质量报验申请表工程名称：延长石油靖边能源化工项目编号：A4-08051-GY-30-492-0204-0014致天津辰达工程监理有限公司我单位已完成了华陆科技延长石油靖边能源化工项目回用水厂房496电磁流量计安装检验批质量验收工作，经自检合格,现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附：流量仪表安装检验批质量检查记录承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期SH/T3508-Y02流量仪表安装检验批质量验收记录工程名称：延长石油靖边能源化工项目单位工程名称：496单元自动化仪表安装检验批编号DY-14 记录编号DY-14验收部位石灰加药装置电磁流量计安装分项工程名称流量仪表安装分部工程名称显示、控制仪表安装子单位工程名称496 石灰加药装置施工执行标准名称及编号《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全合格流量仪表的安装符合设计文件规定，且位于被测流体流束稳定的位置合格2孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或可见损伤，其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格\ 节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量结果的需要\ 流量取源部件上、下游直管段的最小长度、直管段管道内表面的清洁度，符合设计文件规定和产品技术文件的要求；当设计文件无规定时，孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，符合GB50093-2002附录C的规定合格在规定的直管段最小长度范围内，没有设置其他取源部件或检测元件；在节流件的上游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管段距离符合GB50093-2002附录C的规定；在节流件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离小于5倍管道内径合格节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向\安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径，夹紧后没有突入管道内壁合格节流件的端面应垂直与管道轴线，其允许偏差值为：1°\ 节流件与管道或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差符合的要求\ 3差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消声器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定\量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件的规定合格流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力合格接线正确牢固、导电良好、绝缘良好合格4 防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定\SH/T3508-Y02流量仪表安装检验批质量验收记录(续)工程名称：延长石油靖边能源化工项目单位工程名称：自动化仪表安装类别检验项目质量控制记录(检验单位)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护符合要求仪表的可读性符合设计文件规定符合要求温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正\ 集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观\2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定\仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固符合要求3转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2°，被测流体流向为自下而上，上游直管段长度不宜小于2倍管道直径\靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上下游直管段长度符合设计文件规定\超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层\电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求符合要求质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量\专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求符合要求均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差值不大于3°，检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3\4仪表位号标志牌符合设计文件规定符合要求检测元件上标有“＋”号的一侧在被测流体流向的上游侧，当用箭头表明流向时，箭头的指向与被测流体的流向一致符合要求电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定符合要求总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：监理工程师：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日日期：年月日。
第条温度取源部件安装的质量标准和检验方法，应符合表的规定。
表温度取源部件安装质量标准和检验方法工序检验项目性质质量标准检验方法安装材质主要符合设计要求核对产品合格证位置主要合设计要求和GBJ93-86第、第条的规定观察垂直安装主要管道与取源部件两轴线垂直相交观察，用角尺测量在管道拐弯处安装主要管道与取源部件两轴线相重合观察，用尺测量倾斜安装主要逆介质流向观察加扩大管安装主要符合GBJ 93-86第条的规定观察，对高压、高温等管道应核对探伤记录严密性主要无渗漏核对试漏记录耐压主要符合GBJ 93-86第八章第六节的规定核对试压记录注：GBJ 93-86是指国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》。
表压力取源部件安装质量标准和检验方法工序检验项目性质质量标准检验方法安装材质主要符合设计要求核对产品合格证位置主要符合设计要求或选择介质流束稳定处核对设计，观察在水平和倾斜管道上取源方位气体介质主要在管道水平中心线以上观察液体介质主要在管道水平中心线以下45°夹角内观察蒸气介质主要在管道水平中心线以上或以下45°夹角内观察带有灰尘或沉淀物等垂直主要倾斜向上观察混浊介质管道上安装水平主要在管道上方顺介质流向成锐角观察与温度取源孔相邻部位主要在温度取源孔上游观察取源短管端伸入管道或设备内壁主要不应超出内壁施工中观察严密性主要无渗漏核对试漏记录耐压主要符合GBJ 93—86第八章第六节的规定核对试压记录表流量取源部件安装质量标准和检验方法工序检验项目性质质量标准检验方法节流元件装前检查材质、规格型号主要符合设计要求核对产品说明书和合格证外观一般光洁、平整观察孔板与环室取压口方向一般“+”“-”一致观察环室内径（D1）主要D1＜D1＜用卡尺测量取源部件安装孔径偏差主要符合设计要求用卡尺测量，核对设计孔板入口及喷嘴出口边缘主要无毛刺、无圆角观察材质主要符合设计要求核对产品合格证节流元件前后直管段最小长度主要符合设计要求和GBJ93—86第、第条的规定用尺测量温元度件计上装游温度计套管直径≤一般L≥5D 用尺测量在距节离流（1）温度计套管直径在到之间一般L≥20D 用尺测量取源部件安装温度计安装在节流元件下游距离（L1）一般L1≥5D 用尺测量夹紧节流元件用的法兰与管道焊接主要管口与法兰面平齐观察，核对安装记录法兰面与管道轴线垂直度主要允许偏差1°用万能角尺测量工序检验项目性质质量标准检验方法法兰安装法兰与管道同轴度主要符合GBJ 93-86第条第三款的规定观察，核对安装记录对焊法兰内径（D2）一般D2=D观察，核对安装记录在水平和倾斜管道上取源方位气体介质一般在管道水平中心线以上观察液体提质一般在管道水平中心线以下45°夹角内观察蒸汽介质主要在管道水平中心线以上45°夹角内观察单独钻孔角接取源上、下游取源孔直径（D3）一般相等用尺测量上、下游取源孔轴线与节流元件上、下侧端面距离（L2）主要L2= 用尺测量取源孔轴线与工艺管道轴线垂直度一般允许偏差3°用万能角尺测量法兰取源上、下游取源也轴线与孔板上、下游侧端面距离（L3）主要L3=±用卡尺测量上、下游取源孔直径一般相等用尺测量取源孔轴线与工艺管道轴线一般垂直相交观察，用角尺测量取源部件安装D和D/2取源上游取源孔轴线与孔板上游侧端面距离（L4）主要L4=D±用卡尺测量下游取源孔轴线与孔板上游侧端面距离（L5）主要B≤L5＝±B＞L5＝±用卡尺测量取源孔轴线与管道轴线一般垂直相交观察，用角尺测量上、下游取源孔直径一般相等用尺测量均压环取源主要上、下游取源孔数相等且在同一截面上观察冷凝器安装主要两个冷凝器标高一致用尺测量皮托管文丘利式皮托管和均速管等取源部件轴线与管道轴线主要垂直相交观察，用尺测量上、下游直管段最小长度主要符合产品说明用尺测量，核对产品说明书节流元件进出口主要方向正确施工中检验严密性主要无渗漏核对试漏记录耐压主要符合GBJ 93-86第八章第六节的规定核对试压记录注：B为孔板内径与管道内径之比值。
检验批报验申请表工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：检验批报验申请表工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：检验批报验申请表工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：检验批报验申请表工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：检验批报验申请表工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：检验批报验申请表工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：检验批报验申请表工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：检验批报验申请表工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：检验批报验申请表工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：检验批报验申请表工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：工程名称：天瑞云阳10万吨铸造项目焙烧工程编号：。
