电厂汽轮机辅机优化运行分析

火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法火电厂汽轮机是常见的热电联产设备，作为火电厂的核心设备之一，汽轮机的正常运行对于电厂的稳定运行起着至关重要的作用。

汽轮机辅机是汽轮机运行的重要组成部分，其正常运行也是保证汽轮机系统稳定运行的重要保障。

汽轮机辅机在长时间运行中，也会出现各种各样的故障，给火电厂的生产和运营带来不利影响。

我们有必要了解火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法，以及如何有效地避免这些故障的发生。

一、汽轮机辅机常见故障1. 轴承故障轴承是汽轮机辅机中的重要部件，其正常运行对于汽轮机的稳定运行起着至关重要的作用。

轴承故障一般表现为轴承过热、产生异常噪音、振动异常等，严重时会导致轴承损坏，影响汽轮机的正常运行。

2. 齿轮故障汽轮机辅机中的齿轮系统是将汽轮机的旋转运动转化为其他设备所需的转动力的重要部分。

齿轮系统故障一般表现为齿轮啮合不良、齿轮齿面磨损、齿轮轴断裂等现象，严重时会导致齿轮系统无法正常工作，影响汽轮机的输出功率。

3. 转子不平衡汽轮机辅机中的转子不平衡故障一般表现为汽轮机振动增大、轴向振动过大、轴承过热等现象，严重时会导致汽轮机系统不稳定，甚至损坏重要部件。

4. 油系统故障汽轮机辅机的润滑油系统是保证汽轮机正常运行的重要保障，油系统故障一般表现为油压偏低、油温过高、油品污染等现象，严重时会导致汽轮机辅机无法正常润滑，影响汽轮机的运行。

1. 轴承故障的检修方法当汽轮机辅机的轴承出现故障时，首先应对轴承进行拆卸检查，确认轴承是否产生了过热、磨损等现象，确定故障原因。

然后，对轴承进行更换或修复，保证轴承的正常运行。

1. 定期检查和维护对汽轮机辅机进行定期的检查和维护是避免常见故障发生的关键。

定期检查可以发现潜在的故障，及时修复，保证设备的正常运行。

2. 注意使用和操作正确使用和操作汽轮机辅机也是避免常见故障发生的重要手段。

操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免造成设备的不良影响。

3. 环境条件控制合理控制汽轮机辅机的环境条件也是避免常见故障发生的重要方法。

热电厂汽轮机的检修及安全运行分析摘要：汽轮机作为热电厂供电系统的关键组件，运行中一旦出现故障，就会导致热电厂供电系统关闭，这样不仅会缩减设备生命周期影响到热电厂的工作效率，还会对热电厂造成一定的经济损失。

因此，为了保证热电厂的供电效率和经济效益，需对热电厂汽轮机运行中故障及时处理，同时对设备进行维护管理，这样不仅可以保证汽轮机的使用效率，而且还可以促进热电厂供电系统的有效运行，对热电厂安全生产具有重要意义。

基于此，本文对汽轮机在运行中常见故障进行分析，并针对这些故障制定相应的处理措施，从而提高设备运行的效率。

关键词：汽轮机；运行故障；处理对策引言发热电厂运转期间，汽轮机是一种旋转机械，在这种机械实际运转过程中，可以运用冲动作用有关原理对热能进行转换，将其转变为机械能然后发电。

在实际运转当中的具体冲动原理是使用蒸汽喷嘴内的蒸汽进行发电，在蒸汽当中运用动叶气道后可以改变方向，作用在叶片上，这样可以使叶片运转，随后把热能转变为机械能。

汽轮机主要发动原理则是其蒸汽在汽轮机的叶片上进行作用气道内膨胀速度越来越快推动叶片的运转，使其发生旋转做功。

1热电厂汽轮故障分析1.1热电厂汽轮机系统热电厂汽轮机系统的组成是非常复杂，根据实际运行状况可以将热电厂汽轮机系统主要构造划分为转动系统与固定系统，转动系统主要包括叶轮、主轴、联轴器等相关零件，固定系统主要包括气缸、轴承、汽封等相关零件。

热电厂汽轮机主要工作原理是以锅炉产生的蒸汽为介质，将蒸汽送入高压缸和中压缸中，从而推动叶轮、叶片、主轴转动，使蒸汽转换为机械能。

1.2故障诊断技术汽轮机在运行过程中受其构造复杂的影响经常会出现各种运行故障，这时就需要及时通过各种手段对故障进行检测，然后再根据故障产生的原因与特点采取针对性的处理措施。

热电厂汽轮机主要使用故障诊断技术与故障诊断系统进行故障的检测，故障诊断技术是传统的处理方法，随着科技的不断发展，技术人员根据汽轮机的故障特点与传统方法的基础研发了自动化诊断装置，即故障诊断系统。

发电厂汽轮机辅机的运行优化策略摘要：现阶段，伴随着城市化建设的高速发展，推进了经济建设的迅猛发展，与此同时，我国国民生活质量水平的不断提高，使得各个领域对电能的需求不断增加，发电厂建设越来越多。

发电厂汽机主要负责将蒸汽能量转化为机械能，在此过程中，需要确保辅机设备的正常运行，从而提高能量转化效率。

文章首先对发电厂汽机辅机运行原理进行分析，其次探讨汽机辅机在运行过程中容易出现的问题，最后提出有针对性的运行优化措施，以期促进发电厂汽机辅机运行稳定性地提升。

关键词：发电厂汽轮机；汽轮机辅机；辅机运行；优化策略引言汽轮机辅机在发电厂中占据着重要的地位，是直接连接发电机与锅炉的重要载体，对整个发电厂的正常运行起着关键的作用。

随着我国科学技术的不断发展，关于汽机的相关技术也得到了一定的发展与进步，但是，汽轮机辅机还存在许多问题需要改进，基于此，在电力系统中会为发电厂运行埋下安全隐患，应引起企业高度重视，需要加强对汽轮机辅机的管理与维护，确保汽轮机辅机安全运行，提升整个发电厂的运行效率与质量。

1发电厂汽轮机辅机的特点抽气设备。

抽气设备分为容积式真空泵以及射流式抽气机。

容积式空泵分为液环式抽气泵和离心式抽气泵；射流式抽气机也被称为射汽式抽气器，主要作用是辅助高压室蒸汽工作，并且可以抽取气体。

将二者进行比较，射汽式抽气器的体积较为庞大，并且结构复杂，需要较高的投资；容积式真空泵的占地较小，容易将其进行安置，并且操作方式简单便捷，使用成本相对较低。

冷却系统。

冷却系统也就是冷却水系统，在发电厂运行过程中，供水系统主要分为封闭式供水系统与开放式供水系统。

开放式供水系统是循环水系统与相连冷却水循环系统；封闭式供水系统对于水质的要求较为严格，普遍应用于较为精密机械的冷却。

封闭式供水系统主要分为喷水池循环和冷却池循环两种。

凝气设备。

凝气设备主要由凝汽器、凝结水泵、抽水设备、抽真空设备等组成。

凝气设备的使用可以对工质进行回收，并对其重新进行使用，确保正常发电工作尽量小的损失。

电厂汽轮机及其辅机的运行与管理发表时间：2020-08-25T05:47:10.046Z 来源：《中国电业》（发电）》2020年第10期作者：赵建慧乔吉群[导读] 因此，作为发电站人员需要及时地排查和处理，对问题及时分析和总结，从根本上解决问题，进一步保障设备的顺利使用。

北方魏家峁煤电有限责任公司内蒙古鄂尔多斯 010308摘要：在电厂实际的操作过程中，汽轮机及其辅机出现故障比较常见，汽轮机辅助作用十分关键，因此，作为发电站人员需要及时地排查和处理，对问题及时分析和总结，从根本上解决问题，进一步保障设备的顺利使用。

关键词：电厂机轮机；运行效率；影响因素；管理措施引言电厂生产与运行中，使用的有关装置与设备较多，尤其是汽轮机，在电厂运行中发挥着重要的作用，汽轮机的高效运转保证了电能的顺利生产，汽轮机的运转为电能生产提供了动能资源。

汽轮机是煤机与燃气联合循环中的重要设备，其能否稳定运行直接影响着电厂的正常生产。

因此，电厂在实际生产过程中，要努力提高汽轮机的运行效率与经济性，只有这样才能带动电厂的快速发展。

1汽轮机的组成与基本原理汽轮机是一种精密重型机械设备，在高温、高压、蒸汽环境下高转速运行。

汽轮机与蒸汽锅炉、加热器、凝汽器、发电机一起，组成发电设备。

汽轮机本身由转动、静止部分组成，其中，转动部分（转子）包括主轴、联轴器、叶片、叶轮等；静止部分包括气缸、隔板、静叶栅、轴承、汽封等。

汽轮机的主要工作原理是，锅炉产生高温蒸汽，高温蒸汽进入高压缸、中压缸，推动叶轮、叶片转动，带动主轴，从而使蒸汽热能转化为机械动能。

接着，汽轮机的转子通过联轴器与发电机转子相连，这样，汽轮机的扭矩就传递给了发电机，发电机的转子就会转动，将机械动能转化为电能。

2影响汽轮机运行效率的因素 2.1汽轮机汽缸效率和机组通流性能在电厂的运行过程中，汽轮机是能量转化的重要设备，其实现了将能量转化为电能的功能，在此过程中，汽轮机的能量转化效率直接反映了汽缸效率。

热电厂汽轮机的检修及安全运行分析摘要：要想保障热电厂汽轮机科学有效地运转，管理者不仅需要提高针对汽轮机的日常检修作业频率，还需要通过控制水温的方式提高汽轮机的工作效率。

因此，本文重点分析技术人员如何结合汽轮机实际运行状况制定科学合理的维修策略。

关键词：热电厂；汽轮机；检修；安全运行随着我国社会经济高速发展，人们对于电力的需求已经不同于以往。

并且，我国也在朝着低碳生活发展。

因此，我国热电厂也应结合这一发展理念优化传统工作模式，提高热电厂工作效率，避免安全事故发生。

1.热电厂汽轮机日常维护与检测内容1.日常维护当热电厂正常运转时，各类设备的安全运行就成为了管理人员首要考虑的问题。

发电事故会对工作人员的身心造成巨大威胁，只有加强对热电厂各类设施的管理力度，才能够总结经验教训，优化原有的维修方案，进而大大提高热电厂相关设备的安全运行能力[1]。

1.精准配出震动故障通常来讲，火力发电厂运行过程中会出现诸多的震动现象。

因此，维修人员应精准判断振动或异常噪声的来源，以此来提高蒸汽轮机的效率。

产生振动或出现异常噪声的主要原因在于汽轮机长时间处于异常工作温度，或因部分设备零件在运行过程中出现热变形。

相关人员应定期检查热电厂的汽轮机冷凝器是否处于正常工作状态。

同时，系统的清洁度也是影响设备正常运营的主要原因，因此操作人员需要排除上述潜在威胁，不能够将轻微的异常波动认定为是机器正常工作所发出的声音[2]。

1.热电厂汽轮机运行安全管理以及设备检修现状1.技术人员不专业通过相关数据调查以及实际走访来看，我国部分热电厂技术人员由于自身缺乏较强的专业素质，无论是操作设备还是检修维护都无法落实各项规章制度。

并且由于部分员工自身安全意识薄弱，没有经受过多次安全事故演练，这就导致在安全事故发生后，这类工作人员生命安全可能面临着重大的威胁，因此技术人员专业能力不强这一现象不仅制约了企业发展，而且还会对他们的生命安全造成一定的威胁[3]。

基于M701F4燃气-蒸汽联合循环机组辅助系统优化的探讨摘要：M701F4燃气-蒸汽联合循环机组投运初期，就生产过程中存在的一些问题，实施了一系列技术改造，提高了机组运行经济性和安全性，给机组长期安全稳定运行打下更好的基础。

关键字：联合循环；技术改造；经济性；安全性；某电厂建设三套东方电气生产的M701F4燃气-蒸汽联合循环机组，2019年6月全部建成投产，投产近几年，就生产过程中存在的一些问题，实施了一系列技术改造，有效提高了机组运行经济性和安全性，为机组长期经济高效、安全稳定运行打下更好的基础。

一、经济性方面的技术改造优化1.1燃机进气滤网升级改造该厂燃机进气系统为唐纳森原装进气系统，投产时配置过滤器为除雾装置+G4板式滤棉（粗滤）+F9 筒式过滤器(精滤)。

在该配置下，机组每运行500小时则需停机开展离线水洗，而且水洗后燃机IGV和压气机叶片也无法彻底清洗干净，日积月累，压气机叶片容易积垢甚至形成局部点蚀，不仅影响到燃机效率，还会诱发压气机旋转失速和喘振，严重威胁到机组的安全运行。

针对该问题，该厂对燃机进气系统实施了技术改造，将第一级粗滤从G4板式过滤器升级为进口玻璃纤维的M5袋式过滤器，同时将第二级精滤过滤精度由F9升级为E12，通过对粗滤、精滤技术改造，不仅提升进气系统的过滤精度、过滤面积和容尘量，而且降低了维护难度，滤网更加容易更换，在滤网压差较高时，也不会引起滤材短路现象，避免其过早堵塞而造成压差过高而被迫更换。

进气粗滤、精滤升级改造实现了燃机压气机全年免水洗，而且低廉、可靠，每套粗滤袋整体更换只需12万，寿命周期3500小时，实际使用可达6000-7000小时。

同时可以为过滤精度更高的二级精滤保驾护航，延长其使用寿命。

进气系统升级改造后，整个进气系统过滤效率从 88.2%提升至99.9%（E12），最终穿透过滤器的灰尘量由原来的124.00kg/年，大幅减少至0.42kg/年，全年进入燃机内部的灰尘量仅为现在配置进入燃机内部的灰尘量的 0.34%，燃机全年平均功率损失从 3.0%减少至0.1%，由于过滤器的阻力增加，燃机功率会由于阻力增加损失0.2%。

火力发电厂汽机辅机的优化运行【摘要】汽机辅机作为火力发电的重要组成部分，在火力发电中有着至关重要的作用。

本文就此分析了火力发电厂汽机辅机存在的问题，并着重探讨了汽机辅机的优化策略，旨在给相关人员提供一定的借鉴作用。

【关键词】火力发电厂；汽机辅机；问题；优化策略引言由于近年来火力发电量不断增加，对汽机辅机造成一定的影响，在很大程度上影响了火力发电效率。

因此不断优化火力发电厂汽机辅机运行是十分必要的，本文就此展开讨论，并分析了火力发电厂汽机辅机优化的有效措施。

一、火力发电厂汽机辅机存在的问题随着人们对电力的需求日益增加，发电量随之增加，对火力发电厂汽机辅机造成一定的影响，加上受火力发电厂管理水平、人员素质等各方面因素的影响，使火力发电厂汽机辅机存在一定的问题，具体来说主要有以下几点：第一，相对忽略管网性能建设，影响汽机辅机性能发挥。

随着用电量的不断增加和现代技术的不断发展，火力发电厂汽机辅机性能有所提高，但是由于火力发电厂比较重视单个对象性能，相对忽略了管网性能，在实际工作中当相应的辅助设备与管网结合使用时，就会使汽机辅机的综合性能大大降低，影响火力发电效果，因此火力发电厂汽机辅机性能还需进一步优化。

第二，汽机辅机优化技术或方案不是很完善。

事物是变化发展的，汽机辅机也不例外，随着用电量的不断增加，汽机辅机相应的也要不断优化，以保证火力发电的正常运行，满足人们日益增长的用电量。

由于汽机辅机比较复杂，加上国内汽机辅机技术和国外技术水平还是存在一定的差距，汽机辅机优化技术或方案存在一定的问题，需进一步加大对汽机辅机的研究，不断完善汽机辅机优化技术或方案。

第三，缺少资金支持，使汽机辅机优化方案难以实施。

目前火力发电厂汽机辅机问题逐渐暴露出来，但是由于资金不足，对汽机辅机的优化投入是十分有限的，致使汽机辅机优化技术不能够进一步发展，汽机辅机优化方案难以实施。

第四，很多火力发电厂对汽机辅机重视不够。

目前国内很多火力发电厂对汽机辅机系统相关的技术难题及解决措施研究比较少，且很多火力发电厂对汽机辅机相关问题不是很重视，从而对汽机辅机投入资金比较少，使我国汽机辅机运行性能无法达到高水平要求，与国际平均水平有很大的差距。

燃气轮机发电厂的运行优化路径及具体方法摘要：随着工业自动化的发展，电力能源作为不可或缺的能源，在生产过程中需求量不断上升。

电厂作为这一能源的主要发源地，在能源的生产过程中，有关人员更要努力提升新技术和新能源的应用水平，提高内部资源的应用价值，不断壮大自身综合实力，稳固自身市场竞争地位。

文章结合以往电力企业发展中汽轮机能耗控制中存在的问题展开深入探讨，并提出一些整改建议，在满足社会高增长的用电需求的同时，给企业带来更稳定的经济收益。

关键词：发电厂；集控运行；燃气轮机；优化措施1当前燃气轮机运行存在的问题电力企业在能源的生产环节，汽轮机设备的给水温度管控发挥着重要作用，无论温度过高还是过低，都会影响汽轮机设备的工作效率。

如果水温超过标准温度值时，汽轮机设备运转时的安全隐患增加，严重时甚至会诱发重大安全事故；当水温处于标准值以下时，材料损耗上升，企业的经济成本增加。

因此，水温管控是目前电力企业高质量运行的基础保障，企业管理者要提高重视，选拔一些专业技术水平较高的人员成立专业的温度检测机构。

该部门的员工要随时关注燃气轮机给水输送过程中是否存在安全隐患，随时关注给水温度变化是否满足技术要求。

根据设备运行中现存问题，快速采取科学应对措施，做好水温管控工作。

这种管理模式在实际应用中存在一定的弊端，人为管控环节难免会出现工作失误，无法彻底根除设备运营风险。

2燃气轮机发电厂的运行优化路径及具体方法2.1维持汽轮机真空运行状态汽轮机设备运行是否处于真空状态，取决于内部的凝汽装置性能是否完好。

如果凝汽装置发生泄漏，系统在非真空状态下运转，污垢凝结，造成系统能源损耗率增长。

企业要提高对凝汽装置性能的关注，及时发现和治理设备泄漏问题，保证其始终处于真空工作状态。

企业管理者要制订科学有效的设备检测计划，安排专人定期检查和清理设备内的污垢，并在专用检测仪器的辅助下查看设备性能，采集和提取设备工作信息。

除此之外，企业还可以在设备控制系统中安装报警装置的方式进行监控，当数据异常时，警报装置会提醒工作人员及时解决问题，将凝汽装置给设备带来的损耗将至最低。

电厂汽轮机辅机优化运行分析摘要：随着我国社会经济的不断发展，电力的应用范围以及数量呈现出逐年上升的趋势，伴随着信息时代的到来，互联网的大范围覆盖，已经改变了人们传统的生产、生活方式。

当前，我国各方面的建设都在从萌芽阶段向稳固的阶段过度，稳定的供电系统已经成为了时代发展的重要保障。

电力企业应更加的提高各个设备运行的稳定性及可靠性，在不断总结以往的工作经验的基础之上，加强对高新技术产品的引入，针对火电厂汽轮机辅机检修管理的现状，采取合理有效的改进和提升措施。

由此可以看出，加强火电厂设备运行的稳定性及可靠性的管理，是时代发展的必然选择。

关键词：电厂汽轮机；辅机；优化运行引言随着社会的发展，各行各业对电力的需求越来越大，人们生活中也离不开电力设备。

汽轮机是发电厂重要设备之一，由于汽轮机附属系统的复杂性及多样性，使得对汽轮机辅机的稳定可靠运行要求很高，一旦重大辅机发生故障或运行偏离正常参数，即影响到整个热力系统的稳定性，甚至发生安全事故，对于电力系统的稳定运行存在严重的影响。

做好对汽轮机组的故障排查和汽轮机辅机的故障排查，及时处理，是整个系统运行的基础保证。

同时，汽轮机辅机的故障排除和日常维修需要高素质的工作人员和经验丰富的维修人员，将专业知识与实际生产经验相结合，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，在发现故障的情况下，快速有效的解决设备异常情况，将事故可能性降到最低，保障机组安全可靠运行。

汽轮机辅机常见问题及分析1.水泵出力不足或出水量不足汽轮机附属设备包含各种水泵：闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵、循环水泵、凝结水泵、给水泵等。

任一水泵出力不足或出水量不足，必然影响到整个系统的安全、经济、稳定运行，甚至发生设备安全事故。

因此对于设备的日常检查与维护至关重要。

常见导致此类问题的原因如下：a进口压力低于设计值，不能满足泵正常运行所需的必须汽蚀余量，导致水泵偏离正常工作曲线。

b水泵转速低，导致水泵压升不足。

电厂汽轮机辅机的设计及运行优化发布时间：2022-06-20T02:25:01.523Z 来源：《中国科技信息》2022年第2月第4期作者：曹宏跃[导读] 近年来，随着我国社会经济的高速发展曹宏跃大唐国际陡河发电厂，河北唐山 063000摘要：近年来，随着我国社会经济的高速发展，电力行业也随之蓬勃发展，取得了不错的成绩，受到人们的广泛关注。

在科学技术水平不断提升的当下，人们的生活质量大大提高，其对电能的需求逐渐增大，对供电质量提出了更高的要求，在这种情形下电厂想要满足人们的用电需求，在激烈的市场竞争中占有一席之地，就必须不断地优化现有的电力生产设备，提高电力设备的运行效率，降低电力设备的能源消耗，以保障其运行效益。

电厂汽轮机辅机是电厂生产设备中的重要组成部分，其运行效率直接影响了电力生产质量，必须予以高度重视，不容忽视。

为实现电厂生产效益最大化，应当不断地优化电厂汽轮机辅机的设计和运行，从而提高其运行效率。

关键词：电厂汽轮机辅机；设计；运行优化；有效措施引言在经济发展之际，电厂发挥着极其关键的作用，其既能帮助社会稳定生产，又能为生产建设、工业建设、商业建设等输送丰富的电力资源，满足生产与建设用电需求。

在电厂发电设备中，电厂汽轮机尤为关键。

电厂汽轮机是否正常运转，直接关乎电厂发电效率及电厂经济效益。

所以，需要保障电厂汽轮机稳定运行，这就要求电厂能针对汽轮机故障加以重视，在实践中排查故障，分析故障原因，以便制定有效的措施处理故障。

1汽轮机简述汽轮机的工作原理是为发电机提供动力驱动，作为一种旋转式的机械设备，主要由转动部分和固定部分两个组成部分构成。

其中转动部分是由叶轮、叶栅和主轴等部分构成，转动部分的转子可传递扭矩，促进能量转换的作用。

在运行过程中随着速度的增加会产生高温，在叶片、主轴离心力、叶轮的转动下出现热应力，同时，汽轮机运行过程中产生的蒸汽会随着转子的运行传递到电机内部。

汽轮机的另外部分是固定部分，也可称为静子。

60MW汽轮机组深度调峰运行优化及节能分析概述：目前，为满足东风公司生产用电用能需要，我厂3台60MW机组在实际运行中负荷变动X围可达20%~100%。

同时，机组在一年中多数时间里都是运行在偏离额定负荷工况的中间负荷阶段，机组的年平均负荷率多在60%-80%左右。

由于机组负荷率的大小对其运行经济性指标有较大的影响，与电厂的节能降耗指标直接相关。

因此，分析机组在不同负荷下的运行经济性的变化，优化机组的局部负荷运行曲线、选择机组最正确的定——滑压变负荷运行方式对提高机组运行的经济性指标有着十分积极和重要的作用。

1汽轮机的负荷调节方式汽轮机的负荷调节的方式有喷嘴调节、节流调节、滑压调节和复合调节四种。

喷嘴调节和节流调节是定压运行机组采用的负荷调节方式，在外负荷变化时，通过改变调节阀的开度，使进汽量变化，改变机组的功率，与外负荷的变化相适应。

采用喷嘴调节的汽轮机，在外负荷变化时，各调节阀按循序逐个开启或关闭。

由于在局部负荷下，几个调节阀中只有一个或两个调节阀未全开，因此在一样的局部负荷下，汽轮机的进汽节流损失较小，其内效率的变化也较小。

从经济性的角度，当机组负荷经常变动时，这种调节方式较为合理。

汽轮机采用节流调节，在局部负荷下，所有的调节阀均关小，进汽节流损失较大，在一样的局部负荷下，其内效率相应较低，因此这种调节方式仅适应于带根本负荷的汽轮机。

另外，采用节流调节的汽轮机没有调节级，在工况变化时，高、中压级的温度变化较小，故启动升速和低负荷时对零件加热均匀。

采用滑压调节的汽轮机，在外负荷变化时，调节阀保持全开，通过改变进汽压力，使进汽量和蒸汽的理想焓降变化，改变机组的功率，与外负荷的变化相适应。

在一样的局部负荷下，由于所有的调节阀均全开，节流损失最小。

但在局部负荷下，由于进汽压力降低，循环效率随之降低。

另外，由于锅炉调节缓慢，在局部负荷下，假设所有的调节阀均全开，当负荷增加时，调节阀不能参与动态调节，机组的负荷适应性较差。

汽轮机运行存在的问题与对策摘要：社会经济的发展，对人民的日常生产、生活产生了较大程度的影响。

尤其是在电能需求方面，明显较大。

同时，电能供应质量和汽轮机的性能密切相关。

若汽轮机在运行期间引发问题，则会使电能供应的质量与安全性受到影响，在降低汽轮机运行效益的基础上，难以保证电厂整体效益的提高。

关键词：汽轮机；运行；问题1汽轮机运行问题分析汽轮机在运行期间存在的问题较多，问题的存在会影响汽轮机运行的质量及安全性，进而影响电能效益。

1.1 密封水系统方面的问题从现状来看，相关电厂汽轮机在运行过程中，易出现密封水系统方面的问题。

比如，系统运行期间，性能方面的问题较为突出，会导致水泵发生供水与回水不充分的情况。

与此同时，对于密封水系统，在日常调整优化期间，如果缺乏科学性，便会使汽轮机设备的运行状况和实际不相符的问题发生，对此需实施有效的控制策略，才能够确保系统的稳定性。

1.2 机组性能方面的问题在计算机运行期间，受到各机组性能方面的影响，会导致汽轮机整体运行效益受到影响。

基于现状分析，部分电厂汽轮机机组性能问题比较显著。

比如，处于循环水泵运行期间，能量消耗量大、压力不足问题较为突出，同时受到运行情况不佳影响，便使循环水泵的作用很难发挥出来。

又比如，给水泵设备机组在运行过程当中，易发生难以准确给水的情况，加上设置的给水模式不甚理想，易使消耗量增加，进一步使能源资源出现浪费。

除此之外，在冷却液系统运行性能缺乏合理性的情况下，易因调节门开度偏小，使阻力值偏高，进而会对整体机组设备运行的可靠性及安全性受到影响，并诱发安全事故问题。

1.3 启停系统运行不良方面的问题启停系统，指汽轮机运行期间的启动系统以及停止系统。

基于目前状层面分析，部分电厂汽轮机启停系统有一些不足，即启停期间高压缸设备易引发排气温度偏高的情况，很难确保压力控制在适宜的状态运行，继而发生启动方面的故障隐患问题。

在停止系统运行期间，在长时间模式设置不够合理的情况，会出现能源损耗增加、停止期间部件冷却不足等问题出现。

火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂的汽轮机辅机包括发电机、给水泵、循环水泵、引风机等，它们在火电厂的发
电过程中起到了重要的辅助作用。

由于长时间运行和高温高压的工作环境，这些设备可能
会出现一些常见的故障。

下面我将介绍一些常见的故障及其检修方法。

1. 发电机故障：
a. 发电机温度过高：造成这个故障的原因可能包括通风不良、冷却系统故障或负
荷过大等。

检修方法包括检查通风系统是否正常运行、清洗冷却系统以及适当降低负荷。

b. 发电机电压过低：可能的原因有负载过大、电源电压不稳定或电机绕组故障等。

检修方法包括适当减轻负载、检查电源电压稳定性以及检查电机绕组是否有问题。

2. 给水泵故障：
a. 给水泵低压：可能的原因包括泵的进水管堵塞、泵的叶轮损坏或泵的排水阀关
闭等。

检修方法包括清洗进水管、更换叶轮或打开排水阀。

b. 给水泵漏水：可能的原因包括密封件老化、泵轴弯曲或紧固件松动等。

检修方
法包括更换密封件、修复泵轴或紧固件。

在对这些辅机进行维修时，应注意遵守相关的操作规程，并使用正确的工具和设备。

也应定期对这些设备进行检查和维护，以减少故障发生的可能性。

火电厂的汽轮机辅机运
行正常，直接影响到整个发电过程的安全和稳定性，因此对其进行及时的检修和维护至关
重要。

电厂汽轮机组辅机运行概况与运行方式优化摘要电厂汽轮机组的辅机运行状况作为影响电厂节能降耗的重要指标，是降低电厂用电率的重点环节。

基于讨论电厂汽轮机组辅机运行概况，包括高压加热器、给水泵、凝汽器等主要设备的论述，分析了导致这些设备问题的原因及改进措施，然后对于辅机的运行方式的优化提出了几点行之有效的措施。

关键词汽轮机组；辅机；运行方式；优化中图分类号tk261 文献标识码a 文章编号1674-6708（2012）58-0103-02电厂汽轮机组辅机设备牵涉到很多，其中最为重要的包括高压加热器、给水泵、凝汽器以及送风机、引风机、给粉机等。

由于辅机设备在电厂的节能减耗的方面有着较大的影响，因此介绍电厂的主要辅机设备在运行中所发生的问题，给出解决方案，同时在加强辅机设备的研究的基础上，对辅机的设计制造以及安装、检修进行更为深入的探索，由此可以达到对于存在问题的有效的解决。

1 电厂汽轮机组辅机运行概况鉴于高压加热器、给水泵以及凝汽器在运行中的重要作用，下面仅对这3种设备的运行存在问题进行简要的分析。

1.1 高压加热器高压加热器出现的问题可以概括为：高压加热器频繁漏泄、管道经常发生幌动、水位调节装置不能正常投人工作以及水位波动大。

如果设备的设计不合理导致局部的沸腾，从而引起水位的波动，进而导致水位的调节装置不能稳定工作；管子与管板的焊接不到位易于发生连接处的泄漏。

1.2 给水泵装置给水泵经常出现的问题包括给水泵的振动、汽化、倒转、转子磁化以及冷却水入口堵塞等问题。

如果动静部件之间的缝隙过大就会导致震动，通过严格的控制部件的制作工艺可以有效的避免这一情况；磁性滤网的铁芯如排列不合理就会导致转子产生较大的磁性；1.3 凝汽器凝汽器的主要问题就是管子的泄漏。

其原因主要是水室内壁发生大面积的腐蚀，解决的方案是加涂一种油漆进行防腐。

2 电厂汽轮机组辅机优化运行方式分析2.1 辅机的经济运行概述汽轮机组的经济性与安全性受到诸多因素的影响，从汽轮机的研发设计、制造，到安装运行的各个环节。

火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机是火电厂中重要的设备之一，它们的运行状况直接影响着火电厂的稳定性和经济效益。

然而，由于其使用寿命较长，部件复杂，运行环境恶劣等原因，其常常会出现各种故障。

本文主要介绍火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法。

1.蒸汽轮机油系统故障
蒸汽轮机油系统故障表现为油压过高或过低，油温过高或油量不足等。

这可能是由于管道堵塞、油泵故障或油嘴堵塞等原因引起的。

故障处理方法一般为清洗堵塞管道，更换油泵或清理油嘴。

此外，要定期检查油品质量，确保油品清洁、干燥。

2.冷却水系统故障
3.真空系统故障
真空系统故障表现为真空度不足，漏气现象等。

可能是由于阀门损坏、管道漏气，真空泵故障等原因引起的。

故障处理方法一般为更换损坏的阀门，修复漏气点，更换真空泵等。

发电机冷却系统故障表现为温度或流量不稳定，可能是由于冷却系统管道堵塞，水泵无法正常工作等原因引起的。

故障处理方法一般为清洗堵塞管道，更换破损的管道，修理或更换发电机水泵。

总之，火电厂汽轮机辅机故障的种类繁多，处理方法也各不相同。

要及时维护保养机器设备，提高运行效率，减少故障次数，保证火电厂的正常运行。

同时，还要加强技术培训，提高技术水平，为火电厂的发展提供有力的技术支撑。

1000MW超超临界机组汽轮机节能改造及运行优化方案探讨【摘要】本文主要对超超临界机组汽轮机节能改造及运行优化进行了探讨。

在节能方面主要是对真空系统的改造进行探讨；在运行优化方面则是在超超临界机组中的启停机节能优化，以及在正常运行中优化重要辅机运行方式，降低机组厂用电。

通过以上方法来使汽轮机更好的节能更完美的运行。

并总结出可行的方法来保证节能工作的可行性，也为一些发电厂提供技术指导。

【关键词】1000MW；超超临界机组；节能改造；运行；优化方案1、对现存的超超临界机组的介绍随着我国的经济发展和科技发展，对能源的要求也越来越高，在如此大需求的今天，如何对超超临界机组进行节能改造和更好的运行是我们需要研究的一大课题。

据调查，我国的某一发电厂在2006年和2007年陆续投入使用了两台超超临界机组。

2、对节能改造技术的研究2.1真空系统的改造技术对真空系统的改造属于发电厂的节能领域中的一项，它主要是针对水环式真空泵的抽气系统设计的一项装置。

通过智能的制冷系统，给真空泵提供低温度的水，从而使真空泵的抽气效率提高，并同时降低了凝汽器的分压力，通过这种方式提高凝汽器的压力，获得节能的效果。

下面分别从四个方面具体分析：2.1.1通过低温的工作水提高凝汽器真空效果。

空气是主要的凝汽器传热热阻来源，所以我们可以通过减少凝汽器对空气的分压力来提高真空的效率。

一方面我们可以检查真空系统的严密性，越好的严密性可以减少气体的泄露，从而减少凝汽器的分压力，还可以增加真空泵的工作效率，将系统中的空气排出系统。

2.1.2将冷端系统的冷源统一协调。

对于1000MW的超超临界机组来说，真空抽气系统的真空泵通常不止一台，所以在多数真空泵中总会存在开始启用和停止启用的状况。

而不同的真空泵之间的负荷和工作水量也不尽相同。

如果我们能够做到冷端系统的冷源统一协调的话，就可以降低凝汽机的分压力。

2.1.3合理利用废蒸汽及低品位的热水。

真空系统可以选择多种方式，比如电力驱动方式、低品位热水驱动，不过这个要根据各个发电厂的要求来确定使用哪种方式。

火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法火电厂汽轮机是一种核心设备，其正常运行对于火电厂的生产和供电具有至关重要的作用。

而汽轮机的辅机是保障汽轮机正常运行的重要组成部分，一旦出现故障会严重影响汽轮机的运行效率和安全性。

我们有必要了解火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法，以便及时有效地解决故障，确保汽轮机的正常运行。

一、汽轮机辅机常见故障1. 油系统故障：包括油泵故障、油管堵塞、油箱过滤器堵塞等。

油系统故障会导致汽轮机的润滑不良，增加摩擦，使汽轮机运行受阻或损坏。

2. 冷却系统故障：包括冷却水泵故障、冷却水管路堵塞等。

冷却系统故障会导致汽轮机的温度过高，造成零部件的变形和热膨胀，甚至引起汽轮机的爆破。

3. 蒸汽系统故障：包括蒸汽阀故障、蒸汽管路泄漏等。

蒸汽系统故障会导致汽轮机的进汽不足或者蒸汽断供，影响汽轮机的正常运行。

4. 空气系统故障：包括空气压缩机故障、空气管路堵塞等。

空气系统故障会导致汽轮机的起动受阻，无法正常启动。

5. 发电机系统故障：包括发电机轴承故障、绝缘故障等。

发电机系统故障会导致汽轮机发电不稳定，甚至发生断电造成损失。

1. 油系统故障检修方法：- 检查油泵电机运转情况，查看是否有异常声音或异味，如有异常现象应立即停机检修。

- 清洗油箱过滤器，更换新的滤芯，并排除油管路的堵塞。

- 检查油液质量，确认油液是否有变质、污染等情况，如有需更换新的机油。

2. 冷却系统故障检修方法：- 检查冷却水泵的运行情况，确认泵的叶轮、轴承等部件是否正常，如有异常应及时检修或更换。

- 清理冷却水管路，排除管路中的积垢和杂物，确保冷却水正常流通。

- 定期清洗冷却水箱和冷却塔，预防冷却系统中的积垢和腐蚀，保证水质清洁。

3. 蒸汽系统故障检修方法：- 检查蒸汽阀的密封情况，确认阀门是否漏气，如有问题应及时更换密封件或维修阀门座。

- 检查供汽管路的连接情况，排除漏气和泄露的情况，确保供汽通畅。

- 定期检查蒸汽系统的绝缘情况，确认绝缘材料是否老化，如果老化应及时更换绝缘材料，以保证系统的安全性。