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第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的基础工程，基坑深度约为5.5米，基坑平面尺寸约为60米×40米。
根据地质勘察报告，土层主要为粉质黏土，地下水较浅。
为确保基坑施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具备丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 材料准备：备足施工所需的各种材料，如钢筋、模板、混凝土、防水材料等。
3. 机械准备：准备挖掘机、吊车、运输车、振动器、切割机等施工机械。
4. 测量准备：准备全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
三、施工步骤1. 基坑放线：根据设计图纸和地质勘察报告，确定基坑位置和尺寸，使用全站仪进行放线。
2. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度控制在1.5米以内。
- 开挖过程中，注意观察土层变化，发现异常情况立即停止开挖，并向技术负责人报告。
- 开挖至设计标高后，进行边坡处理，确保边坡稳定。
3. 支护结构施工：- 采用钢筋砼支撑结构，支撑间距根据地质条件和设计要求确定。
- 支撑施工前，对支撑结构进行预应力张拉，确保支撑强度。
4. 防水施工：- 采用防水卷材进行防水，确保基坑底部和侧壁的防水效果。
5. 钢筋施工：- 钢筋采用绑扎或焊接方式连接，确保钢筋位置和间距符合设计要求。
- 钢筋保护层厚度按设计要求控制。
6. 混凝土浇筑：- 采用商品混凝土，浇筑前对混凝土进行检验，确保混凝土质量。
- 浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土强度。
四、质量控制1. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 材料质量控制：对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 测量控制：定期进行测量，确保施工精度。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 机械安全：确保施工机械安全运行，定期进行维护保养。
3. 施工环境安全：确保施工现场环境安全，防止火灾、坍塌等事故发生。
第1篇随着我国城市化进程的加快，各类基础设施建设项目不断增多，基坑施工作为基础工程的重要组成部分，其质量和安全直接影响到整个工程的安全和进度。
为确保基坑施工的安全、高效、优质，特制定本开挖基坑施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区基坑施工2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：本工程基坑面积约为10000平方米，深度约为6米。
4. 工程特点：本工程基坑周边环境复杂，地下管线较多，地质条件较差，施工难度较大。
三、施工组织设计1. 施工单位：某建筑集团有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组：土方开挖班组、支护班组、降水班组、测量班组、安全班组等。
4. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工现场布置：按照施工组织设计的要求，对施工现场进行合理布置，确保施工顺利进行。
（2）施工材料：提前采购满足施工要求的各类材料，确保材料质量合格。
（3）施工设备：根据施工需求，配置相应的施工设备，确保设备性能良好。
2. 施工工艺（1）土方开挖1）采用机械开挖，配合人工清底，确保开挖质量。
2）按照设计要求，严格控制开挖深度，确保达到设计深度。
3）在开挖过程中，加强排水措施，防止基坑积水。
4）及时进行土方堆放，确保堆放安全。
（2）支护施工1）根据地质条件和设计要求，选择合适的支护形式，如：锚杆支护、钢支撑支护、水泥土搅拌桩支护等。
2）严格按照施工工艺进行支护施工，确保支护结构稳定。
3）在支护施工过程中，加强监测，及时发现并处理异常情况。
（3）降水施工1）根据地质条件和设计要求，选择合适的降水方法，如：井点降水、轻型井点降水等。
2）严格按照施工工艺进行降水施工，确保降水效果。
3）在降水施工过程中，加强监测，防止地面沉降。
（4）测量施工1）按照施工组织设计的要求，进行施工测量，确保施工精度。
2）在施工过程中，加强测量监控，及时发现并处理偏差。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，基坑深度约5米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理：张三，具有丰富施工经验，担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人：李四，高级工程师，负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组：包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1周- 土方开挖阶段：2周- 支护结构施工阶段：3周- 混凝土浇筑阶段：2周- 验收阶段：1周- 总工期：9周3. 施工资源配置- 主要材料：钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施，包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序：先外后内，先深后浅。
- 开挖方法：采用挖掘机进行开挖，人工配合清底。
- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型：采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工：- 锚杆长度：根据设计要求确定。
- 锚杆直径：根据设计要求确定。
- 锚杆间距：根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度：根据设计要求确定。
- 喷射混凝土：- 混凝土强度：C20。
- 喷射厚度：根据设计要求确定。
- 喷射顺序：先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作：采用钢模板，保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米，地下建筑面积约XX万平方米。
基坑开挖深度约XX米，开挖面积约为XX平方米。
根据地质勘察报告，土层主要为黏土、粉土、砂土，地下水位埋深约XX米。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范标准；2. 工程设计文件及地质勘察报告；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位的技术水平和管理能力。
三、施工方案1. 基坑支护（1）采用排桩支护结构，桩径为XX米，桩间距为XX米；（2）桩顶设置冠梁，冠梁尺寸为XX米×XX米；（3）桩间设置钢筋网，钢筋直径为XX毫米，间距为XX毫米；（4）桩间采用水泥土搅拌桩进行加固，加固深度为XX米；（5）桩间土体采用喷射混凝土进行护壁，厚度为XX毫米。
2. 基坑降水（1）采用井点降水，井点间距为XX米；（2）井点采用φ150毫米井管，井点埋深为XX米；（3）井点施工完成后，进行试抽，确保井点降水效果；（4）井点降水过程中，加强水位监测，确保地下水位降至安全深度。
3. 基坑开挖（1）采用分层开挖，每层厚度为XX米；（2）开挖过程中，及时进行边坡支护和排水；（3）采用挖掘机进行土方开挖，挖掘机作业范围与支护结构保持安全距离；（4）开挖过程中，密切关注支护结构变形，发现异常情况立即采取措施。
4. 基坑施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（2）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道；（3）加强施工机械设备的检查和维护，确保设备安全运行；（4）施工过程中，加强施工人员的安全教育和培训；（5）加强施工现场的消防、用电安全管理。
四、监测与控制1. 监测内容（1）支护结构变形；（2）地下水位；（3）周边建筑物、构筑物及地下管线沉降；（4）施工机械设备的运行状态。
2. 监测方法（1）采用全站仪、水准仪等测量仪器进行监测；（2）采用土压力计、钢筋计等传感器进行监测；（3）采用专业软件进行数据处理和分析。
工地基坑工程施工方案一、施工前的准备工作1.制定施工方案：确定基坑开挖的范围和深度，确定基坑设计图纸，制定施工计划，安排施工人员和机械设备。
2.现场勘察：对基坑开挖地点进行现场勘察，了解地质情况、周围环境情况，制定开挖方案。
3.安全措施：对周边建筑物、管线等进行保护，设置安全警示标识，确保施工现场的安全。
二、基坑开挖过程1.机械设备准备：根据施工方案，准备好开挖所需的重型机械设备，如挖掘机、推土机、装载机等。
2.施工区隔离：基坑开挖区域进行围挡，确保周边行人和车辆安全，防止事故发生。
3.挖掘顺序：先对基坑周边进行初步开挖，清理台阶，然后逐步向下开挖，确保坡度平稳，避免塌方。
4.挖掘监测：在挖土的过程中，需要对基坑开挖深度进行实时监测，及时发现地下水、软土等问题，确保施工安全。
5.排水设施：根据地质情况，设置合适的排水设施，将基坑内的地下水及时排出，避免基坑内积水影响施工进程。
三、基坑支护工程1.支护材料准备：准备好基坑支护所需的钢支撑、混凝土支撑材料。
2.支护方式选择：根据基坑周边环境、地质情况，选择合适的支护方式，如打桩支护、钢支撑支护、钢筋混凝土支撑等。
3.支护施工：根据设计图纸和施工方案，进行基坑支护工程施工，确保基坑的稳定和安全。
四、基坑开挖完工1.清理整理：清理基坑周边的施工垃圾，整理基坑内部，确保基坑处于干净整洁的状态。
2.验收工程：对基坑开挖和支护工程进行验收，确保符合相关施工标准和质量要求。
3.施工管理：对施工现场进行管理，落实安全生产措施，保障施工人员的安全。
五、安全措施1.安全教育：对施工人员进行基本安全知识的培训，提高他们的安全意识，保证施工现场的安全。
2.安全警示：在施工现场设置安全标识，设置警示线，指引施工人员和外来人员，确保施工现场的安全。
3.应急预案：制定基坑工程施工的应急预案，对施工现场可能出现的事故进行预想和处理，确保在发生意外情况时能够及时应对，保障施工现场的安全。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
基坑深度约XX米，属于深基坑工程。
根据地质勘察报告，基坑周边地层主要为粉质粘土、砂质粘土、砾石层等。
为确保基坑施工安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：根据工程特点和施工需求，组建专业的施工队伍，包括土方工程、钢筋工程、混凝土工程、模板工程、防水工程等。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：预计时间为XX天。
（2）基坑开挖阶段：预计时间为XX天。
（3）基础及主体结构施工阶段：预计时间为XX天。
（4）装饰装修阶段：预计时间为XX天。
（5）竣工验收阶段：预计时间为XX天。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）基坑支护：采用围护桩加锚杆支护体系。
（2）基坑开挖：采用分层开挖、分段支护、分层堆放、及时清运的原则。
（3）基础及主体结构施工：采用现浇钢筋混凝土结构，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
2. 质量控制（1）材料控制：选用优质材料，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
（3）检验检测：对关键工序和关键部位进行检验检测，确保工程质量。
四、安全文明施工1. 安全施工（1）制定安全管理制度，明确安全责任。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 文明施工（1）施工现场整洁有序，材料堆放整齐。
（2）施工过程中减少噪音、粉尘等污染。
（3）施工现场设置文明施工标语，提高文明施工意识。
五、环境保护1. 施工废水：采用沉淀池处理，达标排放。
2. 施工废渣：及时清运，避免污染环境。
3. 施工噪音：采取隔音、减震等措施，降低噪音污染。
六、应急措施1. 雨季施工：做好排水设施，防止基坑积水。
2. 地质灾害：加强监测，及时发现并处理。
摘要：基坑工程施工方案是确保基坑施工安全、高效、环保的重要指导文件。
本文将详细介绍基坑工程的施工流程、技术要求、安全措施等，以供相关从业人员参考。
一、施工流程1. 前期准备：了解工程地质、水文、气象等条件，编制施工组织设计，明确施工流程、技术要求、安全措施等。
2. 施工测量：对基坑周边进行控制测量，确定基坑开挖范围和深度，确保施工精度。
3. 基坑围护：根据设计要求，采用合适的围护结构（如钢板桩、水泥土搅拌桩、锚杆等）进行围护，确保基坑稳定。
4. 土方开挖：根据设计要求，采用放坡开挖或分层开挖，确保开挖质量。
5. 基坑降水：采用井点降水、轻型井点降水等方法，降低基坑内水位，确保施工安全。
6. 基坑支护：根据设计要求，采用支撑结构（如钢支撑、混凝土支撑等）进行支护，确保基坑稳定。
7. 基坑检测：对基坑进行定期检测，确保施工质量和安全。
8. 基坑封闭：完成基础施工后，对基坑进行封闭，防止地表水渗入。
二、技术要求1. 施工材料：选用合格、符合国家标准的施工材料，确保施工质量。
2. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工设备：选用性能优良、符合国家标准的施工设备，确保施工效率。
4. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，确保施工安全。
三、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识；配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 设备安全：定期检查施工设备，确保设备安全运行；加强设备操作人员培训，提高操作技能。
3. 施工环境：确保施工现场通风良好，防止有毒有害气体积聚；合理布置施工场地，避免交叉作业。
4. 防汛措施：制定防汛预案，加强施工现场排水，确保施工安全。
5. 防火措施：加强施工现场消防安全管理，配备消防设施，确保消防安全。
四、环保措施1. 施工废水：采用沉淀、过滤等方法处理施工废水，达到排放标准。
2. 施工废气：采用废气收集、处理设备，降低施工废气排放。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX基坑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程基坑开挖面积约10000平方米，基坑深度约6米。
4. 工程性质：住宅及商业综合体项目5. 工程特点：本工程地处市中心，周边环境复杂，地下管线密集，施工场地狭小，施工难度较大。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工项目总工：李四4. 施工队伍：由具有丰富经验的施工队伍组成，包括土方开挖、支护、防水、监测等专业人员。
5. 施工进度计划：按照合同约定的时间节点进行施工，确保工程按期完工。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地下管线分布、地质条件、周边环境等情况。
（2）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工要求、技术参数、质量标准等。
（3）施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工方案、施工顺序、施工工艺等。
（4）材料设备准备：提前采购施工所需材料、设备，确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺（1）土方开挖1）采用机械开挖，挖掘机配合自卸汽车进行出土。
2）开挖顺序：先进行场地平整，再进行基坑开挖。
3）开挖分层：根据地质条件和施工要求，将基坑开挖分为多个层次。
4）土方堆放：土方堆放于指定位置，确保不影响周边环境和施工安全。
（2）支护结构施工1）采用土钉墙支护，土钉墙厚度为0.5米，间距为1.5米。
2）土钉采用直径25毫米、长度为2米的钢筋，打入深度为2米。
3）土钉墙施工前，对基坑周边进行清理，确保无障碍物。
4）土钉墙施工过程中，严格控制土钉角度、间距和打入深度。
（3）防水施工1）采用防水混凝土进行基坑底板和侧壁的防水处理。
2）防水混凝土强度等级为C25，抗渗等级为P6。
3）防水混凝土施工前，对基坑进行清理，确保无杂物。
4）防水混凝土施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保防水效果。
（4）监测1）采用自动监测系统对基坑进行实时监测，包括沉降、位移、裂缝等。
最新基坑土方开挖施工方案(通用9篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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基坑施工方案
第一节深基坑施工方案
本方案为深基坑施工预案，本预案包括排（降）水、土方开挖（回填）程序、支护结构、基坑监测等内容。
其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。
一、深基坑施工基坑排水、降水方法
在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。
地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。
因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。
1、排水方法：
基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。
为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。
（1）基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。
（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。
集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。
2、排水机具的选用
基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。
选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。
当基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60 m3／h，多用离心式水泵。
隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。
根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。
当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
二、土方开挖程序
（一）土方开挖的总体顺序和方法
本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底。
（二）机械开挖的方法
1、主要机具：
（1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。
（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件：
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，
必须经过检验合格；并办完预检手续。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（9）熟悉图纸，做好技术交底。
3、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底（1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（6）修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
（二）人工捡底的方法
基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。
（三）、土方的运输和堆放
开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
土方运至业主指定地点堆放。
堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土
单独堆放。
三、土方回填程序
回答人的补充2009-11-25 11:28
（一）主要机具：
1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。
2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。
（二）作业条件：
1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3、施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
（三）工艺流程：
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。
2、检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
填土每层的铺土厚度和压实遍数
压实机具每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数(遍)
平碾200～300 6～8
羊足碾200～350 8～16
蛙式打夯机200～250 3～4
推土机200～300 6～8
拖拉机200～300 8～16
人工夯实不大于200 3～4
4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。
重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
7、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
四、支护结构
（一）本工程土方工程支护结构采用土钉支护。
（二）土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。
它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接，并在破面上喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并现值其位移，同时增
强基坑边坡坡体的自身稳定性。
（三）工艺流程：
作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验
1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。
2、成孔工艺和方法与土层条件。
机具装备及施工单位的手段和经验有关。
3、在置筋前，最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。
4、土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。
5、为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。
临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜；永久性支护面层两层或三层，厚度100-300㎜。
喷射混凝土强度等级不低于C15。
在喷射混凝土中，设置钢筋网。
钢筋网间距采用双向均为200-300㎜，钢筋直径6-10㎜，在喷射混凝土面层中设置1-2层。
6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。
