起重机问题汇总(7.15)

固定塔式起重机的常见故障及维修方法固定塔式起重机是建筑工地上常见的起重设备之一，它能够高效、安全地完成大型建筑物的吊装工作。

然而，由于长时间的使用和外部环境的影响，固定塔式起重机也会出现一些常见故障。

本文将介绍固定塔式起重机的常见故障以及相应的维修方法，帮助用户更好地解决问题。

首先，常见的故障之一是起重机臂或塔架部分的损坏。

这可能是由于起重机在运行过程中碰撞或受到外力冲击所致。

一旦发现此类问题，用户应立即停止使用起重机，并检查受损部分的程度。

如果只是轻微的划痕或变形，可以使用钳子或锤子进行修复。

但如果损坏较为严重，最好联系专业的起重机维修人员进行维修或更换受损部分，以确保设备的正常运转。

其次，起重机电器系统的故障也是常见的问题。

电气故障可能导致起重机无法正常启动或操作失灵。

在遇到这种情况时，用户应首先检查电源是否正常供电，可能是由于供电不足或断电导致的。

然后，检查电线连接是否松动或破损。

若发现有松动的连接，应及时固定，并用绝缘胶带进行包扎。

但如果电线破损，最好不要自行进行修复，而是联系专业的电气工程师进行维修，以确保安全操作。

此外，固定塔式起重机的变频器故障也比较常见。

变频器是起重机控制系统的一部分，常用于调节电机的速度和输出功率。

如果出现变频器故障，起重机可能无法正常起升或水平移动。

在这种情况下，用户应检查变频器的供电是否正常，观察是否有报警灯显示异常信息。

如果是因为设置参数错误而导致的故障，可以通过调整参数来解决。

但如果是其他原因导致的故障，最好寻求专业技术人员的帮助进行维修。

另外，固定塔式起重机的液压系统也容易出现故障。

液压系统是起重机起升和变幅的重要组成部分，常用于控制起重机的运动。

如果液压系统发生故障，起重机可能无法正常起升或移动。

在遇到液压系统故障时，用户应首先检查液压油的液位和质量。

如果发现液位过低或油质变质，应及时添加或更换液压油。

同时，也需要检查液压管路是否有泄漏现象，如果发现泄漏，应立即修复或更换受损的液压管件。

起重机械若干常见问题及解决方案分析摘要：随着我国经济的快速发展，机械化的发展越来越普遍，在起重机施工过程中，会出现这样那样的问题。

在现代科学技术水平不断进步的背景下，越来越多的企业开始引进全新的施工设备，以此提高施工现场中的施工单元参数、提高施工质量。

这也对当前的大型起重机械以及起重技术提出了更高的要求。

基于当前大型起重机械的起重机械工作特点和原理，了解当前建设中大型起重机的问题，确保大型起重机械的正确使用。

关键词：起重机械；接地；缓冲器；制动力引言起重机械是一种用途广泛但危险性比较大的机电类特种设备，其结构形式多样，且安全部件、安全保护装置较多，一旦这些安全部件、安全保护装置缺失或出现故障，起重机的安全性能就会大为降低，因此，保证起重机的安全性能是做好起重机械安全管理、保障人身财产安全的一个很重要的方面。

1起重机械工作原理起重设备在实际操作过程中，要保证桥架、横梁、走台小车、轨道、司机室等各项性能满足操作的需要，并要安装一些必需的保护措施，例如起重量限制器、上升高度限制器、下降深度限制器等，对其进行有效的管理与控制，确保机器在开机后能够及时吊装，并将其移至指定的地点。

由于该设备的内部构成和构造比较复杂，所吊装的物品也比较多，因此很容易出现安全事故。

例如，起重机的吊钩没有安装防脱钩装置，在使用过程中，钢丝绳意外从钩子里滑出，造成安全事故。

起重量限制器的主要功能在于确保吊装时不会出现超载现象，而部分起重机由于没有设置起重量限制器，或起重量限制器出现故障而不能工作，从而造成了现场施工安全事故。

2夹轨器与缓冲器安装位置冲突的问题2.1安全技术规范及标准的要求及其现状TSGQ7015-2016《起重机械定期检验规则》对抗风防滑装置及缓冲器有以下要求：（1）C5.6抗风防滑装置(适用于露天工作的轨道式起重机械)①检查是否按照规定设置抗风防滑装置，并且符合GB/T6067.1中9.4.1的要求。

②进行动作试验，检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否动作。

吊车故障百问1、总电源接触器一送电，总操作开关就掉电是什么原因？怎样应急？答：原因是：接触器线圈烧、匝间短路、电流大造成总操作开关掉电。

应急方法：拿钳子到盘前，将烧损线圈接线一端剪断，用CJ12—100或CJ12—150的消弧罩插在动磁铁处，使线圈烧损的接触器能通电，另一好的接触器用送电压扣送电，吊车就可以继续工作，待到生产间隙时间，将烧损的线圈换掉。

2、50t吊车在大车行走时易掉电，有哪些原因？答：原因：⑴控制器操作打的太快，造成过电流跳，引起大车掉电。

⑵门极限由于车体震动而弹开，引起大车掉电。

⑶磨电道接头不平、错位造成接触不良，引起大车掉电。

⑷过电流继电器辅助接点闭合不好。

3、浇注30t和修砌2#30t主卷同时不动是什么原因？答：原因是：⑴看接地报警器（在维护值班室）是否有地报警如果没有，则对两台车主卷系统分别检查排除故障。

⑵如果接地报警器有接地报警，则很有可能是两台车各有相接地，造成短路放炮，（因为浇注跨和二出坯跨是同一台变器供电），这种情况则对两台车主卷系统的接地进行排除（后查找浇注30t主卷操作线一相接地，修砌2#30t在丝杆极限处接地，在随后检修中更换了浇注30t盘面操作线和修砌2#30主卷操作线）。

4、主卷双电机作业的吊车其中一台电机烧损的原因有哪些？答：原因有很多，主要分电机一次烧和二次烧，通常情况是一次回路有问题造成电机一次烧，电机二次有问题造成电机二次烧。

电机一次绕组烧的原因有：⑴刀开关接线螺丝松，用手摸或点温枪测温度；⑵连接铜板断或过电流动力连接地脚断，用眼看；⑶供电电压低，看桥下照明在主卷起动时是否变暗，变暗说明电压低。

电机二次绕组烧损的原因有：⑴电机二次引出线开路；⑵电机二次绕组星形点开焊；⑶电机二次到电阻的连接头氧化，接触不良；⑷控制打下降到底后拉回一档，四加速接触器没有吸合，主要是四加速的辅助常开点或与之相连的下降接触器的辅助常开点闭合不好。

5、3.2t悬臂吊大车电机易烧损的原因有哪些？答：原因有：⑴滑线易接触不良，造成单相；⑵操作人员用一台车撞另一台车另一台车大车电闸未打开，造成所用的3.2t大车电机过载，引起电机烧；⑶吹氩站周围导电粉尘多，进入电机后易造成电机烧损；⑷吹氩站周围环境温度高，易引起电机绝缘老化。

起重机械常见故障原因分析及其处理
起重机械是一种重要的机械设备，在工业生产中有着重要的作用。

随着科技的发展，起重机械的类型和形式也在不断发展。

然而，起重机械在使用中也会出现一些问题，这些问题可能会影响设备的使用和安全。

因此，本文将分析起重机械常见故障及其原因，并提出一些处理方法。

首先，要了解起重机械常见的故障类型及其原因。

其中，最常见的故障类型包括机械系统故障、液压系统故障、电气系统故障和控制系统故障等。

机械系统故障主要是由部件磨损、调节不当或维护不当造成的；液压系统故障主要是由油质不合格、压力不平衡或润滑不良造成的；电气系统故障主要是由高压电源故障、继电器故障或电气连接不良造成的；控制系统故障主要是由程序控制错误、动态参数调整不当或设备使用寿命过期造成的。

其次，要讨论起重机械常见故障处理方法。

机械系统故障的处理方法是检查、更换和润滑零件；液压系统故障的处理方法是清洁油路、更换滤芯及更换油液；电气系统故障的处理方法是清洗接头、更换辅助电器及检查电路；控制系统故障的处理方法是优化程序控制、重新调整参数及更换设备。

最后，在实际应用中，应注意起重机械安全操作、定期检查和维护，以及采取必要措施防止故障发生。

同时，应保证该设备的安全使用环境，确保操作人员的安全，避免因设备故障造成的不良后果。

因此，建议当发现起重机械故障时，应及时停止使用，并立即进行检查
维修。

以上就是有关起重机械常见故障原因及其处理的简单介绍。

起重机械在生产环境中扮演着重要的角色，但是故障维修工作却不可忽视。

建议购买和使用起重机械的企业，应关注这方面的问题，以避免不必要的安全隐患。

起重机常见故障原因吊起重机常见故障原因较为复杂，涉及到多个方面。

下面我将就起重机常见故障原因进行详细阐述。

1. 电气故障：电气故障是起重机常见的故障原因之一。

在起重机的使用过程中，电气系统可能会出现线路短路、断路、接触不良等问题，导致起重机不能正常工作。

可能的原因包括电源过载、电源电压不稳定、电缆老化、电路板损坏等。

2. 机械故障：机械故障也是起重机常见的故障原因之一。

在长期使用过程中，起重机的机械部件可能会磨损、松动、断裂等，从而导致起重机失去正常运行能力。

常见的机械故障包括起重机桥架、大臂和小臂部位的开裂、变形等问题。

此外，润滑不良、传动链条磨损、减速器故障、制动器失效等也可能导致机械故障。

3. 操纵系统故障：操纵系统故障也是起重机故障的原因之一。

操纵系统是指操纵台、悬挂控制器、按钮等组成的控制设备。

操纵系统的故障可能导致起重机无法正确操作。

可能的原因包括操纵器内部元器件损坏、操纵按钮粘滞、控制线路连接不良等。

4. 传感器故障：起重机的传感器用于感知和监测起重机的状态和工作条件。

传感器故障可能导致起重机无法正常工作或者工作不稳定。

可能的原因包括传感器损坏、灵敏度调节不准确、传感器信号传输线路故障等。

5. 系统故障：起重机的系统故障是指整个起重机的工作系统出现问题，包括电气系统、操纵系统、传感器系统等多个方面。

系统故障可能由于起重机部件之间的协调不良、系统配置不合理、系统设计缺陷等原因导致。

6. 环境故障：环境因素也可能影响起重机的正常工作，比如起重机在恶劣的工作环境下长时间运行，导致磨损加剧、电气设备受潮等问题。

此外，温度过高、污染物侵入等也可能导致起重机故障。

总之，起重机常见故障原因涉及到电气故障、机械故障、操纵系统故障、传感器故障、系统故障和环境故障等多个方面。

正确的维护和保养起重机，提前预防可能发生的故障，对于确保起重机的安全和正常运行非常重要。

起重机械常见故障原因分析及处理摘要:起重机是现代机械化生产的重要传输设备，能够满足大型、重型货物的升降运输需要。

随着国内工业经济的逐渐发展，各种形式的起重机设备得到了广泛运用，显著降低了人工操作的难度。

由于起重机具备体积大、结构多、操作难等特点，其在使用过程中容易出现故障问题，从而引发安全意外事故。

针对这一点，本文首先介绍了起重机械使用过程中的不安全应诉,然后主要分析了起重机安全故障的原因、分析、处理方法以及一些改进措施。

关键词：起重机械；安全故障；改进；起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

在企业里运用较为平凡的主要有电动葫芦、单梁桥式起重机及双梁桥式起重机。

一般情况下生产型企业运用起重机械主要是在检修的时候辅助使用，且运行环境较恶劣，使用率不高，但是故障率较高，据统计，检修用起重机械每年平均的使用次数约为6次，但是发生故障为次，从而影响检修进度、增加维修费用及成本，且对检修时的安全埋下了极大的隐患。

因此，判断起重机械的故障原因并采取有效的的措施预防其故障的发生就显得尤为重要。

1.起重机械使用过程中存在的不安全因素近几年，国家对特种设备的安全很重视，先后制定了《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等多项法规、标准，加强了对起重机械的监察管理工作，有效地控制了事故发生。

但由于种种原因，起重机械仍然存在许多不安全因素，起重机械存在的不安全因素主要有以下几点：人为因素由人为因素引起的起重机械事故较多，主要表现在：（1）起重机械司机的失误。

司机注意力不集中，司机的能力、意识不足，不熟悉所使用的起重机械，不按安全操作规程作业，易导致事故的发生。

（2）起重机械监管的失误。

起重机械进行危险性较大作业时，不设专门监管人员旁站；监管人员责任心不强，疏于监护，造成起重机械与周围物体碰撞。

塔式起重机的常见故障及排除方法在建筑工地和工业场所中，塔式起重机是一种常用的起重设备。

然而，由于长时间的使用和各种因素的影响，塔式起重机可能会遇到一些故障和问题。

本文将介绍塔式起重机的常见故障，并提供相应的排除方法。

一、启动故障1. 电气故障：起重机无法启动可能是由于电路断开、电源不稳定或电控系统故障等原因引起。

解决方法包括检查电路连接是否良好，修复或更换损坏的电线，确保电源稳定，并排查电控系统的故障。

2. 机械故障：起重机启动时发出异常噪音或无法启动，可能是由于机械部件磨损、润滑不足或驱动系统故障等引起的。

解决方法包括检查机械部件的磨损情况，及时润滑润滑部位，并检查和修复驱动系统的故障。

二、行走故障1. 行走速度慢：起重机行走速度过慢可能是由于电机故障、轮胎磨损或链条松弛等原因引起。

解决方法包括检查电机运行情况，修复或更换故障电机，更换磨损轮胎，并调整链条的松紧度。

2. 行走方向错误：起重机行走方向错误可能是由于行走控制系统故障、遥控器失灵或传感器故障等原因引起。

解决方法包括检查行走控制系统、遥控器和传感器的工作状态，及时修复或更换故障部件。

三、起升故障1. 起升速度过慢：起重机起升速度过慢可能是由于液压系统故障、制动器失灵或滑轮磨损等原因引起。

解决方法包括检查液压系统的工作状态，修复或更换故障部件，并更换磨损严重的滑轮。

2. 起升过载：起重机起升过载可能是由于操作错误、负荷超过额定重量或重心不稳定等原因引起的。

解决方法包括培训操作人员正确使用起重机，确保负荷不超过额定重量，并保持负荷的稳定。

四、安全装置故障1. 限位器失灵：塔式起重机的限位器是保证起升高度安全的重要设备。

当限位器失灵时，可能会导致起重机碰撞物体或超过安全高度。

解决方法包括检查限位器的工作状态，修复或更换故障限位器。

2. 防碰撞装置故障：塔式起重机的防碰撞装置可以避免起重机与其他物体发生碰撞。

当防碰撞装置失灵时，可能会引发安全隐患。

建筑起重机械存在的问题和解决措施1、建筑起重机械的使用未执行建设部《建筑起重机械备案登记办法》的通知要求解决措施：1）需要登记备案的起重机械设备有：塔式起重机、施工升降机、物料提升机（龙门架）。

（1）按照建设部659号令规定，630KN·m以下（不含630KN·m）出厂年限超过10年630—1250KN·m（不含1250KN）出厂年限超过15年的塔式起重机和出厂年限超过8年的SC型施工升降机，须由有资质评估机构评估合格方可备案使用。

备案时需提交的资料：①产权单位法人营业执照副本；②特种设备制造许可证；③产品合格证、说明书；④制造监督检验证明；⑤购销合同、发票或相应凭证（包括转卖协议）。

2、施工现场起重设备安拆不办理资质审批手续解决措施：1）起重机械的使用应由具有安拆资格的单位承担并向当地建设主管部门申报安拆，批准后方可安、拆起重机械设备；2）安、拆项目审批时核查内容包括：①起重机械设备的中文说明书、产品合格证和型式试验报告；②制造厂家的生产许可证和设备检验证书；③安、拆施工单位营业执照资格认定证书和安全生产许可证；④安、拆项目合同、施工方案及安全防护措施；⑤特种设备安装作业人员资格证；⑥使用和运行的安全管理制度；⑦起重机械设备的基础和基础施工的隐蔽记录、基础混凝土强度达到C35等级的试验报告。

3）起重设备安装后必须经法定检测单位检测合格方可使用，不得拖延检测。

塔式起重机常见安全问题1、塔式起重机地基不符合安全要求解决措施：1）塔式起重机基础下遇有杂土时，必须进行地基处理，并按规范要求做地基钎探，监理单位严格按标准验收；2）塔式起重机安装处的地基承载力达不到塔机设计要求时，施工总承包单位应进行塔机基础的承载与抗倾稳定设计，监理单位应进行复核审批；3）塔机基础及周边不得有积水，须有完善有效的排水措施，并有日常沉降观测记录。

2、基础混凝土强度不够解决措施：1）塔机基础的混凝土应采用商品混凝土，其强度等级不低于C35，严禁施工单位现场搅拌制作；2）混凝土试件应至少留置两组，一组标准养护，一组同条件养护（用于安装报批前混凝土强度的确定）；3）塔机安装审批时，其基础混凝土同条件试件强度应达到设计强度等级的90%。

起重机械常见故障原因分析及其处理
起重机械是重要的生产设备，为工业领域提供了重要的财富。

在生产过程中，由于机械结构复杂、操作复杂，经常会出现各种故障，导致设备运行缓慢，甚至停止。

因此，正确分析起重机械常见故障的原因，做好故障处理工作，对让机械稳定工作，起着重要的作用。

一、起重机械常见的故障原因
1、润滑油质量不好：润滑油没有经过专业实验检测，其中含有污染物、杂质和腐蚀性物质，会导致机器出现异常。

2、不正确的维护：某些机器维护不到位，如润滑油油位偏低、润滑油要求不足等，会影响机器的正常运行。

3、零部件加工缺陷：由于机器的零部件加工缺陷，会使机器出现各种故障，而且会导致机器运行不稳定。

4、运行环境缺陷：运行环境湿度过高、温度过低、噪音过大等，都会影响机器的正常运行。

二、起重机械故障处理
1、做好定期检测：要做好定期检测，以确保其质量达到要求。

2、按规定维护：要按照规定的时间进行维护，以确保机器正常。

3、合理使用：在使用起重机械时，要按照设备规定的参数和操作要求，避免过大的负载和过度使用，以免发生故障。

4、进行及时修复：如果有故障出现，应及时进行修复，以避免进一步损坏机器。

总之，正确分析起重机械常见故障的原因分析及其处理，以此来
确保机器正常运行，节约生产成本。

要想做好这项工作，必须把握正确的技术原理，根据实际情况进行故障诊断和处理。

此外，还要注意严格按照规定的标准定期维护起重机械，避免设备发生故障。

只有做好了这些，才能有效地防止设备出现故障，提高设备的生产效率。

起重机日常检查问题汇总保护零线未贯通部分电线老化操作手柄防磕碰开关失效操作手柄防磕碰开关失效(2)高度限位限高不足回转限位人为短接失效（见下面电路图）回转限位人为短接失效开关箱下部进线孔缺失防剪切措施开口销型号偏小灭火器失效爬爪不到位爬爪不到位(2)平衡臂上配电柜内接线不规范，变幅机构报警人为短接失效平衡臂上配电柜内接线不规范，变幅机构报警人为短接失效牵引钢丝绳润换保养不到位司机室内照明灯具损坏塔帽上钢丝绳导向轮锈蚀主钢丝绳润换保养不到位起重机械安全监察规定第一章总则第一条为了加强起重机械安全监察工作，防止和减少起重机械事故，保障人身和财产安全，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规定。

第二条起重机械的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。

房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管理按照有关法律、法规的规定执行。

第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国起重机械安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内起重机械的安全监察工作。

第二章起重机械制造第四条制造单位应当依法取得起重机械制造许可，方可从事相应的制造活动。

起重机械制造许可实施分级管理，制造单位取得制造许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。

第五条起重机械制造许可证有效期为4年。

制造单位应当在许可证有效期届满6个月前提出书面换证申请；经审查后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或者不予许可的决定。

起重机械制造许可证有效期届满而未换证的，不得继续从事起重机械制造活动。

第六条制造单位应当采用符合安全技术规范要求的起重机械设计文件。

第七条按照安全技术规范的要求，应当进行型式试验的起重机械产品、部件或者试制起重机械新产品、新部件，必须进行整机或者部件的型式试验。

第八条起重机械制造过程应当按照安全技术规范等规定的范围、项目和要求，由制造所在地的检验检测机构进行监督检验。

起重机械常见故障及处理探讨起重机械是现代工业中常见的设备，用于搬运和吊装重物。

它的使用对于工程建设和生产制造起到了至关重要的作用，但是在使用过程中，起重机械也会出现各种故障。

本文将就起重机械常见的故障进行探讨，并提供相应的处理方法。

一、起重机械常见故障1. 工作不稳定：起重机械在工作时出现晃动或摇晃的情况，使得搬运物品不够平稳。

2. 提升速度慢：起重机械提升速度明显下降，影响了工作效率。

3. 报警器响声：起重机械在工作中频繁报警，但未发现明显的故障。

4. 提升高度不够：起重机械在提升过程中到达一定高度后停止提升，无法到达指定高度。

5. 变频器故障：起重机械中的变频器出现故障，无法正常工作。

1. 工作不稳定：如果起重机械在工作中出现晃动或摇晃的情况，首先要检查吊钩和悬挂物品是否稳固，然后检查是否有异物卡住吊钩或悬挂装置的情况发生，及时清除异物，保证吊钩和悬挂装置无卡滞。

如果以上情况都没有发生，那么有可能是起重机械的支撑构件不牢固，或者轮胎座或脚轮出现问题，需要检查并修理。

2. 提升速度慢：起重机械提升速度慢主要可能是因为起重机械的提升机构缺乏润滑油，或者提升机构的电机出现问题。

这时需要及时加注润滑油，检查电机，更换电机零件。

3. 报警器响声：频繁报警但未发现明显故障时，首先要检查起重机械的电气系统，查找可能的短路、断路等电气故障。

如果电气系统正常，那么有可能是传感器出现故障，需要更换传感器。

4. 提升高度不够：在起重机械提升高度不够的情况下，首先要检查提升机构的润滑情况，加注润滑油，保证提升机构运行顺畅。

如果润滑正常，那么有可能是提升机构的传动链出现问题，需要检查并更换传动链。

5. 变频器故障：变频器是起重机械中的重要组成部分，一旦出现故障，会严重影响起重机械的工作。

如果变频器出现故障，首先要检查电源线路是否接触不良，电压是否稳定。

然后检查变频器主板是否烧坏，需要更换主板。

1. 安全第一：在处理起重机械故障时，一定要确保自己的安全。

起重机常见问题及其安全使用要点起重机是工业生产常用的一种机械设备，其作用是将重物或物体进行搬运和吊装。

随着现代工业的不断发展，起重机已经成为各种生产和建设项目所必须的设备之一。

然而，在起重机的使用过程中，经常会出现一些常见问题，这些问题存在一定的风险和安全隐患。

本文将介绍起重机的常见问题及安全使用要点，帮助大家更好地掌握起重机的使用技巧和安全知识。

起重机常见问题1. 起重机负载过重造成设备过载起重机负载时，需要根据重量选择恰当的设备，一旦负载超过起重机规定的承重能力，起重机就会发生过载现象。

这种情况很危险，容易造成工人和设备的损失，也会破坏工作现场的安全。

2. 起重机操作不规范导致事故起重机的操作一定要规范合理，操作不当会导致一些严重的事故，例如重物掉落、起重机让人员伤亡等。

起重机要经过专业培训之后才可操作，不要随意搞动过重物品。

3. 起重机设备缺乏维护保养起重机设备的使用寿命不仅取决于设备的质量，更重要的是维护保养。

如果长期不进行维护保养，设备容易出现故障，如绳子断裂、电控系统故障等，从而造成工厂和操作人员的伤害。

4. 起重机工作环境不安全起重机工作环境如狭窄、施工工艺不当等都会增加起重机使用风险。

在施工前一定要确保周边环境安全，避免发生不必要的人身伤害和财产损失。

起重机安全使用要点为避免以上存在的问题，我们需要掌握起重机的安全使用要点来确保起重机正常使用。

下面是关于起重机安全使用要点的具体说明：1. 选择正确的起重机在选购起重机时，需要根据施工场地的实际情况来进行合理的选择。

对于不同的施工场地，需要选择不同类型的起重机，例如：塔式起重机、桥式起重机、轮式起重机、臂式起重机等型号。

2. 进行专业培训操作起重机之前，必须进行专业的培训。

培训必须由具有相关证书的专业人员进行，目的是操作人员了解起重机的使用原理和注意事项，以避免操作错误和事故发生。

3. 确保起重机设备维护保养在使用起重机之前，必须进行设备的维护保养，以确保设备的正常使用和寿命。

起重机常见机械故障及排除方法作为工程建设和重物运输等领域中重要的机械装备，起重机广泛应用于各种场合。

但是，随着起重机的使用时间的延长，一些固有缺陷以及人为操作不当所造成的机械故障也逐渐介入。

在这种情况下，我们需要及时处理这些故障，以确保起重机的正常运行，保证生产和重物运输等工作的安全。

本文将对起重机常见机械故障及排除方法进行详细讲述。

1. 起重机大起重量运行不稳定起重机大起重量时，轻微左右摇晃是很常见的，特别是在发动机运行后一段时间内。

但是，如果摇晃太过明显，影响了起重机的正常运行及其安全性，则需进行故障排除。

该故障产生的原因可能为以下几点：（1）起重机轮胎气压过低或过高；（2）链条松弛导致重物晃动或车轮斜移；（3）车轮支架或者起重机支架松动情况；（4）机架结构不完整或运输的起重机部分受损。

解决方法：根据故障类型，进行相应的检修或更换备件。

2. 起重机齿轮故障在使用起重机过程中，有时齿轮会出现磨损或者断裂等故障，这对起重机的正常工作产生极大的影响，也很可能导致重大事故的发生。

产生原因：齿轮磨损、锈蚀或者腐蚀等内部因素，或者使用不当、操作失误因素等外部因素。

解决方法：根据故障的严重程度，选择不同的检修、更换备件的方案，并严格按照要求进行施工。

3. 起重机钢丝绳故障钢丝绳是起重机中最重要的配件之一，它负责支撑起重机的重物，如果钢丝绳出现故障，不仅会导致起重机的正常工作和安全性受到影响，也会危及操作人员和其他人的安全。

故障原因：钢丝绳的磨损、断裂导致的安全性问题，或者负荷重量超过了钢丝绳的极限强度等。

解决方法：及时对钢丝绳进行更换，并注意定期检查和保养。

4. 起重机液压系统故障起重机液压系统是维持起重机运行以及重物抓握的核心部分。

若出现液压系统故障，可能会导致机器的起重能力降低或停止工作，存在安全隐患。

故障原因：液压系统中的密封件老化或磨损，液压管路受到外部损伤等。

解决方法：应该及时对液压系统进行检测、维修和检查，并对磨损损坏的零部件进行更换。

浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案桥式起重机是工业生产中常见的一种起重设备，它具有结构简单、使用方便、起重能力大等优势，被广泛应用于工矿、港口、物流等领域。

桥式起重机在使用过程中也会出现各种常见问题，本文将就桥式起重机的常见问题及解决方案进行探讨，希望对使用桥式起重机的人员有所帮助。

一、电气系统问题及解决方案1. 问题：起重机无法正常启动、停止或运转。

解决方案：首先检查起重机的电源是否正常，包括供电电压、线路接触是否良好等。

其次检查电气控制系统中的开关、断路器、接触器等部件是否正常，如有故障需要及时更换维修。

2. 问题：起重机行车运行速度不稳定或过快。

解决方案：检查行车电机的调速系统，调整电机输出功率以达到平稳的行车速度。

还需检查行车轮胎是否磨损严重，必要时更换新的轮胎。

3. 问题：起重机遥控操作失灵或不灵敏。

解决方案：检查遥控器的电池电量是否充足，遥控器与起重机之间的信号是否正常，如有干扰需及时处理。

还需检查遥控器的按钮是否灵敏，如有故障需要更换维修。

1. 问题：起重机的起升速度慢或无法提升重物。

解决方案：检查起重机的卷扬机构是否正常，是否存在摩擦、卡滞等现象，如有故障需及时清理润滑。

还需要检查起重机的钢丝绳是否老化损坏，必要时需要更换新的钢丝绳。

解决方案：检查行车变速机构的润滑情况，如有缺乏润滑或润滑不足的情况需要进行及时处理。

还需要检查行车变速机构的传动部件是否磨损，必要时需要更换维修。

解决方案：检查制动系统的制动鼓、制动片、制动鼠笼等部件是否存在磨损、断裂等情况，如有故障需要及时更换。

还需要检查制动系统的空气压力、液压压力是否正常，必要时需要进行调整维修。

1. 问题：起重机的安全限位系统失灵或误报警。

解决方案：检查安全限位系统的传感器、开关、控制器等部件是否正常，如有故障需要进行更换维修。

还需进行安全限位系统的校准和调试，以确保其正常工作。

2. 问题：起重机的防护装置不完善或老化损坏。

解决方案：对起重机的防护装置进行定期检查和维护，如存在老化、损坏的情况需要及时更换修复。

浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿、码头、车间等场所。

但是，在使用过程中，桥式起重机也会遇到一些常见的问题，影响其正常运行。

下面，我们将从机械和电气两个方面谈谈桥式起重机的常见问题及解决方案。

一、机械问题1. 起重机行走或起升速度变慢或不上升故障原因：起重机行走或起升时，起升电机负载过大，电源电压不稳定或电缆线路过长，电阻过大导致输出功率降低。

解决方案：检查起升机构和行走机构的齿轮箱、链轮、电机、电缆线路等部件是否正常，及时清洗维修。

如发现电源电压不稳定或电阻过大，则需升级电源或更换较大电缆线路。

2. 起重机工作中噪音过大故障原因：起重机工作中常常会产生噪音，如果噪音过大，则可能是轮轴和齿轮箱的配合间隙较大，也可能是链条老化、链轮损坏等原因导致的。

解决方案：检查轮轴、齿轮箱、链条等部件是否有松动、齿轮是否存在磨损、链条是否正常。

需要清洗保养、更换配件。

故障原因：起重机工作中出现振动过大，可能是由于松动、传动连接不当，起升高度过高、荷载不均衡等原因引起。

解决方案：检查机械传动连接件是否松动，传动间隙是否合适，调整配重气囊和钢丝绳束和轻轨高度，保证起重机的平稳运转。

二、电气问题1. 起重机无法启动故障原因：起重机通电后，控制柜内没有显示也没有灯光闪烁，或者显示的设备状态不对，可能是继电器失效、线路接触不良或遥控器故障。

解决方案：检查继电器、保险丝、继电器插座等部位是否松动或烧坏，及时更换。

如果是遥控器故障，则需修理或更换遥控器。

2. 起重机行走或起升过程中没有动力故障原因：起重机通电后，在行走或起升过程中无法提供动力，可能是电源电压不稳定、电机转子或换向器接触不良、过载或温度过高等原因。

解决方案：检查电机和换向器的接触是否良好，清洁电机外壳，检查电源电压是否稳定，负载是否合理。

如出现温度过高，则需及时降温。

3. 起重机钢丝绳断裂故障原因：钢丝绳使用时间过长、弯曲过度、受损等原因可能导致钢丝绳断裂。

起重机械常见故障原因分析及其处理起重机械作为一种重要的物流机械设备，被广泛应用于工厂、仓库和物流领域。

随着社会的不断发展，起重机械的性能也在不断提高，但是随着使用时间的增加，一些机械故障也常常发生。

因此，有必要分析起重机械常见故障原因，从而可以更有效地解决故障。

一、起重机械常见故障原因1.结构问题。

液压起重机械的结构结构设计不合理，会导致零部件异常，以及负荷过大。

2.电力不足。

当起重机械电压不足时，会影响机器的正常运行。

3.润滑不良。

起重机械的油脂润滑器不良，会导致该机械的发动机空转，从而影响机械的正常运行。

4.电气故障。

由于设备运行时电路线路不稳定，或者由于不恰当的电气系统设计，都会造成电气故障。

5.部件磨损和损坏。

由于起重机械的零部件经常受到振动，磨损和损坏是常见的故障原因。

二、起重机械常见故障处理1.构问题。

对于结构问题，可以采取一些维护措施，例如拆卸零部件检查，纠正结构设计错误，或者进行强度测试，检查与结构设计的实际情况是否相符，以确保机器在负荷过大时不会发生故障。

2.力不足。

由于电力不足会导致起重机械故障，因此，应采取一些措施，如检查供电系统有无问题，更换电源供应线，确保供电稳定，杜绝电力不足等问题。

3.滑不良。

为了重点解决润滑不良的问题，可以进行定期更换润滑油，确保系统能正常工作，同时也应长期检查润滑油的质量，以确保润滑油的质量。

4.气故障。

电气故障的处理应首先检查电气系统的设计，如果存在问题，可以更改电气系统，让它更稳定高效。

此外，也应定期检查电气系统，及时发现问题，及时采取行动，解决故障。

5.部件磨损和损坏。

对于零部件磨损和损坏，可以采取更换新零部件的措施，同时还要督促操作人员注意保养，注意更换磨损的部件，以确保机器性能更稳定。

总之，起重机械的常见故障的原因是复杂的，要根据具体情况采取不同的处理措施，以确保液压起重机械能够正常运行，为我们提供更有效率的物流服务。

起重机桥式常见机械事故障分析及预防措施随着工业化的不断发展，起重机在工业生产中扮演了越来越重要的角色。

起重机作为一种重要的机械设备，需要在使用过程中进行维护和保养，以确保设备的正常运行。

然而，即使进行了良好的维护和保养，起重机也容易发生事故，这些事故往往会对人员的安全造成威胁，对设备的正常运转产生不良影响。

本文主要介绍桥式起重机的常见机械事故障分析及预防措施，以期为工业生产提供有益的参考。

桥式起重机常见机械故障分析1. 桥式起重机主机行走部分故障•行走电机烧坏。

行走电机受重压过大或过载时，容易发生烧坏。

同时，如果行走电机长时间处于过载状态下，可能会导致电机绕组过热，从而导致设备故障。

•行走齿轮磨损。

行走齿轮在长时间的工作中，可能会发生磨损，如果不及时更换，磨损过度会导致设备行走不畅，影响设备的使用。

2. 桥式起重机起重部分故障•起重电机烧坏。

起重电机在长时间的工作中容易发生烧坏现象，烧坏的原因可能是过载或电路短路导致的。

•起重齿轮箱故障。

起重齿轮箱在长时间的工作中，可能会遭受过多的冲击和振动，导致设备故障。

3. 桥式起重机电气控制系统故障•电气控制器故障。

电气控制器在长时间的使用中，可能会发生损坏或者失效的现象，进而导致起重机无法正常使用。

电气控制器的损坏原因可能有诸如电气线路短路、电气元器件损坏等。

•电子显示器故障。

电子显示器长时间的使用会导致灯管逐渐老化，可能失灵。

桥式起重机常见机械故障预防措施1. 桥式起重机主机行走部分故障预防•注意负载。

在使用桥式起重机时，要注意负载情况，以免过载导致电机烧坏。

•做好润滑工作。

在使用桥式起重机时，要注意注油、润滑工作，防止齿轮工作过程中磨损过度。

2. 桥式起重机起重部分故障预防•注意负载。

在使用桥式起重机时，要注意负载情况，以免过载或重量不平衡导致起重电机烧坏。

•做好润滑工作。

在使用桥式起重机时，要注意注油、润滑工作，防止齿轮工作过程中磨损过度。

3. 桥式起重机电气控制系统故障预防•定期检查电气线路。