注塑机安全操作规程

注塑机安全操作规程引言概述：注塑机是一种广泛应用于塑料加工行业的设备，它的操作不仅需要高度的技术技能，还需要严格遵守安全操作规程。

本文将详细介绍注塑机的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

一、设备准备1.1 清洁操作区域：在操作注塑机之前，必须确保操作区域干净整洁，没有杂物或其他障碍物。

清除地面上的油污和水渍，以免滑倒或引起设备故障。

1.2 确保设备稳定：在操作注塑机之前，要确保设备稳定。

检查设备的基础和支撑结构，确保没有松动或破损的部件。

如果发现问题，应及时修复或更换。

1.3 检查电气系统：在操作注塑机之前，必须检查电气系统的运行情况。

确保电源线路正常，接地良好，防止电气故障引发火灾或其他安全问题。

二、个人防护2.1 穿戴合适的工作服和防护用具：在操作注塑机时，必须穿戴合适的工作服和防护用具。

工作服应符合防护要求，能够防止溅射物、火花和化学物质的侵害。

同时，佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。

2.2 禁止穿戴松散的衣物和饰品：在操作注塑机时，严禁穿戴松散的衣物和饰品，如围巾、领带、手镯等。

这些物品可能被卷入设备中，造成严重伤害。

2.3 保持清醒和专注：在操作注塑机时，必须保持清醒和专注。

禁止饮酒、吸烟或使用药物，以免影响判断力和反应能力，增加事故发生的风险。

三、操作步骤3.1 严格按照操作手册进行操作：在操作注塑机时，必须严格按照操作手册的要求进行操作。

熟悉设备的各个部件和功能，并按照正确的顺序进行操作，以确保设备的正常运行。

3.2 注意设备运行状态：在操作注塑机时，要时刻关注设备的运行状态。

观察设备运行是否正常，如有异常情况，应立即停机检查，并及时排除故障。

3.3 禁止随意更改设备参数：在操作注塑机时，严禁随意更改设备的参数设置。

只有经过培训和授权的人员才能进行参数调整，以免引发设备故障或安全事故。

四、应急处理4.1 熟悉应急停机装置的位置：在操作注塑机时，必须熟悉应急停机装置的位置。

第1篇一、概述注塑机是一种将塑料原料加热熔融后，通过模具成型为各种塑料制品的机械设备。

为确保操作人员的人身安全和产品质量，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查注塑机电源及控制系统是否正常，加润滑油，确保按（旋）钮处于正确位置。

2. 清理设备周围环境，不得存放与生产无关的物品。

3. 清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射导座及合模部分拉杆。

4. 检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮等，确保无损坏或失灵现象。

5. 检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠，如紧急停止按钮、安全门滑动等。

6. 检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告。

7. 根据生产要求，正确安装模具，确保模具与注塑机匹配。

8. 检查原材料颜色、规格是否符合产品要求。

三、操作步骤1. 将干燥后的原料放入料斗，设定加料量。

2. 根据原料性质，设定料筒各段温度，预热机床。

3. 在料温、模具温度达到预定参数时，进行排料、预注，观察料流，直至其光滑、色泽均匀。

4. 设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物、金属物进入料筒内。

5. 操作过程中，随时注意温度、压力的变化，如发现异常情况，应立即停机，关闭电源，由机修员进行修理。

6. 检查产品与样件是否一致，如有疑问，应中止生产，及时报告检验员或带班长。

7. 每隔2小时收集一次样件，并作相应标记放置于同批产品旁。

8. 每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。

9. 作业结束后，清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉注塑机操作规程和安全操作规程。

2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

3. 操作过程中，严禁无关人员靠近注塑机。

4. 发现设备异常，立即停机，报告维修人员处理。

5. 操作人员不得随意改动设备参数，如需改动，应征得领班同意。

注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。

一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。

4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。

5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。

留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。

在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。

修理模具时,必须封闭油泵电机。

2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。

各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。

4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。

以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。

注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。

为了保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。

二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用注塑机的工作人员。

三、安全设备1. 注塑机操作区域应设置明显的安全警示标识。

2. 注塑机应配备紧急停机按钮，工作人员应熟悉其位置和使用方法。

3. 注塑机应配备防护罩，以防止工作人员接触到运动部件。

4. 注塑机应配备安全门，限制非操作人员进入操作区域。

5. 注塑机应配备安全光幕或者光栅，以防止工作人员手部进入操作区域。

四、操作规程1. 操作前a. 检查注塑机的电源线是否接地良好，电气设备是否正常。

b. 检查注塑机的润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足。

c. 检查注塑机的冷却系统是否正常运行，冷却水是否充足。

d. 检查注塑机的模具是否安装正确，模具表面是否清洁。

e. 确保工作区域整洁，没有杂物和障碍物。

2. 操作中a. 工作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

b. 操作人员应熟悉注塑机的操作界面，了解各个按钮和指示灯的功能。

c. 操作人员应按照注塑机的启动顺序进行操作，确保操作的安全性。

d. 在操作过程中，不得随意触摸运动部件，如注塑机的进料斗和模具。

e. 在更换模具或者维护注塑机时，必须先停机并切断电源，确保安全。

f. 在操作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将停机并向维修人员报告。

3. 操作后a. 操作结束后，应将注塑机清洁干净，并关闭电源。

b. 清理过程中，应注意避免用手直接接触热表面，以免烫伤。

c. 注塑机长期不使用时，应切断电源并进行定期维护保养。

五、应急措施1. 发生火灾时，应即将切断注塑机电源，并使用灭火器进行灭火。

2. 发生人员伤害事故时，应即将停机并进行紧急救治，同时报告相关部门。

六、培训和考核1. 所有使用注塑机的工作人员应接受相关的安全操作培训，并定期进行复习和考核。

2. 培训内容包括注塑机的基本原理、操作流程、安全设备的使用方法等。

注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种用于塑料制品生产的重要设备，为了保障操作人员的安全，提高生产效率，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解注塑机的基本原理、操作流程和安全知识。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

3. 操作人员必须保持身体健康，不得饮酒、吸烟或者服用药物影响工作安全。

三、注塑机安全操作流程1. 开机前的准备a. 检查注塑机的电源和接地是否正常，确保电气设备安全可靠。

b. 检查润滑系统是否正常运行，注塑机各部位是否润滑到位。

c. 检查冷却系统是否正常工作，防止注塑机过热。

d. 检查注塑机的模具和模具固定装置是否坚固可靠。

2. 开机操作a. 操作人员必须按照注塑机的启动顺序进行操作，严禁乱拔乱插电源线。

b. 在注塑机启动前，操作人员必须确认周围没有人员或者障碍物，以免发生意外伤害。

c. 操作人员必须熟悉注塑机的控制面板，正确设置注塑参数，如温度、压力等。

d. 在注塑机运行期间，操作人员必须随时观察注塑过程，确保注塑机运行正常。

e. 若发现异常情况，如温度过高、压力异常等，操作人员必须即将停机并报告维修人员。

3. 关机操作a. 操作人员在关机前必须先将注塑机的温度和压力调至最低，防止烫伤或者压力释放不及时。

b. 关机后，操作人员必须切断电源并等待注塑机冷却后进行维护和清洁。

四、注塑机安全注意事项1. 禁止未经许可的人员接近注塑机操作区域，以免发生意外伤害。

2. 禁止将手或者其他物体伸入注塑机的工作区域，以免被夹伤。

3. 禁止在注塑机运行时随意更换模具，必须在停机状态下进行操作。

4. 禁止在注塑机运行时进行清洁和维护，必须在关机状态下进行操作。

5. 禁止在注塑机运行时穿戴宽松的衣物或者长发，以免被卷入机器内部。

五、应急处理措施1. 发生注塑机故障或者意外情况时，操作人员必须即将停机并切断电源。

注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备，其操作关乎工作人员的安全。

为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康，特制定以下注塑机工安全操作规程，供全体操作人员遵守。

二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程，并参加过相关的培训，取得相关操作证书。

2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序，地面应无杂物和油污，以确保操作人员的安全。

三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前，应对注塑机的各个部位进行检查，确保设备没有异常情况。

2. 操作人员在操作过程中，应严格按照注塑机的操作手册进行操作，不得擅自更改设备的参数。

3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得分散注意力，以防发生意外。

4. 操作人员在操作注塑机时，应保持良好的体力和精神状态，如出现疲劳症状或不适感，应立即停止操作。

5. 操作人员在更换模具时，应先切断注塑机的电源，并确保设备停止运行后，方可进行模具的更换和维修。

6. 操作人员在进行注塑加工时，应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通，以保证设备的正常运行。

7. 操作人员在操作注塑机时，应注意周围环境的安全，如有异物或其他人员靠近，应及时提醒并防止其接近。

四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速上报相关负责人。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行疏散，并寻找安全出口。

3. 在发生操作人员受伤事故时，其他操作人员应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。

五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作，包括清洁、润滑、调试等。

2. 操作人员应定期对注塑机进行检修，保证设备正常运行，并及时更换磨损或老化的零部件。

3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污，以确保设备的安全稳定运行。

注塑机安全操作规程为了确保注塑机的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，特制定以下注塑机安全操作规程：一、前期准备1. 查看注塑机各部位是否完好无损，如悬挂链条是否有松动、其它件是否有锈蚀、损伤。

2. 明确生产目的和要求，确认所用原材料、色母、助剂等是否符合要求。

3. 检查冷却水、润滑油、油压液、电气线路等设施是否在正常工作状态。

4. 对注塑机各个部位安装好防护装置，不得随意改动或拆卸它。

二、操作规程1. 注塑机工作前应先按照相应的程序加热，避免直接注入熔体，以免损坏机器。

2. 操作人员在作业时不得戏弄或欺负机器，不得用身体或其他物体来撞击或挤压注塑机上的任何部位。

3. 禁止用手或脚来碰触热液固化机头和成品，以免操作人员被烫伤。

4. 操作过程中发现任何异常情况，应立即停机检查，排除故障。

5. 在操作之前要熟练掌握注塑机的动作规律及相应的操作程序，不得胡乱操作，否则后果自负。

6. 操作人员在安全操作时应穿好工作服、手套、口罩、护目镜等防护用品，并将头发绑起来，以免发生危险情况。

7. 加料、清洗、检修等操作均应在注塑机停机的情况下进行，严禁在注塑机运转时进行。

8. 禁止将注塑机作为原材料的库房或临时存储地。

原材料和成品必须正确分类和归置，且不能占用通道或交通路线。

9. 不得将注塑机用于非生产任务，因操作人员私人使用注塑机造成的事故责任自负。

三、注塑机故障处理1. 故障排除前，需要先关闭电源开关。

尝试找出故障的原因并进行调整处理，确认故障原因并解决问题。

2. 如果工作中出现短路或其他明显的故障，请立即关闭电源，并通知相关人员及时排除故障。

3. 在进行操作过程中，如果发现注塑机出现意外故障，请及时向维修人员询问，并且支持维修人员完成对注塑机的维护。

4. 维修结束后，必须重新检查注塑机，并在确认无故障的情况下，方可继续进行生产操作。

本规程不仅仅是一份文档，它的证明作用才是最重要的。

在注塑机操作中，实际操作人员应严格遵守规程，按照安全标准进行操作。

注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。

如未能停止，必需停机检查平安装置。

1..检查机械平安撞杆调节是否适当。

检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。

检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。

1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。

注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。

注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。

在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。

1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。

检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。

注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。

1..检查急停开关有效性。

检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。

【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。

2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。

3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。

注塑操作工安全操作规程1. 安全操作规程- 注塑操作工应经过专业培训并取得相关操作证书方能上岗作业。

- 操作工应熟悉注塑机的结构和工作原理，并且了解其基本操作要点。

- 在进行操作前，应检查注塑机的各个部位是否正常，在发现异常情况时要及时报告维修人员进行处理。

- 操作工进入操作区域前，务必穿戴好工作服装、防护眼镜和口罩等个人防护用品。

- 在操作过程中，操作工应保持警觉，注意观察注塑机的运行状态，发现异常情况及时停机排除故障。

2. 安全操作流程- 开始操作前，操作工应确认注塑机的开关已关闭，并确认周围环境安全无隐患。

- 检查注塑机的电气系统、液压系统、冷却系统等部位，确保工作正常。

- 打开注塑机的开关，并按照操作要点调整注射过程中的温度、压力等参数。

- 进行模具调试时，操作工应注意保护手部，避免意外夹伤或划伤。

- 开始注塑作业后，操作工应时刻观察注塑机的运行情况，确保其正常工作。

- 在注塑过程中，操作工应掌握好注塑材料的供给，避免材料的浪费和不足。

- 注意检查注塑制品的质量，及时调整注塑机参数，确保产品符合要求。

- 注塑作业结束后，操作工应将注塑机的开关关闭，并断开电源，做好清洁卫生工作。

3. 安全事故处理- 在操作过程中，如发生异常情况，如机器冒烟、异常噪音等，操作工应立即停机，并报告上级处理。

- 若发生卡料或堵料情况，操作工应立即切断电源，并通过合适的工具清理堵塞物，注意操作安全防止意外。

- 注意处理注塑机漏油的情况，及时处理漏油现象，确保工作环境清洁无污染。

- 如发生人员受伤事故，操作工应立即停机，及时采取急救措施，并报告相关部门进行处理。

4. 安全防范措施- 操作工应严格遵守操作规程，防止因操作不当引发事故。

- 在操作时避免穿戴松散衣物、长发等可能引发危险的因素。

- 切勿将手部或其他物体伸入注塑机内，以免被夹伤或划伤。

- 在机器运行过程中，严禁随意拆卸、移动注塑机的各个部位。

- 在清洁注塑机时，切勿使用硬物或尖锐工具进行清理，以免损坏机器或触碰到危险区域。

注塑机安全操作规程1.1 注塑机开机前的准备工作1.1.1清理设备周围环境，不允许存放与生产无关的物品1.1.2清理工作台及设备内外杂物，用干净棉沙擦试注射导座及合模部分拉杆1.1.3检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断”的位置上。

1.1.4检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。

检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。

1.1.5设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。

1.1.6检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

1.1.7检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。

1.1.8检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。

1.2注塑机开机1.2.1合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

1.2.2打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。

1.2.3手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

1.2.4操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

1.2.5运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

1.2.6非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

1.2.7安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。

1.2.8机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。