热工专业调试危险点分析及预控措施

火力发电厂热工仪表调校危险点分析
及安全预控措施
一、危险点分析
1.校验工作中烫伤；
2.工作中触电或烧坏仪器仪表；
3.压力过高损坏仪器仪表或伤人；
4.表计失手滑落损坏仪表或伤人；
5.加热温度过高造成失火。

二、安全预控措施
1.所有参加校验人员在施工前应进行安全技术交底，严禁不交底施工或从事与本工作无关事情。

2.校验人员工作前应充分了解和熟悉校验设备、工器具性能，各方面条件必须符合工作及安全要求。

3.校验人员应仔细认真，严防损坏标准仪器仪表和其他设备。

4.变送器及仪表调试、送电时应严格核对电压性质、电压范围，认真检查电路接线，以防烧坏变送器、仪表或伤人。

5.校验压力仪表时应仔细核对标记量程，正确选择标准器，升压时应缓慢、平稳，严禁过快过急，以免升压超量造成仪器仪表损坏或伤人。

6.拆装仪表时应小心谨慎，严禁乱放，避免表计失手滑落损坏或伤人
7.将热电偶放入或取出加热炉时必须小心谨慎并戴好手套，刚校验完的热电偶应放在架子上冷却，以防烫伤。

8.校验人员要认真负责，精力集中，严防加热温度过高造成失火或损坏设备。

热调试作业安全主要危险因素及风险控制措施热调试是指在运行状态下进行软件调试的一种方法。

相对于离线调试，热调试可以更直接地发现软件中的问题，提高调试效率。

但是，在热调试过程中，由于直接涉及到运行状态，存在一些危险因素，需要进行风险控制。

本文将从危险因素和风险控制两方面进行探讨。

一、主要危险因素1. 调试结果可能影响运行状态由于热调试是在程序正常运行的情况下进行的，所以调试的结果可能会对程序的运行状态产生一定的影响，甚至出现程序崩溃的情况。

这会导致系统的稳定性受到破坏，严重时甚至会造成数据损失，给系统运营带来严重的损失。

2. 安全性不足在热调试时，调试器需要对程序运行环境进行一定程度的控制，因此需要在系统中拥有比较高的权限。

这也意味着，如果攻击者能够入侵热调试环境，那么他们也将可以获取到系统的高权限，从而导致更加严重的安全问题。

3. 基础设置不合理在使用热调试工具时，需要进行一些基础的设置，如语言和运行时环境等。

如果这些设置不合理，就会对程序的运行产生不利影响，从而可能引发其它安全问题。

二、风险控制措施1. 确保备份和恢复能力在进行热调试前，需要先进行备份，以便出现问题时及时恢复。

此外，在运行热调试时，应该设置一个合理的快照点，以便在程序出现异常时快速还原。

2. 限制权限为了减少攻击者对热调试进行攻击的风险，需要限制调试器的权限，并采取一些措施确保调试过程中不会泄漏敏感信息。

同时还需要对所有操作人员的权限进行严格控制，只授予必要的权限。

3. 提高安全性别急于求成在进行热调试过程中，基础设置需要严格合理，并如实反映程序的实际状况，尽量保持稳定。

对于一些较为复杂的业务逻辑，应该尽可能在离线环境中调试。

如果必须在线上环境中进行，也可以为调试器单独建立一个安全的虚拟环境，以确保调试的安全性。

总之，对于热调试作业，安全是非常重要的。

需要采取一些有效的风险控制措施，确保系统的稳定性和安全性。

热工调试危险点及预防措施
与电源有关的危险点及预防措施
1）DCS带电前需认真检查电源柜至每个控制柜、操作员站、工程师站的电源接线，测量接线是否正确，绝缘是否良好，所有均确认无误后，再逐个送电。

2）MFT、ETS、TSI等系统带电前需认真检查柜内电源控制回路是否正确，防止出现接线错误或短接烧坏设备。

3）测量有电压回路的信号时，必须确定好万用表档位和量程，防止出现烧表或信号误动等情况。

4）尽量不带电拆接线，防止出现人身伤亡，尤其是对信号类型不清楚时。

5）就地需带电设备（电磁阀等）送电前需确认好电源回路无短接、接地等不安全情况，防止烧坏设备或造成人员伤亡。

按照调试阶段危险点及预防措施
分系统试运：测点、设备、逻辑传动中，必须清楚设备之间的联锁动作，电气设备是否在试验位，防止误动造成设备或人身事故。

机组启动前：注意检查所有强制点和所有保护的投退情况，并同机务确认保留那些释放那些，详细记录，防止漏项。

机组运行期间：
1）保护投退需注意强制信号的位置，投入前需检查保护是否已经触发。

如果是自己组态的逻辑，建议在前期做好保护投退逻辑和画面，减少误操作可能性。

热工设备维护检修中的危险点及控制措施热工设备维护检修过程中存在多种危险点，如高温、高压、有毒有害物质、机械伤害等。

以下将分别介绍这些危险点及相应的控制措施。

1. 高温热工设备中的温度往往比较高，可能会造成灼伤等人身伤害，也容易引发火灾等安全事故。

对此，应采取以下控制措施：（1）在维护检修前，先排空和放气，使设备降温，确保无明火和高温区。

（2）进行维修操作时，要穿戴防高温服等防护用品，保护身体不被高温烫伤。

（3）对于需要焊接的部位，应采取相应的隔离措施，避免热辐射对周围的人员和设备造成影响。

2. 高压热工设备中的压力一般较大，可能会引发爆炸等严重事故。

应采取以下控制措施：（1）在进行维修操作前，应先减压，卸掉压力，确保设备内部无压力。

（2）维修人员应穿戴相应的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等，以避免接触高压部位而导致触电伤害。

（3）在对热工设备进行维护检修时，需要配备专业人员，确保操作人员能够掌握维修技能，避免发生安全事故。

3. 有毒有害物质热工设备中往往存在有毒有害物质，如烟尘、烟气等，直接接触可能会对身体健康造成损害。

应采取以下控制措施：（1）在进入设备维修区域前，要进行必要的防护措施，如戴上防毒面罩、装备通风设备等，保护自身健康。

（2）对于有毒有害物质的排放和储存，应遵守相应的规定，将其处理合理，避免对环境和人体健康造成危害。

4. 机械伤害在热工设备的维护检修中，人员容易因操作不慎或机械设备故障导致受伤。

应采取以下控制措施：（1）在进行设备操作前，需要提前设立警示标志，以提示可能存在的危险区域，确保维修人员的安全。

（2）要依照维护检修步骤进行操作，严格遵守安全操作规程，确保不会发生人员误伤或机械设备故障。

（3）在进行机械设备维护时，需要先进行必要的工具和设备检查，避免因机械设备故障而导致人员受到伤害。

总之，针对热工设备维护检修中存在的危险点，需要采取相应的控制措施，保障人员和设备的安全。

同时，要提高员工的安全意识，严格遵守安全操作规程，持续提升安全工作水平。

热工检修作业危险点预控措施
一、危险点
1. 高温：在热工检修作业中，高温环境是一种普遍存在的危险。

因为许多设备内部还存在高温介质或高温气体，如果不小心接触，
就会造成烫伤及热伤害。

2. 高空作业：在进行设备检修或维护时，往往需要进行高处作业。

由于高空作业面对着着重心不稳、台站不牢等困难，这就间接
增加了高空作业的危险性。

3. 物体坠落：在热工检修现场，因为钢管和电缆管等较大管道
之间的距离比较小，且管道内还有杂物，单调的作业环境很容易导
致坠物事故的发生。

4. 发生火灾：由于热工检修作业中往往油气较多，环境空气质
量也不好，这可能会导致火灾的发生。

二、危险点预控措施
1. 做好防护措施：可以在现场设置防护栏杆，对于有高空作业
的地方，则要配备安全带等物品，确保工作人员的身体安全。

2. 使用好装备：在高处作业时，必须使用合适的装备，比如防
滑的鞋子和手套，前锋带等等。

3. 安全检测：检测现场环境和温度，避免接触危险的物体，确
保人员的安全。

4. 好的沟通：需要做好沟通，确保所有参与人员理解工作流程，掌握安全知识，明白危险点及其防范措施。

5. 风险评估：在开始工作之前，要对危险情况进行评估，掌握
风险控制事项。

6. 员工培训：在热工检修作业前，员工必须接受培训，了解作
业的安全规范及急救程序。

7. 综合防范：要对现场几个先验性的评估部分展开全面的防范，对隐患要及时处理，对设备要及时检测和维护。

在热工检修作业当中，随时要注意作业的安全，注意防范措施
的运用，确保作业人员的安全。

热工专业调试危险点分析及预控措施序号危险点控制措施1高处坠物伤人1）进入工作现场应戴好安全帽。

2）高处作业应使用工具袋。

3）高处作业时，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应设围栏。

巡视设备时，任何人不准在吊物下面停留和行走。

2地沟、孔洞伤人在调试、施工现场，工作人员应注意周边环境，防止掉入地沟、孔洞。

3设备损坏严格按照调试方案要求进行工作，做好调试方案和措施的交底，认真按照操作程序进行操作。

4高温高压蒸汽烫伤1）在高温高压管道附近试验时，应留有安全通道，如有事故发生可快速撤离，以免被高温高压蒸汽烫伤。

2）禁止在高温高压管道阀门正面、法兰面侧面、管道测点附近长时间逗留。

5机器伤害工作人员应扣好工作服袖口，防止衣服被转动机械绞住。

6人员高处坠落在高处工作时，要求施工单位做好围栏并系好安全带。

7触电伤害在进行继电器接线时 ,要确认电压等级,并用带绝缘套的螺丝刀操作。

8操作伤害在配合各专业进行电机、开关、阀门操作时一定要同就地人员保持联系，确认就地人员和设备安全 ,再进行操作。

9锅炉汽包满水或缺水汽包水位计应安装合理，校验准确，保证汽包水位测量系统的正常运行。

高低水位保护要投入，定值正确，并进行实际传动校验。

调整要及时，判断及处理要准确。

调试人员要加强监视和指导。

水位自动投入后要严密监视，若出现工况大幅度波动或其它异常情况应立即切到手动。

10汽轮机超速超速保护应正常投入运行。

DEH系统控制和保护可靠。

抽汽逆止门应严密、联锁动作可靠。

按要求进行危急保安器试验、汽门严密性试验、汽门关闭时间测试等。

11热工保护拒动或误动认真审查图纸和现场实际情况，保证图实相符。

认真审查微机内保护逻辑组态，保证其正确性和符合性。

12DCS失灵加强对 DCS的监视检查，特别是发现CPU、网络、电源等故障时，应迅速做好相应对策。

规范DCS软件的管理，软件的修改、更新、升级必须履行责任人制度。

13强制点未解除在调试过程中的强制点要进行登记，避免在正常运行时造成设备拒动或误动。

热工检修作业危险点预控措施一、前言热工检修作业是电力系统中常见的一种作业类型。

通过热工检修作业，可以对发电机、锅炉、汽轮机等热力设备进行检修、维护和改造，保证电力系统的安全运行。

但是，由于热工检修作业涉及高压、高温、高密度等危险因素，存在着一定的安全风险。

为了保障员工的身体安全和作业质量，需要对热工检修作业的危险点进行预控，采取一定的措施降低事故风险。

二、热工检修作业的危险点1. 高温危险热工检修作业通常是在高温环境下进行的，例如在锅炉内进行管道清洗、封头拆装、管道修焊等作业。

高温环境容易导致作业人员中暑、脱水、中毒等情况，甚至会引起火灾、爆炸等事故。

因此，在进行热工检修作业时，必须要做好防护措施，如穿戴耐高温、防火、防辐射的工作服和个人防护器具，进行充分的休息和补水。

2. 高压危险热工检修作业通常在高压环境下进行，如清洗锅炉内的高压管道、更换汽轮机叶片等作业。

高压环境下的事故往往会带来严重的伤害和财产损失。

因此，在进行热工检修作业时，必须要做好高压隔离、减压放气、接地保护等措施，严格遵守操作规程和安全标准。

3. 高空危险热工检修作业常常需要在高空环境下进行，如更换锅炉上部结构、清洗高空的冷却器和吸气口等。

高空环境下的作业很容易导致人员失足坠落或者被高空悬挂物砸伤。

因此，在进行热工检修作业时，必须要做好高空作业安全措施，如搭建安全防护网、固定作业位置、穿戴合适的安全带和个人防护器具等。

4. 爆炸危险热工检修作业涉及到一些易燃易爆的物质，如燃油、氧气、氢气等。

这些物质在作业中可能会发生泄漏、燃烧、爆炸等事故。

因此，在进行热工检修作业时，必须要做好安全防护，如进行泄漏监测、采取爆炸隔离、保持现场通风等措施。

三、热工检修作业的预控措施1. 建立完善的安全管理制度企业应建立热工检修作业的安全管理制度、相应的应急预案等制度文件，并严格操作规程和安全标准，确保员工的作业安全。

同时，也要加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。