42-打样机操作规程
- 格式:doc
- 大小:43.00 KB
- 文档页数:3
制样机的安全操作规程
一、在第一次使用密封式制样机前,先用试样粉碎一次,一方面可试验粉碎的时间,一方面做一次清体加工,防止杂物混入正式样品中。
二、将试样装入后,要保证冲击块有一定活动量,防止卡死不能粉碎样品。
三、在使用该机时,要注意安装水平,不然会产生某个粉碎室内粒度大。
四、不得超过制样机允许重量。
样品放入制样机时,要用力旋紧固定。
五、启动前,制样机要盖严。
六、启动后,注意观察有无异音和异味;如有异常,停机检查。
七、待制样机完全停稳后,方可打开盖扳,取出研钵。
八、加工完毕,切断电源,并清扫制样机内部,以防积尘,损害电路。
制样机操作保养规程一、前言本文档是针对制样机操作人员编写的操作保养规程,旨在提高操作人员的安全意识和正确使用机器的能力,加强对机器的定期保养维护,确保机器正常运转和延长使用寿命。
二、操作规程1. 开机前的准备•确保机器与电源插座连接稳定。
•检查电源开关处于关闭状态。
•检查切割刀盘按照安装方式正确安装。
•确认切割刀的清洁度。
•至少将样品预冷半小时,并确保样品不低于样品斗的当前高度。
2. 开机过程•确认工作表无样品。
•打开电源,并确认控制面板上的显示屏已经开启。
•按下启动按钮,切割刀盘旋转。
确认旋转是否正常。
•开始加样,注意样品数量和银杯中的标记编号一致性。
•开始工作时,设定好样品切割数量。
•当前批次结束后,关闭机器电源。
3. 安全操作•操作人员必须穿戴好劳保用品,如口罩、手套等。
•避免直接接触银杯,使用银杯推杆将银杯架平稳地插入机台卡槽中。
•避免任何非正常状态下使用设备。
•禁止在设备上放置随意物品。
4. 日常保养•定期检查采样刀片的锋利度、损坏程度,如有锈迹或者酸蚀,及时更换。
•定期清理设备的内部,避免积灰、灰尘等。
•避免清洗溶液进入到机台内部,以免损伤设备。
•设备长时间不使用时,断开电源并将设备储存到干燥闭合的环境内。
5. 故障处理在发生故障时,必须立即断电并采取以下措施:•通知负责人员马上进行检查维修。
•切勿私自更换任何机台部件或者元器件。
•切勿将不经常使用的部件或者元器件侵入到机器的内部。
三、结论本文档描述了制样机的使用和保养流程。
所有操作人员首先必须掌握操作机器的规范和安全操作流程。
此外,定期对设备进行保养和检查,以确保设备长期稳定运行。
打样机操作规程打样机操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须了解和熟悉设备的结构、性能和操作规程。
2. 操作人员必须经过专业的培训,并取得相关资质证书。
3. 在操作打样机之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
4. 检查打样机设备是否完好,如有损坏或者故障应及时报告维修人员并停止使用。
5. 确保工作场所的通风良好,避免污染物产生。
6. 注意机器的稳定性,在操作时保持平稳,避免出现倾斜、翻倒等情况。
7. 禁止操作人员戴有松动物品、长发等,以免引起危险。
二、操作规程1. 启动打样机前,先检查各个控制开关和仪表是否正常工作。
2. 确保打样机上无多余物品或杂质,以免对操作产生干扰。
3. 启动打样机时,要先检查纸张和墨水是否充足,确保正常打印的过程。
4. 打样机的操作应按照操作说明书上的要求进行,不得随意更改或调整设备参数。
5. 在打样过程中,操作人员应时刻关注打样机的运行状态,如发现异常应及时停机检修。
6. 当打样机运行结束后,要及时关闭电源和水源,清洁打样机设备,避免积尘和杂物影响设备寿命。
7. 在停机时,必须先将机器全部切断电源、气源,并在按钮面板处贴上停机标识。
三、维护保养规程1. 打样机设备的日常维护工作,应由专职负责人员进行。
定期检查设备的机械部件,发现磨损或异常情况及时更换或修理。
2. 定期清洁打样机设备,特别是纸张传送部分、墨水路线等,保持设备的清洁。
3. 保养打样机的滑轨、传动链条等工作,使用润滑油进行润滑。
4. 定期检查打样机设备的安全装置是否完好,如有损坏应及时更换。
5. 在进行维护保养工作时,必须断开电源并采取安全措施,防止意外发生。
四、故障处理规程1. 当打样机发生故障时,操作人员应及时关闭电源,并报告维修人员进行维护。
2. 在等待维修期间,不得私自进行维修,以免加重故障或造成人身伤害。
3. 维修人员必须按照故障现象的描述来进行检修,并做好相关记录。
打样机操作规程本规程适用于邦友2500*1600系列纸箱打样机的操作一、技术要求1、所打样箱的最大展开尺寸不大于2500mm*1600mm;2、只有部门授权人员才能使用本机器。
二、操作方法1、检查邦友运动卡是否插入电脑主板。
2、打开电源,打开真空泵气压阀门,检查气压是否正常。
3、启动打样机专用电脑,进入界面,双击AOKECUT软件。
4、检查打样机工作台面,检查滑动轨道,确保无异物后,按下台面绿色半圆形“——”按钮。
5、“在数控纸箱机加工中心”的界面下,单击“导入”面板,导入需要加工的图形尺寸。
6、双击“加工”面板,单击“复位”按钮后,单击“回调刀位”按钮根据加工纸板的厚度选择不同压线宽度的压线轮,手动更换。
7、把待割样的纸板放在工作台面上,根据图形确定纸板瓦楞方向,根据幅面大小合理摆放,纸边与机器边缘相平行,单击X+,X-,Y+,Y-,把数控头移到纸板的左边缘上,确定割样起点位置,光标右面和Y轴上面为加工区域。
8、确定加工区域后,单击“原点”按钮。
9、单击“真空”按钮,吸风打开后,观察纸板是否被吸附,如果是翘曲纸板,需用其它板片把待割样纸板的四周覆盖以便增大吸附强度。
10、单击“开始加工”按钮,时刻观注机器移动情况,根据压线深浅调节加工头旋转盘,顺时针旋转为压轮放高,压线变浅,逆时针旋转,压轮放低,压线变深。
同样也适应于刀具的调节。
11、如出现异常情况,单击“加工暂停”或“停止”按钮,待异常排除后,原单击“加工暂停”的,单击“加工继续”按钮,在原停止地继续加工。
如原单击“停止”按钮的,恢复加工时必须重新确定割样起点,重复第7,第8步。
12、纸板切口应平整,若纸板底部边缘有锯齿状表明刀具不锋利,需更换刀具。
13、加工完成后,把数控头移到纸板外,取出割样件,清理工作台面,除去台面灰尘与纸屑14、单击“复位”使加工数控头移到原位。
三、安全注意事项1、在进行加工时,不可将头、手及身体靠近机器平台以上,以免被运动中的机器碰伤;2、当出现紧急情况时请按下机体上的紧急按钮或关闭控制箱上的电源开关,停止机器,先排除故障的原因,并确保安全性,再重新开机;3、非技术人员许可,不得自行开启机器控制箱,擅自更改、拆卸回或自行修理机器及控制箱;4、接通电源后不得用手推动机头以及Y轴横梁;5、遵守规定的电压;6、为了安全生产以及避免机器受干扰,机器、控制箱、真空泵、电脑必须接地线(大地)。
服装打样机安全操作规程服装打样机是一种用于制作服装样品的机器设备,它的操作需要谨慎并且需要遵守一些安全规程。
下面是服装打样机的安全操作规程,供参考:一、操作人员准备1.熟悉机器设备的使用说明书,并掌握设备的工作原理和操作方法。
2.操作人员应穿戴适当的工作服,并戴上防护用具,如手套、眼镜等。
3.检查打样机设备的电源插头是否正常,并保证设备接地良好。
4.确保操作空间干净整洁,避免杂物阻碍操作。
5.确认打样机各部件运行正常,如润滑油是否充足、各连接部位是否松动。
二、操作前准备1.确认所使用的样品和材料符合打样机的工作要求,并且符合安全环保要求。
2.将打样机的工作台面和周围区域清理干净,确保无异物和水渍。
3.确定打样机的运行参数,如温度、速度等,根据需要进行调整。
4.确认相应的安全保护装置是否齐全,如急停开关、过载保护装置等。
5.检查打样机的刀具和刀架是否完好,如果发现损坏或钝化,应及时更换。
三、操作步骤1.操作人员应严格按照设备使用说明,将所需样品放置在打样机的工作台面上。
2.根据需要调节打样机的温度和速度参数,并保持设备处于正常工作状态。
3.不得将手或其他物体伸入打样机的运行区域,以免造成伤害。
4.不得随意调整打样机运行时的参数,以免影响打样效果或造成设备故障。
5.在操作过程中,保持注意力集中,及时观察打样机的运行情况,如有异常及时停止设备并进行处理。
四、操作后处理1.操作人员应及时关闭打样机的电源,并清洁打样机的工作台面和周围区域。
2.清理打样机的刀具和刀架,并进行必要的维护保养,如加润滑油、调整紧度等。
3.将操作过程中产生的废料和杂物进行妥善处理,避免造成环境污染。
4.定期检查打样机设备的各部件和安全保护装置,确保设备的正常运行和操作的安全性。
5.及时反馈设备在使用过程中的问题和异常,以便进行维修和改进。
以上是服装打样机的安全操作规程,操作人员在操作过程中应严格遵守相关规程,并保持注意和谨慎,以确保自身安全和设备的正常运行。
打样机操作规程
《打样机操作规程》
一、概述
打样机是一种用于进行生产样品打版的机器设备,为了保证操作安全,提高生产效率,特制定以下操作规程。
二、操作人员
1. 只有经过培训并取得合格证书的人员才能够独立操作打样机。
2. 操作人员须穿戴合适的工作服和防护用具,如手套、护目镜等。
三、操作流程
1. 在进行任何操作之前,操作人员必须仔细阅读打样机的操作手册,并了解每个功能按钮的作用。
2. 在打样机的工作区域内,禁止其它人员站立或闲逛。
3. 在操作打样机时,应该按照正确的顺序打开和关闭各个开关,避免因操纵错误导致机器故障或人身伤害。
四、维护保养
1. 定期对打样机进行必要的润滑和清洁工作,以确保设备正常运转。
2. 发现任何异常情况或故障,操作人员应立即向维修人员报告,并在得到维修人员确认前,禁止继续使用打样机。
五、安全意识
1. 在操作过程中,严禁使用手指或任何身体部位接触机器的运
动部件。
2. 在操作打样机时,应保持专注,避免分心或大声喧哗,以免发生意外伤害。
3. 对于特殊规格或材质的样品打版,操作人员应提前做好充分的准备和调整,并在操作过程中格外小心谨慎。
六、遵守规程
所有操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,任何违反规程的行为将受到严格管理。
七、附则
本规程由生产管理部门负责制定,并定期进行审查更新,以确保其与生产实际保持一致。
以上规程为操作打样机的基本要求,希望所有操作人员都能严格遵守,确保打样机的安全运行和生产效率。
打样操作流程
一、先将图形及边框设置好,保存为.dxf格式。
二、打开打样机(开机顺序:先上后下,关机时需先下后上),打样机自动定好位,再按“刀笔退”回到原来位置;将材料放好(在起点范围外各留10mm左右);
三、打开(AokeCut)桌面上软件,导入需要打样的图形,设置产品需要S2半断S3全断(颜色区分),设置后再点“路径”-“排序”是先打全断还是半断(默认顺序是从里到外打样);OK后再“路径”-“路径模似”,看是否按自己的排序要求打样;
四、机台调压。
先按F2(半断),通过上下键设置压力系数,设好后按“确认”-“F2”,按左右健移动刀到起点,按“抬落刀”测试压力;若不行,继续设置压力系数;若可以再调试全断,反复如此,都调试OK后点击“打印(加工)”打样。
五、打完一张后,若要继续,则先按“吸附”,“暂停”灯亮的情况下再按“重复”,打完之后,要注意卸下钻头。
在设计每个图纸时一般都把直角倒为R为0.5的圆角,这样可以有效的预防翘角.
S1对应打样机 F1:压痕
S2对应打样机 F2:半断
S3对应打样机F3:全线
S4对应打样机F4:虚线
记住:所有按键都必须在“暂停”灯亮的情况下使用
打样最大范围:900mm*600mm。
打样机操作保养规程一、前言打样机是一种用于制作样品的设备,通常用于纺织、服装、鞋帽等行业。
使用打样机能够提高产品质量和效率,但如果不正确使用和保养,会导致设备故障和工作效率低下。
因此,本文档旨在为打样机的正确使用和保养提供一些基本的指导。
二、安全操作1.在使用设备前,请确保设备处于合适的位置,并连接电源和水源。
2.在使用设备前,请确认打样机内没有其他物品或其它杂物。
3.在操作设备时,请佩戴耐酸碱、防滑的手套,保护手部。
4.在使用设备过程中,请注意观察,如有异常情况及时停机检查。
5.在维护设备时,请务必先断开电源,确保安全。
三、设备操作1.开机前,请检查电源、水源是否接好。
缺电、缺水将导致设备无法正常工作。
2.开机启动后,请按设备功能键进行操作。
切勿手动拆动设备内部零件或使用不合规的工具进行操作。
3.长时间连续使用设备会加剧设备损耗,建议每个小时停机休息10分钟,确保设备运作稳定。
4.在停机前,请先停完缸子内的水并切断电源。
四、设备保养1.设备使用前,应先用布擦拭设备各部位,确保设备表面清洁无油污,避免影响设备正常运作。
2.设备长期不用,应该在无灰尘的地方,加盖好防尘罩,避免灰尘进入设备内部。
3.定期对设备进行清洗和维护。
机头、压力缸、过滤器、高压阀等部位要定期清洗和更换。
4.定期使用润滑剂润滑设备,保持设备顺畅运转。
5.注意设备环境防潮、防爆、防火等安全措施。
在设备使用过程中定期检查电源插座等安全措施。
6.安全设备后,要将设备表面尘埃清扫干净,确保下一次使用。
五、注意事项1.在操作设备之前,先要熟知设备的使用说明书和保养手册,严格按照说明操作设备和保养;2.定期更换刀片,保证切割效果;3.定期更换设备内部的保险丝,防止设备因电路故障损坏;4.设备遭到强力打击或者暴力摔打,需要及时检查和保养,确保设备正常运转;5.在雨天操作设备应该采取必要的防水措施,防止设备因水进入而受到损坏。
六、结论通过本文档的指导,相信读者已经掌握了打样机的正确使用和保养方法。
制样粉碎机安全操作规程1.安全装置检查:在操作制样粉碎机之前,首先需要对设备的安全装置进行检查,并确保安全装置完好,并正常工作。
2.安全防护:必须佩戴防护手套、护目镜和防护面具等个人防护装备。
同时,工作场所周围应设置明显的安全警示标志,并确保灭火器等消防设备的配备和操作人员的位置清晰可见。
3.设备之前的准备工作:在操作制样粉碎机之前,需要将实验样品进行适当的处理和准备,如将样品破碎至适当的粒度。
4.电源的连接:将制样粉碎机的电源线插入正常工作的插座,并确保电源线没有破损或裸露的情况。
5.设备调试:在操作前,需要对制样粉碎机进行调试,确保设备处于正常工作状态,并进行必要的校准。
6.实验样品的投入:正确地将样品投入制样粉碎机内,并确保投入样品的质量和数量符合设备的限制要求。
7.启动设备:启动制样粉碎机之前,需要先将设备的所有可动零部件回到设备开启的初始位置,然后逐步启动设备,并等待设备达到正常运转状态。
8.操作人员的姿势和操作:在操作制样粉碎机时,需要站在设备旁边,并采用正确的姿势进行操作,不得戴手套或接触粉碎机设备以外的部分。
同时,不得将手指或其他物体伸入设备内部。
9.设备的使用时间:10.停用设备:操作结束后,应及时关闭设备电源,并将设备内残留的样品清理干净,以免样品残留对设备和下一次使用产生影响。
11.设备维护:定期对制样粉碎机进行维护和保养,如清洁设备、更换研磨石、润滑设备等,以确保设备正常运行。
12.突发情况的处理:在使用制样粉碎机时,如发生设备故障、电源异常或其他突发情况,应立即切断电源,并报告相关部门进行处理。
通过严格执行以上安全操作规程,可以确保制样粉碎机的安全运行,并有效地保护操作人员和设备的安全。
制样工技术操作规程范本一、工作准备1. 在开始工作之前,制样工应先穿戴好工作服,并佩戴好个人防护用品,包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查仪器设备是否正常运行,并进行必要的维护保养工作。
3. 准备好所需的制样工具和材料,确保充足且符合要求。
二、原料准备1. 根据生产计划和工艺要求,将所需原料准备齐全,并进行正确的标识和分类。
2. 检查原料的质量状况,如有问题及时通知生产负责人并采取相应措施。
三、操作流程1. 将准备好的原料按照规定比例进行混合,确保混合均匀。
2. 将混合好的原料放入制样设备中,注意装填的均匀度和适量性。
3. 启动制样设备,根据工艺要求进行相应操作,包括设定温度、时间等参数。
4. 在制样过程中,制样工要时刻观察设备运行状况,确保操作稳定有序。
5. 结束制样后,关闭设备并进行设备的清洁卫生工作。
四、记录填写1. 制样工应及时准确地填写制样操作记录,包括制样时间、设备运行参数、原料使用情况等。
2. 如有异常情况发生,必须在记录中详细描述,并及时向相关人员汇报。
五、质量检查1. 按照标准和工艺要求,对制样产品进行质量检查,包括外观检查和物理性能测试。
2. 如发现制样产品存在质量问题,制样工应立即通知质量检验部门,并配合进行问题分析和处理。
六、安全注意事项1. 制样工应严格遵守安全操作规程,杜绝违章操作行为。
2. 注意个人防护,确保工作环境安全和个人健康。
3. 对设备设施的使用要规范,防止设备损坏和意外事故发生。
4. 在发现设备异常或存在安全隐患时,制样工应立即停止操作,并及时报告相关人员。
七、工作总结1. 每天结束工作时,制样工应进行工作总结,总结工作中出现的问题和值得注意的事项,并提出改进建议。
2. 将工作总结及相关意见报送给生产主管,并参与相关讨论和决策。
八、专业培训1. 制样工应定期参加相关培训和学习,不断提升自身专业技能水平。
2. 在进行新设备和新工艺操作之前,制样工应接受相应的培训和指导。
打样机安全操作保养规程前言打样机是我们经常使用的一种设备,它具有精度高、效率快等优点,但同时也存在着一定的安全风险。
为此,制定一个全面的打样机安全操作保养规程是非常必要的,旨在保障操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将从打样机的安全操作、日常保养等多个方面进行阐述。
一、打样机的安全操作1. 穿戴合适的装备在使用打样机之前,操作人员需要穿戴符合安全标准的衣服、鞋子和手套。
衣服要避免宽松,鞋子要选用防滑的,以避免滑倒事故发生。
手套的厚度要合适,以免妨碍正常的手部操作。
2. 仔细阅读使用手册在使用打样机之前,操作人员需要仔细阅读使用手册,了解设备的安全操作规程和基本原理,熟悉设备的控制方式和使用技巧。
如果不熟悉操作流程,应先进行培训和实践操作,确保能够熟练掌握操作技能。
3. 避免设备的过载使用打样机通常都有使用上限,操作人员需要避免设备的过载使用,以保证设备的正常寿命和工作效率。
在使用过程中,不能超过设备的限制,否则可能会导致设备损坏或操作人员的安全受到威胁。
4. 当场保持清洁干净在使用打样机之后,需要及时将设备内外进行清理,并保持设备周边的环境干净整洁,以避免细菌滋生和安全隐患的发生。
同时,操作人员还需重视设备的日常保养,并按照规定的方法进行维护。
二、日常保养1. 定期更换耗材打样机使用过程中,有些部件,如刀头、电池等,需要定期更换,以确保设备的稳定性和寿命。
在更换过程中,需要操作人员认真检查使用地点,确保设备周边环境安全。
2. 经常检查设备在使用打样机之前,需要对设备进行详细的检查和维护,包括检查电线是否松动、各个部件是否损坏、磨损程度等,确保设备安全无潜在风险。
同时,在使用过程中,还需要注意噪声、震动等指标是否符合要求,如发现异常情况需要及时报修。
3. 正确存放设备在使用打样机过程中,如果暂时停机,则需要正确存放设备,保证设备离开使用范围后,安全使用。
存放设备时需避免阳光直射、潮湿等季节因素的影响,防止设备损坏。
纺织小样机操作规程纺织小样机是一种用于制作纺织品样品的设备,它可以帮助设计师或生产者快速制作出产品的样品,并进行评估和改进。
为了确保纺织小样机能正常运行并保证操作人员的安全,以下是纺织小样机的操作规程。
1. 物料准备:- 准备好所需的纱线或面料,并确保其质量符合要求。
- 检查纺织小样机的运行状况,确保没有故障或损坏。
2. 设备准备:- 将纺织小样机放置在平稳的工作台上,并连接好所需电源线。
- 打开纺织小样机的电源开关,确保设备处于正常工作状态。
3. 设定参数:- 根据所要制作的样品类型和要求,设定纺织小样机的参数,如速度、针数等。
- 根据需要,调整纺织小样机的调节手柄,以确保所要制作的样品具有所需的特性和效果。
4. 选择样品:- 根据设计师或生产者的要求,选择适合的样品模板或样品设计。
- 将所选样品放置在纺织小样机的工作台上,并确保其位置准确。
5. 操作步骤:- 打开纺织小样机的进线门,并将纱线或面料引入设备。
- 将纺织小样机的机头和导线对准样品模板上的指示点,确保纺织品的织造位置准确。
- 打开纺织小样机的开始按钮,开始操作。
- 当样品制作完成后,关闭纺织小样机的开始按钮,并停止机器的运行。
- 将制作好的样品取出,并进行评估和记录。
6. 清洁和维护:- 关闭纺织小样机的电源开关,并拔掉电源线。
- 使用干净的布或纱线清洁纺织小样机的工作台和机头,删除任何纱线或面料残留。
- 定期检查纺织小样机的运行状况,并根据需要进行维护或修理。
7. 安全事项:- 操作人员在操作纺织小样机时应穿着合适的工作服,并戴上适当的个人防护装备,如手套和护目镜。
- 在操作过程中,不要将手指或其他物体接近纺织小样机的运动部件,以免造成伤害。
- 在纺织小样机运行时,不要随意触碰设备,以免发生危险。
以上是纺织小样机的基本操作规程,操作人员在使用纺织小样机时务必遵循这些规程,确保设备和人员的安全,同时提高工作效率和产品质量。
服装打样机安全操作规程服装打样机是一种用于制作服装样品的设备,操作人员必须严格遵守安全操作规程,以确保工作环境的安全和健康。
以下是服装打样机的安全操作规程,包括设备操作、材料使用和紧急事故应对等方面。
一、设备操作安全1. 具备操作资格的人员才可以操作服装打样机,新操作人员应经过专业培训,并取得合格证书。
2. 在开始操作之前,必须仔细阅读设备的操作说明书,并了解设备的安全措施和注意事项。
3. 使用前应检查打样机的各项功能是否正常,如发现异常应及时停机并报告维修部门。
4. 注意设备的电气安全,保持设备周围的通道畅通,避免电缆和设备之间的绊倒和摩擦。
5. 在操作时,操作人员应佩戴防护手套、安全鞋和耳塞等个人防护装备。
二、材料使用安全1. 使用符合国家标准的原材料进行样品制作,确保材料的质量和安全性。
2. 对于易燃、易爆的材料,应在专门的通风设备下进行操作,并禁止吸烟等火源附近操作。
3. 对于化学品,严格按照操作说明进行操作,并采取防护措施,避免直接接触。
4. 有毒有害材料应妥善存放,避免与其他物品混合,防止误食或身体吸入。
三、防护措施1. 操作人员应经常清洁工作区域,保持整洁,并定期进行设备维护和清洁,确保设备的正常运行。
2. 在高温操作时,操作人员应穿戴合适的防火防烧衣物,避免被热物体或热蒸汽烫伤。
3. 禁止戴手饰等饰品,以免发生不安全事故。
长发应扎起避免卷入设备中。
4. 紧急停电按钮和紧急停止按钮应放置在易于操作的位置,以便在紧急情况下迅速关闭设备。
5. 急救箱和喷淋器应随时准备,并存放在明显的位置,以便处理紧急情况。
四、紧急事故应对1. 在遇到设备故障、短路、漏电等紧急情况时,操作人员应首先立即切断电源,然后报告维修部门。
2. 在火灾发生时,应第一时间启动火灾报警装置,并指定专门人员拨打火警电话,组织疏散人员。
3. 在操作中如发现异常气味或有毒气体泄露等情况,应立即停机并采取相应的应急措施,确保操作人员的安全。
混凝土打样机的使用方法一、前言混凝土打样机是一种用于混凝土试块制备的设备。
它通过将混凝土搅拌均匀后,将其放入模具中压实,形成试块,以便进行强度试验。
本文将介绍混凝土打样机的使用方法,包括设备的准备、试块的制备、试块的养护等内容。
二、设备的准备1. 混凝土打样机的选择在选择混凝土打样机时,应根据自己的需求选择不同的型号。
需要考虑的因素包括试块的尺寸、生产效率、成本等。
一般来说,试块尺寸为100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm,生产效率为每小时50-100个试块,设备成本为5000-20000元不等。
2. 设备的安装混凝土打样机应安装在平坦的地面上,并且需要固定好螺栓,以确保设备的稳定性。
同时,需要将设备接通电源,并检查电源线路是否正常,设备是否能够正常启动。
3. 设备的清洁在使用混凝土打样机前,需要对设备进行清洁。
首先,需要将设备内部的残留物清理干净,包括搅拌桶、模具等。
其次,需要检查设备的各个部位是否正常,是否需要进行维护。
三、试块的制备1. 混凝土的配制在制备试块前,需要将混凝土按照一定的配比进行搅拌。
一般来说,混凝土的配比为水泥:砂:石料=1:2:3。
需要注意的是,混凝土的配比会直接影响试块的强度,因此需要根据实际情况进行调整。
2. 模具的准备在制备试块前,需要将模具准备好。
模具的尺寸应与所需试块的尺寸相对应。
同时,需要在模具内部涂抹一层润滑油,以便在试块制备过程中,试块能够顺利脱模。
3. 试块的制备制备试块的过程包括将混凝土放入搅拌桶中、搅拌均匀、将混凝土放入模具中、压实等步骤。
具体步骤如下:(1)将混凝土放入搅拌桶中,用搅拌器将混凝土搅拌均匀。
(2)将混凝土倒入模具中,用手或压力机将混凝土压实,使其紧实均匀。
(3)将模具放置在混凝土打样机上,启动设备,将模具压实。
(4)在试块压实完成后,将模具从混凝土打样机上取下,用水泼湿试块表面,以便试块能够顺利脱模。
密封样机安全操作规程
1. 检查电源电路是否完好,接通换气扇开关。
2. 加料前,用扁刷子打碎碗和球,碰撞环清扫干净。
3. 将样品倒入料钵,盖好钵盖,将碗放入原型的碗板中,旋紧固定螺丝,盖好机盖,开动机器。
4. 根据样品的粒度要求设置研磨时间,然后断开电源开关。
5. 机器完全停止后,掀开机盖,旋开固定螺丝,取出料钵,将样品倒入样盆,刷干净料钵、碰撞球、碰撞环,然后混匀样品即可。
6.将机器、混样台、清洁搅拌盆和其他工具,盖好机盖,断开换气扇电源。
7.料钵制完样后要清扫干净,不同等级样品的料碗应分开。
8.固定螺丝要旋紧,避免样品飞溅损失。
9.要机器完全停止后再掀开机盖,以免出现安全事故。
10. 在使用过程中发现异常情况时,立即停止机器,并及时向有关人员报告。
工厂打样流程和规范的三个步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、打样前的准备1. 确定打样需求:与客户沟通,了解产品的规格、颜色、材质、工艺等要求,并将这些信息记录下来。
打样机设备安全操作规程
1.概述
打样机作为一种常用于纺织行业中的设备,通常用于制作生产前的
样品,检查各种面料的效果和反应等。
遵循正确的安全操作规程,可
以避免因过度使用和操作不当而导致的事故和损伤。
本文将对使用打
样机的员工提供一些基本的安全操作规程。
2.安全注意事项
2.1 工作区域
1.在使用打样机时必须清理工作区域,无关的物品和设备应该远离
工作区域。
2.工作区域必须有足够的空间来容纳熨平纺织物的板和采
样仓,减少物品碰撞的可能性,确保员工的安全。
2.2 设备安全操作
1.在使用前,请检查打样机及其周边设备的完整性,确保它们没有
损坏或者有其他可能影响员工安全的问题。
2.在更换或放置新的采样
仓或熨平板时,必须切断电源,并且采样仓必须安装到位。
使用工具
来帮助放置和自检采样仓。
不要用手或器皿直接放置乳胶薄膜和胶片。
3.在更换或装配新的熨平板时,一定要小心。
不要张力过大,防止损坏熨平板的弹性。
4.在使用打样机时,必须注意制动器的运作情况,不
要强制忽略任何反应。
5.打样机不得用于加热气体和霉菌处理。
(其他
特定宗教和习俗可视情况而定)。
打样机操作规程
本规程适用于邦友2500*1600系列纸箱打样机的操作
一、技术要求
1、所打样箱的最大展开尺寸不大于2500mm*1600mm;
2、只有部门授权人员才能使用本机器。
二、操作方法
1、检查邦友运动卡是否插入电脑主板。
2、打开电源,打开真空泵气压阀门,检查气压是否正常。
3、启动打样机专用电脑,进入界面,双击AOKECUT软件。
4、检查打样机工作台面,检查滑动轨道,确保无异物后,按下台面绿色半圆形“——”按钮。
5、“在数控纸箱机加工中心”的界面下,单击“导入”面板,导入需要加工的图形尺寸。
6、双击“加工”面板,单击“复位”按钮后,单击“回调刀位”按钮根据加工纸板的厚度选
择不同压线宽度的压线轮,手动更换。
7、把待割样的纸板放在工作台面上,根据图形确定纸板瓦楞方向,根据幅面大小合理摆放,
纸边与机器边缘相平行,单击X+,X-,Y+,Y-,把数控头移到纸板的左边缘上,确定割样起点位置,光标右面和Y轴上面为加工区域。
8、确定加工区域后,单击“原点”按钮。
9、单击“真空”按钮,吸风打开后,观察纸板是否被吸附,如果是翘曲纸板,需用其它板片
把待割样纸板的四周覆盖以便增大吸附强度。
10、单击“开始加工”按钮,时刻观注机器移动情况,根据压线深浅调节加工头旋转盘,顺
时针旋转为压轮放高,压线变浅,逆时针旋转,压轮放低,压线变深。
同样也适应于刀具的调节。
11、如出现异常情况,单击“加工暂停”或“停止”按钮,待异常排除后,原单击“加工暂
停”的,单击“加工继续”按钮,在原停止地继续加工。
如原单击“停止”按钮的,恢复加工时必须重新确定割样起点,重复第7,第8步。
12、纸板切口应平整,若纸板底部边缘有锯齿状表明刀具不锋利,需更换刀具。
13、加工完成后,把数控头移到纸板外,取出割样件,清理工作台面,除去台面灰尘与纸屑
14、单击“复位”使加工数控头移到原位。
三、安全注意事项
1、在进行加工时,不可将头、手及身体靠近机器平台以上,以免被运动中的机器碰伤;
2、当出现紧急情况时请按下机体上的紧急按钮或关闭控制箱上的电源开关,停止机器,先排除故障的原因,并确保安全性,再重新开机;
3、非技术人员许可,不得自行开启机器控制箱,擅自更改、拆卸回或自行修理机器及控制箱;
4、接通电源后不得用手推动机头以及Y轴横梁;
5、遵守规定的电压;
6、为了安全生产以及避免机器受干扰,机器、控制箱、真空泵、电脑必须接地线(大地)。
四、压力校验程序
1、卡纸割样采用1号小压轮,压力原则上以压轮压入卡纸厚度的三分之一为佳,目测观察。
2、E瓦楞纸板采用厚度为3毫米的2号压轮,压力以压轮压入纸板厚度的二分之一(1毫米)
为佳,压力调节时,用手旋转压轮,以压轮能旋转且有一定的阻力为宜。
3、B瓦、C瓦、BE瓦采用厚度为5毫米的3号压轮,压力以压轮压入纸板厚度的二分之一
为佳(2毫米),压力调节时,用手旋转压轮,以压轮能旋转且有一定的阻力为宜。
4、BC瓦,及七层瓦采用厚度为7毫米的4号压轮,压力以压轮压入纸板3毫米为佳,压力
调节时,用手旋转压轮,以压轮能旋转且有一定的阻力为宜。
5、刀具调节用一张书写的A4白纸铺在台面上,调节以刺穿纸张,而不全部割断纸张为宜。
以上所有的调节中旋转轮,顺时针调节为压力加大,压盘向下压,逆时针旋转为压力减少,压盘向上升。
五、保养程序
1、机头刀具液压杆,压轮液压杆每周加油一次齿轮润滑油,每次三毫升。
2、覆带每周除尘加油一次,先用气管吹出灰尘,再用抹布擦拭表面,然后在每条覆带上加混
合油10毫升,在X、Y轴来回移动机头5次,使油均匀分布。
3、空压机每周放汽雾水一次,拧开空压机腹部螺丝,先稍稍松开,慢慢放气,待气压稍低后
现全部拧开,每次把汽雾水放完为止。
4、每周对带孔吸附胶垫除尘一次,掀开胶垫,打开真空吸附电机,先用抹布擦拭胶垫表面,
再用气管吹胶垫上的小孔,直至吹干净为止。
5、每周对机器表面擦拭一次,擦拭用液体为肥皂水,略带碱性,抹布尽量拧干。
6、每半年对空压机换油一次,先把原油全部放出,再加入液压油,达到油位线即可。
7、每半年对打样机精度调节一次,先用软件BOXVELLEM画一个600X600的标准正方形,
然后用机器打出,再量样品的对角线和四边,当X、Y轴实际值与理论值有偏差时,在系统的数控加工中心的配置中,输入实测数据。
当对角线的长度有偏差时,调节覆带两边的调节螺丝,利用调节螺丝的松紧来纠正误差。
六、刀具与齿轮的更换
1、当刀具破裂、断头或需要更换时,双击AOKECUT软件,在工具栏的第二排,点击第二个“加
工”按钮,弹出来的“数控纸箱机加工中心”的面板,点击“回调刀位”按钮,待机台停稳后,用2.5毫米的内六角卸下,更换。
2、压轮的更换方法同刀具的更换。
七、记录
邦友2500*1600打样机保养记录 R(QS/SD751-29)-01。