设备内安全作业规程(正式)

压路机作业安全操作规程一、前言为确保压路机作业过程的安全性，保护操作人员的人身安全，本规程旨在规范压路机的安全操作，切实做好压路机作业的安全管理工作。

二、操作人员1. 操作人员必须经过专门培训并持有有效的操作证书，熟悉有关操作规程和操作技能。

2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。

3. 操作人员在作业前应佩戴好安全帽，穿戴合适的工作服装，避免长发、宽松衣物等对操作造成危险。

三、压路机准备工作1. 检查压路机的工作能力和安全设备是否完好，如油压系统、制动系统、转向机构、灯光等。

2. 检查压路机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

3. 检查轮胎和履带的磨损情况，确保良好的操作性能。

四、安全操作规范1. 严格按照操作手册和操作规程进行操作，不得私自改装机器，不得擅自解除安全装置。

2. 在作业前应注意检查工作区域内的障碍物、下坡路段、湿滑路面等情况，确保作业安全。

3. 在压路作业过程中，应与其他施工人员保持良好的沟通，确保互相的安全。

4. 在作业过程中，不得随意停止或改变作业路线，以免对后方车辆造成危险。

5. 操作人员应保持专注，不得分心或进行其他事务，确保作业的连续性和安全性。

6. 当压路机靠近人员或其他设备时，应减速慢行，避免发生事故。

7. 在雨雪天气或湿滑路面上，应根据实际情况选择合适的操作速度和方法，确保安全作业。

8. 在夜间作业时，应确保压路机的灯光设备正常工作，提高作业的可见性和安全性。

五、应急措施1. 在作业过程中，如发生机械故障或疑似危险情况，操作人员应立即停止作业，并向上级报告。

2. 在作业区域发生事故时，应立即停止操作，采取安全措施，妥善处理事故，并及时报告相关部门。

六、事故预防与处理1. 压路机作业过程中，如发现有松动、损坏或磨损的部件，应及时停止作业，并进行维修或更换。

2. 对压路机进行定期的检查和维护，保证机器的正常运行。

3. 不得违法操作，严禁酒后作业，禁止操作人员在工作中饮酒、吸烟或存在其他不当行为。

厂区设备内作业安全规程模版第一章总则第一条为了保障厂区内设备作业的安全和人身财产的安全，根据国家相关法律法规和工业安全生产规范，制定本规程。

第二条本规程适用于厂区内的设备作业人员，包括设备操作人员、设备维修人员等。

第三条所有从事设备作业的人员必须严格遵守本规程的规定，加强对设备作业安全的责任意识和安全意识，确保设备作业的安全进行。

第四条厂区设备作业的安全责任由厂区管理部门负责，每个设备作业班组的组长负责设备作业的具体安全管理。

第五条厂区设备作业的安全管理应当遵循预防为主、综合管理的原则。

第六条厂区设备作业的安全管理应当依据风险评估和风险控制的原则，制定相应的措施和应急预案。

第二章安全组织第七条厂区设备作业安全管理由设备作业安全小组负责，包括设备作业组长、设备操作人员、设备维修人员等。

第八条设备作业安全小组应当定期召开安全会议，制定安全工作方案，明确各个岗位的安全职责和安全措施。

第九条设备作业安全小组负责定期组织设备作业人员进行安全培训，提高设备作业人员的安全意识和操作技能。

第十条设备作业安全小组应当定期开展设备作业安全检查和风险评估，发现安全隐患及时整改。

第十一条设备作业安全小组应当制定设备作业的应急预案，组织演练和训练，提高应对突发事故的能力。

第十二条设备作业安全小组应当定期进行安全事故的隐患排查和整改，确保设备作业的安全进行。

第三章安全管理第十三条设备作业人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作和操作设备未经培训和授权。

第十四条设备作业人员必须定期检查设备的运行情况，发现异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。

第十五条设备作业人员必须正确使用设备的保护设施，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，并做好防护措施和个人防护。

第十六条设备作业人员必须严格遵守设备作业的操作程序，不得擅自改变设备的操作参数和方式。

第十七条设备作业人员在设备作业过程中应当保持专注，不得分心或进行与设备作业无关的其他活动。

车间设备安全运行操作规程范本第一章总则第一条为了保障车间设备的安全运行，防止事故的发生，提高生产效率，保护员工的身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于车间内的各类设备的操作，包括但不限于电动机、液压机、挤压机等。

第三条本规程的实施人员包括设备操作人员、设备维护人员等。

第四条所有操作人员必须接受相应的培训，合格并持证上岗。

第五条所有设备必须经过定期维护检修，并保持处于良好的工作状态。

第六条违反本规程的行为将受到相应的处罚，甚至追究法律责任。

第二章设备操作规范第七条操作人员必须按照设备的说明书或相关安全技术操作规程进行操作，并确保操作的正确、稳定。

第八条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并将衣物束紧，不允许穿戴过长、过宽、过紧的衣物。

第九条操作人员在操控设备时，要保持专心、集中的态度，不得分散注意力或进行与工作无关的事情。

第十条操作人员在启动、停止设备时，必须确保周围无人并发出警示信号，以防止意外发生。

第十一条操作人员在更换设备工作状态、接触设备内部部件时，必须先切断设备电源，并采取相应的安全措施。

第十二条操作人员离开设备时，必须将设备停止，并及时清理周围的杂物，保持工作环境整洁。

第十三条操作人员对设备进行日常巡检，发现设备出现异常情况，应及时上报，并采取应急措施，确保安全。

第十四条在设备异常情况下，禁止擅自进行修理或更换设备部件，应及时通知维修人员前来处理。

第三章设备维护规范第十五条设备维护人员必须经过培训，持证上岗，并严格按照维护计划进行工作。

第十六条设备维护人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，在维修设备时充分考虑安全因素。

第十七条设备维护人员在进行设备维护时，必须切断设备电源，并采取相应的安全措施。

第十八条设备维护人员在更换设备部件时，必须确保配件的质量和型号与原设备相匹配，并按照要求进行安装。

第十九条设备维护人员在清洁和润滑设备时，必须使用合适的工具和材料，严禁使用易燃、易爆等危险物质。

带锯机的安全操作规程（13篇范文）【第1篇】带锯机的安全操作规程1、工作前要先打开电源和吸尘管阀门，检查锯条的张紧度，并锁紧调整机构的固定镙栓，并确认安全可靠后方可开机生产。

2、开机后要观察锯条的运行轨迹是否有大的跳动或偏转，限位挡块合适的位置上，发现问题及时停车处理。

3、要保持锯齿的锋利，经常检查锯条是否有损伤，焊接点要安全牢固，当锯条出现微小裂痕时应当停止使用，防止发生突然断裂伤人。

4、工作时，人员避免正面对锯条操作，不准系领带，袖口扎紧，严禁敞怀上岗，不准戴手套操作。

5、操作时精神要集中，当锯条不锋利或转弯半径较小时，防止夹锯或锯条突然断裂，锯短小材料时，要采取防护措施，避免伤人。

6、经常对设备进行维修保养，注意检查松动的螺钉、螺母，并按要求加注润滑油。

7、工作后及时停机断电，关闭吸尘管阀门，擦试机床，清理环境卫生，运走废料头锯切下来的木屑方可离去。

【第2篇】带锯机安全生产操作规程一、操作人员必须对本岗位的设备做到“四懂三会”,正确操作,必须持证上岗。

二、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备好工具、量具,做好上岗前的准备工作。

三、开机前按设备巡回检查点检查,设备检查无误后方可开机。

四、开启电源开关进行试运转1、张紧锯带:用配带的扭力扳手将刻度调至25—35n.m,张紧时听到咯咯声为止。

2、按锯带运转按钮,检查锯带运转的倒顺。

3、检查各种按钮是否符合动作。

4、检查液压系统有无漏油。

5、检查冷却水枪是否畅通。

6、联动空运转,将选择开关往下扳至联动(自动),按联动按钮,进料机构开始滚动,用手按定尺杆顶端的小触头至平,进料机构停止滚动,主机开,钳紧,锯架下降(进刀)。

锯架下降,碰撞前行程开关;锯架上升碰到后行程开关;锯架停止上升,钳退,定杆碰撞钳退限位开关。

试运转无误后即可开机生产。

首先按工艺要求定位下料长度开动自动按钮即可自动下料。

五、工作过程中,不许脱离岗位,在上料过程中要注意安全,防止事故发生,加工的胚料应摆放整齐,带锯机在运转过程中若出现异常情况应立即停车检查,直至故障排除后方可继续生产。

塔吊作业安全操作规程一、引言塔吊是一种重要的建筑起重机械，广泛应用于各类建筑施工中。

塔吊作业涉及大量的人员和设备，一旦发生意外事故将会造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了保障塔吊作业的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，严格要求相关人员按照规程进行操作，确保塔吊作业的顺利进行。

二、作业前准备1. 确保塔吊完好无损，检查塔吊吊钩、钢丝绳、行走机构、润滑装置等关键部位的工作状态，如存在问题应及时报修。

2. 检查周围环境，清除作业区域内的障碍物，确保塔吊吊臂和钢丝绳周围无人员和设备。

3. 了解天气情况，如遇大风、雷电等恶劣天气，暂停塔吊作业。

三、操作规范1. 操作前必须熟悉塔吊的操作原理和控制系统，确保能正确操作。

2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

3. 操作人员必须在操作室内集中进行操作，不得在室外操作或离开台座。

4. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得喧哗或与他人交谈。

5. 操作人员应密切观察吊臂和钢丝绳的状态，如发现异常应立即停止作业，并报告相关负责人处理。

6. 不得越过或跨越吊臂，如有需要必须通过桥设施进行。

7. 不得随意改变塔吊的工作范围和载荷，如有需要必须经过相关负责人的批准。

8. 在吊装过程中，不得超载或超高吊装，严禁一次吊多个物件或吊装物件超过额定载荷。

9. 不得在吊装物件上作业、休息或站立，如有需要必须使用安全带固定。

10. 不得私自更改塔吊的工作参数，如有需要必须由技术人员指导和操作。

四、安全预防1. 在塔吊吊臂降低到最低位置时，应安装标志牌或警示灯，提醒周围人员注意安全。

2. 操作人员应定期检查和更换塔吊的润滑油和润滑脂，确保塔吊的润滑系统正常工作。

3. 操作人员应经常检查所负责区域的场地、周边环境和设备，如发现异常应及时报告和处理。

4. 在作业过程中，操作人员应时刻保持与信号人员的沟通，确保吊装工作的顺利进行。

5. 操作人员应定期进行自我检查，评估自己的操作技能并不断提升。

机电设备维修作业安全规程范本一、概述本规程适用于机电设备维修作业过程中，为保障维修人员的人身安全和设备安全而制定的作业安全规程。

二、作业前准备1. 维修人员在进行机电设备维修作业前，必须经过相关的培训和资质认证，并持有合法的维修证书。

2. 维修人员在作业前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 在作业现场，必须明确标识出紧急疏散通道、灭火器的位置，并确保通道畅通。

三、作业过程中的安全措施1. 在进行任何设备维修作业前，必须将设备停止运转并进行相应的安全隔离措施。

2. 维修人员必须认真阅读设备维修手册和相关的安全操作规程，确保对设备的工作原理和操作要求有清晰的了解。

3. 维修人员在作业过程中必须保持专注，杜绝分心和麻痹大意的情况发生。

4. 维修人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用符合标准的安全网进行有效的防护。

5. 在电气设备维修作业中，必须切断电源并进行相应的安全隔离，禁止直接接触带电部位。

6. 维修人员在进行机械设备维修时，必须先进行机械锁定并确认无误后，才能进行维修作业。

7. 维修人员在进行设备维修时，必须使用符合要求的工具和设备，并确保工具的正常使用状态。

四、应急措施1. 在设备维修作业过程中，如发生突发情况，维修人员必须立即停止作业并向现场负责人报告。

2. 在出现火灾情况时，维修人员应立即启用灭火器进行扑灭；如火势蔓延无法控制，应立即转移人员并通知消防部门。

3. 在作业现场发生事故或人员受伤时，维修人员应第一时间进行救助并报告相关负责人。

五、作业后处理1. 维修人员在完成设备维修作业后，应将现场清理干净，确保没有任何杂物残留。

2. 维修人员在离开作业现场前，必须将所有工具和设备归位整理，并进行相关记录。

3. 维修人员在离开作业现场前，应对所维修设备进行功能测试，确保设备的正常运行。

六、附则1. 违反本规程的维修人员将面临相应的纪律处分，并承担由此造成的责任和损失。

组立机安全操作规程（6篇范文）第1篇组立机安全操作规程1.工作前必须清理滚道平面，不得有妨碍h型钢行走的杂物.2.各减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每年更换一次；各链轮/链条加注3#钙基润滑脂润滑，每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油n32号时，必须用120目过滤网进行过滤，换油时应将旧油放掉并且冲洗干净，更换周期一般为每年一次.4.h型钢在道轨上输送时，不能跑偏，以免撞击离合器，造成短路现象.5.检修辊道线路时，应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致，以防h型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而辊道不动，应着重检查直流24v的供电线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置，否则会导致自动循环中断，严重的可导致可编程plc内部供电异常等现象.8.操作盒上的按钮或各种电器输出动作对应着可编程plc的每一个发光指示灯，维修时应先从plc入手，参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通电和运行时不打开控制箱，从外部检查设备的运行，确认没有异常情况.（1）运行性能符合标准规范.（2）周围环境符合要求（无雨水/无腐蚀性气体/否高温环境）.（3）显示部件正常（4）没有异常的噪声振动和气体.（5）没有国若活变色等情况.10.定期检查定期检查时，先停车运行，切断电源和打开控制装置门.（1）电源/电压在允许范围内.（2）清除变频器/控制板上的灰尘.（3）电缆线绝缘情况，如有损坏应立即停止使用并检修.（4）各种联接器部件，如有松动，紧固后方可使用.（5）控制线路及各电气元件，如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复.第2篇 h型钢组立机安全技术操作规程1、操作人员熟悉组立机的结构原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和设备性能，以及基本的维护与保养工作。

2、操作前，必须认真检查油压系统、机械臂、电气系统等部位是否正常。

如有异常情况，立即停止使用，并立即处理。

再次检查确认正常方可使用。

设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。

2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。

发现问题及时处理，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。

3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械设备。

4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。

并经培训考核取得操作证后，方可操作机械。

5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养，使机械经常处于完好状态。

6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十字作业”。

7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。

8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。

发现问题立即停机，待故障排除后方可继续使用。

9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。

10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。

11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或移作它用。

12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。

13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。

二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。

2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。

所有保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。

3.电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，防止电缆擦伤。

如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。

4.电器装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。

5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。

厂区设备内作业安全规程范本为了保障员工的生命安全和财产安全，确保设备的正常运行和生产工作的顺利进行，制定本规程。

第一章总则第一条为了规范设备内作业行为，保障员工的安全，遵守相关法律法规，维护良好的工作秩序，制定本规程。

第二条本规程适用于本厂总公司及分公司生产线设备内的作业人员。

第三条设备内作业人员必须熟悉设备的操作规程和相关安全知识，严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。

第四条设备内作业人员必须维护设备的正常运行，合理使用设备，并注意设备的维护保养。

第五条设备内作业人员必须配备安全防护装备，并正确佩戴使用。

第六条设备内作业人员必须珍惜设备资源，禁止私自操作、损坏设备。

第七条设备内作业人员必须积极主动发现和报告设备故障，及时采取措施进行维修。

第八条针对违反本规程的设备内作业人员，将视情节轻重给予相应的纪律处分。

第二章设备内作业安全规范第九条设备内作业人员进入作业区前，必须佩戴相关的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等，并注意检查装备的完好性。

第十条设备内作业人员在作业过程中，应严格按照操作规程进行，禁止超负荷、超速度操作。

第十一条设备内作业人员禁止穿插机械运行区域，严禁在设备运转时触摸或接近运动的零件。

第十二条设备内作业人员禁止私自改动设备的控制设备、接线、调整和操作参数，必须按要求进行操作。

第十三条设备内作业人员禁止擅自停工、停电、停水等操作，如有需要必须在相关部门的指导下进行。

第十四条设备内作业人员必须注意设备周围的环境，保持作业区域整洁，防止杂物积堆和障碍物。

第十五条设备内作业人员禁止将私人物品放置在设备周围，以防物品杂乱飞溅造成伤害。

第十六条设备内作业人员在操作设备时，必须保持专注，禁止与他人交谈、使用手机、听音乐等行为。

第十七条设备内作业人员禁止酗酒、吸烟等行为，以免造成安全隐患。

第十八条设备内作业人员禁止私自骑乘设备，如有需要必须经过相关部门批准。

第十九条设备内作业人员在停工后，必须按规定关好设备，切断电源，清除隐患，并将设备恢复到正常状态。

电动葫芦起重机安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________电动葫芦起重机安全操作规程范围本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。

旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行, 确保作业人员和设备的安全。

本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。

编制依据2.1 特种设备安全监察条例（国务院令第549 号）2.2 TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则；2.3 TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则；2.4 其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。

电动葫芦起重机的安全操作设备参数电动葫芦起重机：设备型号：DC-PR0 16-3200工作级别：A4额定其中重量：3.2t起升高度：5m起升速度：4/1 m/min运行速度：14m/min设计温度：100℃主要受压元件：Q235-B基本要求3.2.1操作人员3.2.1.1操作人员, 必须经过专业学习, 并接受安全技术培训, 经国家或业务主管部门考核合核, 取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后, 方可从事指挥和操作, 严禁无证操作；3.2.1.2操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数, 熟悉安全操作规程；3.2.1.3操作人员必须接受各级安全监督人员的检查, 操作人员应掌握应急事故处理预案, 严格执行和落实安全措施及相关规定；3.2.2新装或检修后的检查3.2.2.1新安装或经拆检后的电动葫芦, 首先应进行空车试运转数次。

但在未安装完毕前, 切忌通电试转；3.2.2.2使用前用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻, 在常温下冷态电阻应大于5MΩ, 方可使用；3.2.2.3在正常使用前应进行以额定负荷的125%, 起升离地面约100毫米, 10分钟的静负荷试验, 并检查是否正常；3.2.2.4按要求做动符合试验：动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验, 试验后检查其机械传动部分, 电器部分和连接部分是否正常可靠；3.2.3使用前检查3.2.3.1电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减速器等部件的安全技术状况；3.2.3.2使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时, 严禁操作；3.2.3.3使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂；3.2.3.4检查电器部分应无漏电, 接地装置应良好；3.2.3.5每次吊重物时, 在吊离地面10cm应停车检查制动情况, 确认完好后方可进行工作；3.2.3.6要确认所要吊起货物的重量, 禁止超负荷使用；电动葫芦运行期间的安全注意事项3.3.1起吊物体要捆扎牢固, 并在重心；3.3.2必须将葫芦移动到物体正上方再起吊, 不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用, 以免损坏导绳装置；3.3.3不得超负荷使用, 不得起吊与地面相连的物体；3.3.4起吊时手不准握在绳索与物体之间, 吊物上升时, 严防冲撞；3.3.5吊重行走时, 重物离地不要太高, 严禁重物从人头上越过, 工作间隙不得将重物悬在空中。