单级离心泵型号定义及概述(精)

立式单级离心泵型号参数一、型号参数简介立式单级离心泵是一种常见的工业泵类产品，用于输送液体或将液体加压。

其型号参数包括：流量、扬程、额定功率、转速、进口直径和出口直径等。

二、流量流量是指单位时间内通过泵体的液体体积。

立式单级离心泵的流量通常以立方米/小时或立方米/秒为单位。

流量的大小取决于泵的转速、进口直径和出口直径等因素。

三、扬程扬程是指泵能够将液体抬升的高度。

它也可以理解为泵的输送能力。

立式单级离心泵的扬程通常以米为单位。

扬程的大小取决于泵的流量、转速和泵的设计参数。

四、额定功率额定功率是指泵在额定工况下所消耗的功率。

立式单级离心泵的额定功率通常以千瓦为单位。

额定功率的大小与泵的流量、扬程、效率等因素有关。

五、转速转速是指泵的旋转速度，通常以每分钟转数（rpm）为单位。

立式单级离心泵的转速取决于电机的转速和泵的设计参数。

六、进口直径和出口直径进口直径是指泵的进口管道的直径，出口直径是指泵的出口管道的直径。

立式单级离心泵的进口直径和出口直径通常以毫米或英寸为单位。

进口直径和出口直径的大小与泵的流量和设计要求有关。

七、其他参数除了上述常见参数外，立式单级离心泵还可能包括其他参数，如轴功率、效率、净重、外形尺寸等。

这些参数对于泵的选型和使用都有一定的参考价值。

八、选型与应用立式单级离心泵的型号参数对于泵的选型和应用非常重要。

在选型时，需要根据实际工况需求，合理选择流量、扬程、额定功率等参数，以满足工艺要求。

在应用过程中，需要注意泵的工作状态，避免超过额定工况，以保证泵的安全运行。

九、维护与保养立式单级离心泵在使用过程中需要定期进行维护与保养，以延长泵的使用寿命。

常见的维护措施包括清洗泵体、更换密封件、校准泵的流量和扬程等。

在维护和保养过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保工作安全。

十、发展趋势随着工业技术的不断进步，立式单级离心泵也在不断发展和改进。

未来，随着节能环保的要求，泵的效率将得到进一步提高，使用寿命将更加稳定可靠。

单级清水离心泵概述及用途一、单级清水离心泵概述：单级清水离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。

优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到国际平均先进水平。

本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。

二、单级清水离心泵特点：单级清水离心泵系根据国家标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体（1）、泵盖（2）、叶轮（3）、轴（4）、密封环（5）、轴套及悬架轴承部件（12）等所组成。

单级清水离心泵的泵体和录盖的部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。

其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件，进行检修。

此泵的壳体（即泵体和泵盖）抅成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为录的转子。

悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。

为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。

泵的轴向密封环是由填料压盖（9），填料环（10），和填料（11)等组成，以防止进气或大量漏水。

泵的叶轮如有平衡，則装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，則很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室内压力水引至填科环进行密封。

泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏汽问題，故可不装填料环。

为避免轴麿损，在轴通过填料腔的部位装冇轴套保护，轴套与轴之间装有0形密封困，以防止沿着配合表面进气或漏水。

泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联结的。

泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。

S,SH型单级离心泵型号说明
S、SH型泵是单级双吸、卧式中开离心泵，本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平方向，泵壳中开，检修时无需拆卸进水口，排出管及电机（或其他原动机），从连轴器向泵看去，水泵为顺时针方向旋转。

根据需要也可生产逆时针旋转的泵，但定货时应特殊提出。

特点及技术参数：液体最高温度不得超过80摄氏度
应用领域：供输送清水及化学性质类似于水的液体。

型号说明及选型规则：例：10SH--19A
10——吸水口直径被25除
SH——单级双吸卧式离心清水泵
19——比转数被10除
A——泵换了不同直径的叶轮
例：150S—78A
150——泵进口直径为150毫米
S ——双吸离心泵
78 ——扬程
A ——叶轮外径第一次切割
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IS型单级单吸离心泵
IS型单级单吸离心泵概述：
IS型单级单吸离心清水泵，适用于工业和城市给排水，亦可用于农业排灌。

用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其他液体，被输送液体温度不高于80℃，允许进口压力0.6MPa.
IS型单级单吸离心泵参数范围：
流量Q 5.4~400m3/s
扬程H 4~125m
IS型单级单吸离心泵型号说明：
IS100－65J－200A
IS－单级单吸离心清水泵
100－吸入口直径（mm）
65－吐出口直径（mm）
J－J表示降速使用
200－叶轮的名义直径（mm）
A－A、B、C分别表示叶轮外径经第一、二、三次切割
IS型单级单吸离心泵结构型式：
泵为卧式安装，水平轴向吸入，向上径向吐出。

泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。

泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。

轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。

IS型单级单吸离心泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

IS型单级单吸离心泵主要零件材质：
过流部件材质一般为普通灰铸铁。

IS型单级单吸离心泵成套范围：
成套供应泵，电动机、公用底座、联轴器等，还提供底阀、止回阀、闸阀。

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一：产品概述：IS型泵系单级单吸（轴向吸入）离心泵，适用于工业和城市给、排水及农业排灌。

供输送80℃以下的清水及物理和化学性质类似清水的液体之用。

IS型泵全系列共29种基本型，通过变速和切割叶轮直径，可获的153种性能供用户选用。

水泵特点：· 结构简单性能可靠使用维修方便· 体积小重量轻· 抗汽蚀性能好· 电耗低· 根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。

是全国推广节能泵类产品二：结构说明：· 通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴、轴承、轴封、叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种· 后开式，拆开泵盖和叶轮时无需拆卸吸水和排出管路· 悬架内装有两个球轴承，用机械油或润滑脂润滑· 泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动三：性能参数：· 口径：32～200mm· 流量：3.5～460m3/h· 扬程：2～133m· 转速：1450/2900r/min；最高转速为3500r/min，用于60周波电源时，叶轮直径有所减少· 温度：≤80℃· 电压：380 V· 工作压力：允许吸入管路压力0.3MPa，泵的最高使用压力1.6MPa型号说明：性能参数:型号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)电机功率(kw)口径(mm)吸入排出IS50-32-125 12.5 20 2900 2.2 50 32 6.3 5 1450 0.55 50 32S型单级双吸中开离心泵S.SH型单级双吸离心泵：S.SH型单级双吸泵壳中开之离心泵，供抽送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。

被输送液体温度不得高于80°C。

适用于式厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。

单级双吸式离心泵型号参数一、型号介绍单级双吸式离心泵是一种常用的工业泵，广泛应用于供水、排水、冷却循环等领域。

其主要特点是具有良好的水力性能、高效率、稳定运行等优点。

二、参数说明1. 流量（Q）：单级双吸式离心泵的流量是指单位时间内通过泵的液体体积。

通常以立方米/小时或升/秒为单位进行表示。

流量的大小会直接影响到泵的工作效率以及输送能力。

2. 扬程（H）：扬程是指泵能够克服液体自身重力而将其提升到一定高度的能力。

通常以米为单位进行表示。

扬程的大小与泵的叶轮和泵的转速有关，一般来说，扬程越大，泵的功率需求也就越大。

3. 功率（P）：功率是指泵在单位时间内对液体做功的能力。

通常以千瓦或马力为单位进行表示。

功率的大小与流量和扬程有关，可以通过流量和扬程的数值来计算。

4. 出口直径（D）：出口直径是指泵的出口管道的直径，通常以毫米为单位进行表示。

出口直径的大小会直接影响到泵的流量和扬程。

5. 进口直径（d）：进口直径是指泵的进口管道的直径，通常以毫米为单位进行表示。

进口直径的大小也会对泵的流量和扬程产生一定的影响。

6. 轴功率（N）：轴功率是指泵传动轴上的总功率，通常以千瓦为单位进行表示。

轴功率的大小与泵的流量、扬程和效率有关。

7. 效率（η）：效率是指泵将输入的机械能转化为液体能量的比例。

通常以百分比的形式表示。

效率的大小与泵的流量、扬程、轴功率等因素有关，高效率的泵能够更好地实现能源的节约和效益的提高。

8. 重量（W）：重量是指泵本身的重量，通常以千克为单位进行表示。

泵的重量会影响到泵的安装和运输。

9. 转速（n）：转速是指泵的叶轮每分钟旋转的圈数，通常以转/分钟为单位进行表示。

转速的大小与泵的流量、扬程、功率等参数有关。

10. 特点：单级双吸式离心泵具有双吸入口，能够减少进口阻力，提高进口流量，同时也减小了泵体的振动和噪音。

此外，该泵还具有结构简单、维修方便等特点。

三、应用领域单级双吸式离心泵广泛应用于供水、排水、冷却循环等领域。

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这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、S、SH型单级双吸离心泵产品概述：S、SH型单级双吸离心泵壳中开之离心泵，供抽送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。

被输送液体温度不得高于80℃。

适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。

二、S、SH型单级双吸离心泵装配、拆卸、安装：装配与拆卸1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上?料压盖。

但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。

装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均?即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

安装1 、检转速离心泵和电动机应无损坏。

2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。

基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序：①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品:【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品简介：S、SH型中开式单级双吸离心泵，（简称：S、SH型中开泵），系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。

该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。

S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。

中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】型号意义：【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能范围：泵进口直径DN: 100∽1400mm流量Q: 最高1800m3/h扬程H: 最高135m工作压力P: 最高2.5MPa工作温度T: 最高135°C【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品特点：S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。

泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。

为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。

泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。

叶轮叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术，因此提高了S泵的水力效率。

对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。

轴轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。

轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。

磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。

既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。

轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。

单级离心泵技术及参数
一、单级离心泵产品概述：
单级离心泵，是在ISG技术的基础上，自行研究开发的新一代节能、环保离心泵。

该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观。

二、单级离心泵产品特点：
1、泵为结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

三、单级离心泵工作条件：
1、吸入压力≤1．0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。

泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如使用介质为带有细小颗粒，采用耐磨式机械密封。

四、单级离心泵型号定义：。

单级单吸离心泵品牌原理与型号定义单级单吸离心泵，由于设计原因，离心泵所用的滚动轴承用机油润滑，动密封泄漏十分严重，威胁设备的安全稳定运行，单级离心泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗，降低磨损率，同时还起到冷却、防尘、防锈以及吸振等作用。

搞好设备润滑是保证设备正常运转。

减少设备磨损，防止设备事故，降低动力消耗，延长修理周期和使用寿命的有效措施。

这类型号的水泵滚动轴承润滑是由30#(冬)或40#(夏)机械润滑油润滑。

由于设计原因动密封泄漏非常严重，不但造成机油大量浪费，轴承烧坏，而且污染环境，不利于设备的安全运行及文明生产。

在几年的工作中，为了解决这一问题，多次进行小改小革。

1、润滑方式改造的历程1.1 毛毡密封改为单层骨架油封原轴承箱密封是用毛毡密封。

泄漏非常严重，每台泵耗油量约为300kg/a，造成大量机油浪费，地面上油污厚厚一层。

为了改变这种漏油状况，改毛毡密封为骨架密封，方法如下：①对轴承箱的内外端盖进行加工，车出一个65mm，深12mm的圆孔，适合放一个规格为45mm，60mm，12mm的骨架油封。

②将毛毡取掉，把骨架油封用锤子轻轻打进去，并正确安装。

经过改造后，设备运转正常，振动位移为0.04mm左右，轴承外测温度为50℃左右，每台泵年消耗机油仅需50kg左右。

保持了泵房清洁卫生，杜绝了由于缺油造成轴承、轴损坏事故的发生，使设备运行完好。

1.2 单层骨架油封改为双层骨架油封为了使泄漏量更加减少，根据轴承箱端盖的结构情况，又提出了改造方案，把轴承箱端盖内孔加工为65mm通孔。

将单层骨架油封改为双层骨架油封，试运行表明，这种方法对防止漏油在短期内是非常有效的。

但连续运行6个月以后，由于骨架油封磨损又会增大泄漏量。

2、骨架油封的缺陷将毛毡油封改为骨架油封，使用了4a，虽然效果较好，但是也有明显的缺陷。

在实际工作中，因为骨架油封寿命较短，需要经常更换，在更换骨架油封时，需要将设备全部解体，一方面增加工人劳动强度，另一方面在设备解体检修过程中，有时会造成叶轮、轴承等零件的损坏，不符合设备经济管理要求，但如果不换油封，造成泄漏，不利于密封，也直接影响轴承寿命。