隧道盲沟、排水管施工技术交底
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XXXXXX安全技术交底防排水工艺流程图3.2 排水盲管施工3.2.1 排水盲管施工工艺流程:钻孔定位 安装锚栓 捆绑盲管 盲管纵向环向连接。
3.2.2 排水盲管施作方法纵向排水盲管按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,盲管安设的坡度与线路坡度一致。
排水管采用钻孔定位,定位孔间距在30cm ~50cm 。
将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两端。
用无纺布包住盲管,用扎丝捆好,用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上。
采用三通将纵向、环向透水管、连接盲管相连。
3.2.3 边墙泄水管施作方法模板架立后开始施作边墙泄水管,在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。
泄水管一端安在模板的预留孔上,另一端安在纵向排水管上,泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。
基面检查处理(检查净空及初期支护表面)环、纵向排水盲管安装 施工缝止水条安装土工布、防水板铺设防水板原材料检验和试验隐蔽检查合格不合格衬砌台车定位 止水条或止水带安装二次衬砌混凝土施工 隐蔽检查合格不合格隐蔽检查不合格合格修补防水板及土工布固定示意图土工布及防水板固定点示意图土工布端头预留长度1m,土工布之间采用搭接法进行连接,搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固定,搭接宽度不小于5cm。
3.3.3 防水板安装(1.5mm厚ECB防水板)(1)一般性要求:铺设防水板时,防水板的铺设方向以尽可能少地出现手工焊缝为主,并不得出现十字焊缝(即不得出现四层材料搭接部位)。
防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包,铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏贴,以免影响二衬混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。
(2)防水板固定:铺设前进行准确放样,进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头。
防水板铺设时,采用从拱部向两侧边墙铺设,下部防水板应压住上部防水板,松紧要适度并留有余量,要保证防水板全面积均能抵到基面。
隧道排水沟施工技术交底1. 前言隧道工程中,由于地下水位的存在以及雨水的渗入,必需要对隧道进行排水处理,以维持隧道的正常运行。
隧道排水沟是一种有效的排水措施,在隧道建设中起着至关重要的作用。
本文将对隧道排水沟的施工技术进行详细介绍与交底。
2. 施工前准备在进行隧道排水沟施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工的顺利进行。
2.1 设计准备根据隧道工程设计图纸,明确隧道排水沟的位置、尺寸和施工要求。
同时,要做好隧道内部的排水系统设计,确保排水沟与其他排水设施的连接。
2.2 材料准备根据设计要求,准备好排水沟所需的材料,包括排水板、排水管等。
确保材料质量达到国家标准,并进行验收。
2.3 设备准备准备好必要的施工设备,如挖掘机、运输车辆等。
确保设备能够正常使用,并满足施工需求。
2.4 施工人员准备组织好施工人员,并进行培训,确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
3. 施工步骤隧道排水沟的施工包括以下步骤:3.1 排水沟定位根据设计要求,确定排水沟的位置,并进行标示。
同时进行现场勘探,确保施工位置没有地下管线等障碍物。
3.2 排水沟开挖使用挖掘机进行排水沟的开挖工作。
根据设计要求,控制排水沟的尺寸和坡度,确保排水效果良好。
3.3 排水沟施工根据设计要求,铺设排水板和排水管。
排水板的安装要确保排水畅通,排水管的连接要牢固,以防止漏水现象的发生。
3.4 排水沟覆土完成排水沟的铺设后,进行覆土工作,确保排水沟的稳定性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 施工安全隧道施工过程中,要严格遵守安全操作规程,穿戴个人防护装备,确保施工人员的安全。
4.2 施工质量施工过程中,要对施工质量进行严格把关,确保排水沟的正常使用和排水效果。
4.3 施工进度合理安排施工进度,确保施工工期的完成,避免对工程造成不必要的延误。
4.4 环境保护在施工过程中,要注意环境保护,避免污染环境。
合理处理施工废料,保持施工现场的清洁。
5. 施工验收在完成隧道排水沟的施工后,进行施工验收工作。
技术交底记录表编号:工程项目名称主持人交底人时间地点交底内容隧道防排水施工技术交底一、隧道防排水原则及主要防排水要求1、本线隧道的防排水设计采用“防、堵、截、排结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠、经济合理的目的。
隧道防水等级满足《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)规定的一级防水标准。
主体结构一般地段的抗渗等级为P8,富水地段的抗渗等级为P10。
2、双线隧道内设置双侧水沟与中心排水管。
3、隧道拱墙初期支护与二次衬砌之间铺设柔性防水层。
防水层拱墙铺设,防水板的厚度不小于 1.5mm;防水板背后环向设置HDPE排水板型盲沟,幅宽1.0m,间距按8-12m一道,在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处分段设置φ80的纵向透水管盲沟,环向排水板型盲沟与纵向盲沟连接,纵向盲沟与隧道侧沟连通。
4、施工缝防水纵向施工缝设置中埋式钢边止水带、混凝土界面剂,环向施工缝设置中埋式止水带、橡胶止水条,间距按8-12m一道设计。
本隧道不设置变形缝,明暗分界处明暗衬砌整体浇筑,且纵向钢筋加强一级,加强长度为明暗分界处前后各2m。
洞门衬砌和明洞结构掺加HE型高效抗裂防水剂,掺加量为水泥用量的8%。
二、洞口防排水2.1基本要求1、天沟、截水沟等的走向结合地形条件选择对地面植被破坏最小、排水畅通的方案,并结合永久排水系统先行修建。
2、施工期间,对隧道周围的地表水采取有效的截水、排水、挡水和防洪措施,防止地表水流入隧道内。
3、隧道、明挖施工段与辅助坑道等排水系统与洞外排水系统的连接须保证水流通畅、有效,并应防止破坏地表环境。
4、地表排水须防止地表径流对边坡、仰坡、结构基础的冲刷和淘蚀,保证洞门结构或相邻构筑物的稳定、安全。
2.2洞口段防排水措施1、洞口段须有完整良好的排水系统,以确保边仰坡及隧道的安全。
洞口有沟、渠通过时,采取引排和防渗、防冲淤措施,且洞门顶部设截水天沟,以形成完善的防排水系统。
天沟设在距边、仰坡开挖边缘以外不小于5m,其坡度根据地形设置,但不得小于3‰,以免淤积,将地表汇水引入路基段截水沟或自然沟,严禁将地表水引入路基侧沟,禁止顺坡散流,冲刷,危害线路及农田房舍。
一、工程概况1. 项目名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 监理单位:________________________4. 项目地点:________________________5. 施工内容:排水盲沟施工二、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉排水盲沟的施工工艺和安全操作规程,严格遵守本交底内容。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工现场严禁酒后作业,严禁操作人员带病上岗。
5. 施工过程中,应保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾,防止堵塞排水盲沟。
三、施工准备1. 施工材料:排水盲沟管材、检查井、连接管、密封圈、水泥、砂石等。
2. 施工工具:挖掘机、装载机、切割机、焊机、电钻、水平尺、线锤等。
3. 施工人员:施工人员必须经过专业培训,具备相关施工技能。
四、施工工艺及安全措施1. 施工工艺:(1)测量放样:根据设计图纸,确定排水盲沟的位置、尺寸和坡度。
(2)开挖沟槽:采用挖掘机开挖沟槽,沟槽宽度应大于盲沟管径。
(3)铺设盲沟管:将盲沟管铺设在沟槽内,管底应低于地面。
(4)检查井施工:在盲沟管交汇处,设置检查井,检查井应与盲沟管连接紧密。
(5)回填土:回填土应分层压实,确保盲沟管稳定。
2. 安全措施:(1)施工人员必须按照操作规程进行施工,不得擅自改变施工工艺。
(2)挖掘机作业时,操作人员应确保挖掘机与盲沟管保持安全距离,防止挖掘机碰撞盲沟管。
(3)切割机、焊机等动火作业,必须采取防火、防爆措施。
(4)施工过程中,应保持施工现场排水畅通,防止积水。
(5)施工人员应遵守施工现场的规章制度,不得在施工区域玩耍、打闹。
五、施工过程中应注意的问题1. 施工过程中,应密切关注盲沟管的质量,确保其符合设计要求。
2. 施工过程中,应加强施工人员的培训,提高其安全意识。
技术交底书沟各自分段相通(结合衬砌模板台车长度,间距为12m)o环向盲管采用A50mm单壁打孔波纹管,纵向盲管采用A80mm双壁打孔波纹管。
防排水系统布置图:⅞1Dm⅜10rn不蝴糠―示意图环一裳嫡咏连接示意一3、排水盲管施工控制要点①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
②盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于I1Ocm o③集中出水点沿水源方向钻孔,然后将单根集中引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵,以使地下水从管中集中引出。
④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹,防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
⑤为防止浇筑模注混凝土时混凝土浆液导致隧道盲管过滤功能失效,防水板的铺砌必须低于纵向盲管一定距离,并与边缘加密固定。
1.1、2防水板施工工、施工准备防水板铺设前,应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理,切除锚杆或钢筋外漏头,基层平整度应符合D/1W1/10的要求(D为初期支护基层相检测,直到完全粘合。
土工布铺设及防水板加土工布铺设示意图:防水板焊接强图固定点士工布献示意图 上工有防水板加上工布用岩初期支护热熔耀 射钉⅛1≡士工布 围岩初期支护热财睦 射钉防水板焊接缝示意图:y大于15Cm3.3、止水带及止水条施工二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节,也是隧道工程防水的重点,在施工中要高度重视。
1、止水带施工止水带施工工艺流程:挡头模板钻钢筋孔一>穿钢筋卡一►放置止水下一环节止水带定位T普注混凝土T挡头板T一环止水带定位施作方法:沿衬砌轴线每隔不大于Im钻一Φ12的钢筋孔。
将制成的钢筋卡,由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板,内侧卡进止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上。
待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯钢筋卡紧止水带。
环向施工控制要点:①检查待处理的施工健附近Im范围内围岩表面不得有明显的渗漏水,如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。
技术交底书
3)将膨胀锚栓打入定位孔。
4)用无纺布包住盲管,用扎丝捆好,用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀锚栓上。
5)环、纵向排水盲管、横向排水管采用变径三通连为一体,形成完整的排水系统。
管式盲沟布置
排水系统平面及管道布置图
一般地段隧道纵向盲沟与边墙横向水管、环向盲沟连接图
时速160km双线有砟轨道衬砌盲沟水管及结构纵向施工缝布置(2)施工要点
1)纵向盲沟尚宜自底部起以防水板按约165度圆弧半包裹,可先行将防水板粘结覆盖于纵向盲沟上,并留出不小于50cm的余长,施工时覆盖粘结于边墙防水。