天然气管道安装与防腐技术(精)

埋地燃气管道钢管防腐技术作者：沈斌来源：《建筑工程技术与设计》2014年第14期【摘要】随着城市各方面的快速发展，城市天然气管网也得到了不断扩展，各种管线纵横交错。

天然气管道由于是埋地敷设，长期受到各种腐蚀的侵害，并且经常发生腐蚀泄漏事故，造成了巨大的直接和间接经济损失。

本文主要对城镇燃气埋地钢管腐蚀控制技术进行探讨，并对各种防腐控制技术措施作了分析比较，为城镇燃气埋地钢管防腐工程提供参考。

【关键词】燃气管道；腐蚀控制；外涂层；阴极保护城镇燃气管道在空气、污水、土壤以及输送介质中会受到腐蚀。

燃气管道的腐蚀会因管道阻塞、结垢等造成的人力、物力消耗，并且管道的腐蚀还造成管道设备非计划性的检修、更换甚至停产，更甚者腐蚀将会造成漏气引起火灾，造成人员伤亡和财产损失。

因此，为了保证城市燃气管道的安全营运，城镇燃气管道的防腐蚀问题至关重要。

一、燃气管道腐蚀原因1.在 H2S、CO2共存于水中的现象，其腐蚀机理主要有下列几种：（1）CO2腐蚀：CO2+H2O+Fe→FeCO3+H2，其阳极反应有四种机理和阴极反应有三种机理，总结为阳极反应Fe→Fe2++e，阴极反应 HCO3-→H++CO32-；其腐蚀类型有局部腐蚀与均匀腐蚀两种。

（2）H2S 腐蚀：H2S 总反应机理还没有统一定论，其阳、阴极反应机理如下：Fe+H2S+H2O→FeHS-al；阳极反应为 FeHS-al→FeHS+al+2e；FeHS+al+H3O+→Fe2++H2S+H2O ；Fe2++HS-→FeS+H+。

阴极反应H2Sad+e→H2S-ad；H2S-+H+ad→H2Sad+Had。

阴极反应主导地位反应还不明确，国内外学者对下列三种说法表示认可：H2S 发生还原反应，其控制因素有两大类： H2S 扩散与电化学极化；H+参与阴极还原反应并且主要有两种途径：H+停留在硫化物表面且产生反应与 H+凭借 H2S 的媒介作用参与反应；H2S、H+、HS-均参与。

天然气管道防腐标准
天然气管道是输送能源的重要通道，为了保障管道的安全运行和延长使用寿命，防腐工作显得尤为重要。

天然气管道防腐标准是指对天然气管道进行防腐蚀处理的技术要求和规范，下面将从材料选择、防腐涂层和防腐检测等方面进行介绍。

首先，对于天然气管道的材料选择，应该优先选择具有良好抗腐蚀性能的材料。

常见的材料包括碳钢、不锈钢、镀锌钢等，这些材料在防腐蚀处理后能够有效地抵抗外界的腐蚀介质，确保管道的使用寿命。

其次，在防腐涂层方面，应该严格按照相关标准进行选择和施工。

常见的防腐
涂层包括环氧树脂涂层、聚乙烯涂层、聚氨酯涂层等，这些涂层具有良好的耐腐蚀性能和附着力，能够有效地保护管道不受外界腐蚀介质的侵蚀。

此外，在防腐检测方面，应该建立完善的检测体系，定期对天然气管道进行检
测和评估。

通过采用超声波检测、X射线检测、涂层腐蚀率检测等方法，及时发现管道表面的腐蚀问题，并采取相应的修复措施，确保管道的安全运行。

总的来说，天然气管道防腐标准是保障管道安全运行的重要保障，只有严格按
照标准要求选择材料、施工防腐涂层和定期进行防腐检测，才能有效地延长管道的使用寿命，确保天然气的安全输送。

希望相关部门和企业能够高度重视天然气管道防腐工作，加强标准制定和执行，共同维护天然气管道的安全运行，为能源输送保驾护航。

天然气长输管道的防腐与防护措施摘要：长输管道常常运送天然气等自然资源，这些管道都要埋入地下，由于他们是钢材料，这对于安全性有一定的保证，然而也存在着腐蚀隐患。

管道埋入地下，面对的地形地质条件是复杂的，钢管会面对不同类型的土壤，因为土壤性质不同，给管道带来的损害程度也不一样。

土壤本身的腐蚀性也有区别，哪怕出现了破损事件也无法立即发现。

维修管道时要投入巨大的土方石，这种资金支出远远超过了新建管道所产生的资金支出，假如还想压降由于维修而引起的工时损耗，在铺设管道时就一定要重点做好防腐工作。

关键词：天然气；长输管道；防腐；措施1长输管线腐蚀问题的原因1.1管线自身问题对于长输管道，一般采用钢管，虽然非金属含量比较高，但其中的硫、磷含量容易产生腐蚀。

在钢管施工过程中，受工艺和工艺的影响，经常会出现管孔、微裂纹等缺陷，如果这样的管道埋在地下，很可能会出现开裂、腐蚀等问题。

1.2地质环境的影响对于长输管道来说，埋地管道的地质环境与管道腐蚀有着密切的关系，常见的腐蚀问题有细菌腐蚀、杂散电流腐蚀、土壤腐蚀等。

对于细菌腐蚀，主要是指通过氧化还原反应对硫酸盐基管道的腐蚀。

对于土壤等物质，具有离子导电性，可通过与管道材料发生电化学腐蚀反应而引起管道腐蚀。

2长输管道防腐对策2.1防腐层的对策防腐层可以在长输管道外部位置涂抹防腐原料，所以构成保护层，减少长输管道输送介质过程中造成腐蚀的概率。

另外，长输管道内部运送的天然气介质内会产生大量氧化物质，其会在一定程度上腐蚀管道。

因为防腐层内含有大量防腐材料，由于施工场所不一样，条件介质存在较大的差异，全面分析其防腐特点，运用非金属物质来覆盖其金属外部物质，从而构成防腐层，进而保护长输管道。

2.2电化学保护针对电化学保护而展开的一系列防腐工作中，阴极保护也即采取添加氧化剂或是通过外加电源的方式来开展极化反应，这就使得金属在性能上表现出钝性，这才能够起到防护的作用；阴极保护，就是把金属的阴极进行极化反应，在这种形式下，金属为阴极，借助于这个阴极来同其他的阴极发生电化学腐蚀，这样就能保护管道出现腐蚀，经常是借助于额外添加电流或牺牲阴极的形式来做到防腐的。

天然气长输管道腐蚀机理及防护技术摘要：随着经济和化工行业的快速发展，天然气由于具有较强的易燃易爆性，管道安全问题必须引起我们的重视。

而腐蚀又是导致其安全运行的主要危害因素，所以为了加强对其的处理，就必须对腐蚀机理进行明确，才能确保防护的针对性和有效性。

对其的腐蚀机理进行了探讨，并对其防护技术要点进行了分析。

关键词：天然气；长输管道；腐蚀机理；防护技术引言天然气是一种清洁、高效、经济的新能源，在民用和工业生产中日益取代煤炭、石油等环境污染较为严重的能源。

管道输送是天然气的主要输送方式，由于输送介质具有易燃、易爆特性，管道安全是天然气输送必须考虑的课题，危害管道输送安全的主要因素是管道腐蚀问题，因此，加深对天然气管道腐蚀机理的理解，采取相应的防腐蚀措施，具有重要的意义。

1腐蚀机理之所以会出现腐蚀，主要是由于金属管道和周围物质，由于化学与电化学的作用，导致管道被破坏的情况。

按照其反应原理来看，目前主要有化学作用腐蚀和电化学腐蚀以及生物化学腐蚀。

以下对其腐蚀机理进行分析：一是就化学作用的腐蚀机理来看，主要是因为金属管道和空气、土壤以及天然气之间出现的化学反应，使得天然气长输管道的表面物质流失，同时管壁也会变薄，在这个过程中，化学能不会转变成电能。

二是就电化学的腐蚀机理来看，电化学腐蚀主要是因为金属管道的电极电位失去平衡，导致其局部形成相应的微电池，当处于电解质含量较大的溶液时，将导致金属阳离子失去，并形成阳极，当电极电位较高时，就会得到阴极电子，进而由于电化学的作用而使得管道被腐蚀。

三是就生物化学腐蚀机理而言，生物化学腐蚀主要是因为硫酸盐在还原菌活动中导致管道表面腐蚀速度加快。

从这三种腐蚀来看，由于此类管道中主要输送的是天然气，天然气中主要包含了硫化氢、二氧化碳、氧气、其他硫化物组合而成的腐蚀性化合物等，这也会给管道带来化学腐蚀，但是化学腐蚀的作用远比电化学腐蚀带来的影响较大，容易出现穿孔的情况，所以需要引起我们的重视。

燃气管道安装及其防腐技术探讨发布时间：2022-09-07T06:58:55.319Z 来源：《工程建设标准化》2022年37卷9期作者：李喜儿[导读] 近年来，城市的快速发展使得配套燃气管道的规划越来越复杂。

由于大多数天然气管道铺设在恶劣的地下环境中李喜儿身份证号码：45212919800112****摘要：近年来，城市的快速发展使得配套燃气管道的规划越来越复杂。

由于大多数天然气管道铺设在恶劣的地下环境中，往往很难检测到天然气管道的故障，从而留下安全隐患。

通过对输气管道安装和防腐的研究，可以使输气管道在运行中更加安全可靠。

因此，有必要研究天然气管道安装的防腐技术。

关键词：燃气管道安装；防腐技术；探讨1燃气管道综述随着社会经济的发展，今天的人们对生活的要求越来越高。

作为天然气输送的重要组成部分，城市燃气管道的重要性毋庸置疑。

在城市发展中，天然气管道的规划和性能在一定程度上会影响当地经济发展和居民生活水平。

为保障用气安全，提高社会总体稳定，有必要加强对输气管道的管理。

通过科学合理的安装和防腐技术的实施，可以在保证燃气管道安装质量的同时，提高燃气管道的整体使用寿命，从而杜绝燃气管道粗放安全隐患。

极端地区。

由于天然气行业，我国每年都会发生天然气事故。

燃气事故很容易造成人员和经济损失。

燃气管道的安装，安装前应认真对待影响安全的隐患，提前进行针对性的处理，以提高燃气管道安装后运行的稳定性，减少各种突发事件的影响。

类型。

事物。

影响天然气管道安全的主要因素有：一是管道腐蚀造成的影响。

腐蚀是天然气管道必须解决的重要安全问题。

腐蚀不仅会影响管道的性能和使用寿命，还会在一定程度上影响燃气管道的使用效果。

在天然气管道中，裸露的管道在使用过程中会受到大气因素和雨水的破坏，而埋地管道则会受到水土流失的影响。

因此，必须加强管道的耐腐蚀性能，以保证管道的整体性能。

二是基地沉降的影响。

打好地基后，大生活区会促进燃气管道塑料的改造，由于工具箱需要固定在外墙上，安装后工具箱、阀门、架子架等都会受到影响正在解决。

天然气管道如何做防腐近年来天然气已经成为了我国城乡居民的主要燃料能源，其需求量也得到了巨大的提升。

管道腐蚀是天然气管道质量的主要影响因素，会对其产生非常严重的后果，因此我们要加强管道的防腐控制工作。

1.阴极保护法阴极保护法是管道防腐技术发展的一个里程碑，对于实现天然气管道的金属表面防腐有着非常重要的现实意义。

不过它仍存在着一定的缺陷，如果仅仅使用阴极保护技术而不结合管道涂层保护技术的话，那么会因为电量消耗过大导致其不适合在现实中使用，也就是说单独使用没有较强的实用性。

另一方面，仅仅对管道采用涂层技术实施防腐也是无效的，因为土层不可能处于完美状态，一旦出现孔洞或者破损部位就会导致腐蚀电池的产生，该电池作用在管道损坏部位，不仅不能防腐，反而会加快腐蚀的速度，具有很高的危险性。

而涂层保护技术和阴极保护技术相结合，可以有效减少电流密度，将保护效果作用的范围扩大化，提高防腐技术的节约性和可行性，成为现今运用最普遍的一种管道防腐方法。

2.涂层保护法目前行业内应用最普遍的管道防腐方法就是涂层保护法，即使用相关涂层将管道内外表面与其中输送的介质充分隔开以达到防腐的效果。

在对受保护管道进行涂层处理时，预先要做好合适的涂装准备，以减少因涂层表面不清洁给涂层寿命带来的影响。

具体的准备工作包括除锈和清灰两个环节，全部完成并保证涂装管道表面没有任何锈迹或者土灰后就可以开始对管道进行涂层保护防腐处理了。

3.新型管道材料的开发利用由于很多天然气管道的构成材料都是金属，极易受到腐蚀影响自身质量，因此科学家们积极开发出各种非金属管道材料来代替金属制造天然气管道，这种新型材料管道在结实耐用、安全可靠的同时还具有很强的抗腐蚀性，并且不需要进行阴极保护法防腐而大大简化了施工工序、降低了工程成本，受到了越来越多的天然气管道工程的青睐，已经逐渐成为天然气管道工程行业的新宠儿。

与传统金属管道相比，新型非金属管道具有如下优势：寿命长达30年之久，高于同类金属管道的3倍多；维护手法简单、费用少；保温性能好，能有效隔热，为天然气输送安全提供了保障；对所输送的天然气阻力小，且不会污染天然气的纯度；安装方便造价低。

天然气集输管道施工及验收规范(SY0466—97 )中华人民共和国石油天然气行业标准天然气集输管道施工及验收规范Specification for construction and acceptance ofcollection and transportation pipeline of natural gasSY0466—97主编单位：四川石油管理局油气田建设工程总公司批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社1998北京中国石油天然气总公司文[97]中油技监字第698号关于批准发布《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》等三十五项石油天然气行业标准的通知各有关单位：《钢质管道熔结环结氧粉末外涂层技术标准》等三十五项石油天然气行业标准（草案），业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。

各项行业标准的编号、名称如下：序号编号名称1 SY/T0315—97 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准2 SY/T0316—97 新管线管的现场检验推荐作法3 SY/T0317—97 盐渍土地区建筑规范4 SY/T0407—97 涂装前钢材表面预处理规范（代替SYJ4007—86)5 SY/T0419—97 油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范（代替SYJ 4019—87)6 SY/T0420—97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（代替SYJ 4020—88,SYJ8—84)7 SY0422—97 油田集输管道施工及验收规范（代替SYJ4022—88，SYJ 4009—86，SY 4061—93)8 SY/T0422—97 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准（代替SYJ 4042—89）9 SY/T0448—97 油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范（代替SYJ 4048—90)10 SY/T0449—97 油气田用钢制常压容器施工及验收规范（代替SYJ 4049—91)11 SY/T0450—97 输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范（代替SY 4050—91)12 SY0466—97 天然气集输管道施工及验收规范（代替SY 4066—93，SY/T 4082—95)13 SY/T0515—1997 油气分离器规范（代替SY7515—89)14 SY/T0520—1997 钻井泵用锥柱螺纹（代替SY 5020—80，SY 5021—80)15 SY/T5212—1997 游梁式抽油机质量分等（代替SY5212—87)16 SY/T5332—1997 陆上二维地震勘探数据处理技术规程（代替SY 5332—92)17 SY/T5455—1997 陆上三维地震勘探资料采集技术规范（代替SY 5455—92)18 SY/T5595—1997 油田链条和链轮（代替SY/T 5595—93)19 SY/T5599—1997 油气探井完井地质图件编制规范（代替SY 5599—93)20 SY/T5675—1997 油气探井完井地质总结报告编定规范（代替SY/T 5675—93)21 SY/T5788.2—1997 油气探井气测录井规范（代替SY/T 5788.2—93)22 SY/T6187—1997 石油钻机用190系列柴油机使用报废条件23 SY/T6285—1997 油气储层评价方法24 SY/T6286—1997 碳酸盐岩储层精细描述方法25 SY/T6287—1997 油井采油指数确定方法26 SY/T6288—1997 钻杆和钻铤选用作法27 SY/T6289—1997 连续电磁剖面法勘探技术规程28 SY/T6290—1997 陆上三维地震勘探辅助数据格式29 SY/T6291—1997 石油物探全球卫星定位系统动态测量技术规范30 SY/T6292—1997 探井试油测试资料解释及质量评定31 SY/T6293—1997 勘探试油工作规范32 SY/T6294—1997 油气探井分析样品现场采样规范33 SY/T6295—1997 石油钻采设备可靠性预计方法34 SY/T7507—1997 天然气中水含量的测定电解法（代替SY 7507—87）35 SY/T7508—1997 油气田液化石油气中总硫的测定氧化微库仑法/(代替SY 7508—87）以上标准自1998年6月1日起施行。

长输天然气管道腐蚀与防腐措施探讨摘要：随着我国经济快速发展，天然气这一清洁能源，正逐渐替代以煤炭为主的非清洁能源，并具有较为广阔的应用市场。

天然气运输的手段非常之丰富，管道类型也很多，迄今为止天然气市场的长输管道是最为常见的管道类型。

用长输管道运输天然气会提升运输风险，运输安全指数并不高。

因此防腐蚀控制技术的引入非常有必要。

防腐蚀工作同人民的生命安全有着息息相关的联系，同时也会直接影响到天然气企业的经济效益，因此在具体工作开启的过程中，做好长输燃气管道防腐蚀控制工作非常有必要。

本次研究主要是针对管道的腐蚀问题，提出合理的防腐措施，为保障管道的安全运行奠定基础。

关键词：天然气；长输管道；防腐引言我国目前长输管道的使用基本上是遵循一定的使用年限后进行定期的维护和到期的管道更换，或者使用现代化检测工具对管道密封性和壁厚要求进行检测，没有结合长输管道的腐蚀因素进行深入的分析与判断，导致管道建材浪费或石油化工泄漏问题频繁发生，因此，工程管理人员应当掌握长输管道的腐蚀因素和各因素的腐蚀速率，以便于对管道腐蚀情况进行合理的预测与排查。

1天然气输送管道防腐工作的重要意义天然气的输送管道普遍是采取架空或地下填埋的方式安装，其在使用过程中，外界的环境因素易对其进行影响，从而腐蚀输气的管道。

具体因素包括土壤、微生物、海水等都可能会腐蚀天然气管道，降低天然气管道的使用质量与寿命。

由于化学腐蚀和电化学腐蚀对天然气管道的长时间侵蚀，会导致其最终破裂，泄漏大量天然气，对周边的生态环境进行污染，浓度靠近临界值甚至造成爆炸，让人们的生命与财产遭受威胁。

所以对于高含硫天然气输送管道，必须高度重视腐蚀的预防工作，让其能够实现高效、安全且可靠的输气，避免各类危险事故出现，维护社会的和谐稳定。

2长输天然气管道的防腐技术2.1防腐涂层技术防腐涂层技术是长输天然气管道防腐的主要技术之一。

在管道表面喷涂一层防腐漆，可以有效地隔绝外部环境与管道金属材料的接触，从而达到防止管道腐蚀的效果。