卤汁豆腐干的制作流程详解
卤汁豆腐干原名蜜汁豆腐干，始创于40年代中期，系苏州著名特产之一。这种豆制品咸甜适口，细嚼而无粗感，色泽黝黑光亮，营养丰厚，风味共同，食用便当，而且含有大量蛋白质和微量元素如钙、镁、磷、铁、碘等。工艺流程原料→清算(包括除砂石和磁性金属)→浸泡→研磨→过滤→加热→点浆→成型→压榨→切片→油炸→烧煮加调味品→冷却→废品包装制造办法
1、原料选择：选择大豆时以粒形划一、丰满、色泽呈青色或黄色，无皱纹，无虫蚀，无发霉蜕变，容重在700克/升以上为佳。
2、清算：大豆在浸泡前，务必将大豆中的杂质清算进来。
3、浸泡：干豆中蛋白质呈凝胶状态，用清水浸泡后，使大豆充沛吸水，组织细胞收缩。浸泡用水量普通为大豆量2.2～2.5倍。习气上将水高出豆面17厘米左右即可。在浸泡过程中，发现有白沫应立刻换水，以免酸败。浸泡时间一定要依据大豆种类、本地域气温、车间温度、湿度以及水温等要素科学地制定浸泡时间。以苏州地域来讲，春秋时节天气暖和，水温在10～20℃，浸泡14～10小时(水温一直坚持不变可浸泡10～7小时)；寒冬时节水温在5℃，大豆浸泡时间至少需求20小时；夏季水温在30℃浸泡时间为6小时。判别大豆浸泡能否适宜，习气上用手指挤捏大豆，豆皮疾速零落；搓开豆粒，内侧呈平面尚留一线低凹；切开大豆横截面无硬心，大豆就算浸泡好。另外，不能直接用井水浸泡，如用井水需经过水处置。如在水中放些Na2CO3，使水溶液pH值控制在9～10之间。采用这种碱性水来浸泡大豆，可使大豆中非溶性蛋白质溶解，从而可进步出率。
4、研磨：浸泡后的大豆需用清水洗洁净，方能研磨。研磨能使大豆粉碎，使大豆中蛋白质随水溶解出来。在研磨时可边加水边研磨，加水量少，蛋白质萃取量低。加水的数量普通要控制在干豆重量的10～12倍。供研磨用的水，水中含有的钙镁等盐类，不得超越0.9毫克当量/升。pH值以在6.8～7之间为好，但不得低于pH值6。
5、过滤：过滤的目的是取其浆而弃其渣，使豆浆与豆渣别离。大豆研细后要经过屡次过滤。过滤时可采用8XX锦轮筛绢。8XX锦纶筛绢即CB36，每厘米筛孔为36目，变有用白纱布替代，但易磨损。在滤浆时要滤细、滤净，才干获得较高的出率。滤浆可采用滤浆机过滤(又名离心甩浆机)。运用滤浆机过滤不只能大大减轻繁重的膂力劳动，而且效率高，质量好。亦可将十字架悬空，取绵伦筛绢或白纱布的四角捆绑在十字架的顶端，然后将其中两个顶端与偏心轴上的连轩(长约20厘米左右)相连，偏心轴在低转速运动时，便可使豆浆冉冉滤出，获得的豆浆浓度为波美氏6度左右。
6、加热：又名煮浆。煮浆能使蛋白质受热为性。蛋白质受热变性能使豆浆凝固。豆浆温度必需加热到真正煮沸(100℃)，蛋白质变性才符合请求，凝固才干完整，豆浆热分离力强，
质量就可保证。先进的加热办法是应用锅炉的蒸汽来煮沸。其工作压力为3公斤/厘米2左右。应用蒸汽来煮沸，速度既快又不会糊锅(俗称烟火味)，而且出率高，加热到100℃后再煮沸2～3分钟时间，中止加热。亦有放在敞口大铁锅内加热，用大糠或木榍等作燃料。放在敞口大铁锅内加热，要不时地搅动，要严厉控制其温度与时间，最好文火慢烧，锅盖要揭开，避免糊锅，溢锅。糊锅、溢锅不但降低出率，而且影响口味。
7、点浆：又名加凝固剂。点浆是把大豆蛋白质溶胶状的豆浆，凝聚成为凝胶状的豆腐花。点浆工艺是一个重要环节，点浆好坏对卤汁豆腐干的质量和出率起决议性作用。将沸腾的豆浆注入容器(缸)内，待豆浆的温度降到75～80℃时，可添加凝固剂。
凝固剂有以下几种：
(1)用盐卤作凝固剂。其主要成分为氯化镁MgCl·6H2O。点浆的办法：将稀释好的盐卤放入小口径瓷器茶壶内，然后以细流的方式冉冉注入热浆中，同时用木棒在豆浆中轻搅、勤搅，使上下平均分歧，待全部构成凝固物状态时，即可中止。用盐卤作凝固剂，豆腐花比拟老，由于反响疾速，故运用的最普遍。
(2)添加生石膏作凝固剂。生石膏又名硫酸钙CaSO4·2H2O。为纤维状灰白色晶体。首先将其研制成粉末状，普通生石膏的用量为6～8%。由于操作不易控制，且反响速度迟缓，故普通消费卤汁豆腐干都不愿用生石膏点浆。生石膏与氯化镁均属盐类凝固剂。
(3)用葡萄糖酸-δ-内酯作凝固剂。葡萄糖酸-δ-内酯为白色结晶体，这种凝固剂水解性好。水溶液呈甜味，容易和豆浆混合，溶解在水中后会转化成葡萄糖酸呈酸味，其合成的速度随温度升高而加快。这种凝固剂是80年代初引进的新型酸类凝固剂。这种凝固剂比上述两类出率都高，但当用量超越0.25%时，口味略有酸味；当用量超越0.4%时，口感酸味强，不能食用。
8、成型：豆浆凝固后，蛋白质的变性和联合仍在继续停止，空间网状构造也在构成之中，为此，需静置20分钟左右，从而凝固才干完整，组织构造才干稳定。此时黄浆水已廓清即可外型。外型前先将缸(大容器)内黄浆水用虹吸管汲出，为了避免豆腐花随黄浆水充失，可将淘罗放入浆水中，向下略压，将大局部浆水汲出。取榨板一块，榨板大小普通为
650×540×15毫米，木板请求纹理直、坚韧、硬度大，木板上放置一框架500×400×30毫米，木条宽为25毫米，在框架上铺放一块对角放置的包布，其大小约为900×900毫米，将脱水后的豆腐花舀入框架内，悄悄地将其耙划调整，大致平均，到边到角，即可把框架外余布向内折叠掩盖其上，然后取去框架，另叠置榨板一块，好像上述办法参加豆腐花。
9、压榨：将一批已入模的整板豆腐花连同包布和榨板一同移放至压榨机的中心，上下四面对齐，压榨要慢，水才干压出。压榨时压力要适合，普通对上述大小12～14板豆腐花施加压力约0.06～0.09公斤/厘米2之间，这种压力需坚持20～25分钟，从而使豆腐花中多余
的水分冉冉排出。施加压力有利于凝胶的粘合严密，质量才干到达请求，待包布内无水滴流出，而且豆腐坯呈绵软而有弹性，即可中止施加压力。压榨时若以急榨求成，外表失水过快，凝胶网络因失水收缩，粘连疾速，构成韧性大的皮膜，皮膜与包布紧贴，使内部的水分无法排出，质量过嫩；若压榨太缓，外表皮膜孔眼不闭，水分流失过多，豆腐花在施加压力不粘合不够，构成大量蜂窝，质量差劣，次品增加。
10、切片：将压榨成厚薄平均的豆腐坯与榨板逐个取下，剥去其包裹着的纱布，倒入另一块木板上。无论用人工或机械切片都请求切成厚薄平均，片形划一。普通切成20×12×8毫米。
11、油炸：切成小片的豆腐坯弹性较差，网络构造嫩弱，拉力小，烧煮时易散碎，为此要停止油炸。经过油炸使小片豆腐坯体积收缩，内部水分大量蒸发，网络构造进一步稳固，弹性增加，富有拉力，外表呈韧性，从而有利于烧煮。油炸后还能使卤汁豆腐干呈现一股浓郁豆香，能增加人们的食欲。油炸用油都是选用植物油如菜籽油、棉籽油、米糠油等。若用动物油油炸会失去卤汁豆腐干的色和味，故消费卤汁豆腐干都不用动物油。油炸时必需停止预热。预热不只使豆腐坯内部网络有时机伸长，而且使水分蒸发，不然会影响豆腐坯体积收缩，使其产生僵化。预热的油锅可坚持在110～120℃。豆腐坯经预热油锅加热2～3分钟左右即可投入高温油锅内油炸，油温坚持在200℃左右，经油炸3分钟左右即成金黄色的豆腐坯。油炸时间长短随炉温上下来决议，但应留意油温最高不得超越250℃，以免产生烟火味，同时避免油炸用油劣化而招致油脂蜕变，从而危害人们的身体安康。油炸工艺假如不控制好，会直接影响卤汁豆腐干的口味和质量。
12、烧煮加调味品：卤汁豆腐干的色泽和口味能否受欢送，取决于烧煮时间、调味品的品种和调味品之间的比例。烧煮时首先加清水，油炸豆腐坯与清水的比例为1∶2～1∶2.5，这个比例并不是绝对不变，随油炸豆腐坯软硬水平不同而异。油炸豆腐坯软可少加些水，反之要多加些水。烧煮时间亦随油炸豆腐坯软硬水平不同而加减。硬则时间长，软则时间短。待油炸豆腐坯烧煮成软绵而富有韧性即可加调味品。调味品的种类：有酱油、焦糖色、白砂糖和馅糖。添加酱油能使油炸豆腐坯变色而且可稍带咸味。加焦糖色可促使卤汁豆腐干呈黝黑色(氨法焦糖色对人体有危害性，绝对不能采用，而且我国食品法规则制止运用氨法焦糖色)。采购时要购置非氨法焦糖色。掺入白砂糖能够使卤汁豆腐干呈甜味。放入饴糖能使卤汁豆腐干色泽鲜明，饴糖的浓度为波美40°Bé以上。调味品之间的比例可依据人们的食
用习气和特性来制定。烧煮时间从开端到完毕普通控制在1.3～2小时之间，大致使锅内汤汁将近烧尽为止。（豆腐干机）
13、冷却：冷却的目的是便于包装。冷却的办法有：采用自然通风，使卤汁豆腐干在敞开的容器里渐渐冷却，这种冷却在数量多时，时间就会很长，采用机械通风。普通应用轴流式通风机将大量热量和水蒸气疾速排出室外。轴流式通风机的圆周速度应控制在30～35米/秒，如噪音大，则可将轴流式通风机的圆周速度控制在20～25米/秒。冷却后包装不致惹起霉菌立刻繁衍。
14、废品包装：卤汁豆腐干经称重后可开端包装，包装有盒装与袋装两种。近年来有的厂局部采用复合薄膜棗聚酯/聚丙烯两层薄膜制成包装袋。应用这种袋停止真空包装，并经过高压、灭菌工艺，从而寄存1～2月不致蜕变。但由于本钱高，尚未大量推行应用。工艺流程：点浆→胀浆→上板→压榨→切块→半废品点浆：采用盐卤点浆，浓度比做豆腐时运用的盐卤水浓度高2度，其用量为5％，点浆办法与北豆腐类似。但点浆速度要比北豆腐快，这样构成的豆脑大，保水性差，有利于压制和进步豆干白坯的硬度。点浆时豆浆的温度为75～80℃。胀浆：点浆后需胀浆8～10分钟，用葫芦在缸内翻动3次，这样黄浆水就会浮在表层，待再胀浆5分钟后，用吸水管把黄浆水吸出，当豆脑显露后即中止吸水。上板：豆干的压制，是用50厘米X50厘米X2.5厘米的方木板。上板时在木板上放一个45厘米见方的木框，木框高5厘米，木框上铺一块80厘米见方的豆包布。豆包布四角对准木框的四边，并把布压到木框底部，然后用葫芦瓢将豆脑舀到模子里，用一竹板把豆脑摊平充溢四角，把豆包布封好取出模型框，即上好一板。如此操作数板后，将一缸内的豆脑全部上完，再将上好的板搬到压榨器上压制。压榨：将浇好的豆腐脑移入液压榨床或机械榨床的榨位上压榨。开端3～4分钟内，压力不宜太大，待豆腐泔水恰当排出、豆腐干外表略有结皮时，再逐步增加压力。最后紧压约15分钟，到豆腐干的含水量根本到达质量请求时，即可放压脱榨。假如开端受压太大，会使豆腐干的外表过早结皮，影响内部水分的排泄，从而使产品含水量过多。切块：各种不同的产品，有不同的规格，依照产品的需求将豆干白坯切成不同块形。切块办法有手工切制和机器切制两种。手工切制请求切得划一，不连刀，切制后翻倒在半废品箱内，准备再加工。规格质量：表皮光亮，豆香味浓，入口软糯，每块重65～75克。四角方整，厚薄平均。水分不超越75％，蛋白质不低于16％，砷、铅、添加剂和微生物等指标同豆腐。商品颐养：豆腐干须盛放在透气的竹匾中，堆时应按次第排放，乱堆乱叠容易蜕变变形。当天销售不完的商品，为避免蜕变，可放在开水里煮沸，以延长保管期。
豆腐制作工艺流程 卤水是天然的东西，就是海水晒盐时，除去食盐结晶剩下的东西，主要含有氯化镁，氯化钠，绿化钾和其他一些无机盐的晶体，通常包含结晶水．而且在保存的过程中会吸潮，所以看起来是湿渌渌的．至于用量，卤水下锅引起蛋白质变性，迅速变为半固体，可以看出来的． 干豆腐/豆腐皮是后期加压，使水分脱失作成的． 点豆腐买葡萄糖内脂 具体方法是： 1 把煮好的豆浆冷却至35℃以下时点脂（方法如2） 2 将β-葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。做老豆腐1公斤浆加30克内脂，嫩豆腐1公斤浆加24～30克内脂。将溶解好的内脂加入冷却的豆浆中缓慢拌匀 3 将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。以80～85℃保温20分钟，静置冷却即为成豆腐包括硬豆腐、软豆腐、细嫩豆腐和充填豆腐几大类。其制法因种类不同存在若干差异。但是豆乳加工工序与使用凝固剂 (通常使用硫酸钙)进行凝固工序基本上是相同的。 豆腐加工的一般工艺如下： 大豆→水浸泡→磨碎→豆糊→加热→分离豆腐渣→豆乳→豆腐
使用的凝固剂通常为硫酸钙。可是以硫酸钙为凝固剂加工的豆腐，在风味、表面光泽、质地细腻与保水性方面比不上以盐卤为凝固剂加工的豆腐。但是，以盐卤为凝固剂加工豆腐也存在一定缺点。当豆乳浓度、温度、含水量及其他条件处理不当时，加工出来的豆腐容易变硬，制品的品质不均匀。特别是氯化镁的溶解速度快，在水或豆乳中会马上溶解，迅速发生凝固反应，凝固速度快。因此要求操作者具有熟练的使用技术，否则很难得到品质均匀的制品，制品的商品价值会降低。另外，盐卤的使用方法对豆腐的细腻度、硬度及弹性有着微妙的影响。总之，以盐卤为凝固剂制作豆腐，在技术方面存在一些难点。 鉴于上述情况，本发明提供一种比较简单的盐卤豆腐的制作方法。 下面详细介绍本发明的制法。 首先，在天然盐卤(氯化镁)中添加少量的水、食用油脂与乳化剂以及60℃以上的热水，搅拌均质，形成稳定的盐卤分散液。使用的食用油脂为大豆油等植物油及动物油脂；使用的乳化剂为大豆磷脂和甘油酯等。添加60℃的热水，目的是使食用油脂保持60℃左右的温度，促进大豆磷脂等乳化剂在油脂中溶解，同时能够生成稳定的盐卤分散液。将盐卤分散液与豆乳混合，倒入型箱，制成豆腐。 在豆乳中添加盐卤分散液，可排除豆乳中的脂肪，同时能促进盐卤与大豆蛋白溶为一体，简化盐卤豆腐的制作。在盐卤中添加油脂类，可增加豆腐的风味，增强豆腐表面的光泽，而且能延缓盐卤的凝固反应。
豆腐生产工艺介绍 一、工艺流程 原料清洗浸泡磨浆煮浆过滤点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品 二、以上工序管制点具体如下： 1、原料：（杂质、颗粒、储存条件）； 1.1杂质：符合管制要求 1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑 1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮 2、清洗：（时间、用水量、清洗状态）； 2.1时间：10分钟 2.2用水量：800斤/桶 2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质 3、浸泡：（时间、水温、PH值）； 3.1时间：5小时30分 3.2水温：10-25度 3.3Ph值：6.5-7 4、磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）； 4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子 4.2浆液细度（目数）120目 4.3磨浆时间：25分钟/桶 5、煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）； 5.1煮浆时间：40分钟 5.2煮浆温度：90-95度 5.3消泡剂添加量：120g/锅 5.4浆液量:375 kg /锅 6、过滤：（筛网目数、筛网状态）；
6.1筛网目数：100目 6.2筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一 次 7、点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）； 7.1浆液温度:70-75度 7.2浆液PH值：6.5-7 7.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水 0.55kg/桶； 7.4静置时间：35分钟 8、蹲脑：（蹲脑时间）； 8.1蹲脑时间：35分钟 9、摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）； 9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质 9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角 10、浇制：（浇制量、浇制状态）； 10.1浇制量：各框均匀、一致 10.2浇制状态：质地均匀 11、整理：（整理状态）； 11.1整理状态：表面平整，包扎良好 12、压榨：（压榨时间、压榨状态）； 12.1压榨时间：30分钟 12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性 13、成品：（感官状态） 13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不 红、不酸;形态完好 三、石膏水配制要求：（石膏粉：水=1：4.5，水 采用35-40度之温水） 四、锅炉房蒸汽压力：0.5-0.7kg,水压0.1kg
专业资料 WORD 完美格式下载可编辑食材采购配送服务方案 二、供应产品规格标准 项目技术、规格、质量要求及包装标准 备注 肉类 猪肉：净廋肉、后腿肉、猪肝、排骨、猪油、筒子骨、猪血等；必须 保证供应为屠宰厂当日屠宰的猪肉，肉身必须盖有卫生检疫章，须出 具加盖国家或地方政府监督所检疫章的动物检疫证明。肉品须表皮洁 净、膘厚适中、色泽鲜亮、纹理清晰、肉质细腻、无异味、去骨、无 毛、按压无水迹 所有商品必须 满足国 家和地 方相关规定 牛肉：肉身必须盖有卫生检疫章，须出具加盖国家或地方政府监督所 检疫章的动物检疫证明，肉品须色泽鲜亮、无任何异味、按压无水迹。纹理清晰，肉质细腻，品质好 蔬菜类当季各类新鲜蔬菜以及大棚种植蔬菜，蔬菜类必须保证无黄叶、枯死 叶、无虫、无杂质，须 48小时内采摘供应，原菜须保证菜面干净、无明显泥土、码放整齐、无破损、大小基本统一、不得过熟或欠熟； 净菜须保证菜面完全干净、无泥土、按统一标准加工、码放整齐、无 须二次处理可以直接进行熟加工 鸡蛋 鲜新、大小均匀、无破损、色泽光滑，须出具加盖地方政府监督所检 疫章的动物检疫证明 豆制品豆腐、豆腐干、绿豆芽、黄豆芽、红豆等；须保证食材干净、不含非 食品用化学物质、按统一标准加工、码放整齐、无须二次处理可以直 接进行熟加工 水果当即各类水果，无虫、无杂质，须 48小时内采摘供应，原水果须保证果面干净、无明显泥土、码放整齐、无破损、大小基本统一、不得 过熟或欠熟 米线面 条 米线、鲜面条、干面条、饵丝；要求原材料不含非食品用化学物质、 不掺假、不过期、不变质、不变味、无杂质、无毒害，符合国家食品 行业的标准 大米大米须达国家1354—86特二级标准，水分含量在12°以下，无掺杂、
腐乳的加工工艺 摘要：豆腐乳又称腐乳，是我国著名的特产发酵食品之一，已有上千年的生产历史。各地都有不同特色的产品，是一种滋味鲜美，风味独特，营养丰富的食品，主要以大豆为愿料，经过浸泡、磨浆、制坯、培菌、腌胚、配料、装坛发酵精制而成。 关键字：发酵腐乳大豆 一、腐乳的特点 腐乳，又称豆腐乳、霉豆腐等，它是一种经过微生物发酵的豆制品。腐乳的质地细腻，醇香可口、味道鲜美，富含人体所需的多种微量元素，是不可多得的佐餐佳品。腐乳至今已有一千多年的历史了，为我国特有的发酵制品之一。 二、腐乳酿制工艺 豆腐坯制作→前期发酵→后期发酵→装坛（或装瓶）→成品 豆腐坯的制作 制好豆腐坯是提高腐乳质量的基础，豆腐坯制作与普通作豆腐相同，只是点卤要稍老一些，压榨的时间长一些，豆腐坯含水量低一些。 豆腐坯的制作分为：浸豆、磨浆、滤渣、点浆、蹲脑、压榨成形、切块等工序。 （一）大豆的浸泡：泡豆水温、时间、水质三者都会影响泡豆质量。泡豆水温要在25℃以下，温度过高，使泡豆水容易变酸，对提取大豆蛋白不利，夏季气温高，要多次换水，降低温度。 （二）压榨和切块：蹲脑以后豆腐花下沉，黄浆水澄清。压榨到豆腐坯含水量在65—70%为宜，厚薄均匀，压榨成型后切成(4×4×1.6㎝)的小块。 前期发酵 前期发酵是发霉过程，即豆腐坯培养毛霉或根霉的过程，发酵的结果是使豆腐坯长满菌丝，形成柔软、细密而坚韧的皮膜并积累了大量的蛋白酶，以便在后期发酵中将蛋白质慢慢水解，除了选用优良菌种外，还要掌握毛霉的生长规律，控制好培养温度、湿度及时间等条件。（一）接种：将已划块的豆腐坯放入蒸笼格或木框竹底盘，豆腐坯需侧面放置，行间留空间（约1㎝左右），以便通气散热，调节好温度，有利于毛霉菌生长。每个三角瓶种加入冷开水400ml，用竹棒将菌丝打碎，充分摇匀，用纱布过滤，滤渣再加400ml冷开水洗涤一次，过滤，两次滤液混合，制成孢子悬液。可采用喷雾接种，也可将豆腐坯浸沾菌液，浸后立即取出，防止水分浸入坯内，增大含水量影响毛霉生长。一般100㎏大豆的豆腐坯接种两个三角瓶的种子液，高温季节，可在菌液中加入少许食醋，使菌液变酸（PH4）抑制杂菌生长。或将生长好麸曲接种，低温干燥磨细成菌粉，用细筛将干菌粉筛于豆腐坯上，要求均匀，每面都有菌粉，接种量为大豆重量的1%。（家庭作坊式的生产也可直接利用空气中的毛霉菌和根霉菌进行自然接种，但要求要有一间干净的、温度比较垣定和好控制的自然培养室）（二）培养：将培养盘堆高叠放，上面盖一空盘，四周以湿布保湿，春秋季一般在20℃左右，培养48小时，冬季保持室温16℃，培养72小时，夏季气温高，室温30℃，培养30小时。（如采用自然接种，要求的时间长一些，冬季约为10—15天）发酵终止要视毛霉菌老熟程度而定，一般生产青方时发霉稍嫩些，当菌丝长成白色棉絮状即可，此时，毛霉蛋白酶活性尚未达到高峰，蛋白质分解作用不致太旺盛，否则会导致豆腐破碎（因臭豆腐后期发酵较强烈）。红腐乳前期发酵要稍老些，呈淡黄色。前期发酵毛霉生长发育变化大致分为三个阶段：即孢子发芽阶段、菌丝生长阶段、孢子形成阶段。（注意事项：当豆腐坯表面开始长有菌丝后，即长有毛绒状的菌丝后，要进行翻笼，一般三次左右） （三）腌坯：当菌丝开始变成淡黄色，并有大量灰褐色孢子形成时，这是即可散笼，开窗通风，降温凉花，停止发霉，促进毛霉产生蛋白酶，8—10小时后结束前期发酵，立即搓毛腌
第一章基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 豆腐干机项目 （二）项目选址 某产业园 项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。 （三）项目用地规模 项目总用地面积41487.40平方米（折合约62.20亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数53.21%，建筑容积率1.19，建设区域绿化覆盖率7.85%，固定资产投资强度188.73万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积41487.40平方米，建筑物基底占地面积22075.45平方米，总建筑面积49370.01平方米，其中：规划建设主体工程36835.04平方米，项目规划绿化面积3877.72平方米。
（六）设备选型方案 项目计划购置设备共计98台（套），设备购置费4784.49万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1306087.03千瓦时，折合160.52吨标准煤。 2、项目年总用水量19642.28立方米，折合1.68吨标准煤。 3、“豆腐干机项目投资建设项目”，年用电量1306087.03千瓦时， 年总用水量19642.28立方米，项目年综合总耗能量（当量值）162.20吨标准煤/年。达产年综合节能量63.08吨标准煤/年，项目总节能率25.02%， 能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某产业园发展规划，符合某产业园产业结构调整规划和国家 的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严 格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显 的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资15013.71万元，其中：固定资产投资11739.01万元，占项目总投资的78.19%；流动资金3274.70万元，占项目总投资的21.81%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标
臭豆腐、卤水制作技术及配方星之龙吻发表于年月日阅读() 评论() 分类：个人日记举报 精制白豆腐块（.厘米厚，*厘米）计量. （一）、卤水制作 冷水公豆豉公将豆豉放入冷水烧开，再煮分钟左右，然后将豌豆冷却.将纯碱克（两），青矾克（钱），香菇克（两），冬笋克（公），盐克（公），茅台酒两（克），豆腐脑公（克）依次加入冷却后豆豉汁，浸泡天左右（每天搅动一次），发酵后即成卤水. 注意事项： 、卤水切勿沾油，注意清洁卫生，防杂物混入，根据四季不同气温灵活掌握，使之时刻处于发酵地状态. 、连续使用隔个月加生产方式一次主料，做法和份量同上（水要再加青矾和纯碱）用时要注意经留老卤（越久越好）. 、检验卤水地正常地标是酵.如果不发酵，气顺治不正常时，其办法是将干净火砖烧红放在卤水内促使发酵，同时，还按上述配方适当加一点佐料进，使其发酵后平致变味. 、每次浸泡地豆腐取出后，卤水内加入适量地盐，以保持咸淡正常. （二）、豆腐发酵 将青矾克入桶内，倒入卤水用棍子搅动.放入豆腐，春秋浸泡时间为小时，夏小时，冬季小时，胚子硬多泡，软少泡，卤好后取出，用冷水洗一下，装入筛子沥干水份（洗后地水留着，洗到水浓时倒入卤水内） （三）、调料配制 把干红椒末放入内，放精盐、酱油拌匀，烧热地香油淋入，然后放入鲜汤、味精兑成汁备用. （四）、油炸臭豆腐 锅置中火上，放入植物油烧至七成热时片下入臭豆腐块，炸至豆腐呈膨空焦脆即可捞出，沥去油，装入盘入.再用筷子在每块豆腐中间扎一个眼，将对汁装入小碗一同上桌即可. 特点： 闻到起来臭，吃起来香，外焦内嫩，香辣味美，别有风趣. 小资料：苋菜 别名：杏菜、荇菜.产期：月盛产.苋科苋属，一年生草本植物. 苋菜分为红苋菜和白苋菜，盛典产于夏季.当植株未硬化，花雷未形成前，全株拔起或用刀沿土面切割.每克嫩茎叶约含水份.克、蛋白质.克、碳水化合物.克、钙克、磷毫克、胡萝卜素.毫克、维生素毫克.炒食或作汤.全株可入药.世界各地都有苋属植物地分布.中国有苋属地种.栽培地少数种主要分布在中国和印度.中国自古栽培苋菜，在中国汉初地《尔》中称为“蒉，赤苋”.现全国各地均有栽培.苋菜根较发达，分布深广.茎高达，有分枝，叶互生，全缘，卵状椭圆形至披针形，平滑而皱缩,长，宽，有绿、黄绿、紫红或杂色.花单性或杂性，穗状花序：花小，花被片膜质，片，雄蕊枚，雌蕊柱头个，胞果矩圆形，盖裂.种子圆形，紫黑色有光泽，粒重.克.苋菜按其叶片色地不同，可以分为类型：①绿苋：叶片绿色，耐热性强，质地较硬，品种有上海地白米苋，广州地柳叶苋及南京地木耳苋等.②红苋：叶片紫红色，耐热性中等，制地较软，品种有重庆地大红袍，广州地红苋及昆明地红苋菜等.③彩苋：叶片边缘绿色，叶脉附近紫红色，耐热性较差，质地软.有上海地尖叶红米苋及广州地尖叶花红等.苋菜喜温暖，较耐热，生长适温度，度以下生长缓慢，度以下种子发芽困难.要求土壤湿润，不耐涝，对空气湿度要求不严.属短日性蔬菜，在高温短日照条件下，易抽开花.在气温适宜，日照较长地春季栽培，抽迟，品质柔嫩，产量高.苋菜生长期天，在全国各地地无霜期内，可分期播种，陆续采收. 另附：参考资料：
食材采购配送服务方案两篇 第1条 食品材料采购和配送服务计划二、供应产品规格标准项目技术、规格、质量要求和包装标准备注肉猪肉净瘦肉、后腿肉、猪肝、肋骨、猪油、桐子骨、猪血等。；必须确保屠宰厂当天屠宰的猪肉供应。肉品必须加盖卫生检疫印章，并出具加盖国家或地方政府监管检疫印章的动物检疫证明。 肉必须有干净的皮肤、中等脂肪厚度、明亮的颜色、清晰的质地、优良的肉质、无异味、无骨、无毛、压制无水痕。所有商品必须符合国家和地方的相关规定。牛肉必须盖上卫生检疫印章。必须出具有国家或地方政府监管的检疫印章的动物检疫证明。肉必须有明亮的颜色、无异味、压制无水痕迹。 质地清晰、肉质细嫩、品质优良的蔬菜、时令新鲜蔬菜和大棚蔬菜，蔬菜必须保证无黄叶、枯叶、无昆虫、无杂质，必须在48小时内采摘和供应，原蔬菜必须保证蔬菜表面干净、无明显的土壤、整齐堆放、无损伤、基本均匀大小、无过熟或欠熟； 干净的蔬菜必须确保面条完全干净、没有土壤、按照统一标准加工、包装整齐、新鲜鸡蛋可以直接加工而无需二次处理、统一大小、无损伤、光滑色泽，必须出具加盖当地政府监管检疫印章的动物检疫证明，以证明豆腐、豆腐干、绿豆芽、绿豆芽、红豆等。；要求确保食品材料清洁、无非食品化学品、按统一标准加工、包装整齐、无需二次加工即可直接烹制的水果为各种水果，无昆虫、无杂质，必
须在48小时内采摘和供应。原水果必须确保水果表面干净、没有明显的泥土、包装整齐、未损坏、大小基本一致、没有煮过头或煮得不够熟的米粉、米粉、米粉、新鲜面条、米粉；要求原料不含非食品化学品、无掺假、无过期、无变质、无口味变化、无杂质、无毒性。符合国家食品工业标准的大米必须符合国家135486二级标准。含水量在12度以下，无掺假、无砂，碎米少，无黄米。 大米包装袋印有大米名称、等级、数量、工厂名称、工厂地址和电话号码。 面粉(包括面粉配料)高筋面粉达到GB8607国家标准，质量等级1级；低筋面粉符合Q/JHMF01标准，质量等级为一级；低筋面粉符合Q/JHMF01标准，质量等级为一级； 正常颜色，干燥无味； 按采购数量抽查20%，数量以实物数量抽查验收为准； 包装袋上标有注册商标和QS，检验证书、生产日期和保质期。 根据国家食用调和油质量标准GB1535，大豆油被列为一级。 有合格的检疫报告，外观颜色、透明度、气味和味道无异常； 标准包装。 鳜鱼、鲈鱼等水产品要求表面光滑无焦点，鲜鱼鱼鳞完整，无无鳞鱼粘液混浊，肉质干涩紧实，白色或淡黄色突出，丰满透明，鳃丝清晰亮红或暗红色，活体颜色自然，无异味，鱼肌肉紧实有弹性，内脏清晰可辨，不腐烂。
川味卤菜使川菜饮食文化的重要组成部分之一，从问世以来，便与广大群众接下了不解之缘，它在川菜王国里，历经上千年的历史，至今仍然魅力依旧，当我们举筷品尝那美味可口的卤菜时，竟然会那么芳香扑鼻，香味悠长的奇特风味所陶醉，竟会使天下有如此美味而赞不绝口，，愿我们的川菜韵味永存，香瓢万里。 接下来我们讲卤水的分类： 一卤水分为两大类：即红卤和白卤。其味型基本相同，属复合味型，味咸鲜，具有浓 郁的五香味（所用味料，香料基本相同）。 红卤，加糖色卤制的食品呈金黄色（咖啡色，如卤牛肉，金黄色，如卤肥肠等） 白卤，不加糖色卤制食品呈无色或者本色（白卤鸡，白卤牛肚猪肚等） 卤的特点： 无论白卤还是红卤，它基本属于煮的范畴，由于卤比煮的时间稍长，便属于单独的烹饪 发存在于川菜中了，所以卤菜是川菜烹制方法的一种方法。是川菜冷菜运用最广泛的一种 方法。将调味料加香料多种制成卤水，将原料粗加工入卤成菜，适用于，肉类，家禽野味 ，水产，蔬菜，豆制品等原料，川味卤菜就是把经过红白卤制好的食品，做成川味热菜， 冷菜的过程适用于家庭，餐厅，酒楼作菜。 红白卤的制作过程及注意事项 一。红白卤的制作过程 (1)卤水的调味料及香料 制一锅标准12,5千克的卤水 调味料：川盐300克冰糖250克老姜500克大葱300克料酒100克鸡精味精适量 香料：山奈30克八角20克丁香10克白蔻50克茴香20克香叶100克白芷50克草 果50克香草60克橘皮30克桂皮80克筚拨50克千里香30克香茅草40克排草50克干 辣椒50克 汤原料：鸡骨架3500克和筒子骨1500克 二。红白卤水制作 (1)将鸡骨架。猪筒子骨(锤断)用冷水氽煮至开，去其血沫，用清水清洗干净，重新加水 ，放老姜(拍破)，大葱(留根全长)，烧开后，应用小火慢慢熬，不能用猛火(用小火熬是 清汤，猛火熬的为浓汤)傲成卤汤待用。 (2)糖色的炒法：用油炒制。冰糖先处理成细粉状，锅中放少许油，下冰糖粉，用中火慢 炒，待糖由白变黄时，改用小火，糖油呈黄色起大泡时，端离火口继续炒(这个时间一定 要快，否则易变苦，要掌握好，自己可以先多试几次)，再上火，由黄变深褐色。由大泡 变小泡时，加冷水少许，再用小火炒至去糊味时，即为糖色(糖色要求不甜，不苦，色泽 金黄) (3)香料拍破或者改刀(千万不能弄细，稍微改下，以免影响效果)用香料袋包好打结。先单独用开水煮5分钟，捞出放到卤汤里面，加盐和适量糖色，辣椒，用中小火煮出香味，制成卤水 初胚红卤(白卤不放辣椒和糖色，其他和香料都相同)。 二制作红白卤水过程中的注意事项 由于卤水是用水导热介质的烹饪法，它在处理调味料与香料的过程中，以及卤汤中的基 本技术要求。 (一)掌握好香料的用量 新卤水12.5千克，用600-700克香料为宜（6千克水用300克，3000克用150克左右） 二，包好香料香料应用洁净的纱布包好扎好，不宜扎的太紧，应略有松动。香料袋包扎 好后，应该用开水浸泡半个小时，再进行使用，使棋目的是去沙砾和减少药味。 三，糖色用量 红卤糖色应该分次加入，避免汤汁伤色。应以卤制的食品呈金黄色为宜。 四，熬制原汤 用鸡骨架和猪铜子骨熬制原汤时，应用小火，避免大火冲酽汤汁。 五适时更换香料袋 由于卤水经过一定原料的卤制后，会使卤水中的香味逐渐减弱，因此在香料已经不浓郁
豆腐干项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析
豆腐干项目可行性分析报告说明 该豆腐干项目计划总投资17475.41万元，其中：固定资产投资 13480.59万元，占项目总投资的77.14%；流动资金3994.82万元，占项目 总投资的22.86%。 达产年营业收入34211.00万元，总成本费用25945.82万元，税金及 附加332.31万元，利润总额8265.18万元，利税总额9737.51万元，税后 净利润6198.89万元，达产年纳税总额3538.63万元；达产年投资利润率47.30%，投资利税率55.72%，投资回报率35.47%，全部投资回收期4.32年，提供就业职位652个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资，加 快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产” 的总体规划与建设要求。 ...... 主要内容：项目总论、建设背景及必要性、产业研究、建设规模、选 址科学性分析、土建工程分析、工艺原则、项目环保研究、项目安全管理、风险性分析、项目节能评价、实施进度计划、项目投资方案、经济效益评估、综合评估等。
第一章项目总论 一、项目概况 （一）项目名称 豆腐干项目 （二）项目选址 xx新兴产业示范基地 （三）项目用地规模 项目总用地面积48877.76平方米（折合约73.28亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数67.94%，建筑容积率1.18，建设区域绿化覆盖率7.20%，固定资产投资强度183.96万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积48877.76平方米，建筑物基底占地面积33207.55平方米，总建筑面积57675.76平方米，其中：规划建设主体工程40780.76平方米，项目规划绿化面积4154.23平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计170台（套），设备购置费5234.67万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1019353.25千瓦时，折合125.28吨标准煤。
东北家常炖豆腐的做法 东北人平时比较喜欢吃各种各样的炖菜，其中炖豆腐是比较常见的，豆腐中蛋白质的含量以及维生素的含量是很丰富的，是家庭餐桌上必不可少的美食，炖豆腐的制作过程其实也是非常简单的，但是对于不会做饭的人来说，再简单的家常炖豆腐还是有难度的，下面具体介绍东北家常炖豆腐的做法。 东北家常炖豆腐的做法 材料主料：水豆腐250g；辅料：油适量、盐适量、香琪酱1袋、树椒4颗、剁辣沫适量、葱适量酱炖豆腐 1水豆腐切块下锅放盐开水煮五分钟左右 2锅中放油放入葱花爆香 3放入一袋香琪酱炒香 4放入煮好的豆腐加入适量的水中火炖十分钟左右，收汁调一下味即可出锅， 5然后撒上剁椒及葱花就可以尝到酱香浓郁的酱炖豆腐了小贴士控制好火，要中火炖观察不要糊底，不时的晃动一下。 哪些人多吃豆腐有益健康 从营养价值来看，豆腐的高蛋白、低脂肪的营养特性，特别适合营养不良的素食主义者食用，能够有益于补充身体的各种营养素。 除此之外，由于豆腐富含钾元素，属于高钾低钠的食物，因此，高血压病人吃了，也有益于控制血压；高血脂的朋友，也可
多食用豆腐，减少动物脂类的摄入，多食豆腐有利于降血脂；糖尿病患者，也可以适量的食用豆腐，因为豆腐热量并不高，也不含糖分。 对于贫血的朋友，应该适量的多吃豆腐，在补铁同时，还能补充B族维生素，B族维生素有利于铁向血红蛋白的转化。需要注意的是，豆腐中几乎不含维C，因此，对于缺铁性贫血的朋友，同时补维C效果更佳。 豆腐中卵磷脂、氨基酸，有利于心脑血管、神经系统的健康和生长发育，因此老年人，小朋友都适合食用豆腐。 对于更年期女性，由于钙质流失大，极易造成骨质疏松，多吃肉类虽然能补钙，又面临长胖的风险，因此，豆腐是很好的补钙食品，可以适量多吃。 哪些人不要吃豆腐？ 对于豆腐来说，完全可以这么说，除了对豆制品过敏的情况，几乎没有人需要禁绝不吃豆腐。不过以下两类人需要注意，吃豆腐要适量： 1.高尿酸痛风朋友：豆腐嘌呤含量并不太高，属于中嘌呤食物，但食用过多，也会导致尿酸升高甚至诱发痛风。如果是敏感性的患者，比如一吃豆制品就痛风的朋友，还是禁绝食用为好。 2.胃寒者或脾胃虚弱者，如果食用豆腐后，会引起胃部不适，那也要注意少吃，尽量避免引起腹泻、腹痛等问题。
豆浆、豆腐脑、豆腐、豆干制作工艺流程 1、精选黄豆：选择饱满黄豆，除去杂质，不良豆。 2、浸泡：将黄豆洗净浸泡数小时后（夏天10小时；冬天20 小时）。浸泡发胀至2倍大小。 3、研磨：加入凉水磨成稀糊（黄豆和水比例5:1；反复3次直至豆渣不腻手）。 4、过滤去渣：用白布袋或细罗筛滤成豆浆。 5、煮浆：煮至起泡，除去浮沫，即为豆浆。[豆浆] 6、煮浆和点浆（添加凝固剂）：撇掉豆浆表面的浮沫，上锅熬开，与此同时加入熟石膏水（碳酸钙）（石膏粉加少许水溶化），一点一点添加混入；一边搅拌均匀（添加比例0.2-0.3%；每公斤20-30克）。倒入提前备好的保温桶内，将熟豆浆一次性倒入保温桶内，使豆浆与石膏粉融合在一起，凝固成一体，表面盖上干布，静置5分钟，撇净浮沫和水分，其余即为豆腐脑。[豆腐脑] 南方豆腐（较白软）凝固剂:熟石膏（碳酸钙） 北方豆腐（较黑硬）凝固剂:盐卤（氯化镁） 7、成型：待豆浆凝固至筷子可以直立其中（约15分钟）。倒入备好的框，框内铺上干净的纱布，包好挤压，固定好以后用石块压好，压制时间10-20分钟。[水豆腐] 8、五香豆干制作：10斤黄豆=25斤豆干。 将豆腐脑放入模具内进行过滤压闸，经逐步过滤压闸3－5
小时后即为白坯豆腐干；将成型的豆腐干放入内含有适量的八角、丁香、桂皮、盐、糖、味素的汤中进行卤制，温度为60－80℃、时间为5－8小时；将卤制好的豆腐干进行真空包装，包装后进行高温或紫外线灭菌后即为成品。 把豆腐坯子置案上，将盐、香料等均匀地撒在豆腐上，再将豆腐切成5厘米见方的小块（厚度1公分），按每10个重叠堆放2小时左右，让其入味。 2.将入味的豆腐辅到有孔格的篾竹编里，放在灶膛上，点燃锯木面徐徐熏炕，直到水分收干呈金黄色即成。 中枢神经系统有抑制作用，人如不小心误服，会感觉恶心呕吐、口干、胃痛、烧灼感，腹胀、腹泻，
目录 第一章概况 第二章项目投资单位 第三章项目建设背景 第四章产业分析预测 第五章产品规划分析 第六章项目建设地研究 第七章工程设计可行性分析第八章工艺原则 第九章环境保护说明 第十章生产安全保护 第十一章风险应对评估 第十二章节能评价 第十三章实施安排方案 第十四章项目投资方案分析第十五章经济效益可行性 第十六章项目评价 第十七章项目招投标方案
第一章概况 一、项目概况 （一）项目名称 豆腐干项目 （二）项目选址 xxx高新技术产业示范基地 节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。 （三）项目用地规模 项目总用地面积40433.54平方米（折合约60.62亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数77.99%，建筑容积率1.66，建设区域绿化覆盖率6.04%，固定资产投资强度182.30万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积40433.54平方米，建筑物基底占地面积31534.12平方米，总建筑面积67119.68平方米，其中：规划建设主体工程49136.51平方米，项目规划绿化面积4056.92平方米。
（六）设备选型方案 项目计划购置设备共计92台（套），设备购置费4217.31万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量846531.86千瓦时，折合104.04吨标准煤。 2、项目年总用水量20685.22立方米，折合1.77吨标准煤。 3、“豆腐干项目投资建设项目”，年用电量846531.86千瓦时，年总 用水量20685.22立方米，项目年综合总耗能量（当量值）105.81吨标准煤/年。达产年综合节能量37.18吨标准煤/年，项目总节能率25.25%，能源 利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xxx高新技术产业示范基地发展规划，符合xxx高新技术产 业示范基地产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染 物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项 目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资13750.34万元，其中：固定资产投资11051.03万元，占项目总投资的80.37%；流动资金2699.31万元，占项目总投资的19.63%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标
卤汁豆腐干的制作流程详解 卤汁豆腐干原名蜜汁豆腐干，始创于40年代中期，系苏州著名特产之一。这种豆制品咸甜适口，细嚼而无粗感，色泽黝黑光亮，营养丰厚，风味共同，食用便当，而且含有大量蛋白质和微量元素如钙、镁、磷、铁、碘等。工艺流程原料→清算(包括除砂石和磁性金属)→浸泡→研磨→过滤→加热→点浆→成型→压榨→切片→油炸→烧煮加调味品→冷却→废品包装制造办法 1、原料选择：选择大豆时以粒形划一、丰满、色泽呈青色或黄色，无皱纹，无虫蚀，无发霉蜕变，容重在700克/升以上为佳。 2、清算：大豆在浸泡前，务必将大豆中的杂质清算进来。 3、浸泡：干豆中蛋白质呈凝胶状态，用清水浸泡后，使大豆充沛吸水，组织细胞收缩。浸泡用水量普通为大豆量2.2～2.5倍。习气上将水高出豆面17厘米左右即可。在浸泡过程中，发现有白沫应立刻换水，以免酸败。浸泡时间一定要依据大豆种类、本地域气温、车间温度、湿度以及水温等要素科学地制定浸泡时间。以苏州地域来讲，春秋时节天气暖和，水温在10～20℃，浸泡14～10小时(水温一直坚持不变可浸泡10～7小时)；寒冬时节水温在5℃，大豆浸泡时间至少需求20小时；夏季水温在30℃浸泡时间为6小时。判别大豆浸泡能否适宜，习气上用手指挤捏大豆，豆皮疾速零落；搓开豆粒，内侧呈平面尚留一线低凹；切开大豆横截面无硬心，大豆就算浸泡好。另外，不能直接用井水浸泡，如用井水需经过水处置。如在水中放些Na2CO3，使水溶液pH值控制在9～10之间。采用这种碱性水来浸泡大豆，可使大豆中非溶性蛋白质溶解，从而可进步出率。 4、研磨：浸泡后的大豆需用清水洗洁净，方能研磨。研磨能使大豆粉碎，使大豆中蛋白质随水溶解出来。在研磨时可边加水边研磨，加水量少，蛋白质萃取量低。加水的数量普通要控制在干豆重量的10～12倍。供研磨用的水，水中含有的钙镁等盐类，不得超越0.9毫克当量/升。pH值以在6.8～7之间为好，但不得低于pH值6。 5、过滤：过滤的目的是取其浆而弃其渣，使豆浆与豆渣别离。大豆研细后要经过屡次过滤。过滤时可采用8XX锦轮筛绢。8XX锦纶筛绢即CB36，每厘米筛孔为36目，变有用白纱布替代，但易磨损。在滤浆时要滤细、滤净，才干获得较高的出率。滤浆可采用滤浆机过滤(又名离心甩浆机)。运用滤浆机过滤不只能大大减轻繁重的膂力劳动，而且效率高，质量好。亦可将十字架悬空，取绵伦筛绢或白纱布的四角捆绑在十字架的顶端，然后将其中两个顶端与偏心轴上的连轩(长约20厘米左右)相连，偏心轴在低转速运动时，便可使豆浆冉冉滤出，获得的豆浆浓度为波美氏6度左右。 6、加热：又名煮浆。煮浆能使蛋白质受热为性。蛋白质受热变性能使豆浆凝固。豆浆温度必需加热到真正煮沸(100℃)，蛋白质变性才符合请求，凝固才干完整，豆浆热分离力强，
豆腐生产工艺及流程 豆腐生产工艺及流程 1. 原料处理。取黄豆5公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4?5小时，夏天 2.5?3小时。浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。 将生红石膏250xx（每公斤黄豆用石膏20?30xx）放进火中焙烧，这是一个关键工序，石膏的焙烧程度一定要掌握好（以用锤子轻轻敲碎石膏，看到其刚烧过心即可）。石膏烧得太生，不好用；太熟了不仅做不成豆腐，豆浆还有臭鸡屎味。 2. 磨豆滤浆。黄豆浸好后，捞出，按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆，用袋子（豆腐xx缝制成）将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后，可能开袋口，再加水3公斤，拌匀，继续榨一次浆。一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右。榨浆时，不要让豆腐渣混进豆浆内。 3. 煮浆点浆。把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面 上的泡沫。火要大，但不能xx，防止豆浆沸后溢出。豆浆煮到温度达90?时即可。温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。
把烧好的石膏碾成粉末，用清水一碗（约0.5公斤）调成石膏浆，冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀，数分钟后，豆浆凝结成豆腐花。 4. 制水豆腐。豆腐花凝结约15分钟内，用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆（或其它容器）里，xx，用包布将豆腐花包起，盖上板，压10?20分钟, 即成水豆腐。 5. 制豆腐干。将豆腐花舀进木托盆里，用布包好，盖上木板，堆上石头， 压尽水分，即成豆腐干。一般10公斤黄豆可制25公斤豆腐干。 内脂豆腐制作方法 内脂豆腐以B —葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。现介绍制作方法如下： 1. 泡豆选用豆脐（或称豆眉）色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10oC—20oC时，浸泡12 小时一18小时；夏季水温30oC左右；浸泡6小时一8小时（每24小时换水）；冬季水温5oC,浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比1: 3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2. 2倍。泡好的豆要 求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。 2 .磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次,
小小豆腐干，走出与众不同的创新之路 ——山西省寿阳县健民实业有限责任公司发展纪实科 学导报（记者卫奎狮）从300年前的传统手工作坊到如今的流水线生产，从原来每天生产几百斤增加到现在的3000 多公斤，从以往走街串巷的论斤叫卖到今天一件件精美包装的休闲食品，随着山西省寿阳县健民实业有限责任公司现代化封闭式加工车间的顺利投产，寿阳豆腐干这一百年民族品牌，正在“破茧成蝶”。“平遥的牛肉、太谷的饼，寿阳豆腐干香喷喷”。寿阳豆腐干制作历史悠久，早在明清时就小有名气。由于土质和气候适宜，寿阳大豆颗粒饱满，富含蛋白质、脂肪、维生素等多种营养成份，且品种多，产量高，豆种纯正优良。用传统工艺精制的豆腐干，低糖、微咸，口感细腻，味感清香，具有高蛋白质脂肪，高维生素低胆固醇等特点，有很高的营养价值。寿阳的大青豆，寿阳的水，再加上独特的传统工艺，制出的豆腐干筋道、有嚼头，味道醇香，与平遥牛肉、山西陈醋等三晋名吃齐名，在1993年山西省首届农产品博览会和1995年全国农产品博览会上，寿阳豆腐干均获银奖。然而，长期以来寿阳豆腐干只是局限在小作坊生产，作为产业得到发展，还只是开始于上世纪90年代后期。“为把寿阳豆腐干真正做成大产业、大品牌，多年来，山西省寿阳县健民实业有限责任公司广泛调研，尽一切力量
帮助豆制品企业做大做强。”该公司董事长白建民说道。山西省寿阳县健民实业有限责任公司前身为健民豆制品厂，始建于1996年，由白建明先生投资兴办，年产豆制品100吨，年利润40万元。2001年注册“白健民”牌豆腐干商标，2002年注册为有限责任公司，位于山西省寿阳县下曲桥西。注册资本76万元，年产豆制品150万元，年利润70万元。由于公司规模的扩大，公司在2008年增资500万元，增资后为576万元。公司以豆制品加工为主，油柿子、苦荞醋为辅的中小型企业。主要生产“白健民”牌豆腐干系列产品，年生产能力250吨。资产总额948万元，其中固定资产274万元，流动资产674万元。公司年销售收入194万元，实现利税43万元。随着豆制品行业的快速发展，企业间的竞争愈演愈烈，甚至有些企业不惜偷工减料，进行不正当竞争。面对这一问题，公司董事长白建民时开展了豆制品企业诚信建设工作。他通过召开座谈会、积极引导企业树立“以诚信为根本、以质量求生存”的发展理念。“寿阳豆腐干不含任何防腐剂和添加剂，这是底线。2011年公司迁址南燕竹镇南燕竹村，占地27亩，五层办公大楼建筑面积1200平方米，生产车间建筑面积2840平方米，化验室、食堂、宿舍建筑面积1080平方米，原料库、辅料库、维修车间建筑面积1700平方米，锅炉房建筑面积300平方米，污水处理厂一座。年产量1500吨。“白健民”牌豆腐干系列产品选用本地高蛋白大豆、优
石膏豆腐制作 2012-03-16 | 探索TS | 转藏(13) 首先要洗豆腐包。这要分是做干豆腐还是做大豆腐。做干豆腐，那是长长的粗纱白布，大约半米宽，几十米长。做大豆腐的豆腐包，则是很大很大的方形，也是粗纱布，边长大约要两米左右。把豆腐包洗净后，晾干，备用。 黄豆泡开，大约要泡一个晚上，上磨拉成豆浆，放在很大的锅里熬，直到熬开，停火。这时，要过包，使豆腐渣和豆浆分离。在棚上吊一个十字架，将一块方形的豆腐包吊在十字架的四个角上，就形成了一个很大的网兜。 将熬开的豆浆一飘一瓢地倒进豆腐包中，另一个人就一摇一摇地晃动着豆腐包，使纯豆浆从豆腐包中漏下来，流到放在下面的大缸里。到一定的程度，要用夹板夹住豆腐包中剩下的豆腐渣，将残留的豆浆挤净。直到所有的豆浆都过完包了，豆腐渣就和豆浆完全分离了。 将豆浆放在大缸里稍微凉一下以后，就开始点卤水了。豆腐倌将卤水盛在一个小碗里，倒里边一点，就用勺子在豆浆中搅一搅，眼睛始终注意着豆浆的变化。再放一点卤水，再搅一搅，直到认为满意为止。这是做豆腐的最关键的手艺。 这时候，把缸的盖子盖上，等一会儿，看到豆浆已经成了脑了，里边有一朵一朵的豆腐花，与清水相伴的时候，也就是豆浆分离为豆腐花和清水的时候，就可以压豆腐了。 先将压大豆腐的木框摆好，用那种大豆腐包，即极为宽大的方形豆腐包放在木框之中，开始将豆腐花一瓢一瓢地舀到木框里，水哗哗地从下边流出来，豆腐花沉积在木框里。等到木框里的豆腐花积满了，将豆腐包的四角翻过来，将豆腐花包住，上面用木板压好，上边再用石头压好。等到豆腐不老又不嫩的时候，揭开木板和豆腐包，豆腐就做成了。用刀割成一块一块的，就是好吃的豆腐了。 内脂豆腐制作方法 内脂豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。现介绍制作方法如下： 1．泡豆选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10oC—20oC时，浸泡12小时—18小时；夏季水温30oC 左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温5oC，浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比1：3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。 2．磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次，尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型，所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10：1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30％，第二次调节磨浆机螺旋进行细磨，加水量为30％，第三次的加水量为40％，尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒。 3．煮浆，把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气将浆煮至60oC-70oC时放人约0．3％的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消掉为止。然后继续加热把浆煮开，浆沸腾后保持3分钟—5分钟把浆煮透。 4．冷却把煮好的浆进行冷却，降温至35oC以下。 5．点脂(加凝固剂) 先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。用量：做老豆腐时1千克浆加30克内脂，嫩豆腐1千克浆加24克—30克内脂。将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可。 6．成型将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。在80oC—85oC之间保温20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能摇动，应静置一段时间让其目然冷却。如生产盒装内脂豆腐，需
休闲豆腐干的加工工艺 及配方 Revised by Chen Zhen in 2021
休闲豆腐干的加工工艺 工艺流程 浸泡→磨浆(过滤)→煮浆→点浆→蹲脑→破脑→压制→切片→嫩化→卤制→烘干→调味→包装→杀菌 工艺操作要点 1.2.1 浸泡 条件：挑出虫蛀、霉变、发黑的大豆，准确称取饱满、均匀、有光泽的优质大豆，将大豆完全浸泡于水中(料水比1:2)，一般夏季浸泡约6-8 h (25-35 ℃)，春季和秋季10-20 h，冬季20-30 h (0-10 ℃)，中途换水1-3次。 判断：大豆完全吸水膨胀，用手指瓣开后，内表面平整光滑，无凹陷和硬芯。 1.2.2 磨浆 条件：将浸泡好的大豆尽可能沥水，再次筛选出虫蛀、霉变、发黑的大豆，再用自来水(料水比1:2，以干豆质量计)清洗大豆2次，用滤网沥水静置2 min。按照一定料水比(干豆:自来水)=1:8，进行2次磨浆，100目过滤，得到生豆浆。在使用磨浆机时，注意一边加大豆一边加水，调整好加入量，保证磨浆机的正常运转。 1.2.3 煮浆 条件：于95℃下煮10 min，至豆浆表面形成黄色的脂肪蛋白膜，豆香味溢出。 1.2.4 点浆
条件：配制好卤水，再按卤水:生豆浆量=:100进行点浆。点浆温度为85℃。点浆时注意缓慢加入卤水，边加入边用大滤勺上下倒搅，搅拌需缓慢进行，速度不能太快，防止乱搅，当出现均匀的芝麻大小的豆花时停止点浆。 1.2.5 蹲脑 条件：于85℃蹲脑10 min，直至黄浆水析出，小豆花凝聚成大块豆花。 1.2.6 破脑 条件：蹲脑后将表面黄浆水除去一部分，用搅蛋刷搅动豆花，将大块的豆花重新搅成均匀的芝麻大小，以保证压制豆腐的均匀性和细腻口感。 1.2.7压制 条件：85℃趁热压制20-30 min，分时段压制。将包布平坦的铺在压模中，留出多余的布，趁热将豆花均匀地倒入，用搅蛋刷尽量捣匀捣平坦，均匀地一层层盖住包布，放上压板，用千斤顶压制，至豆腐中无水压出。 1.2.8切片 要求：按包装要求切成不同大小、形状的豆腐干。 1.2.9卤制 卤水调制HY13E185 %，盐%，添加调制好的卤液，90-95℃卤制45分钟至1 h，。 1.2.10烘干 条件：将经过卤制的豆腐干放入烘箱中于80℃，7-8 min，烘干。