液压滤芯说明

液压油滤芯原理
液压油滤芯是液压系统中的重要组成部分，其主要功能是过滤液压系统中的油液，确保系统内油液的清洁度，保护液压系统的正常运行。

液压油滤芯的工作原理是通过滤材对过滤介质进行过滤，将其中的杂质和固体颗粒截留下来，保证油液的纯净度。

它通常由滤芯和滤壳两部分组成。

滤芯一般采用纤维材料制成，通过多层纤维堆积或褶皱设计，增大滤材表面积，提高过滤效率。

滤芯的内部结构设计可以根据不同的过滤精度和流量要求来调整。

液压油滤芯的滤壳一般由金属材料制成，具有足够的强度和刚性，可防止滤芯在液压系统高压下发生破裂。

滤壳内部通常呈蜗牛螺旋状，使液压油可以均匀地通过滤芯，提高过滤效果。

当液压系统工作时，油液通过液压油滤芯进入滤芯的外侧，由滤壳内部的通道引导油液流动。

在流动的过程中，油液会被滤芯细微的过滤孔拦截住一部分固体颗粒和杂质。

清洁的油液则通过滤芯的中心通道流出，进入液压系统供应润滑和工作。

随着液压系统的工作时间的增加，液压油滤芯会不可避免地被过滤掉的固体颗粒和杂质堵塞，其过滤效果会逐渐降低。

当滤芯的压差达到一定值时，需要对液压油滤芯进行清洗或更换，以保证液压系统的正常运行。

总之，液压油滤芯通过滤材对液压系统中的油液进行过滤，保持油液的清洁度，确保液压系统的正常工作。

通过定期清洗或更换滤芯，可以延长液压系统的使用寿命，提高其工作效率。

Hydraulic SymbolApplicationsAgricultural Automotive Construction IndustrialSteel / HeavyIndustryABFeaturesUÊ L PF filters are manufactured with cast aluminum head and aluminum cold formed bowls.UÊ A luminum alloy is water tolerant - anodization is not required for water based fluids (HWBF) - except LPF 660.UÊ L PF filters are a desirable substitute for spin-on filters when dynamic fluid conditions call for the superior durability and leak-proof quality of a well-constructed cartridge filter.UÊ Q uick-response, bypass valves protect against high differential pressures caused by cold start-ups, flow surges and pressure spikes. Filters can also be supplied without bypasses.UÊ T he simple inline design minimizes pressure drop andprovides the significant benefit of compactness. The use of lightweight materials, makes these filters ideal for mobile equipment applications.N E W !LPF SeriesInline Filters£äääÊ«Ã ÊUÊÕ«ÊÌ Ê£{äÊ}«Technical DetailsMounting Method35 - 55: 3 mounting holes 160 - 280: 2 mounting holes 660: 4 mounting holes Port Connection 35 - 55 160 - 280 660SAE-8, 1/2” BSPP SAE-20, 1 1/4” BSPP SAE-24Flow DirectionInlet: SideOutlet: SideConstruction Materials Head Bowl Cast Aluminum Aluminum Extrusion Flow Capacity 35 55 160 240 280 6609 gpm (35 lpm)15 gpm (55 lpm)42 gpm (160 lpm)63 gpm (240 lpm)74 gpm (280 lpm)174 gpm (660 lpm)Housing Pressure RatingMax. Oper. PressureProof Pressure Fatigue Pressure Burst Pressure35 - 55160 - 28066035 - 55160 - 28066035 - 55160 - 28066035 - 55160 - 280660580 psi (40 bar)725 psi (50 bar)1000 psi (69 bar)870 psi (60 bar)1088 psi (75 bar)1500 psi (100 bar)Contact HYDAC 725 psi (50 bar)1000 psi (69 bar)Contact HYDAC > 3625 psi (200 bar)4000 psi (276 bar)Element Collapse Pressure Rating BH/HC, VBN/HC, W/HC 3045 psid (210 bar)290 psid (20 bar)Fluid Temp. Range-22° to 250°F (-30° to 121°C)Fluid CompatabilityCompatible with all petroleum oils and synthetic fluids rated for use with Fluoroelastomer or Ethylene Propylene seals.Contact HYDAC for information on special housing and element constructions available for use with water glycols, oil/water emulsions, and HWBF.Indicator Trip PressureΔP = 29 psid (2 bar) -10% (optional) ΔP = 72 psid (5 bar) -10% (standard)Bypass Valve Cracking Pressure ΔP = 43 psid (3 bar) +10% (optional)ΔP = 87 psid (6 bar) +10% (standard sizes 160 - 660) ΔP = 100 psid (7 bar) +10% (standard sizes 35 / 55)UÊSizes 160/240/280UÊ2-piece designUÊEasier servicability UÊ U pgraded operating pressure; now 725 psi (50 bar)C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ŀ M o t i o n C o n t r o l ŀ H y d r a u l i c ŀ P n e u m a t i c ŀ E l e c t r i c a l ŀ M e c h a n i c a l ŀ (800) 426-5480 ŀ w w w .c m a f h .c o mModel CodeLPF BN/HC 280 G E 3 A 1 . 2 / 12 B6 Filter TypeLPF Inline filterElement MediaBH/HC = Betamicron ® (High Collapse) BN/HC = Betamicron ® (Low Collapse)W/HC = Wire Screen Size35, 55, 160, 240, 280, 660Operating Pressure(omit) = 1000psi (size 660) G = 725 psi (sizes 160, 240, 280) E = 580 psi (size 35 & 55)Type of Connection E = SAE 20J = 3/4 - 16 UNF (size 35 & 55)Filtration Rating (microns) 3, 5, 10, 20 = BH/HC, BN/HC25, 74, 149 = W/HCType of ΔP Clogging Indicator A, B/BM, BF, C, D (size 660 only includes an SAE ported indicator, consult HYDAC for details)Type Number 1 2 (sizes 160, 240, 280 only)Modification Number (latest version always supplied)Port Configuration 0 = BSPP Ports (160 - 280 = G 1 1/4”) 12 = SAE ThreadNot required for sizes 35 and 55Seals(omit) = Nitrile (NBR) (standard)V = Fluoroelastomer (FPM)EPR = Ethylene Propylene (EPDM)Bypass Valve(omit) = Without Bypass (BH4HC elements recommended) B3 = 43 psid bypass (optional) B6 = 87 psid bypass (standard) (sizes 160 - 660 only) B7 = 102 psid bypass (standard) (sizes 35 - 55 only)SupplementarySO103H = Modification of BN4HC (Betamicron® Low Collapse) Element For Phosphate Ester Fluids SO155H = Modification of BH4HC (Betamicron® High Collapse) Element For Phosphate Ester Fluids SO150H = Anodized filter head for water based fluids (size 660 only)L24, L48, L110, L220 = Lamp for D-type clogging indicator (LXX, XX = voltage)T100 = Thermal Lockout on indicator at 100˚F (contact HYDAC for B or BM type indicators)Replacement Element Model Code0035 D 010 BN4HC / VSize0035, 0055, 0160, 0240, 0280, 0660Filtration Rating (micron) 3, 5, 10, 20 = BH4HC, BN4HC 25, 74, 149 = W/HC Element MediaBH4HC, BN4HC, W/HCSupplementary Details (omit) = standard V = Fluoroelastomer (FPM) sealsModel Codes Containing RED are non-stock items — Minimum quantities may apply – Contact HYDAC for information and availabilityClogging Indicator Model CodeVM 2 B . X / Indicator PrefixVM = G 1/2 3000 psi (sizes 35-280)Note: for size 660, consult HYDACTrip Pressure 2 = 29 psid (2 bar) (optional) 5 = 72 psid (5 bar)Type of Indicator A = no indicator, plugged port B/BM = Visual pop-up (auto/manual reset) BF = Visual analog C = Electric switch D = Electric switch and light Modification Number Supplementary Details Seals(omit) = Nitrile (NBR) (standard) V = Fluoroelastomer (FPM) Light Voltage (D type indicators only) L24 = 24V L110 = 110V Thermal Lockout (VM, VD types C, D, J, and J4 only) T100 = Lockout below 100°F Underwrighters Approval (VM, VD types C, D, J, and J4 only) CRUUS = E lectrical Indicators(For additional details and options, see Clogging Indicators section.)C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ŀ M o t i o n C o n t r o l ŀ H y d r a u l i c ŀ P n e u m a t i c ŀ E l e c t r i c a l ŀ M e c h a n i c a l ŀ (800) 426-5480 ŀ w w w .c m a f h .c o m0.75”(3 places)OUTLETClearance Required for Element RemovalINLETmm)(2 Pl)3/8” - 24 UNF - (4 Pl)Clearance Required for Element Removal3/4-16 UNF Dimensions shown are for general information and overall envelope size only. Weights listed are without element. For complete dimensions please contact HYDAC to request a certified print.Dimensions LPF 35 / 55LPF 660C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ŀ M o t i o n C o n t r o l ŀ H y d r a u l i c ŀ P n e u m a t i c ŀ E l e c t r i c a l ŀ M e c h a n i c a l ŀ (800) 426-5480 ŀ w w w .c m a f h .c o m252015105001.70.51.01.50100200300400Q (gpm)Q (l/min)10080604020LPF 160 / 240 / 280 Housing252015105001.70.51.01.50200400600800Q (gpm)Q (l/min)20015010050LPF 660 Housing20.517.414.511.68.75.82.9001.40.21.00.80.60.41.20020406010305070Q (gpm)Q (l/min)5.010.615.918.513.27.92.0LPF 35 / 55 HousingSizing InformationTotal pressure loss through the filter is as follows:Assembly ΔP = Housing ΔP + Element ΔP Housing Curve:Pressure loss through housing is as follows:Housing ΔP = Housing Curve ΔP xActual Specific Gravity0.86Adjustments must be made for viscosity & specific gravity of the fluid to be used!(see sizing section on page 19)Element K FactorsΔP Elements = Elements (K) Flow Factor x Flow Rate (gpm) x Actual Viscosity (SUS) x Actual Specific Gravity(From Tables Below)141 SUS 0.86All Element K Factors in psi / gpm.C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ŀ M o t i o n C o n t r o l ŀ H y d r a u l i c ŀ P n e u m a t i c ŀ E l e c t r i c a l ŀ M e c h a n i c a l ŀ (800) 426-5480 ŀ w w w .c m a f h .c o m。

汽轮机抗燃油系统中也广泛使用回油过
滤器，用以清除回油管路中的颗粒污染 物。抗燃油系统循环泵的回油过滤器内 装有旁路单向阀，是为了避免当过滤器 堵塞时被油压压变形。当回油过滤器进 出口间压差大于设定值（0.5MPa)时， 单向阀动作，将过滤器短路，确保抗燃 油系统运行正常。
回油滤芯的使用和注意事项
回油滤芯安装在筒型回油过滤器中，筒体部分浸入油
箱内，并设置旁通阀、扩散器、滤芯污染堵塞发讯器 等装置。
回油管路是低压管路。然而由于液压马达和液压缸在
回油路内引起流量脉动，尤其是当上游有液压缸和比 例阀时，如果在高压下突然接通回油路，油液突然卸 压，会产生很大的瞬间流量冲击，对回油滤芯会造成 很大的伤害，很容易使滤芯破裂。因此，在选用回油 管路过滤器时，需加强结构，确保系统稳定，回油过 滤才能达到预期效果。
0.035～0.05Mpa，最大允许压差为0.2～0.35Mpa。东 方一力的回油滤芯能吸收安全范围内的压力峰值，可 以处理每分钟960加仑的最大流量。且有配套压差发 讯装置，当滤芯因污染堵塞致使进出油口压差达 0.35MPa时，便发出开关信号，此时应清洗或更换滤 芯。
回油滤芯的性能要求
安装位置：垂直安装
温度范围：-10℃〜+ 90℃ 最大工作压力：10 bar 过滤精度：<20um
结构：折叠式
材质：不锈钢，玻璃纤维 过滤效率：99.5％
O形圈材质：Viton，NBR
工作介质：液压油，润滑油
回油滤芯的一般品质要求
回油过滤器滤芯需采用优质的玻
璃纤维滤材，需具备过滤精度高、 通油能力大、原始压力损失少、 纳污量大等优点。过滤精度以绝 对过滤精度标定，过滤比β3，β5， β10，β20≥200，过滤效率η≥99.5%， 要求符合ISO16889-99标准。

液压油过滤器的用途液压油过滤器是一种用于液压系统中的过滤装置，主要用于去除液压油中的杂质，保持液压系统的正常运行。

液压油过滤器的主要用途包括以下几个方面：1. 保护液压系统元件：液压系统中的元件，如液压泵、阀门、缸体等，都需要高质量的液压油进行润滑和冷却。

但是液压油中会存在一些颗粒、杂质等杂质物质，如果不去除，会导致这些元件的磨损、堵塞等问题，严重影响液压系统的正常运行。

液压油过滤器通过过滤作用，有效地去除液压油中的杂质，保护液压系统元件的正常运行。

2. 提高液压系统的工作效率：液压系统中的流体是通过高速流动来传递动力的，如果液压油中存在杂质，会导致管道堵塞，液压元件动作迟缓，从而降低液压系统的工作效率。

液压油过滤器可以有效地去除液压油中的杂质，保证液压系统的畅通无阻，提高工作效率并减少系统维修和故障率。

3. 延长液压系统元件的使用寿命：液压系统元件的寿命与液压油的质量密切相关。

如果液压油中含有颗粒、氧化物和水分等杂质，会引起元件和密封件的磨损和腐蚀，加速元件的老化和损坏，从而降低液压系统的寿命。

液压油过滤器可以有效去除这些有害物质，保持液压油的清洁度，延长液压系统元件的使用寿命。

4. 提高液压系统的可靠性：液压系统的可靠性是指系统在一定工作条件下能够长时间稳定工作的能力。

液压油过滤器可以有效去除液压油中的杂质，防止杂质对系统元件的影响，减少系统在使用过程中的故障，提高系统的可靠性。

5. 保护高精密液压元件：在一些高精密的液压系统中，有时会有超过要求的清洁度要求。

液压油通过液压油过滤器过滤后，可以有效去除微小颗粒物质，保证系统的高精密工作。

总之，液压油过滤器在液压系统中起到重要的作用，通过过滤作用，去除液压油中的杂质物质，保护液压系统元件，提高系统的工作效率和可靠性，延长元件的使用寿命，保证系统的正常工作。

因此，在液压系统中应该定期检查和更换液压过滤器，保持液压系统的良好运行状态。

液压油滤芯在液压系统中，用于滤除工作介质中的，固体颗粒及胶状物质。

以及滤除各种油系统中从外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质，它可以有效的控制工作介质的污染度，保护机械设备的正常工作，是输送介质的管道系列中不可缺少的部分。

液压油滤芯相当于液压油过滤机的心脏，只有用优质的液压油滤芯才可以让液压系统能够更好的工作。

液压油滤芯主要是以不锈钢编织网、烧结网、铁编制网、为材质的，由于它使用的滤料主要是玻纤滤纸、化纤滤纸、木浆滤纸，所以它有同心率高、承受压力大、直度好，它的构造中由单层或多层金属网与滤料制成，在具体使用时它的层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定。

液压油滤芯广泛应用于钢铁、电力、冶金、造船、航空、造纸、化工、机床及工程机械、建筑机械等领域。

下面小编来为大家介绍液压油滤芯正确使用方法、寿命影响因素、适用范围、质量鉴别方法、更换方法、保养方法及选购方法。

一起来看看吧！液压油滤芯正确使用方法1、更换液压油滤芯前先放掉箱内原有液压油，检查回油滤芯，吸油滤芯和先导滤芯三种液压油滤芯，看是否附有铁屑铜屑或其他杂质，有的话可能存在液压油滤芯所在的液压元件故障，检修排除后，清洗系统。

2、更换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯，吸油滤芯，先导滤芯)，否则相当于没换。

3、辨别液压油标号，不同标号、不同品牌的液压油不混用，可能会起液压油滤芯反应变质产生絮状物。

4、加油前必须先装上液压油滤芯（吸油滤芯），液压油滤芯罩着的管口直接通向主泵，进了杂质轻则加速主泵磨损，重则打泵。

5、加完油后注意主泵要排空气，否则轻则暂时全车无动作，主泵异响(空气音爆)，重则气穴损坏液压油泵。

排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头，直接加满即可。

6、定期做一下油品检测，液压滤芯本来就属于易耗品，平时堵塞后是需要立即更换的。

7、注意系统油箱及管路冲洗干净，加油时候通过带过滤器的加油装置。

8、不要让油箱内的油液直接与空气接触，新旧油不要混合，对于延长滤芯的使用寿命还是有帮助的。

液压滤芯说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1液压滤芯说明GU-H系列自封式压力管路过滤器滤芯型号：GX-10×* GX-25×* GX-40×* GX-63×* GX-100×* GX-160×* GX-250x* GX-400×* GX-630×*（*分别代表3，5，10，20，30，40）ISV系列管路吸油过滤器滤芯型号：IX-40×* IX-63×* IX-100×* IX-160×* IX-250×* IX-400×* IX-630×* IX-800×* IX-1000×*（*分别代表80，100，180）ZU-A，QU-A，WU-A系列回油过滤器滤芯型号：TZX2-10×* TZX2-25×* TZX2-40×* TZX2-63×* TZX2-100×* TZX2-160×* TZX2-250×* TZX2-400×* TZX2-630×* TZX2-800×* TZX2-1000×*（*分别代表1，3，5，10，20，30）XU-A系列回油过滤器滤芯型号：TXX-25×* TXX-40×* TXX-63×* TXX-100×* TXX-160X* TXX-250×* TXX-400×* TXX-630×*（*分别代表30，50）GP系列磁性回油过滤器滤芯型号：GP300×*Q2 GP400×*Q2 GP500×*Q2 GP600×*Q2（*分别代表3，5，10，20，30）WY系列磁性回油过滤器滤芯型号：WY300×*Q2 WY400×*Q2 WY500×*Q2 WY600×*Q2 WY700×*Q2 WY800×*Q2（*分别代表3，5，10，20，30）TF系列箱外自封式吸油过滤器滤芯型号：TFX-25×* TFX-40×* TFX-63×* TFX-100×* TFX-160×* TFX-250×* TFX-400×* TFX-630×* TFX-800×* TFX-1000×* TFX-1300×*（*分别代表80，100，180）自封式磁性吸油过滤器滤芯型号：FX-510X* FX-515X* FX-520X*（*分别代表80，100，180）ZL12-122自封式磁性吸油过滤器滤芯型号：ZL12X-122/* ZL12BX-122/*（*分别代表10，25，80）QYL型回油过滤器滤芯型号：QYLX-63×*Q2 QYLX-100×*Q2 QYLX-160×*Q2 QYLX-250×*Q2 QYLX-400×*Q2（*分别代表3，5，10，20，30）TFB系列吸油过滤器滤芯型号：TFBX-45×* TFBX-70×*（*分别代表10，20，30，80）XNL系列箱内回油过滤器滤芯型号：NLX-25×* NLX-40×* NLX-63×* NLX-100×* NLX-160× NLX-250×* NLX-400×* NLX-630×* NLX-800×* NLX-1000×*（*分别代表3，5，10，20，30）旋装式管路过滤器滤芯型号：SPX-06×10，SPX-06X25，SPX-08×10、SPX-08×25、SPX-10×10、SPX-10×25、SPAX-10×10ZU-H，QU-H系列压力管路过滤器滤芯型号：HX-40×* HX-40×*Q HX-40×*W HX-10×* HX-10×*Q HX-10×*W HX-25×* HX-25×*Q HX-25×*W HX-63×* HX-63×*Q HX-63×*W HX-100×* HX-100×*Q HX-100×*W HX-160×* HX-160×*Q HX-160×*W HX-250×* HX-250×*Q HX-250×*W HX-400×* HX-400×*Q HX-400×*W HX-630×* HX-630×*Q HX-630×*W HX-800×* HX-800×*Q HX-800×*W HBX-10×* HBX-25×* HBX-40×* HBX-63×* HBX-110×* HBX-160×* HBX-250×* HBX-400×* HBX-630×* HDX-10×* HDX-25×* HDX-40×* HDX-63×* HDX-100×* HDX-160×* HDX-250×* HDX-400×* HDX-630×*（*分别代表1，3，5，10，20，30，40）XU-A系列回油过滤器滤芯型号：TXX-25×* TXX-40×* TXX-63×* TXX-100×* TXX-160X* TXX-250×* TXX-400×* TXX-630×*（*分别代表30，50）RFA系列微型直回式回油过滤器滤芯型号：FAX-25×* FAX-40×* FAX-63×* FAX-160×* FAX-250×* FAX-400×* FAX-630×* FAX-800×* FAX-1000×*（*分别代表1，3，5，10，20，30）RFB系列直回自封式磁性回油过滤器滤芯型号：FBX-25×* FBX-40×* FBX-63×* FBX-100×* FBX-160×* FBX-250×* FBX-400×* FBX-630×* FBX-800×* FBX-1000×* FBX-1300×*（*分别代表1，3，5，10，20，30）SRFA系列双筒微型直回式回油过滤器滤芯型号：SFAX-25×* SFAX-40×* SFAX-63×* SFAX-100×* SFAX-160×* SFAX-250×* SFAX-400×* SFAX-630×* SFAX-800×*（*分别代表1，3，5，10，20，30）SRFB系列双筒直回式回油过滤器滤芯型号：SFBX-25×* SFBX-40×* SFBX-63×* SFBX-100×* SFBX-160×* SFBX-250×* SFBX-400×* SFBX-630×* SFBX-800×* SFBX-1000×* SFBX-1300×*（*分别代表1，3，5，10，20，30）SRLF系列双筒回油管路过滤器滤芯型号：SFX-60×* SFX-110×* SFX-160×* SFX-240×* SFX-330×* SFX-500×* SFX-660×* SFX-850×* SFX-950×* SFX-1300×*（*分别代表1，3，5，10，20，30，40）SZU-A，SQU-A，SWU-A，SXU-A系列双筒回油过滤器滤芯型号：STZX2-25×* STZX2-40×* STZX2-63×* STZX2-100×* STZX2-160×* STZX2-250×* STZX2-400×*（*分别代表1，3，5，10，20，30，40）SXU-A系列双筒回油过滤器滤芯型号：STXX-25×* STXX-40×* STXX-63×* STXX-100×* STXX-160×* STXX-250×* STXX-400×*（*分别代表30，50）SGF系列双筒高压过滤器滤芯型号：PLFX-30×*（*分别代表3，5，10，20）。

备案号：Q330302.J20.2135-2006Q/LH液 压 过 滤 器Hydraulic filter黎明液压有限公司 发布Q/LH 04—2006目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类与型号说明 (2)5 技术要求 (3)6 试验方法 (6)7 检验规则 (7)8 标志、包装、运输和贮存 (8)附录A （资料性附录） (9)IIQ/LH 04—2006III前言本标准是对企业标准Q/LH 04-2002《液压过滤器》的修订。

本标准发布后，废止并代替Q/LH 04-2002。

本标准与前版标准Q/LH 04-2002相比，有以下变化：1）本标准按照GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的规定格式编写；2）本标准增加“目次”；3）在“规范性引用文件”一章，以国家标准代替相应的国际标准，并增加相关的标准；4）在“术语和定义”一章，增加术语“额定流量”、“初始压降”、“压降流量特性”、“发讯压降”及其定义；5）在4.1中删除“按过滤精度分”的内容；6）在4.2中增加“4.2.3 非标过滤器和滤芯的型号说明”；7）在“技术要求”一章，对技术内容进行了适当的修改和补充；8）在“试验方法”一章，对试验方法进行了适当的修改和补充；9）增加“7.3 抽样”和“7.4判定规则”的内容。

本标准附录A为资料性附录。

标准由黎明液压有限公司提出。

本标准起草单位：黎明液压有限公司。

本标准主要起草人：周荣锋、叶萍、王德达。

本标准所代替标准的历次版本发布情况：——Q/WLYJ J04—1995；——Q/LH 04—2002。

Q/LH 04—2006液压过滤器1 范围本标准规定了液压过滤器（以下简称过滤器）的术语和定义、分类与型号说明、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以液压油液为工作介质的各类液压过滤器，使用其它液体为工作介质的液压过滤器可参考本标准。

液压过滤器滤芯简介产品概述在液压系统中，中石达液压过滤器滤芯主要用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。

新乡中石达过滤器公司专业供应各种：液压过滤器滤芯中石达过滤器滤芯广泛应用于石油、化工、冶金、航空、电子、电力、制药、环保、原子能、核工业、天然气、耐火材料、消防设备等领域的净化。

根据在液压系统中的安装位置，黎明液压油滤芯分为吸油管路滤芯、压力管路滤芯和回油管路滤芯。

中石达系列液压过滤器滤芯图片中石达系列液压油滤芯型号查询GX-10×3、GX-10×5、GX-10×10、GX-10×20、GX-10×30、GX-10×40GX-25×3、GX-25×5、GX-25×10、GX-25×20、GX-25×30、GX-25×40GX-40×3、GX-40×5、GX-40×10、GX-40×20、GX-40×30、GX-40×40GX-63×3、GX-63×5、GX-63×10、GX-63×20、GX-63×30、GX-63×40GX-100×3、GX-100×5、GX-100×10、GX-100×20、GX-100×30、GX-100×40 GX-160×3、GX-160×5、GX-160×10、GX-160×20、GX-160×30、GX-160×40 GX-250×3、GX-250×5、GX-250×10、GX-250×20、GX-250×30、GX-250×40 GX-400×3、GX-400×5、GX-400×10、GX-400×20、GX-400×30、GX-400×40 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32—925670液压滤芯的安装与选择1. 液压滤芯的作用液压滤芯是液压系统的紧要构成部分之一，其紧要作用是过滤掉液压油中的杂质和杂质颗粒，保护液压系统的元件免受磨损和损坏。

液压系统的正常运转和牢靠性与液压滤芯的选择和安装密不可分。

2. 32—925670液压滤芯的选择在选择液压滤芯时，要依据液压系统的需要和液压油的性质、使用条件等综合因素考虑。

32—925670液压滤芯是一款高效过滤器，接受玻璃纤维滤芯，可有效过滤液压油中的杂质和颗粒，保证系统的稳定运行。

同时，该产品还具有以下特点：•高效过滤：接受玻璃纤维滤芯，可有效过滤掉1 ～10μm 颗粒；•低压损：芯体接受加厚钢板，坚固结实耐用，不易变形，保证流量畅通，削减压力损失；•手动排污装置：装置位置较低，排污清洗便利，也可装配电动自清式排污阀；•耐腐蚀性好：芯体接受电镀先进技术，加强耐腐蚀性和循环使用寿命。

因此，在选择液压滤芯时，我们可以考虑32—925670液压滤芯这款产品，以充分液压系统的需要。

3. 32—925670液压滤芯的安装32—925670液压滤芯的安装需要注意以下事项：3.1 滤芯的选取在安装32—925670液压滤芯之前，应选取尺寸合适，滤芯特性符合液压系统的技术要求的滤芯。

并检查滤芯规格、质量和品种是否符合要求。

3.2 卸下旧滤芯先关闭液压系统的流量掌控阀或关闭系统电源，等待几分钟，使液压油温度和压力渐渐下降，然后卸下旧滤芯。

需注意，卸下旧滤芯时，确定要避开猛烈的冲击和扭曲，防止污染和破坏旧滤芯和滤芯座，影响新滤芯的安装。

3.3 处理废滤芯卸下旧的滤芯后，应当将旧的滤芯和滤芯壳内残留的油液清洗干净，然后处理掉。

3.4 安装新滤芯清理干净后，确定新滤芯与安装座的安装位置，把新滤芯插入滤芯壳内，插入时应注意芯体方向是否正确认真，颗粒面对进油口。

应轻轻地用手旋转滤芯，较好用滤芯手摇勉固定，并进行密封测试，以确保新滤芯能够正常工作。

不同原理液压滤芯过滤器的结构剖面图
1，网式过滤器滤芯，网式滤芯是在多孔的u筒骨架上包覆着一层或者两层铜丝网的滤芯，精度既是网孔直径，清洗方便，可反复使用，但精度偏
低，可以作为吸油过滤器滤芯使用。

2，线隙式过滤器滤芯，这是一种用铜线或者铝线紧密缠绕在筒形骨架上的滤芯，油液经过金属线之间的孔隙，进入内部，再从上方的孔道流出，
这种过滤器结构简单通量大，多用于回油过滤。

3，纸质滤芯，结构类似于线隙式，不过过滤材料为滤纸，精度可以达到5~30微米，工作压力在32MPa，结构紧凑，通量大，缺点是无法清洗，滤芯
要常更换，图中滤芯由3层结构，外层是粗眼钢板网，中层是折叠滤纸，里层用金属丝网和滤纸折叠而成。

4，烧结式滤芯，这是一种利用颗粒金属粉末通过高温表面熔融并粘合制成的滤芯，滤芯的精度就是颗粒间的间隙，也就是颗粒的大小决定精度。

其范围在10~100微米之间。

烧结式滤芯的强度较高，抗冲击性能好，抗
腐蚀性好，所以可以安装在不同的位置，但是这种滤芯成本较高。

5，磁性过滤器也算一种分类，它是利用磁铁的吸附性去除油液中的铁杂质，但是因为磁性过滤器只能过滤铁质，对于占相当一部分的非铁杂质无能
为力，所以通常这种过滤器回油或者其他过滤器的辅助过滤。

出处：/。

液压滤芯通用技术条件液压滤芯通用技术条件1 范围本标准规定了液压滤芯（以下简称滤芯）的通用技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、储存。

本标准适用于以液压油液为工作介质的滤芯。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 (eqv ISO 2768.2：1989)GB 1804-1992 未注公差尺寸的极限偏差值(eqv ISO 2768.1：1989)GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 14041.1 液压滤芯结构完整性检验方法 (eqv ISO 2942)GB/T 14041.2 液压滤芯材料与液体相容性检验方法(eqv ISO 2943)GB/T 14041.3 液压滤芯抗破裂性检验方法 (eqv ISO 2941)GB/T 14041.4 液压滤芯额定轴向载荷检验方法 (eqv ISO 3723) GB/T17446 液体传动系统及元件术语 (idt ISO 5598)GB/T17488 液压滤芯流动疲劳特性的验证 (idt ISO 3724)GB/T18853 液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法(eqv ISO 16889) 3 术语和定义GB/T 17446确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1 过滤比滤芯上游油液单位体积中大于某一给定尺寸的污染物颗粒数与下游油液单位体积中大于同一尺寸的污染物颗粒数之比，用β表示。

即：βχ=Na/Nb式中：Na：滤芯上游油液单位体积中所含大于χ微米的颗粒数。

Nb：滤芯下游油液单位体积中所含大于χ微米的颗粒数。

3.2 过滤精度滤芯所能有效捕获(β≥100)的最小颗粒尺寸(χ)，以微米为计量单位，用μm表示。

液压油滤芯保养注意事项液压油滤芯是液压系统中紧要的部件之一，它能够保证系统的正常运行并延长设备的使用寿命。

因此，对液压油滤芯的保养维护特别紧要。

本文将介绍液压油滤芯保养注意事项，以帮忙您确保液压系统的正常运行。

1. 定期更换液压油滤芯液压油滤芯替换是液压系统维护中的紧要环节。

更换液压油滤芯的频率取决于滤芯类型、使用环境、液压系统使用时间和需求等因素。

通常建议每3个月至6个月或1000个工作小时左右更换一次滤芯，以确保液压油滤芯的有效使用寿命。

在更换液压油滤芯时，需要先关闭液压系统，拆下已经生锈或受损的滤芯，并清理滤芯安装座。

在安装新滤芯时，请务必依照制造商的说明进行正确安装，并加紧滤芯盖，防止滤芯显现泄漏。

2. 液压油滤芯的保养2.1 定期清理液压系统中的杂质液压系统中假如存在杂质或微粒会对滤芯的使用寿命带来很大的影响，甚至危及整个液压系统的正常运行。

因此，我们需要定期清理液压系统中的杂质和微粒。

清洗液压系统时，需要打开排放口，将系统内部的液压油排出，然后拆除并清洗油箱、油管、活塞泵和液压缸等液压元件。

接下来，使用尿素清洗剂或高压水枪冲洗液压系统内部进行清洗，并确保系统内部完全清洗干净。

2.2 定期更换液压油液压油是液压系统中的紧要部件之一、油的质量对液压系统的正常运行至关紧要。

随着时间和使用，液压油会变质和受污染，并会对液压油滤芯造成损害。

因此，我们需要定期更换液压油以保证系统正常运行。

液压系统中所使用的液压油的种类和质量特别紧要。

我们应当选择符合要求的品牌及规格，并保存液压油和封口以免油的变质。

3. 液压油滤芯故障排出在液压系统中，液压油滤芯显现故障时，会显现以下以下两种情况：1.滤芯表面上杂质或颗粒物过多。

2.滤芯堵塞，液压系统无法正常运转。

3.1 滤芯表面上杂质或颗粒物过多如显现滤芯表面上有过多的杂质或颗粒物，应适时更换液压油滤芯。

更换液压油滤芯的步骤如下：1.关闭液压系统。

2.拆卸滤芯，将其清洗干净。

液压油滤芯（Hydraulic oil filter ）
德阳赵悦 2019-1-25
定义
• 液压油滤芯（Hydraulic oil filter ）是在液压系统中，用于 滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，以及滤除各种油 系统中从外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质，它 可以有效的控制工作介质的污染度，保护机械设备的正常 工作，是输送介质的管道系列中不可缺少的部分。
特点
• 1. 良好的过滤性能，对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤 性能； • 2. 耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好； • 3. 滤芯气孔均匀、过滤精度精确； • 4. 滤芯单位面积流量大； • 5. 滤芯适用于低温、高温环境。
技术参数
• • • • • 工作压力：21bar~210bar 过滤精度：1μ~100μ 工作温度：-30℃~+100℃ 介：质 一般液压油 应用领域：冶金业、电子业、制药业、石化等
液压油滤芯的保养
• 1. 换前先放掉原有液压油，检查回油滤芯，吸油滤芯， 先导滤芯，看是否附有铁屑铜屑或其他杂质，有的话 可能有液压元件故障，检修排除后，清洗系统。 • 2. 换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯， 吸油滤芯，先导滤芯)，否则相当于没换。 • 3. 加油前必须先装上吸油滤芯，吸油滤芯罩着的管口 直接通向主泵，进了杂质轻则加速主泵磨损，重则打 泵。 • 4. 加油至标准位置，液压油箱上一般都有油位表，看 液位表。 • 5. 加完油后注意主泵要排空气。
更换液压油滤芯的注意事项
• (3)安装在液压系统中的回油路上 ，将滤油器安装在系统的回油路上。 这种方式可以把系统内油箱或管壁氧化层的脱落或液压元件磨损所产 生的颗粒过滤掉，以保证油箱内液压油的清洁使泵及其它元件受到保 护。由于回油压力较低，所需滤油器强度不必过高。 • (4)安装在液压系统中的支路上，这种方式主要安装在溢流阀的回油路 上，这时不会增加主油路的压力损失，滤油器的流量也可小于泵的流 量，比较经济合理。但不能过滤全部油液，也不能保证杂质不进入系 统。 • (5)单独过滤 ，用一个液压泵和滤油器单独组成一个独立与系统之外 的过滤回路，这样可以连续清除系统内的杂质，保证系统内清洁。一 般用于大型液压系统。

液压油过滤1.在过滤液压油前，应将所有的油缸收缩到底。

2.用过滤装置将油箱中的液压油抽到干净的油桶里，油箱底部剩下的油液可以通过放油口放出来再过滤，用过滤过的油液将油箱底部的杂质冲洗出来。

3.再用过滤装置将油桶中的油液抽入油箱中。

4.将所有马达10档运转至少30秒；至少使油缸完成一次伸和缩。

这样可将油缸、马达和油管中的大部分油液冲出来。

5.再按步骤1到3重复操作一次。

注：①过滤前应先检查液压油是否应该更换，一般可以通过检查油液是否有异味、有无粘性、时间是否太长如超过4000小时等来判断。

②液压油滤芯过滤精度不得高于10μm；按厂家要求定期更换滤芯。

滤油前请检查滤芯是否正常。

③液压油过滤的次数越多，对液压元件的使用寿命影响越小。

一般需要过滤的条件：①新油最好通过过滤装置加入油箱。

②在无法保证周围环境无灰尘等地方更换液压泵、主阀和马达时。

③在更换液压元件后，需要检验时，手柄保持在一个固定位置的时间一定要尽可能的长，切不可频繁操作手柄使阀等元件换向，这最容易导致液压元件发生卡滞现象。

④油液工作约2000小时后，需要过滤。

】加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。

不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。

加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。

如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。

如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。

液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。

选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。

换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

液压过滤器液压油过滤器主要是过滤液压油中的杂质，维护油液清洁，保证液压系统正常工作；过滤精度是液压油过滤器的一项重要性能指标，通常用能被过滤掉的杂质颗粒的公称尺寸来度量。

按过滤精度不同，液压油过滤器有粗过滤器、普通过滤器、清过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去公称尺寸为100μm以上、10-100μm、5-10μm和5μm以下的杂质颗粒，油液的过滤精度要求与液压系统类型及其工作压力有关，一般来讲，液压控制系统比液压传动系统的过滤清度要求高，高压系统比低压系统的过滤清度要求高。

按过滤芯形式不同，液压系统中常用的油液过滤器有网式、线隙式、纸芯式、烧结式和磁式等类型。

中石达公司液压过滤器主要分为以下类型吸油过滤器是指安装在油泵吸油口处，用以保护油泵及其他液压元件，以避免吸入污染杂质，有效地控制液压系统污染，调液压系统的清洁度。

吸油过滤器可直接安装在油箱侧别，上部或底部，吸油筒体侵入油箱内液面以下，吸油过滤器滤头露在油箱外，并设有自封阀，旁通阀，滤芯污染堵塞发讯器等装置，使更换滤芯和清洗滤芯时油箱内油液不会流出。

但是为了避免泵产生空穴现象，必须充分注意压力损失，一般使用在100---200目的粗金属网或凹口金属丝材料。

因此，它不是控制系统的污物浓度的过滤器。

回油过滤器是指设在系统的回油管路上，其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。

因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。

东风过滤器。

虽是低压管路，但根据传动装置的运转状况，也会出现脉动或压力冲击，所以对元件材质、强度要充分考虑。

压力管路过滤器是指安装在液压系统的压力管路上，用以滤除液压油中混入的机械杂质和液压油本身化学变化所产生的胶质、沥清质、炭渣质等，从而防止阀芯卡死、节流小孔缝隙和阻尼孔的堵塞以及液压元件过快磨损等故障的发生。

该过滤器过滤效果好，精度高，但堵塞后清洗比较难，而须更换滤芯。

液压滤芯。

液压滤芯型号表示方法
液压滤芯型号表示方法是指在液压系统中常用的一种滤芯型号
表示方式。

该方法通常由字母和数字组成，其中字母表示滤芯的过滤精度，数字表示滤芯的长度和外径等尺寸信息。

例如，常见的液压滤芯型号表示为“HFU-0165-C10-3B”，其中“HFU”表示滤芯的过滤精度为10微米，“0165”表示滤芯的长度为165毫米，“C”表示滤芯的外径为76毫米，“10”表示滤芯的过滤能力为10吨/小时，“3B”表示滤芯的连接方式为三螺纹。

通过了解液压滤芯型号表示方法，可以更好地选择适合液压系统的滤芯，提高系统的工作效率和使用寿命。

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按使用场合分类
液压油滤芯可分为吸油滤 芯、回油滤芯和管路滤芯 等不同类型，分别用于不 同的液压系统。
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滤芯材料与工艺
滤芯材料
金属材料
不锈钢、铜合金等，适用 于高温、高压、腐蚀性强 的液压油。
合成材料
聚酯、聚丙烯、尼龙等， 具有较好的耐温性、化学 稳定性和过滤性能。
滤纸
适用于精度要求较高的场 合，具有良好的透气性和 过滤性能。
参考设备制造商推荐的滤芯更换 周期，结合实际情况进行调整，
以确保液压系统的稳定运行。
滤芯更换注意事项
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更换滤芯时，应先关闭液压系 统的电源和油路，释放系统压
力，以免发生意外。
更换滤芯时，应选择合适的滤 芯扳手或滤芯夹具，避免损坏
滤芯或螺纹。
更换滤芯后，应清洗液压油箱 ，并检查油箱密封圈是否完好
详细描述
环保化的液压油滤芯采用可再生材料和环保工艺制造，能够有效降低对环境的污 染，同时在使用过程中也更加节能和减排，符合可持续发展的要求。
THANKS感谢观看Biblioteka 液压油滤芯的作用01
保护液压系统
液压油滤芯可以过滤掉液压油中的杂质和颗粒，防止这些杂质对液压系
统中的泵、阀等元件造成磨损和堵塞，延长设备使用寿命。
02
提高系统效率
液压油中的杂质会影响系统的效率和性能，通过使用液压油滤芯可以减
少这些杂质对系统效率的影响，提高系统的稳定性和可靠性。
03
保证安全运行
液压系统在运行过程中如果出现故障，可能会导致设备损坏或人身安全
，以免造成油液泄漏。
更换滤芯后，应按照设备制造 商的推荐进行系统调试和测试
，确保系统的正常运行。