红外线自动计数器的设计..
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红外线室人数统计设计目录摘要 (1)Abstract: (2)1 方案与比较论证 (3)1.1 总体设计方案云比较 (3)1.2实验器材 (4)1.3模块电路设计与论证 (4)2.系统设计 (7)2.1总体设计 (7)2.2 软件流程图 (8)2.3 主控电路 (9)3 测试数据与分析 (11)3.1 模块测试 (11)3.2整机调试 (11)3.3 测试结果 (12)4 系统特色 (12)5 总结 (13)摘要:本文详细描述了红外线室人数统计系统的设计方法。
设计理念是有两组红外线发射和接收系统组成,将信号传递给控制单片机,由其判断两组信号的触发顺序来给出室人数是增加还是减少,然后将结果控制LCD液晶显示模块显示。
本系统基本实现了数字控制,可分为四个模块:单片机控制模块、恒流驱动电源模块、红外线发射和接收模块、LCD液晶显示模块。
单片机控制模块主要以MSP430F2274单片机为核心,主要由555定时器构成的多谐振荡器给红外线发射38KHz 脉冲信号,单片机通过对接收到的信号进行运算处理,将信号转为LCD显示屏显示。
恒流驱动电源模块主要给整个电路提供合适的工作电压。
关键词单片机控制恒流电源 555定时器构成的多谐振荡器 LCD显示Abstract:This paper describes the infrared indoor toll system design method. Design concept is two groups of infrared emitting and receiving system, will signals to control chip, two groups bythe judgment of the signal to trigger sequence number is indoor, then will increase or decrease the LCD LCD display control module. This system realizes the digital control, which can be divided into four modules: SCM control module, constant-current power module driver, infrared emitting and receiving module, LCD display module. SCM control module mainly MSP430F2274 singlechip, mainly composed of 555 timing by more harmonic oscillator infrared emission 38KHz pulse signal to a single chip computer through the signal processing operations, LCD display shows to signal. Constant-current power modules for the main driving circuit provides appropriate working voltage.Keywords single-chip microcomputer control constant-current source of much harmonic 555 timing LCD oscillator1 方案与比较论证1.1 总体设计方案云比较方案一:采用红外线遥控器提供红外线发射信号,但由于红外线遥控器提供的信号是间断的不能实现要求,故舍弃。
红外计数器设计报告一:任务分析。
二:设计方案。
三:电路设计。
四:焊接与调试。
五:实验结果和分析。
六:实验感想。
参考文献元件件清单一:任务分析本电路的实验指导思想是利用红外发光管发射红外线,红外接收管接受此红外线并将其放大,整流形成高电平信号。
当有人或物体挡住红外光时,接收管没有接收到红外信号,运算放大器将输出低电平;当移开物体时,运算放大器输出高电平,同时计数器计数这个上升沿脉冲,并经译码器驱动电路是数码管显示数值。
这样就可以统计红外对管物体触发的次数。
范围在0~99之间计数。
二:设计方案1.设计原理该计数器系统总体设计方案是用光电感应器实现对触发感应红外信号数量的采集,将信号传送到防干扰的迟滞比较器,共经过两级比较器,传输信号脉冲,通过74LS190计数器进行计数,计数范围是0~99,通过 74LS248七段译码器进行译码,输出信号给LED数码管进行显示。
其中,个位计数器的进位标志位接到十位计数器的计数控制端CLK控制十位计数器工作计数,因为74LS190是十进制计数器,计数的结果是BCD码0000~1001,经过译码器数码管后显示的十进制00~99。
实验原理是,每当光电传感器接收到信号,信号在通过两级比较器后,就会有一个上升沿信号作为时钟信号,控制计数器工作,同时计数开始,每触发一次到移开形成一个上升沿脉冲,并且只能计数一次。
2.红外对管计数器系统简介(1)红外计数器系统的组成1.74LS190(1)个位计数器时钟脉冲给的是比较器的输出信号,计数器自上电起一直处于初始00状态,每当有物体经过光电对管之间时,计数器的CP 端就接收到上升沿信号,开始计数。
进位输出端接到十位计数器的时钟脉冲端,四个输出引脚的信号作为七段译码器的输入信号。
(2)十位计数器时钟脉冲给的是比较器的输出信号,计数器的CP端就接收到上升沿信号时,还不能进行计数,只有当个位的计数溢出时时钟脉冲CLK端有上升沿触发才有效,进行计数。
基于stc89c52单片机的红外计数器设计及实现在近些年来,随着单片机技术的飞速发展,红外计数器的应用越来越广泛。
红外计数器可以用于计算小物体的移动速度,以及检测和控制机器的操作状态等方面,可以大大提高工厂生产效率。
本文主要讲述如何基于STC89C52单片机设计并实现一个红外计数器,以达到实时统计红外信号源(如红外线)的发射次数。
1、硬件结构本文采用的是基于STC89C52单片机的红外计数器硬件结构,主要包括红外接收模块、STC89C52单片机、数据的输出模块和LCD显示模块。
红外接收模块主要功能是接收红外信号,将接收到的红外信号转换成电信号,然后输出电信号;STC89C52单片机的主要功能是接收红外信号,根据信号具体内容,操控数据的输出模块,实现红外信号源发射次数的统计及实时更新;数据输出模块在STC89C52单片机控制下,将电子计数器的内部数据输出;LCD显示模块的主要功能是将STC89C52单片机里的统计数值显示出来。
2、软件设计本设计程序由两个部分组成:主程序及计数程序。
(1)主程序:主程序中定义了系统总体框架,系统初始化,红外信号检测,数据输出及LCD显示等等功能,控制了系统的整体运行。
(2)计数程序:计数程序控制电子计数器的计数及清零,以及计数器的值输出等功能。
3、实验结果本文采用STC89C52单片机、红外接收模块、数据输出模块和LCD 显示模块的组合实现了一个简单的红外计数器,在实验中可以检测到红外信号,并精确计数出接收到的次数,从而实现了对红外信号源的统计及实时更新。
4、总结本文基于STC89C52单片机实现了一个简单的红外计数器,它可以实时统计红外信号源(如红外线)的发射次数,从而提升工厂生产效率。
本文采用的芯片型号和计数器结构稳定可靠,也可以根据具体实际情况进行改进和优化。
此外,也可以采用更复杂的结构进行改进,从而使系统计数更加精准,效率更高。
数字电子技术课程设计报告一、课题名称:红外线反射式通道计数器二、内容摘要:设计、制作一个反射型计数器,对从检测头前方经过的人手进行检测,当人手正向通过时,计数器计数值自动加一,当人手反向向通过时,计数器计数值自动减一,并通过数码管显示出来,反射感应距离大于20CM,系统供电电压不大于5V。
三、设计指标(要求):(1)能够对通道内进出的人数进行统计;(2)当有人进入时自动加一,反之自动减一;(3)有效作用距离〉20cm;(4)至少一位数码管显示。
四、方案选择与系统框图:方案一:放大整形部分采用CD4069三个与非门构成负反馈放大电路放大,采用反相器构成的施密特触发器方案二:放大整形部分采用LM324同相放大,采用LM324构成的比较器整形本次设计采用方案二,方案二的系统框图如下:五、各单元电路设计、参数计算和元器件选择:(1)红外检测电路:采用脉冲式主动红外线检测电路,由红外发射二极管VD1和红外接收二极管VD2等组成。
由于在结构上红外发射管LED与红外接收管PHOTO平行安装,指向相同,因此接收管PHOTO并不能直接接收到发射管LED发出的红外线脉冲。
只有当手阻挡时,将LED发出的红外线脉冲反射回去,PHOTO 才能接收到。
R1、R3分别是红外发射管LED的限流电阻,R2、R4分别是红外接收管PHOTO的负载电阻。
发射电路:相对于直流发射电路来说,交流发射电路复杂庞大,本着简单明了,节约器材的宗旨,选择直流电路。
用直流5V电源供电,在发射电路的限流电阻R为470欧姆。
接通发射电路,测量出发射管两端的电压为V,得到限流电阻两端的电压为5V-V=V,染得限流电阻R的阻值为V/A=470欧姆。
接收电路:用直流5V电源直接供电。
红外接收管PHOTO的负载电阻取220K。
把负载电阻R2、R4的对地电压接入LM324的比较器正向端,当手未挡时,R2、R4的对地电压为2.4V;当手阻挡时,将LED发出的红外线脉冲反射回去,PHOTO接收到红外线信号,PHOTO 的电阻减小,R2、R4的对地电压为4.23V.(2)LM324构成的比较整形电路:LM324采用5V单电源供电,输出信号送入CD4069反相器中反向,给输入反向端通过滑动变阻器提供约3.1V基准电压(此基准电压为接入LM324正向端的电压最大值4.23V与最小值2.4V的三分之二,约为2.4+0.7=3.1V),进行电压比较,当输入正向端电压大于3.1V时,输出低电平,反之,输出高电平。
景德镇陶瓷学院电工电子技术课程设计任务书目录1、前言 (4)2、总体方案与原理说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (5)3、桥式整流电路. . . . . . . . . . . . . . . . . . (6)4、滤波稳压电路. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (7)5、VDT红外发射,接收电路. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86、光耦4N25电路. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (9)7、脉冲振荡器NE555...............………..……………………...108、CD40110十进制加减计数器/锁存/七段 (12)9、LED数码管 (13)10、总体电路原理相关说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (14)11、总体电路原理图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (15)12、元件清单;. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (16)13、参考文献. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (17)14、设计心得体会. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (18)前言现在是夏天了,天气真的很热。
基于stc89c52单片机的红外计数器设计及实现摘要:本文介绍了基于STC89C52单片机的红外计数器的设计和实现。
该计数器采用红外传感器作为输入信号,使用单片机作为处理器,能够实现自动计数,可以应用于各种场合的计数任务。
本文从硬件设计、软件设计两个方面进行了详细介绍,并给出了实际测试结果。
关键词:STC89C52单片机;红外计数器;硬件设计;软件设计一、绪论二、硬件设计2.1 红外传感器红外传感器是红外计数器的输入信号源,采用两个红外传感器进行输入信号的采集。
一般来说,红外传感器具有发射管和接收管两部分组成,发射管会发射一个特定频率的红外光,接收管则可以接收这个频率的红外光。
通过发射管和接收管之间的反射和折射效应,可以实现对物体进行探测。
2.2 显示器为了方便实时显示计数结果,该计数器装配了数码管显示器。
数码管显示器可以显示0~9的数字,通过不同的控制信号可以实现不同数字的显示。
2.3 单片机选型由于计数器需要进行计算和显示计数结果,因此需要一款性能优良的单片机来实现这些功能。
本设计采用了STC89C52单片机作为处理器。
STC89C52单片机是一款高性能、低功耗的8位单片机,具有多种外设和扩展接口,适合于各种应用场合。
2.4 电源模块为了保证计数器的正常工作,需要提供稳定可靠的电源。
本设计采用了交流电转直流电的方式,通过稳压芯片将电源输出电压稳定在5V左右,以满足单片机和显示器的工作电压要求。
3.1 程序设计流程该计数器的程序设计采用C语言编写,主要实现了两个功能:读取红外传感器输入的信号,进行计数并更新计数结果。
具体程序设计流程如下:1)初始化端口:设置单片机输入输出管脚的模式和初值。
2)初始化定时器:设置定时器的时钟源、计数模式和计数初值。
3)循环读取输入信号:连续检测两个红外传感器的输入信号,当检测到信号变化时,进行计数并更新计数结果。
4)显示计数结果:将计数结果存储到单片机中的寄存器中,通过数码管实现实时显示。
光电计数器设计论文一,设计题目:基于单片机的工业产品自动计数器二,设计要求:1,数码管可以显示产品个数(0-99),自由设定产品报警个数(比如8),当产品数目是8的个数时,发出报警(蜂鸣器响)。
2,独立设计电路,应包括单片机小系统、红外光电开关、数码管显示部分。
三,题目分析:本电路的指导思想是设计一电路光控电路,放置在流水线旁。
当有产品通过光电门时,都会先触发光控电路,根据光控电路产生触发脉冲令计数器进行加计数,要求计数器的最大计数容量是99个,并用数码管显示数字。
并在计数每次达到10时报警。
四,整体构思:光电计数器设计专业:班级:姓名:学号:目录一设计题目 (1)二设计要求 (1)三题目分析 (1)四整体构思 (1)五具体实现 (5)1.光电传感器 (6)2单片机系统 (7)(1)时钟源电路 (8)(2)复位电路 (8)(3)计数功能 (8)(4)数码管显示电路 (9)六单片机系统程序设计 (10)七问题及解决方案 (12)八设计心得体会 (13)九参考文献 (15)十附录 (16)一.设计题目:基于单片机的工业产品自动计数器二.设计要求:1、数码管可以显示产品个数(0-99),自由设定产品报警个数(比如8),当产品数目是8的个数时,发出报警(蜂鸣器响)。
2、独立设计电路,应包括单片机小系统、红外光电开关、数码管显示部分。
三.题目分析:基于单片机构成的产品自动计数器研究的主要内容包括:如果构成检测电路、MCS-51单片机用何种方式对外部计数脉冲进行计数显示控制、LED显示驱动模块的选择、MCS-51单片机的扩展。
在这个设计中主要需要解决的问题便是如何提高MCS-51单片机的抗干扰能力以及稳定性。
四.整体构思:方案论证与选择方案一、如图一图一:方案一原理阐述:专业检测芯片形成计数脉冲后送给控制单元AT89C2051单片机通过对它片内计数、显示编程。
PS7219是专用LED显示驱动芯片可以同时驱动8个7段数码管. X2504P是一块有电源电压监控、EEPROM 和看门狗定时器电路三种功能于一体的芯片,它保证了在电源接通、关断、瞬间电源电压不稳时,不会造成系统死机、数据误写或误动作,大大提高了系统的可靠性和抗干扰能力.HT7044A能够保证系统突然掉电后保护数据。
摘要 (2)引言 (3)第一章工作分析1.1节设计要求 (4)1.2节电路设计分析 (4)1.3节工作流程图 (4)第二章原理分析2.1节工作原理 (5)2.2节元器件的介绍 (8)第三章电路板的生成3.1节电路板的布局图 (15)3.2节电路版的焊接 (16)第四章电路版的检测4.1节电路版的调试 (17)4.2节检测电路版注意事项 (17)第五章总结 (17)参考文献 (18)附表.... .. (18)红外发射—接收计数器设计电路由两部分组成:光电计数部分和计数显示部分。
光电计数部分主要采用的是红外发光二极管与光敏三极管,后接电压比较器,光电耦合技术,将光信号转化为脉冲信号。
计数显示部分采用的是CD4518对脉冲信号同步二进制计数,经数码管显示出来。
数码管LED技术,将实际生产中机械或者人工计数方式转变为自动化的电子计数,利用LED显示出来,计数器对某物件进行自动计数,在实际生产生活中具有广泛的应用,对通过的物体进行计数,实现统计数据的搜集,如在生产流水线包装数量控制等领域的应用,能节省劳动力有能高效地完成任务。
光电计数器采用光电传感器构成的广电门实现对通过光电门的物体进行计数,是一种非接触式计数,在部分场合有着其无比的优越性,从而使其广泛应用于工业生产、实时监测、自动化控制等领域。
本作品为实现光电计数器的功能,采用的数字电路,以红外对射光电传感器为传感器件。
电路主要分为信号采集电路、两位十进制计数电路、数码显示电路、报警电路四个模块,分别实现对通过光电门的物体感应,计数,显示。
计数范围为0~99作品电路主要采用常用分立元件和小规模集成电路,结构简单可靠,简单直观,电路装置省去了能耗大、笨重、极易产生热量的电源变压器,具有结构简单、自耗电轻微、性能稳定、灵敏度高、通用性强的特点。
关键字:红外-发射电压比较器光电耦合器计数器译码器数码管自动化的计数提高了工业生产上的效率以及准确性,计数的自动化和智能化最终能加速实现现代化的工业。
一种生产线红外计数器的电路设计摘要:本文介绍了一种用于生产线的红外计数器电路设计。
该设计采用了红外传感器进行检测,使用基于单片机的数字逻辑芯片进行计数,具有高精度、高可靠性和简单易用等特点。
本文对电路原理、硬件设计、软件实现以及实验结果进行了详细的阐述,证明了该设计的可行性和优越性。
关键词:红外计数器;单片机;数字逻辑芯片;生产线。
正文:随着现代工业的发展,越来越多的生产线采用自动化生产方式,并且对精度和效率的要求越来越高。
为了满足这些要求,传统的计数方法已经无法胜任。
因此,设计一种高精度、高可靠性的计数器变得尤为重要。
本文提出了一种基于红外传感器的计数器电路设计。
该电路采用两个红外传感器进行检测,通过单片机进行信号处理和计数。
数字逻辑芯片用于控制信号的调节和输出。
该设计能够准确计数,具有较高的抗干扰性和稳定性。
在硬件设计方面,我们使用了8051单片机作为计数器的控制中心,选用了高精度的ADC模块进行信号采集。
同时,为了提高计数的准确度,我们在选取红外传感器时,优先考虑了其准确度和抗干扰性。
在软件实现方面,我们使用了Keil C编程软件进行编写,以实现计数器的精确计数和信号处理,同时为了使计数器能够正常地运行,我们还通过编程进行了时序控制和数据传输等方面的优化。
实验结果表明,该计数器具有高精度、高可靠性和稳定性。
其计数误差可以控制在0.1%以内,可满足生产线中对于计数精度的要求。
同时,该计数器的设计结构简单,易于实现和操作,适用于各种工业生产领域。
综上所述,本文提出了一种可靠、高精度的基于红外传感器的计数器电路设计,并通过实验验证了其可行性和优越性。
未来,我们将进一步优化该计数器的实现方案,以满足更高精度和更广泛的应用需求。
此外,这种红外计数器的电路设计不仅能够高效计数,而且还可以通过外部接口与其他系统进行数据交互和通信。
这为工业自动化控制和数据管理提供了方便之处。
在实际应用中,这种红外计数器的电路设计可用于制造业生产线、物流箱库存管理、物流运输中的货物计数等多种场景。