钢筋笼吊装安全技术交底
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一、前言为确保钢筋笼制作与吊装过程中的安全,防止事故发生,现将钢筋笼制作与吊装安全技术交底如下,请各参与人员认真学习并严格执行。
二、钢筋笼制作安全要求1. 人员要求:1.1 作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。
1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 场地要求:2.1 钢筋笼制作必须有固定范围的场地,不同规格的钢筋应分开堆放,确保安全。
3. 设备要求:3.1 钢筋笼制作设备应完好,操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。
3.2 设备应定期进行保养和维护,确保正常运行。
4. 操作要求:4.1 钢筋笼制作过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。
4.2 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
4.3 钢筋笼制作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作。
三、钢筋笼吊装安全要求1. 人员要求:1.1 吊装作业人员必须具备相应的资质,熟悉吊装作业安全规程。
1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 设备要求:2.1 吊装设备应完好,操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。
2.2 吊装设备应定期进行保养和维护,确保正常运行。
3. 操作要求:3.1 吊装作业前,应检查吊装区域是否存在障碍物、架空电线等,确保吊装安全。
3.2 吊装过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。
3.3 吊装作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.4 吊装作业过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作。
四、注意事项1. 雷雨天气禁止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
2. 钢筋笼制作与吊装过程中,严禁违规操作,确保作业安全。
3. 作业完成后,应清理现场,确保无安全隐患。
五、应急措施1. 如发生意外事故,立即停止作业,迅速上报,启动应急预案。
2. 采取有效措施,防止事故扩大,确保人员安全。
请各参与人员认真学习并严格执行以上安全技术交底,共同营造安全、有序的施工环境。
一、前言为确保钢筋笼制作过程中的安全生产,预防事故发生,现将钢筋笼钢筋工的安全技术要求进行交底,请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、安全教育培训1. 作业人员要求:所有参与钢筋笼制作的作业人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,且身体健康,无职业禁忌症。
2. 新员工培训:新员工上岗前必须进行安全教育培训,由经验丰富的师傅进行现场指导,确保其掌握必要的安全操作技能。
三、安全操作规程1. 机械设备操作:- 机械安装应稳固,保持水平,固定式机械应有可靠的基础。
- 操作前检查机械运转是否正常,有无异常声音。
- 严格遵守机械操作规程,不得擅自更改机械设置。
- 作业完毕后,及时关闭机械电源,清理作业现场。
2. 钢筋加工:- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行。
- 钢筋加工过程中,注意操作规范,防止钢筋回弹伤人。
- 使用切断机时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。
3. 搬运钢筋:- 搬运钢筋时,注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。
- 上下传送钢筋时,动作要一致,防止钢筋倾倒和塌落。
4. 高空作业:- 高空作业时,必须系好安全带,并确保安全带系挂牢固。
- 高空作业平台应稳固,并有防滑措施。
- 高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。
5. 吊装作业:- 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
- 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
四、安全防护措施1. 个人防护:作业人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 现场防护:现场应设置安全警示标志,确保作业区域安全。
3. 照明设施:钢筋工作棚照明灯必须加网罩,确保照明充足且安全。
五、安全检查与考核1. 安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
钢筋笼制作及吊装技术交底钢筋笼是建筑施工中常用的钢筋加工制品,被广泛应用于桥梁、隧道、地铁等建设工程中。
本文旨在对钢筋笼的制作及吊装技术进行详细交底,以确保工程质量和施工安全。
一、钢筋笼的制作钢筋笼的制作是建筑工程中非常关键的一步,它涉及到钢筋加工的规范、材料的选用以及加工工艺等。
下面从这三个方面对钢筋笼的制作进行详细说明。
1. 钢筋加工的规范在制作钢筋笼的过程中,需要严格按照所需尺寸和形状要求进行钢筋加工,确保钢筋笼的尺寸和质量达到设计要求。
钢筋加工的规范主要包括以下三个方面:(1)钢筋的选用钢筋的选用应根据设计图纸规定的钢筋种类、直径等进行选择。
当制作钢筋笼时,一般采用HRB400或HRB500钢筋为主要材料。
(2)钢筋的加工钢筋加工应按照国家标准要求进行。
常见的钢筋加工工艺有剪切、弯曲、扭转等。
制作钢筋笼时,需要钢筋按照一定的长度剪切,并在一定角度范围内进行弯曲,从而形成笼状结构。
在加工钢筋时,应确保钢筋断面和外部表面不出现裂纹或者其他缺陷。
(3)钢筋笼的组合在钢筋笼的制作中,需要将加工好的钢筋按照设计图样,一条一条地组合在一起,形成笼状结构。
在组合的过程中,需要用铁丝或钢绳牢固地绑扎钢筋,确保其稳定。
2. 材料的选用在制作钢筋笼时,除了钢筋以外,还需要配备一些其他材料,如铁丝、钢绳、焊锡等。
这些材料的选用要根据具体的施工条件进行选择,主要考虑其强度、使用寿命、耐腐蚀性等因素,从而保证钢筋笼的质量和使用寿命。
3. 加工工艺钢筋笼的加工工艺是钢筋笼制作中极为重要的一环,它直接影响到钢筋笼的质量和使用寿命。
主要包括以下几个方面:(1)打坐打坐是钢筋笼加工的第一步,它是一个很重要的环节。
通常情况下,要求钢筋笼必须达到规定的弯曲角度,因此在打坐时需要精确度很高。
(2)焊接钢筋笼的焊接是钢筋笼加工中的关键步骤,也是制作钢筋笼的最后一道工序。
需要选用合适的焊接方法和焊条,确保焊缝牢固无缝隙。
(3)校验在钢筋笼制作过程中,需要不断地对加工好的钢筋笼进行校验,确保其尺寸和质量达到设计要求。
一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全生产,提高作业人员的安全意识,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作的作业人员、管理人员及监督人员。
三、作业前的准备工作1. 人员准备(1)作业人员必须经过专业培训,取得相关操作证书。
(2)管理人员应具备一定的安全管理知识,熟悉钢筋笼制作工艺及安全操作规程。
(3)监督人员应具备现场监督能力,确保各项安全措施落实到位。
2. 材料准备(1)钢筋、焊接材料等必须符合设计要求,并有合格证明。
(2)施工图纸、施工方案、安全技术交底等相关文件齐全。
3. 工具设备准备(1)钢筋笼加工设备应完好,并符合安全操作规程。
(2)起重设备、吊装设备等应定期检查、保养,确保其安全可靠。
四、安全技术措施1. 人员安全(1)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)作业人员必须遵守操作规程,不得擅自改变作业方法。
(3)雷雨、大风等恶劣天气时,应停止露天作业。
2. 设备安全(1)机械设备应定期检查、维护,确保其安全运行。
(2)起重设备、吊装设备等应按照规定进行操作,严禁超载使用。
(3)钢筋笼加工设备应确保其稳定,防止设备倾覆。
3. 环境安全(1)施工现场应保持整洁,消除安全隐患。
(2)作业区域应设置明显的警示标志,提醒作业人员注意安全。
(3)施工过程中,应加强施工现场的管理,防止无关人员进入。
4. 施工过程安全(1)钢筋加工、绑扎、焊接等工序应严格按照施工方案进行。
(2)钢筋笼加工过程中,应避免交叉作业,防止发生碰撞事故。
(3)钢筋笼吊装过程中,应确保吊装设备安全可靠,防止吊装事故发生。
五、事故处理1. 事故报告发生事故后,应立即向现场负责人报告,并按照相关规定进行事故调查和处理。
2. 事故调查事故发生后,应立即组织人员进行事故调查,查明事故原因,提出整改措施。
3. 事故处理对事故责任人和相关责任人进行严肃处理,并加强对全体作业人员的安全教育。
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与钢筋笼支护施工的全体人员,包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
二、交底内容1. 施工现场安全规定(1)进入施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规,严格执行安全生产操作规程。
(2)施工现场必须佩戴安全帽,穿工作服,系安全带,正确使用个人劳动保护用品。
(3)施工现场禁止酒后作业、疲劳作业,严禁违章指挥、违章作业。
2. 钢筋笼制作与安装安全注意事项(1)钢筋笼制作前,应核对图纸,确保钢筋规格、数量、形状、尺寸符合设计要求。
(2)钢筋笼制作过程中,严禁在高空作业,所有操作应在地面进行。
(3)搬运钢筋时,注意地面平整,防止滑倒摔伤;注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。
(4)钢筋笼绑扎过程中,严禁站在钢筋骨架上操作,不得将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
(5)起吊钢筋笼时,下方严禁站人,待骨架降至距离地面1m以下,确保就位支撑好方可摘钩。
(6)钢筋笼吊装过程中,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
(7)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
(8)钢筋笼制作完成后,应及时清理现场,成品堆放整齐,工作台要稳固,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
3. 高空作业安全注意事项(1)高空作业人员必须取得相应资质证书,并经过专门培训。
(2)高空作业前,必须检查脚手架、安全带等安全设施是否牢固可靠。
(3)高空作业时,必须佩戴安全帽、安全带,正确使用个人劳动保护用品。
(4)高空作业人员不得携带易燃、易爆物品。
(5)高空作业时,不得将工具、钢箍、短钢筋随意放置在脚手架上,以免滑落伤人。
4. 雷雨天气安全注意事项(1)雷雨天气禁止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
(2)雷雨天气,现场人员应立即停止作业,迅速撤离至安全地带。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,确保掌握安全操作规程。
一、交底目的为确保支护桩钢筋笼制作及安装过程中的安全生产,预防事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象参与支护桩钢筋笼制作及安装的所有人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
- 强化安全意识,时刻保持警惕,不得违章作业。
2. 作业前准备- 熟悉工程图纸,了解支护桩钢筋笼的设计要求。
- 检查机械设备、工具、材料等,确保其完好、安全。
- 作业现场应设置安全警示标志,明确安全通道。
3. 钢筋笼制作- 钢筋下料前,核对图纸,确保尺寸准确。
- 钢筋调直、弯曲、焊接等工序,严格按照操作规程执行。
- 钢筋笼焊接时,注意防火、防触电,确保焊接质量。
- 钢筋笼制作过程中,注意保持现场整洁,不得堆放杂物。
4. 钢筋笼运输与吊装- 钢筋笼运输过程中,绑扎牢固,防止倾倒、碰撞。
- 吊装前,检查吊车及吊具,确保其完好、安全。
- 吊装过程中,保持吊车平稳,避免碰撞周围设施。
- 钢筋笼吊装到位后,立即进行固定,防止倾倒。
5. 安全注意事项- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时,必须设置安全防护设施,防止坠落。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁违章指挥、违章作业。
- 发生事故时,立即停止作业,及时上报并采取应急措施。
四、应急措施1. 发生火灾时,立即使用灭火器或消防器材进行灭火,并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,并进行急救。
3. 发生高空坠落事故时,立即进行救援,并采取措施防止事故扩大。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、被交底人[填写被交底人姓名及职务]八、备注1. 本交底书为支护桩钢筋笼制作及安装安全技术交底模板,具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真学习并严格执行本交底书中的安全规定,确保安全生产。
【注】本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保地连墙钢筋笼制作和吊装过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于地连墙钢筋笼的制作、运输、吊装及现场绑扎等全过程。
三、施工人员要求1. 所有参与地连墙钢筋笼施工的人员必须经过专业培训,取得相关操作证书。
2. 施工人员应熟悉本交底内容,并严格按照操作规程执行。
3. 学徒工必须在师傅的指导下进行作业。
四、安全技术措施1. 机具设备安全- 机械设备的安装应稳固可靠,保持水平位置。
- 固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应有稳固的支撑。
- 所有机械设备的维护保养应定期进行,确保设备正常运行。
2. 作业环境安全- 施工现场应保持整洁,作业通道畅通。
- 钢筋加工棚内照明充足,通风良好。
- 雷雨天气禁止露天作业,防止雷击事故。
3. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业时禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋具。
4. 钢筋制作安全- 钢筋配料、切割、弯曲等工作应在地面进行,禁止在高空操作。
- 搬运钢筋时注意周围环境,防止碰撞电线、设备等。
- 钢筋笼制作场地应平整,不同规格钢筋分开堆放。
5. 吊装安全- 吊装前应检查吊具、绳索等吊装设备,确保其完好无损。
- 吊装时下方禁止站人,待钢筋笼降至距离模板1m以下时方可靠近。
- 钢筋笼规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
6. 绑扎安全- 绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须搭设脚手板。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
- 不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
7. 清理与堆放- 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳固。
- 钢筋工作棚照明灯必须加网罩,防止钢筋碰撞灯泡造成事故。
五、应急措施1. 遇到紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。
2. 遇到触电事故,应立即切断电源,并采取急救措施。
3. 遇到吊装事故,应立即停止吊装,检查吊具和绳索,排除隐患后继续作业。
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钢筋笼制作与吊装安全技术交底
1.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。
2.作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、钢筋笼制作必须有一定范围的场地,不同规格钢筋应分开堆放,制成的钢筋笼也应分别堆放。
6、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片%考试|大|的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。
7、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
8、切割250毫米左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时,另一头需用人扶住,操作时动作要一致不得任意拖拉,在切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留。
%。
一、交底对象全体钢筋笼场施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 安全生产纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保施工安全。
(2)严格遵守施工现场规章制度,服从现场管理。
2. 钢筋加工及安装安全要求(1)钢筋加工、配料、弯料等工作应在地面进行,严禁高空作业。
(2)搬运钢筋时,注意周围环境,防止碰撞电线、设备等,确保人身安全。
(3)钢筋笼绑扎、焊接等作业时,必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
(4)钢筋笼吊装作业时,下方严禁站人,确保安全。
3. 机械设备安全操作(1)机械设备操作人员必须熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。
(2)设备运行前,检查设备状态,确保正常运行。
(3)机械设备操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停止操作,报告维修人员。
4. 电气安全(1)施工现场电气设备必须符合国家标准,安装、维修应由专业电工负责。
(2)电气设备运行中,注意检查接地、绝缘等安全措施,确保设备安全运行。
(3)电气设备操作人员必须熟悉电气知识,遵守电气安全操作规程。
5. 高空作业安全(1)高空作业必须佩戴安全带,安全带应系在牢固可靠的位置。
(2)高空作业人员应接受专业培训,掌握高空作业技能。
(3)高空作业现场应设置安全防护设施,如防护栏、安全网等。
6. 防雷、防暑、防中毒(1)雷雨天气,停止露天作业,确保人员安全。
(2)高温天气,做好防暑降温措施,确保作业人员身体健康。
(3)施工现场如有有毒有害气体,应采取防护措施,确保人员安全。
7. 环境保护(1)施工现场应保持整洁,废料、垃圾及时清理。
(2)施工现场不得乱倒废水、废油等有害物质,防止环境污染。
四、注意事项1. 施工过程中,严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。
2. 施工人员应自觉遵守各项安全规定,提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强安全巡查,及时发现并整改安全隐患。
4. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,报告上级领导。
一、交底对象全体参与钢筋笼下放作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 作业前的准备工作1.1 确认施工方案和操作规程,确保所有参与人员充分理解并遵守。
1.2 检查钢筋笼的制作质量,包括尺寸、形状、焊接质量等,确保符合设计要求。
1.3 检查吊装设备、吊具、索具等的安全性能,确保完好无损。
1.4 检查现场作业环境,确保无障碍物,作业通道畅通。
2. 安全注意事项2.1 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,正确使用个人防护用品。
2.2 吊装作业人员必须身体健康,无心脏病、高血压等疾病,并持有相关操作证。
2.3 雷雨天气禁止进行露天吊装作业,防止雷击事故。
2.4 吊装过程中,下方严禁站人,确保作业人员安全。
2.5 吊装前,应对吊装设备进行试运行,确保其运行正常。
2.6 吊装过程中,操作人员应密切配合,统一指挥。
3. 操作步骤3.1 吊装前,对钢筋笼进行整体检查,确认无误后,方可进行吊装。
3.2 吊装时,吊钩应挂在钢筋笼的指定位置,确保吊装平衡。
3.3 吊装过程中,应缓慢起吊,避免急速上升或下降,防止钢筋笼倾斜或碰撞。
3.4 到达指定位置后,应缓慢下降,确保钢筋笼平稳着地。
3.5 下放过程中,应检查钢筋笼与模板的接触情况,防止产生间隙。
4. 紧急情况处理4.1 如发现吊装设备异常,应立即停止吊装,进行检查和处理。
4.2 如发现钢筋笼倾斜或碰撞,应立即停止吊装,采取措施纠正。
4.3 如发生人员伤亡事故,应立即停止作业,并立即上报相关部门。
四、培训考核1. 所有参与人员必须接受安全技术交底培训,并考核合格后方可上岗作业。
2. 培训内容包括:安全知识、操作规程、应急处理等。
3. 考核不合格者,不得上岗作业。
五、注意事项1. 本交底内容仅供参考,具体操作应根据现场实际情况进行调整。
2. 施工过程中,应严格按照操作规程进行作业,确保安全生产。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
一、交底目的为确保吊装钢筋笼施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与钢筋笼吊装施工的所有人员,包括操作人员、指挥人员、安全员等。
三、交底内容1. 施工现场安全基本要求(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,穿戴好个人防护用品。
(2)现场施工人员应熟悉施工现场环境,了解吊装区域的安全风险。
(3)严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员身体健康。
2. 钢筋笼吊装前的准备工作(1)检查吊装设备是否完好,包括吊车、钢丝绳、吊具等。
(2)确认吊装区域无障碍物,清理吊装现场。
(3)对吊装人员进行安全培训,确保其了解吊装作业流程和安全注意事项。
3. 钢筋笼吊装作业过程中的安全措施(1)吊装前,对吊装点、索具及吊车位置进行复核,确保吊装过程安全。
(2)吊装过程中,指挥人员与操作人员应保持密切沟通,确保信号清晰。
(3)吊装钢筋笼时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(4)吊装过程中,钢筋笼规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
(5)钢筋笼吊装过程中,禁止将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
(6)高空作业时,必须佩戴安全带,并定期检查安全带的有效性。
4. 钢筋笼吊装作业后的安全检查(1)吊装完成后,对吊装区域进行安全检查,确保无安全隐患。
(2)清理施工现场,将吊装设备、工具等归位。
(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
四、注意事项1. 钢筋笼吊装过程中,如遇恶劣天气(如雷雨、大风等),应立即停止吊装作业,确保人员安全。
2. 吊装过程中,如发现设备、索具等异常情况,应立即停止吊装,排除故障后方可继续作业。
3. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改吊装作业流程。
4. 施工现场应设立警示标志,提醒施工人员注意安全。
五、交底记录交底时间:____年____月____日交底地点:____交底人:____被交底人:____签字确认:____六、附件1. 钢筋笼吊装作业流程图2. 钢筋笼吊装安全操作规程3. 钢筋笼吊装安全检查表请各相关人员认真阅读并执行本安全技术交底,确保吊装钢筋笼施工安全。
一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全生产,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于钢筋笼制作、运输、吊装等全过程。
三、作业人员要求1.作业人员必须具备钢筋笼制作相关知识和技能,持有有效操作证。
2.作业人员应身体健康,精神状态良好,无高血压、心脏病等不适症状。
3.作业人员应接受安全技术培训,了解并掌握钢筋笼制作过程中的安全操作规程。
四、安全技术措施1.钢筋加工:(1)钢筋应平直,无局部弯曲,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
(2)钢筋调直时,采用钢筋调直机进行操作,严格按照安全操作规程执行。
(3)钢筋表面油渍、漆污、水泥浆和浮皮、铁锈等均应清除干净。
2.钢筋笼制作:(1)钢筋笼制作前,应检查设备是否完好,操作人员是否具备相关技能。
(2)钢筋笼制作过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)钢筋笼制作场地应平整、宽敞,材料堆放整齐,工作台稳固。
(4)钢筋笼制作过程中,操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.钢筋笼运输:(1)钢筋笼运输过程中,应使用专用运输车辆,确保运输安全。
(2)运输车辆应配备安全防护设施,如挡板、绳索等。
(3)运输过程中,严禁超载、超速,确保车辆平稳行驶。
4.钢筋笼吊装:(1)吊装前,应对吊装设备进行检查,确保设备完好、牢固。
(2)吊装过程中,吊车操作人员应与指挥人员密切配合,确保吊装安全。
(3)吊装过程中,下方严禁站人,确保人员安全。
(4)吊装完毕后,应将钢筋笼放置在指定位置,防止滑落。
五、应急措施1.遇雷雨天气,应立即停止露天操作,预防雷击事故。
2.遇钢筋笼吊装过程中出现异常情况,应立即停止吊装,待排除故障后再进行。
3.发生事故时,应立即组织抢救,并向上级汇报。
六、交底时间及责任人1.交底时间:[具体时间]2.交底责任人:[具体姓名]3.接收单位:[具体单位]4.接收人:[具体姓名]本交底自发布之日起生效,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修改。
一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 人员要求(1)作业人员必须身体健康,持有有效的钢筋操作证,方可独立操作。
(2)学徒工必须在师傅的指导下进行工作。
(3)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,并正确使用个人防护用品。
2. 施工现场要求(1)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,不得占用消防通道。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“禁止通行”、“当心触电”等。
(3)施工现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防栓等。
3. 施工设备与材料(1)钢筋加工设备应保持完好,定期进行维护保养。
(2)钢筋材料应符合国家相关标准,不得使用不合格材料。
(3)钢筋加工过程中,不得随意调整设备参数,确保设备运行安全。
4. 钢筋笼制作要求(1)钢筋笼制作前,应仔细核对设计图纸,确保钢筋规格、数量、长度等符合要求。
(2)钢筋笼制作过程中,应保持场地平整,防止发生倾倒、滑倒等事故。
(3)钢筋笼制作时,应注意钢筋之间的绑扎质量,确保钢筋笼结构稳定。
5. 钢筋笼吊装要求(1)钢筋笼吊装前,应检查吊车及吊具,确保其安全可靠。
(2)钢筋笼吊装过程中,下方严禁站人,防止发生坠落事故。
(3)钢筋笼吊装过程中,应保持吊装速度平稳,防止发生碰撞、倾斜等事故。
6. 防雷、防触电措施(1)雷雨天气时,应停止露天操作,防止雷击事故发生。
(2)施工现场应设置接地线,确保电气设备安全可靠。
(3)施工人员应正确使用电气设备,防止发生触电事故。
四、交底时间交底时间应根据施工进度和人员情况进行安排,确保所有相关人员参加。
五、交底人交底人:施工负责人或安全技术员六、接收人接收人:施工人员、管理人员、监理人员七、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底,提高安全意识。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关部门。
一、交底目的为确保钢筋笼制作、运输、安装过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋笼制作、运输、安装等相关人员。
三、交底内容1. 钢筋笼制作(1)钢筋下料前,需检查钢筋表面是否有锈蚀、油污等,如有,应清除干净。
(2)钢筋调直过程中,严禁使用蛮力,以免发生意外伤害。
(3)钢筋弯曲时,应注意角度和半径,避免因弯曲半径过小而导致钢筋断裂。
(4)钢筋笼焊接时,应使用符合规定的焊接设备,确保焊接质量。
(5)焊接过程中,注意观察焊接情况,发现异常及时处理。
2. 钢筋笼运输(1)运输过程中,确保钢筋笼固定牢固,防止在运输过程中发生移动。
(2)吊装钢筋笼时,注意起吊高度和角度,避免碰撞周围物体。
(3)运输车辆行驶过程中,严禁超速、超载,确保行车安全。
3. 钢筋笼安装(1)安装前,检查钢筋笼的尺寸、焊接质量等是否符合设计要求。
(2)安装过程中,注意人员站位,确保安全。
(3)钢筋笼就位后,进行固定,确保其稳定。
(4)安装过程中,如需使用电动工具,注意安全操作,防止触电事故发生。
(5)高空作业时,必须佩戴安全带,并系好保险钩。
四、注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
2. 作业前,对施工现场进行安全检查,确保安全措施到位。
3. 作业过程中,严格执行操作规程,不得违章作业。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
5. 遇到紧急情况,立即停止作业,撤离现场,并报告相关部门。
五、应急预案1. 事故发生后,立即启动应急预案,组织救援。
2. 保护现场,等待相关部门调查处理。
3. 对事故原因进行分析,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、被交底人[填写被交底人姓名及职务][注:以上模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
]。
一、交底目的为确保钢筋笼安装施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与钢筋笼安装的作业人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。
(2)作业人员应熟悉钢筋笼安装的工艺流程、操作规程和安全注意事项。
(3)新入职的作业人员需在师傅的指导下进行操作,熟悉工作环境。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(3)施工现场应配备必要的消防器材,并定期检查、维护。
3. 钢筋笼制作与安装工艺(1)钢筋笼制作前,应确保材料符合设计要求,并检查钢筋笼的尺寸、形状、焊接质量等。
(2)钢筋笼制作过程中,应严格执行焊接规范,确保焊接质量。
(3)钢筋笼安装时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保钢筋笼位置准确、牢固。
4. 钢筋笼吊装安全措施(1)吊装前,应对吊车、吊索具进行检查,确保其完好、可靠。
(2)吊装过程中,应设置专人指挥,确保吊装过程安全有序。
(3)吊装时,下方不得站人,严禁将钢筋笼吊至人员密集区域。
(4)钢筋笼就位后,应立即进行固定,防止倾倒。
5. 高空作业安全措施(1)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)高空作业平台应牢固可靠,作业人员应严格遵守平台使用规定。
(3)高空作业时,应设置安全防护网,防止坠落物伤人。
6. 钢筋笼安装过程中的其他安全注意事项(1)搬运钢筋时,应注意防止碰撞电线、电缆等设施,避免触电事故。
(2)钢筋笼安装过程中,应避免与模板、脚手架等设施发生碰撞,确保施工安全。
(3)钢筋笼安装完成后,应对施工现场进行清理,消除安全隐患。
三、交底时间钢筋笼安装安全技术交底应在施工前进行,确保所有作业人员熟悉并掌握安全措施。
四、交底责任人钢筋笼安装安全技术交底责任人由项目经理或技术负责人担任。
五、附件1. 钢筋笼安装安全技术交底记录2. 钢筋笼安装施工方案3. 钢筋笼安装施工图纸本安全技术交底适用于钢筋笼安装全过程,所有作业人员必须严格遵守,确保施工安全。
基础钢筋笼制作安装安全技术交底一、概述基础钢筋笼是在土方工程中常见的一种加筋形式,它通过将钢筋按设计要求制作成笼状结构,用于加强基础的承载能力。
为了确保基础钢筋笼的制作安装过程安全可靠,本次技术交底将详细介绍基础钢筋笼的制作、运输、吊装和安装等关键环节。
1.材料准备:-钢筋:选用符合设计要求的钢筋,进行检查确认。
-焊条:使用焊接钢筋笼时,应采用优质焊条,并进行检查确认。
-机械连接件:选择合适的机械连接件,注意连接的可靠性。
2.钢筋笼制作:-钢筋剪切和弯曲:采用机械剪切和弯曲设备进行钢筋加工,操作人员应穿戴好防护设备,遵循操作规程,确保生产安全。
-钢筋焊接:精确按照设计要求和相关规范进行焊接,焊接过程中应保持焊缝的充分焊透和焊缝质量。
-钢筋拉拔:使用拉拔机械进行拉拔作业,操作人员应熟悉设备操作流程,并保持设备的正常运行。
-环形钢筋笼:注意钢筋环与环之间的连接,使用机械连接件进行固定。
3.钢筋笼运输:-钢筋笼运输前,应进行预检查,确认各项连接牢固可靠,运输工具的载重能力符合要求。
-笼体运输过程中,使用适当的固定装置将钢筋笼牢固固定,避免在行驶过程中发生晃动、倾倒等安全事故。
4.钢筋笼吊装:-在吊装前,应进行安全检查,确保吊装设备的稳定性和安全性。
-吊装时,掌握吊装要领,确定吊装点、吊装高度和合理的悬挂方式,使用合适的吊具和固定装置。
-操作人员应具备专业技能和丰富的经验,在吊装过程中避免发生斜吊、晃动、倾倒等危险情况。
5.钢筋笼安装:-确定基坑形状和尺寸,遵循设计要求进行基础钢筋笼的安装,并确保与周围结构的匹配度。
-钢筋笼安装完成后,应进行检查,确认连接点的牢固性和符合设计要求,排除安全隐患。
6.安全注意事项:-操作人员必须参加相关的安全教育培训,掌握基础钢筋笼制作安装操作的基本要求和安全技术。
-操作人员应穿戴好个人防护装备,并遵循相关的安全操作规范。
-监督人员应对制作、运输、吊装和安装等过程进行监督,确保操作人员的安全行为和合理操作。
钢筋笼起重吊装安全技术交底
施工单位:中铁十六局集团有限公司
工程名称南宁市轨道交通2号线工程(玉洞—西津)土建施工TJSG-02标
交底内容
一、吊装程序的检查
1、吊装前,应对钢筋笼焊接质量作全面检查,钢筋焊接质量符合相关规范要求。
2、钢筋吊环布置必须对衬布设,防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜;
3、吊环与钢筋笼焊必须牢固,焊缝符合规范要求;
4、钢筋笼入槽前应吊直扶稳,钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉,不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。
二、吊装前重点检查项目
1、检查起重设备各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;
2、检查钢丝绳及连接部位是否符合规定;
3、检查起重吊装作业司机、司索及指挥人员特种作业证,严禁无证人员操作起吊设备;
4、检查钢筋笼内是否存有杂物;
5、对行走区域进行检查清理,确保吊装作业及行走路线平整;
6、对吊装区域进行安全警戒。
三、吊装前应注意事项
所有操作人员必须持证上岗,本工程配备吊装指挥人员1名,并佩戴醒目的标志。
开始吊装作业前应对所需使用的起重设备进行充分检查是否正常,使用前必须进行检测,要求符合各
项安全规范,并进行试吊,按规定作业技术数据和安全参数记录,确认安全可靠,符合要求后方准使
用。
起重作业场地应保持整洁,不得在起重物的周围乱堆材料,必须保证安全施工。
起重机司机及起重操作者要做好“七好”与“十不吊”。
“七好”:统一指挥好、思想集中好、遵章守纪好、交换配合好上下联系好、设备检查好、扎紧吊卸好;“十不吊”:指挥信号不明不吊、工作筋骨不
牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、工件埋在地下不吊、光线阴暗不清不吊、超负荷不
吊、砼吊斗过满不吊、棱刃物体没有衬垫措施不吊、斜拉工件不吊。
5. 白苍岭站工地南侧为居民楼,北侧紧邻衡阳西路,。
吊装作业须十分注意对周边建构筑物及过往车辆、行人的保护。
6. 起重司索工必须在上班前严格检查吊运使用的钢丝绳、索具、卸扣,发现不符合安全使用规定的索
具、卸扣立即更换。
7. 吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求时才使用。
8. 起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通,并对吊装区域内的安全状
况进行检查。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止进入。
四、吊装应注意事项
(1)操作前穿好工作服,带好保护装具。
(2)起吊时不允许超过规定的作业半径与额定载荷进行作业。
(3)严禁从起重臂的侧面拖引载荷。
(4)在起重臂较长时其作业半径不能过大,在任何情况下起重角度必须被限制在45°~77°的范围内进行作业。
(5)禁止随便调整液压元件的调整部分。
(6)司机离开驾驶室时,应把吊物放到地面上,并停止发动机,全部操纵系统必须处于空位状态。
(7)禁止未经专业培训的人员上岗作业。
(8)在作业中如柴油机停止转动,必须立即将所有操纵系统扳到中位。
(9)履带吊要在施工现场靠南侧停放,不得堵塞施工道路。
(10)由于施工场地狭窄,在靠近连续墙导墙一侧,需铺设钢板,防止地面沉降。
(11)履带吊吊装过程中附近有人时不准进行作业,附近有人来往时,要鸣喇叭警告。
(12)禁止操作过急,特别是柴油机停止的操作,对重、大、长物件的提升(下落)及在高空作业时,
亦须特殊注意。
(13)起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置。
必须齐全完整、灵
敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
(14)起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。
(15)起重机必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。
在特殊情况下需超载
荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经项目技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可起吊。
(16)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
(17)履带式起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换档位。
起重机满载荷或接近满载荷
时严禁下落臂杆。
(18)履带式起重机如必须带载行走时,载荷必须符合规范要求,并要求行走道路坚实平整,重物应
在起重机行走正前方向,重物离地面不得超过50cm并栓好拉绳,缓慢行驶。
严禁长距离带载行驶。
(19)双机抬吊时,抬吊统一指挥,动作配合协调,荷载分配合理,起吊重量不得超过两台起重机在
该工况下允许起重量总和的75%,单机的起吊荷载不得超过允许荷载的80%。
在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
(20)履带式起重机行走时转变不应过急,如转弯半径过小,应分次转弯。
下坡时严禁空档滑行。
(21)履带式起重机通过地面水管、电缆等设施时,应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。
(22)起重作业吊起重物,遇有设备出现故障或其他特殊情况,使吊钩上的重物无法放下时,操作人
员应用紧急信号通知下边人员立即让开,并划定危险区,派专人把守,不准任何人进入,直到排除故
障及险情。
吊运中发生紧急情况,任何人都可以发出停止作业信号,操作人员应紧急停止作业,并做
好一切安全防护措施
(23)起重司索工必须掌握统一规定信号、手势的表达,做到正确、洪亮和清楚,作业时必须鸣口哨。
(24)起吊时必须按照规定的统一信号发出信号以警示人员及时避让。
(25)起吊重物时,吊具捆扎牢固,以防滑脱。
(26)夜间施工有充足的照明,遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。
交底人签字
技术负责人:安全负责人:
现场负责人:现场技术员:安全员:工班长:
年月日
接受人签字:(签名可见签到表)
本交底一式三份:交底人一份,接受人一份,一份存档。