水轮发电机组大修实施方案

水轮发电机组A级检修技术及施工方案一、概述二、技术要点1.设备准备进行A级检修前，需要对设备进行准备工作。

包括停机检查、排空冰冻水、清理杂物等。

2.拆卸检查对水轮发电机组的重要部件进行拆卸检查，包括定子、转子、附件等。

检查磨损情况、裂纹、变形等缺陷，并进行记录。

3.清洗清理将拆卸下来的部件进行清洗清理，除去灰尘、污垢等。

尤其是定子和转子的绝缘层要进行专门的清理工作，确保其绝缘性能良好。

4.磨损修复对检查出来的磨损部位进行修复，包括磨平、磨削、补焊等处理措施。

确保设备在运行时能够更好地与其他部件协同工作。

5.隐患排查对水轮发电机组的电气系统进行隐患排查，包括绝缘性能、接线连接、开关的灵敏度等。

针对检查出来的问题及时进行修复，以确保设备安全运行。

6.润滑维护对润滑部件进行润滑维护，包括清洗润滑油、更换润滑油等。

确保润滑系统的正常运行，减少设备磨损和摩擦。

7.装配调试将清洗清理好的部件进行装配，并进行调试工作。

保证备件按照正确的方式连接，确保设备在运行时能够发挥最佳效能。

8.故障排除检测水轮发电机组是否存在故障，包括绝缘电阻、振动水平、温度升高等指标。

对检测出来的问题进行排除和修复，确保设备能够正常工作。

三、施工方案1.制定详细的施工计划，包括所有检修工作的具体内容、施工时间、人员安排等。

2.配备专业的工具和设备，确保施工过程中能够顺利进行。

例如吊装设备、清洗设备、检测设备等。

3.制定安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。

例如佩戴防护装备、设立安全围栏、使用安全工具等。

4.确定检修人员的技术要求，为检修人员提供相关的培训和指导。

确保他们掌握专业的技能，并能正确进行操作。

5.施工过程中要加强监督和检查，确保各项工作符合要求，不出现疏漏。

6.完工后要进行验收和测试，确保设备的各项指标符合要求，能够正常投入使用。

四、结论水轮发电机组A级检修技术及施工方案是保证设备运行正常、提高发电效率的重要步骤。

通过对设备的拆卸检查、清洗清理、磨损修复、隐患排查、润滑维护、装配调试和故障排除等工作，能够保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。

水轮发电机组A级检修技术及施工方案审核：审批：编制：公司机组A级检修技术及施工方案1.概述公司1号机组经近几年的运行，主要存在如下缺陷：1)机组制动控制系统时常发生漏气、误操作，由于管路接头多，布置复杂；2)机组油、水、气控制系统的控制电磁阀已使用多年，频频发生拒动、卡涩现象。

3)机组上、下部油槽盖板与发电机大轴为间隙加毛毡密封，运行中热油气容易逸出，造成油槽顶部积油，污染发电机碳刷。

4)轴承经多年运行磨损，存在润滑层薄，易脱落，间隙增大；5)技术供水管路，滤过器堵塞，管路存在瓶颈部位，引发冷却水示流器报警或停机。

为消除缺陷，推进技术进步，本次A修期间除安排标准项目，特安排机组加闸集成系统改造，机组上、下部油槽防油气改造，导水机构自润滑轴套改造，机组技术供水系统完善化改造，水导轴承更新改造，机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查，定子改造相关尺寸测量等消缺和技改工作。

2.时间通过向集团公司省公司申请，项目实施时间为：。

3.主要项目1)机组加闸集成系统改造；2)机组上、下部油槽防油气改造；3)导水机构自润滑轴套改造；4)机组技术供水系统的水导润滑管路改用不锈钢管，液压阀渗漏修复；5)水导轴承更新改造，根据解体检查情况实施；6)机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查；7)定子改造相关尺寸测量、复核；4.工作准备1)召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责；2)改造项目相关参数复核工作，修前数收集；3)修前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分；4)相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。

5.项目实施方案5.1.机组制动集成系统改造5.1.1.旧风闸控制系统拆除将现地面各管路第一只接头以上部分（含风闸控制系统及管路）拆除。

水轮机大修一、转轮大修1.止漏环圆度测量，测点数应为轮叶数的2倍，测量误差不超过0.05mm，各半径与平均半径之差不得超过止漏环设计间隙的±10%。

2.裂纹检查，测量裂纹部位及尺寸，不得遗漏，电弧气刨剖口产生的碳化层应消除干净，做好可靠的防变形措施。

测量后用不锈钢焊条焊补，消除应力修型、打磨，经探伤合格。

出水边严重气蚀或穿孔，可采用成块镶补的工艺。

3.气蚀层用电弧刨清除，碳化层磨去后做好防变形措施，即可堆焊，应无夹渣、气孔、裂纹，消除应力，修磨后叶片基本恢复原型，确实不合理的流道允许适当修型。

4.上下轮环间距、叶片出水边开口、上下迷宫环圆度测量，叶片翼型检查。

各部在焊补前后应基本不变，尤其是止漏环圆度，叶片出水边开口不圆度不超过止漏环设计间隙的±10%，叶片开口平均偏差在+0.03a0-0.01a0(a0为设计开度)内，相邻开口偏差在±0.05a0内。

5.泄水锥汽蚀处理时，按原型修复，紧固螺栓完好无松动，且全部点焊，沉孔盖板应无凸起，且点焊牢固。

二、尾水管汽蚀处理1.尾水管里衬空腔气蚀处按原型修复，焊后无裂纹、夹渣、砼脱空，严重须重新灌浆处理。

2.尾水管排水阀、拦污栅应操作灵活，无渗漏现象。

拦污栅过滤杂物可靠，耐冲刷。

3.不锈钢圆条制作的挂钩，焊接强度足够，根部气蚀予修复加强。

进人孔、门螺丝完整无损，封闭严密，无渗漏。

三、导水机构检查处理1.导叶气蚀损坏处理时，应气蚀去尽，堆焊层无夹渣、气孔、裂纹，打磨恢复原线性，端面气蚀处理后，必须上车床修车保证导叶端面与轴线的垂直度在0.05mm以内，导叶高度符合设计高度要求。

2.导叶轴套处理时，上中下轴与轴套配合间隙超过0.8mm，轴颈又完好时，应换新轴套。

牛皮碗，端、立面鸠尾橡胶条换新。

3.剪断销检查处理时，螺口无松动，破断颈部无裂纹损伤，新换剪断销断面必须位于主拐臂和连板合缝处，剪切面积符合设计要求。

4.抗磨板无严重磨损，润滑良好，控制环与立抗磨块局部间隙不大于0.10mm且动作平稳无杂音。

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案1.检修前准备工作：(1)安全措施：确保所有安全设施完好，并提醒操作人员注意安全操作规范。

(2)设备清单：制定设备清单，明确需要检修的设备和零部件，并准备相应的工具、材料和备件。

(3)检查记录：查阅以往的检修记录，了解设备的历史问题和故障情况。

2.停机与排空：(1)停机：按照操作规程，停机并切断电源。

(2)排空：打开水轮发电机组的放水阀，将设备内的水全部排出，清理设备内的泥沙和杂物。

3.拆卸与清洁：(1)拆卸：拆下设备的外壳和各个部件，并分类整理备查。

(2)清洁：清洗设备外壳和部件，使用适当的清洁剂和工具，确保设备表面的清洁。

4.检查与更换零部件：(1)检查：逐一检查设备的各个零部件，包括叶轮、轴承、密封件等，确保其完好无损。

(2)更换：如发现有损坏或磨损的零部件，及时更换为新的零部件，并记录更换的具体情况和日期。

5.试运行与调整：(1)安装：按照检修手册的规定，重新安装设备的外壳和各个部件。

(2)试运行：将设备重新接通电源，进行试运行，并观察设备运行的稳定性和工作状态。

(3)调整：根据试运行的结果，对设备进行必要的调整，确保其运行良好和效能高。

6.整理与报告：(1)整理：将检修过程中的各个步骤和结果进行整理，以备查阅和日后参考。

(2)报告：向相关负责人汇报检修情况和结果，并提出设备的进一步改进和维护意见。

总结：灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案主要包括检修前准备工作、停机与排空、拆卸与清洁、检查与更换零部件、试运行与调整、整理与报告等环节。

通过这些工作的有序进行，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。

水轮发电站机组大修实施方案四号水轮发电机组大修实施方案根据年度检修计划，并报请局领导同意，今年对4#机组实施改造性大修。

为了推动4#机组大修工作顺利开展，保证大修安全，注重质量，按期完成，经站研究决定，特制定以下检修实施方案：一、计划大修时间：50天二、大修前准备工作：1、应将本次大修实施方案（包含大修计划项目、进度、措施及质量要求）落实到班组或个人。

2、检修项目负责人要在检修前组织全体工作人员学习本岗位安全规程，交待工作中应注意的安全事项，加强安全教育，提高安全意识，杜绝一切不安全隐患存在。

3、对专用工具、安全工具和试验设备进行检查试验，要求达到规定标准。

4、对行车进行一次维修保养，对起吊工具进行检查、和必要试验。

5、要求电站有关部门按照“材料计划表”及时准备好大修中所需的设备材料，备品、备件。

三、组织措施：1、成立大修工作领导小组成立由****等7人组成的大修工作领导小组，****任组长。

2、工作领导小组职责：（1）负责大修工作任务、生产调度，人员组织、协调、安排。

（2）负责大修工作任务组织实施。

（3）负责做好大修人员政治思想工作。

（4）负责协调解决生产中的实际问题及各部门的关系。

3、工作领导小组人员具体分工：（1）***同志负责本次大修的全面工作。

（2）***同志负责大修中安全检查和监督。

（3）***同志负责大修中安全检查和监督。

（4）***同志负责本次大修的安全管理，以及电气检修项目的质量工作。

（5）***同志负责机械检修项目的质量及安全工作，做好盘车记录、间隙记录、气隙记录等各种机械技术数据和整理工作。

（6）***同志负责大修文明卫生，监督、检查劳动考勤。

（7）***同志负责大修人员的协调，负责电气检修安全工作，做好所有电气设备实验数据的收集和整理工作，负责车间劳动考勤。

四、安全措施成立由***等9人组成的安全领导小组，***同志任组长，***同志任副组长，***同志任专职安全员。

负责经常性现场安全检查，并监督各项安全管理措施落实。

2#水轮发电机组及其附属设备大修技术方案编写依据1)门坎滩电厂2F水轮发电机组及其附属设备检修规程及合同文件2)水轮发电机组起动试验规程DL507－933)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—914)《大中型水轮电机组自动化元件及其系统基本技术条件》 GB 11805—895)《继电保护和安全自动装置技术规范》GB 14285－936)门坎滩电厂《检修技术标准》7)厂家设备技术规范、图纸资料及维护使用说明。

8)《电业安全操作规程》第一节水轮发电机组及附属设备检修（机械）1检修前期工作1.1成立检修项目部，合理安排人员、机械的构成；1.2收集机组振动、运行摆度、温度、水压脉动等运行参数；1.3准备存放油料的容器；1.4检修区域准备一定数量的消防器材；1.5机组检修开工、试验开工前由工作负责人办理工作票；1.6为确保机组检修期间其他机组的安全运行，在检修区域各层面设置围栏，并悬挂醒目的警告牌。

1.7在转动部分拆卸前应检查上、下、水导轴承间隙，机组轴线、转轮和叶片间隙、定转子之间的气隙等；2检修方案2.1水轮机2.1.1水轮机转轮检修2.1.1.1转轮吊出机坑，在轮室及叶片上搭设平台。

2.1.1.2测定水轮机轴法兰面的高程，作为回装的依据。

2.1.1.3安装转轮带轴起吊工具，挂好钢丝绳。

2.1.1.4起吊转轮20～50mm左右，拆除转轮悬挂工具。

2.1.1.5起吊转轮出机坑，拆除泄水锥后置于支座上。

2.1.1.6转轮体与主轴分解，转轮置于支座上，桥机钢丝绳受力。

2.1.1.7拆卸联接螺栓保护罩。

2.1.1.8铲除点焊，利用拉伸器将螺栓拉松，认清螺栓编号，卸下螺栓，并保护好。

2.1.1.9用桥机将主轴吊起，放置于检修场地指定的地方。

2.1.1.10分解操作油管。

2.1.1.11转轮翻身，拆除转轮体内的操作油管。

2.1.1.12各枢轴与转臂应装上三个连接螺钉，并垫以铜垫，并适当把紧，以防翻身时接力器窜动。

一、工期和进度1、工期:1.1 计划工期: 2月15日0时— 4月30日24时1.2 控制工期: 2月15日0时— 4月20日24时2、主要项目控制进度:2.1 停机、排水、各导轴承、推力轴承排油、拆保护罩、盖板开钢管、尾水管人孔门2月15日—2月16日第2天2.2 各导轴承密封端盖分解、导轴瓦拆盖间隙测量、推力轴承管路附件尾水管内焊吊耳、搭平台2月16日—2月17日第3天。

2.3 上机架分解、推力轴承冷却器及管路分解。

接力器推拉杆分解、压油装置排2月17日—2月20日第6天2.4推力轴承分解、转轮打楔铁、主轴法兰分解2月20日—2月22日第8天2.5 发电机转子吊出、止水轴承分解。

2月22日—2月24日第10天2.6 发电机下走台分解、吊出、推力轴承各部件吊出。

2月24日—2月25日第11天2.7接力器推拉杆分解吊出、顶盖螺栓分解。

2月25日—2月27日第13天2.8 导水机构整体吊出、接力器检修 2 月27日—2月29日第15天2.9 转轮吊出。

2月29日—3月2日第17天2.10导水机构下走台及上机架吊入安装。

3月2日—3月4日第19天2.11机组中心测量。

3月4日—3月10日第25天2.12各固定部件分解吊出。

3月10日—3月15日第32天2.13转轮吊入安装。

3月15日—3月18日第35天2.14导水机构整体吊入安装。

3月18日—3月20日第37天2.15接力器推拉杆安装。

3月20日—3月22日第39天2.16下部走台安装、压油装置恢复油压3月22日—3月24日。

第41天2．17推力轴承安装。

3月24日—3月27日第44天2．18转子吊入安装及联轴、止水轴承安装、转轮楔铁拆除。

3月27日—3月30日第47天2．19上机架吊入安装、导叶间隙测量、调整。

3月30日—4月2日第48天2．20机组盘车、尾水管拆架子。

4月2日—4月7日第53天2．21推力、上导、下导、水导、发电机安装、关钢管、尾水人孔门。

水轮发电机组A级检修技术及施工方案审核：审批：编制：公司机组A级检修技术及施工方案1.概述公司1号机组经近几年的运行，主要存在如下缺陷：1)机组制动控制系统时常发生漏气、误操作，由于管路接头多，布置复杂；2)机组油、水、气控制系统的控制电磁阀已使用多年，频频发生拒动、卡涩现象。

3)机组上、下部油槽盖板与发电机大轴为间隙加毛毡密封，运行中热油气容易逸出，造成油槽顶部积油，污染发电机碳刷。

4)轴承经多年运行磨损，存在润滑层薄，易脱落，间隙增大；5)技术供水管路，滤过器堵塞，管路存在瓶颈部位，引发冷却水示流器报警或停机。

为消除缺陷，推进技术进步，本次A修期间除安排标准项目，特安排机组加闸集成系统改造，机组上、下部油槽防油气改造，导水机构自润滑轴套改造，机组技术供水系统完善化改造，水导轴承更新改造，机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查，定子改造相关尺寸测量等消缺和技改工作。

2.时间通过向集团公司省公司申请，项目实施时间为：。

3.主要项目1)机组加闸集成系统改造；2)机组上、下部油槽防油气改造；3)导水机构自润滑轴套改造；4)机组技术供水系统的水导润滑管路改用不锈钢管，液压阀渗漏修复；5)水导轴承更新改造，根据解体检查情况实施；6)机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查；7)定子改造相关尺寸测量、复核；4.工作准备1)召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责；2)改造项目相关参数复核工作，修前数收集；3)修前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分；4)相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。

5.项目实施方案5.1.机组制动集成系统改造5.1.1.旧风闸控制系统拆除将现地面各管路第一只接头以上部分（含风闸控制系统及管路）拆除。

** 电站#3水轮发电机组检修工程项目实施方案批准：黄**审核：蒙**编制：莫广西**县水电建筑安装工程有限责任公司**电站检修项目部2012年11月20日目录一、总则 (2)1、工作内容： (2)2、检修依据及引用标准、规程和规范 (2)3、计划工作 (4)二、施工组织机构 (5)1、组织机构 (5)2、职责 (5)3、质量保证措施 (9)4、进度保证措施 (10)三、施工技术措施 (11)1、检修一般工艺要求 (11)2、施工前准备 (13)3、主要检修内容与步骤方法 (13)3.1 检修项目 (13)3.2 水轮发电机组检修基本工作流程 (14)3.2.1冷却器检修工作流程 (15)3.2.2导叶漏水处理工作流程 (16)3.3 水轮发电机组检修技术措施 (16)四、施工安全措施 (19)1、危险点分析预控措施 (19)2．安全、文明生产组织措施 (19)五、消防保证措施 (23)六、环境保护措施 (24)附图1：克林电站水轮发电机组及其附属设备检修网络图与进度计划表 (25)附表：检修项目 (328)**电站水轮发电机组及其附属设备检修工程项目实施方案一、总则根据合同约定，克林电站#3水轮发电机组检修工程项目（A级检修），由广西**县水电建筑安装工程有限责任公司（简称：田东公司。

下同）主要负责施工，克林电站人员协助配合进行。

根据《广西**县水电建筑安装工程有限责任公司设备检修与质量管理办法》、关于《水力发电机组A级检修管理导则（试行）》要求及克林电站有关规定，结合我公司实际，为安全、高效、有序、保质、保量地完成检修工作，特制定本方案，以供作业指导之用。

1、工作内容：水轮发电机组的工作内容如下表所示：1.1检查诊断振动原因；1.2转子气隙检查调整;1.3机组轴线、盘车处理；1.4 调整导水叶间隙；1.5 技改主轴密封。

2、检修依据及引用标准、规程和规范2.1 克林电站水轮发电机组检修遵循《水力发电机组A级检修管理导则（试行）》、广西**县水电建筑安装工程有限责任公司《大（小）修管理标准》、《检修维护管理规定》。

水利发电站机组改造方案一、引言水利发电站机组改造是提高水电发电效率和性能的重要手段，对于提高水利发电站的发电能力和经济效益具有重要意义。

本文针对水利发电站机组改造方案进行详细探讨，旨在为改造工作提供有效指导和建议。

二、改造目标1. 提高机组发电效率：通过对水轮机和发电机等主要设备进行改造，实现机组发电效率的显著提升。

2. 增加机组容量：通过对机组的改装和升级，提高机组输出功率，增加水利发电站的装机容量。

3. 降低维护成本：通过对机组关键部件和设备进行优化改造，减少维护和检修频率，降低维护成本。

4. 提高机组可靠性：通过对机组进行技术改造和设备更新，提高机组运行的可靠性和稳定性，降低故障率。

三、改造方案1. 水轮机改造：a. 选择先进的水轮机叶片材料和制造工艺，提高水轮机叶片的耐磨性和抗腐蚀性。

b. 优化水轮机叶片的结构设计，提高水轮机的效率和输出功率。

c. 定期进行水轮机叶片清洗和维护，确保叶片表面光滑，减小水轮机的水阻力。

2. 发电机改造：a. 采用高效节能的发电机，提高机组发电效率和功率因数。

b. 更新发电机的绝缘材料和冷却系统，提高发电机的绝缘性能和散热效果。

c. 定期进行发电机的检修和维护，延长发电机的使用寿命和稳定性。

3. 辅助设备升级：a. 更新并优化机组的控制系统，提高机组的自动化程度和运行稳定性。

b. 完善机组的安全保护系统，提高机组的安全性和可靠性。

c. 优化机组的冷却系统和润滑系统，确保机组的正常运行和散热效果。

4. 节能降耗措施：a. 优化机组的调速系统，提高机组的运行效率和响应速度。

b. 减少机组的空载损耗，通过优化机组的电力调度和负荷调节方式，降低机组的待机功耗。

c. 加强机组的检测和监控系统，实时监测机组的运行状态和能耗情况。

四、实施计划1. 制定详细的改造计划：按照改造目标和方案，制定改造计划书，明确改造的内容、时间和责任人。

2. 执行改造计划：按照计划进行改造工作，确保改造过程的高效顺利。