目录
一、编制依据 4
二、工程概况 4
三、钢筋进场 5
四、钢筋的现场加工 6
五、钢筋安装7
六、质量标准9
七、成品保护10
八、安全注意事项10
基础钢筋施工方案
一、编制依据
用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2001）
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202－2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-2001)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004
二、工程概况
本工程为幸福里B栋，位于南阳市人民路以东、中州路以南，框架-剪力墙结构，整体现浇，钢筋混凝土灌注桩复合地基，钢筋砼筏板基础。地下二层，地上二十七层，建筑面积为31184.55平方米，其主要功能有商业、住宅、地下室为车库、设备用房。建筑长52.9米，宽37.1米，高度80.3米，地下室层高5.1米/3.6米，一层层
高4.2米二～三层层高3.6米，四层层高4.2米，五层以上层高2.8米。建筑合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级。
四周建筑物密集，施工场地狭窄。
施工现场内无高压线和地下管网经过。
三、钢筋的进场
1、进场验收
钢筋混凝土工程中所用的钢筋，必须有钢筋产品合格证、出厂检验报告。进场的每捆（盘）钢筋（丝）均应有标牌，标牌上应有供方厂标、钢号等标记。
钢筋进场时应按批号及直径分批验收，并按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）等的规定抽取试件做力学性能检验，合格后方可使用（应有进场复检报告）。热扎钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不多于60t钢筋为一批，从每批中任选两根钢筋，每根钢筋取两个试件，分别做拉力试验和冷弯试验。冷拉钢筋以同级别、同直径的不多于20t的钢筋为一批，从每批中任选两根钢筋，每根钢筋取两个试件，分别做拉力试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合国家标准要求，则从同一批钢筋中取双倍试件重做试验。如仍不合格，不得在工程中使用。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
验收时还要查对标牌和进行外观检查。标牌上的标记应与产品合格证和出厂检验报告上的内容一致。钢筋的外观检查，要求钢筋平直、
无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2、钢筋的存放
进入施工现场的钢筋，必须严格按批分等级、钢号、直径等挂牌存放。钢筋采用露天堆放，下面用工字钢做支腿，离地不小于200mm。并在钢筋场四周设置排水明沟，宽200 mm，深200 mm，按2‰坡度排向现场主排水沟，长度以现场实际为准。并准备足够的塑料布以备雨天使用。
钢筋在运输或储存时，不得损坏标志。钢筋不得和酸、盐、油类物品放在一起，也不应和可能产生有害气体的车间靠近。
加工好的钢筋要分构件名称编号、挂牌堆放整齐。
四、钢筋的现场加工
在现场设置钢筋加工车间制作加工。根据图纸先对钢筋放样，编制配料单，严格按配料单对钢筋进行下料和加工。加工后的钢筋半成品须经专人验收，并按其规格、品种、尺寸分类码放，验收不合格的半成品须重新加工。现场所有钢筋原材加工前必须经复验合格，且进行清污除锈处理。
1、钢筋调直
使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制量最大冷拉率的方法（不超过10％）进行质量控制，冷拉速度不宜过快。
2、钢筋切割、除锈
根据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋截断机切断。
钢筋切断，先长料后短料，长短搭配；遇钢筋表面有严重缺陷时予以切除。
施工现场的钢筋容易生锈，应除去钢筋表面可能产生的颗粒状或片状老锈，钢筋除锈可用钢丝刷人工刷除或用除锈机械（如电动除锈机）。
3、钢筋弯曲成型
根据料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状（圆钢弯成180o钩时，半圆钩内径不大于2.5d，箍筋弯钩做成135o，弯钩平直段大于等于10倍箍筋直径。），按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标识。
五、钢筋安装
绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、标示牌相符，并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。
1、底板钢筋的绑扎：先定位地梁位置，根据设计要求按两地梁间净距弹出底板钢筋位置线，其间距不能超过图纸要求。
底板钢筋放置：底排筋横向钢筋放在下边，纵向钢筋放在上边；上排筋横向钢筋放在上边，纵向钢筋放在下边。筏板上下排钢筋支腿采用Φ18＠800“”，呈梅花型布置。筏板侧筋上排筋向下弯钩平直段锚固长度为12d；下排筋向上弯钩平直段锚固长度为12d。绑扎时全部绑扎。底层钢筋保护层用细石混凝土垫块支设，垫块厚度等于保护层厚度，间距0.8m，梅花型布置。
2、柱、剪力墙插筋的固定：根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
3、剪力墙筋绑扎：在砼板上弹出剪力墙内外边线，调直预留钢筋，并将表面浮浆等杂物清理干净，在竖筋上划好横筋分档标志绑扎横筋。为保证两层网片的相对距离，双层网片筋间应绑拉筋（拉筋用Ф6钢筋制作，间距0.4m梅花形布置，钢筋外皮绑扎砼垫块或塑料垫块以保证其保护层厚度。绑扎墙体钢筋时，应先沿钢筋两侧搭双排作业架，以防止绑扎高处墙钢筋时造成钢筋位移。墙体水平钢筋绑扎时应拉水平线，以控制其水平度。当剪力墙立筋间距不能按设计长度均分时，增加一根立筋来满足要求。
4、框架梁钢筋绑扎：梁钢筋直径、间距、规格应符合设计要求，箍筋与受力筋垂直，箍筋弯钩角度满足135°，弯后平直长度不少于10d。主次梁板筋交叉处，应按照板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下的次序布置。梁交叉处附加箍筋直径同梁，每侧各3根＠50，梁筋第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处。在梁下部受力筋下应垫设垫块，以保证其保护层厚度。
5、现浇板筋绑扎：先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放受力主筋及分布筋，预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。现浇板均设置支撑钢筋，支撑钢筋型式为“”Ф8，间距0.6m梅花形布置。板筋绑扎除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），负
