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铆工安全操作规定
铆工安全操作规定如下：
1. 必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作铆工时，需要注意周围环境的安全情况，确保没有人员和其他障碍物靠近作
业区域。
3. 在铆工之前，必须对铆接材料进行仔细检查，确保其质量和适用性。
4. 使用适当的工具和设备进行铆接操作，不得使用损坏或不合适的工具。
5. 铆接过程中，必须保持专注和集中注意力，避免分心或操作过于匆忙。
6. 在进行高空铆接作业时，必须使用安全绳索和安全带，确保自己的安全。
7. 当铆接设备出现故障或异常情况时，应立即停止操作，并进行检修或报告维修人员。
8. 在铆接工作结束后，必须对工具和设备进行清洁和归位，确保工作台面整洁无障碍。
9. 对于使用压力空气进行铆接的操作，必须遵守相关的压力安全规定，确保空气压力
在安全范围内。
10. 在操作过程中，必须遵守相关的安全操作规范和程序，严禁违反操作规定。
以上是一些常见的铆工安全操作规定，具体操作时还应根据实际情况制定相应的安全操作规定。
工地铆工安全操作规定范文一、一般规定1. 工地铆工必须具备岗位操作证并经过相关安全培训，全面掌握铆工工艺及安全操作规范。
2. 严禁未经授权的人员擅自进行铆接作业或使用铆接设备工具。
3. 工地铆工必须严格按照工艺要求进行操作，并配戴必要的个人防护装备。
4. 在铆接操作中，要注意不破坏其他设备及材料，保证工作环境的整洁和有序。
5. 铆接作业结束后，要及时清理现场，存放铆接材料及设备，确保工地环境的安全和整洁。
二、设备和工具使用规范1. 铆接设备必须经过定期检查和维护，确保正常工作状态。
发现设备异常，应立即停用并报告维修。
2. 使用铆接设备时，必须全程佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保人身安全。
3. 工地铆工必须熟练掌握铆钉及铆钉枪的使用方法，正确选择合适的铆钉和铆接枪头，以保证接头质量。
4. 进行高空作业时，必须使用合格的吊篮和安全带，并按照相关规定进行操作，确保高空作业安全。
三、安全操作规范1. 在进行铆接之前，必须对铆接材料进行认真检查，确保材料质量符合要求。
2. 各种铆接工具和设备使用时，应确保使用环境没有易燃易爆物品，并进行消防安全措施。
3. 铆接材料的放置和临时存放应有固定的堆放位置，避免材料滚落和妨碍安全通行。
4. 铆工过程中，需要两人合作完成的任务必须有明确的指挥人员，协调并确保工作安全顺利进行。
5. 确保铆接点附近没有异物和障碍物，避免对铆钉的正常操作产生干扰。
6. 使用电动铆钉机时，必须确认电源接线正确，防止电器故障引起触电事故。
7. 铆钉枪使用时，必须在铆接点附近设置防护罩或防护板，防止铆钉飞溅伤人。
8. 高温焊接工作时，应配备好合适的焊接防护眼镜和耳塞，防止眼睛和耳朵受到热量的伤害。
9. 铆接材料具有一定的切削性，操作时必须保持手指和身体部位远离切削区域，以免造成伤害。
10. 铆接过程中若遇到异常情况（如设备故障、材料问题等），应立即停工并向有关人员报告，及时处理。
2023年工地铆工安全操作规定为了进一步提升工地铆工的安全性，预防和减少铆工过程中可能发生的事故，制定本工地铆工安全操作规定。
本规定适用于所有在2023年工程建设中进行铆工作业的单位和人员。
一、铆工前的准备工作1. 安全教育培训：铆工人员应接受相关的安全教育培训，并获得合格的操作证书。
企业应组织定期的安全培训和考核，确保员工的安全意识和技能得到提升。
2. 设备检查：在进行铆工前，应对所使用的设备进行全面检查，确保设备完好并符合安全要求。
3. 动火作业：如需进行动火作业，应按照相关规定进行申请，并制定详细的动火方案。
在进行铆工时，要确保动火作业的安全，防止火灾事故的发生。
二、施工现场的安全控制1. 施工现场隔离：铆工现场应设置围栏或标明警示标志，防止无关人员进入施工区域。
施工现场应保持整洁，并清理掉施工过程中产生的杂物和废料。
2. 危险源标识：对存在的危险源应进行标识，并设置明显的警示标志。
如有需要，还应设置防护栏杆或安全封控措施，确保施工现场的安全。
3. 安全防护用品：铆工人员应佩戴符合相关规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，工地应配备必要的安全设施和消防器材。
4. 施工现场巡查：铆工过程中，工地应派人定期巡查施工现场，确保施工现场的安全，及时发现和消除安全隐患。
三、安全操作规范1. 作业程序：铆工作业应按照安全规范进行操作，避免违反安全操作规定。
在操作前，应撤离可燃物品，并确保没有可能引发爆炸或火灾的危险源。
2. 安全间距：在进行铆工时，应确保周围没有人员或物体，保持与其他设备和建筑的安全间距。
铆钉发射时要确保周围人员离开危险区域，并采取有效的措施进行警示。
3. 员工配备：铆工作业现场应根据实际情况配备足够数量的工作人员，确保作业时人员数量合理。
同时，要保持通讯畅通，做好紧急事故的应对和救援。
4. 安全检查：铆工完成后，要对铆接件进行安全检查，确保连接牢固，不存在质量隐患。
如有发现问题，要及时进行整改和修复。
工地铆工安全操作规定一、总则1. 工地铆工是指在建筑工地上进行铆接作业的工人。
为了确保工地铆工作业的安全，保护工人的生命财产安全，制定以下规定。
二、铆机和工具的安全操作1. 使用铆机前，必须检查其运行状况，确保其正常工作。
2. 维修、清洁铆机时，必须先切断电源，确保安全操作。
3. 在使用铆机之前，必须戴好安全帽、防护眼镜和耳塞。
4. 工具必须保持干燥，防止堆积杂物，以免滑动造成伤害。
5. 在铆接作业中，不允许携带任何有关于火源的物品，以免引发火灾。
三、工地环境安全1. 工地必须设有合适的照明设备，确保工人有足够的光线进行工作。
2. 工地上必须保持整洁，杂物必须进行分类放置，并及时清理。
3. 工地上必须设置明确的安全标识，标明危险区域和禁止通行区域。
4. 临时储存铆帽、铆钉的容器必须稳定，防止倾倒造成伤害。
四、个人防护措施1. 工地铆工必须穿戴符合国家标准的劳动防护服，包括防护鞋、手套等。
2. 工地铆工必须佩戴头盔，以防止从高处物品坠落造成伤害。
3. 铆工作业过程中，不得穿戴过于宽松的服装，以防被铆接件缠绕造成伤害。
4. 在进行高处铆接作业时，必须系好安全带，确保安全操作。
五、铆接操作规范1. 在铆接作业中，必须按照操作规范进行操作，不得擅自改变铆接方式。
2. 铆接作业前必须仔细检查材料的质量，确保其符合要求。
3. 在铆接作业过程中，必须确保工件稳定，防止松动造成伤害。
4. 铆接作业过程中，禁止在工具或工件上存放手指，以免被误伤。
5. 铆接作业过程中，禁止使用过短的铆钉，以防无法正确固定工件。
六、事故应急处置1. 一旦发生事故，工地铆工必须立即切断电源，并呼叫急救人员进行救助。
2. 发生火灾时，工地铆工必须采取灭火措施，并迅速疏散工地上的人员。
3. 在紧急情况下，工地上的应急出口必须保持畅通，确保人员迅速撤离。
七、安全培训和考核1. 每位工地铆工在上岗前，必须参加安全培训，并通过考核，获得相应的安全操作证书。
工地铆工安全操作规定范本第一章总则第一条为确保工地铆工作业过程中的安全，保障工人的生命财产安全，根据相关法律法规以及工地实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于工地进行铆接作业过程中的所有人员，包括工人、工程师、监理等。
第三条工地应制定并落实工地安全管理制度，明确责任分工，确保本规定的有效实施。
第四条工地应配备完善的安全防护设施，包括安全网、警示标识等，以减少事故的发生。
第五条工地应对所有从事铆接作业的人员进行安全培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。
第二章安全作业流程第六条铆接作业前，工人应确认所使用的设备、工具是否符合安全要求，检查设备是否正常运转。
第七条铆接作业时，工人应穿戴必要的个人防护装备，包括工作服、安全鞋、安全帽、耳塞、护目镜等。
第八条铆接作业前，工人应对作业区域进行清理，确保没有杂物和障碍物，保证作业的顺利进行。
第九条铆接作业时，工人应按照规定的工艺流程进行作业，确保安全和质量。
第十条铆接作业时，工人应注意操作规范，严禁违章操作。
若发现作业中存在危险因素，应立即停止作业并报告上级。
第十一条铆接作业结束后，工人应对设备、工具进行清洁和检查，确保其完好无损。
同时，工人应将作业区域恢复整洁，清理作业过程中的产生的废料。
第十二条铆接作业结束后，工人应及时上报作业情况，并将作业过程中的安全事故、事故隐患及时上报。
第三章安全防护措施第十三条工地应对铆接作业区域进行划定，并设置明显的警示标识和安全通道，禁止无关人员入内。
第十四条铆接作业区域应设置合适的排烟设备，确保作业过程中产生的废气及时排除。
第十五条铆接作业现场应配备灭火器材，并确保消防设备正常运转。
第十六条铆接作业现场应设置防火帘和防火板，以防止周围材料被火花烧烂。
第十七条铆接作业现场应配备眼镜清洗设施和急救箱，以应对突发意外。
第十八条铆接作业时，工人应注意操作规范，严禁在作业过程中吸烟、玩手机等不安全行为。
第四章安全管理措施第十九条工地应建立健全的安全管理制度，明确责任人，加强工地安全管理。
铆工安全技术操作规程一、总则铆工是一项涉及高空作业、使用机械设备和操作工具的工作，具有一定的危险性。
为了确保铆工操作的安全性，保护铆工人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
二、岗位责任1. 铆工操作人员必须经过专业培训，并持有相关的岗位操作证件。
2. 铆工班组负责人必须具备铆工相关的技术知识和管理能力，并对铆工操作人员的操作进行监督和指导。
三、安全准备1. 铆工操作人员应检查和保养自己的工作装备，确保安全可靠。
包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 铆工班组负责人应定期检查和维修铆接设备和工具，确保其功能正常。
四、高空作业安全1. 铆工操作人员进入高空作业区域前，应事先了解工作环境和风力情况，并确定安全装置的可靠性。
2. 铆工操作人员应穿戴好个人防护设备，并正确使用安全带进行系绳。
3. 铆工操作人员在高空作业时，应保持稳固的站立姿势，并严禁踮脚、跳跃等动作。
4. 铆工操作人员应注意周围工作人员的安全，避免因自身操作导致其他人员受伤。
五、机械设备操作安全1. 铆工操作人员必须熟悉并熟练操作铆接设备，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 铆工操作人员应确保设备的工作状态正常，如发现异常情况应及时报修。
3. 铆工操作人员在操作设备时，应保持尽可能的平稳，避免剧烈震动。
4. 铆工操作人员在更换工具时，应停止设备运行，并确保停机状态下进行更换，以免发生危险。
六、作业现场安全1. 铆工操作人员应清理作业现场，保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 铆工操作人员应遵守作业现场的安全规定，不得超过安全限制线，确保工作范围内的安全。
3. 铆工操作人员应注意周围的环境，并及时排除存在的危险因素，如电气线路、滑坡区等。
七、危险品防护1. 铆工操作人员在工作中必须正确使用防护用品，避免接触有毒、有害物质。
2. 在进行焊接作业时，铆工操作人员必须戴好焊接面罩，以免产生光刺激造成眼睛受伤。
工地铆工安全操作规定1、一般规定①金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木山码放不宜过高。
卷管的停放应挡好三角木或用道木"打掩'.用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。
②组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V.热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于l0m.大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。
③在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。
滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于350,工件转动线速度不得超过3m/min.④铆工吊装作业应遵守下列规定____吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。
____钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。
套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。
吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。
____用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。
____吊装作业前伞须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡(夹)具、销轴、卡体母材等。
发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。
____针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。
吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。
____挂钩、脱钩应戴手套。
往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。
重物捆绑不牢，不得起吊。
多人操作必须由专人指挥。
____吊运行程半径下面不得有人，并应避开障碍物。
吊装接近吊具满负荷时，必须设专人检查抱闸。
吊装易燃、易爆或避震的物件应有可靠的防护措施。
____吊运必须与电线、电缆保持安全距离，并应躲避有"防火":"防爆"标志的物件。
工地铆工安全操作规定模板1. 背景信息本规定适用于公司的工地铆工作业，以确保工地铆工作业的安全进行，保障员工的人身安全和资产安全。
2. 目的和适用范围2.1 目的：—确保工地铆工作业的安全进行；—提高员工的安全意识和技能；—防备和减少工地铆工作业中的事故和损害。
2.2 适用范围：本规定适用于公司全部工地铆工作业，包含全部参加铆工作业的人员，如铆工人员、监管人员、安全人员等。
3. 安全管理标准3.1 岗位责任：—公司负责人应明确安全责任，建立健全安全管理体系；—工地铆工作业人员应熟识并履行相关安全规定，自动发现并矫正不安全行为或情况。
3.2 人员培训：—全部参加工地铆工作业的人员必需接受公司安全培训，包含但不限于铆工技术、安全操作规程和紧急救援等内容；—要定期进行安全技能培训，提高员工的安全素养和操作本领。
3.3 安全设备和器材：—全部工地铆工作业人员必需佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；—工作现场应配备完满的安全设备和器材，如防护栏杆、警示标识、灭火器等，并定期检查和维护其完好性。
3.4 工地安全巡查：—每天将进行巡查，确保工地铆工作业的环境安全；—发现异常情况，应立刻采取措施除去不安全，并向上级汇报。
3.5 事故报告和处理：—工地铆工作业中的事故应立刻上报，并及时进行处理；—对事故进行调查，找失事故原因，采取相应措施防止仿佛事故再次发生。
4. 安全操作规程4.1 工地准备：—确保工地铆工作区域安全，清除杂物和障碍物；—确定工作区域的安全出口，保证紧急疏散通道畅通；—检查工具和设备的完好性，确保可以正常使用。
4.2 铆工前的安全检查：—铆工前检查工具和设备的安全性能，确保没有损坏和故障；—确认全部的电源和电气设备均已关闭或断电，避开电击；—检查作业区域的电力、燃气等隐患，并采取相应措施解决。
4.3 铆工操作：—依据任务需求选择适当的铆接料子和设备；—确保铆接料子和设备的质量和适用性；—严格依照铆工工艺规程和操作规定进行铆接作业；—注意个人防护，如佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等；—遵守操作规范，不得偷工减料或私自转变工艺。
2024年工地铆工安全操作规定第一章总则第一条为了保障工地铆工作业的安全稳定进行，预防事故的发生，确保工人的人身安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有建筑工地的铆工作业，包括钢结构工程、建筑结构工程等各类工程的铆工作业。
第三条工地施工单位及工人应严格遵守本规定的各项规定，确保铆工作业安全进行。
第四条工地施工单位和工人应当依法履行适用的铆工安全管理制度和法律法规。
第五条工地施工单位应当组织开展铆工安全教育培训，提高工人安全操作知识和技能。
第六条工地施工单位应当配备适当的安全设备，确保工人的人身安全。
第七条工地施工单位应当组织开展铆工作业现场安全检查，及时发现和处理安全隐患。
第八条工地施工单位和工人应当建立安全意识，不得侥幸心理，违反安全规定。
第二章铆工前的准备工作第九条工地施工单位应当选择具备相应技术能力和经验的工人进行铆工作业。
第十条工地施工单位应当确定铆接工艺和方法，并编制详细的铆工操作规程。
第十一条工地施工单位应当准备好所需的铆接材料和工具，并进行检查确认。
第十二条工地施工单位应当对铆工操作现场进行安全检查，确保操作环境满足铆接要求。
第十三条工地施工单位应当保证工人具备必要的安全防护用品，如手套、护目镜、安全帽等。
第十四条工地施工单位应当保证工人了解铆接设备的使用方法和注意事项，确保操作的安全性。
第三章铆工操作规范第十五条工人在进行铆工作业时，应按照铆接工艺要求，进行细致的操作和检查。
第十六条工人在进行铆工作业时，应穿戴好安全防护用品，确保自身的安全。
第十七条工人应当熟悉并准确操作铆接工具，确保铆接的质量和稳定性。
第十八条工人在进行铆工作业时，应注意周围环境的安全，防止触电、火灾等事故的发生。
第十九条工人应当对工地施工单位安排的铆接任务进行合理安排和组织，并及时向上级报告。
第二十条工人在进行铆工作业时，应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等影响操作的行为。
第四章安全检查和事故处理第二十一条工地施工单位应当定期组织对铆接设备和操作现场进行安全检查，确保设备与场所的安全可靠。
工地铆工安全操作规定一、铆工安全操作概述铆工是指将金属材料通过铆钉或铆螺母等零部件进行连接的一种方式。
铆工操作必须遵循严格的安全操作规定，以确保工作人员的安全。
二、铆工前的准备工作1. 工作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 铆工设备和工具必须经过检查并保证其正常运行状态。
3. 工作区域必须保持整洁有序，防止杂物堆积和绊倒等事故发生。
三、铆工操作规定1. 在进行铆工操作时，必须先对铆钉或铆螺母进行检查，确保其品质合格。
如有发现质量问题，必须立即更换。
2. 使用铆工设备前，必须了解设备的工作原理、操作方法和注意事项，并接受相关培训。
3. 在操作铆钉或铆螺母时，必须使用适当的工具和力度，避免使用力过大或过小导致连接不牢固或损坏材料。
4. 在进行铆工操作时，必须确保工作区域的平稳和稳定，避免因工作台不稳造成的意外事故。
5. 铆钉或铆螺母连接完毕后，必须进行检查，确保连接牢固。
如有发现问题，必须及时修复或更换。
6. 在操作过程中，必须保持集中注意力，防止因分神而造成伤害。
7. 铆工操作必须符合工艺要求和设计要求，禁止擅自修改或调整连接方式。
8. 铆工操作应按规定次序进行，不得跳过必要的工作环节。
9. 铆工时必须遵循安全操作流程，防止操作失误或事故发生。
如有操作疑问或问题，必须及时请教相关人员。
四、铆工事故处理1. 在铆工操作中如发生事故，首先必须保证人员安全，并立即停止铆工操作。
2. 及时报告事故，向相关人员汇报并请教处理方法。
3. 停止使用相关设备和工具，待事故处理完毕并得到解决后方可继续使用。
4. 对事故进行认真归因和分析，总结经验教训，并及时进行改进措施的制定和执行。
五、铆工操作的注意事项1. 铆工操作应根据金属材料的性质和厚度选择合适的铆钉或铆螺母，并确保其品质合格。
2. 在进行铆工操作前，应仔细阅读设备和工具的使用说明，确保操作正确。
3. 在操作过程中，应保持双手的稳定和力度的适中，以避免操作失误和伤害。
YF-ED-J9445可按资料类型定义编号工地铆工安全操作规定实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日工地铆工安全操作规定实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1、一般规定①金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木山码放不宜过高。
卷管的停放应挡好三角木或用道木"打掩'.用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。
②组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V.热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于l0m.大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。
③在转胎（滚动台）上组对容器应防止容器从转胎上滚落。
滚动轮（主动轮和被动轮）两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于350,工件转动线速度不得超过3m/min.④铆工吊装作业应遵守下列规定*吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。
*钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。
套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。
吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。
*用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。
*吊装作业前伞须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡（夹）具、销轴、卡体母材等。
发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。
*针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。
吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。
*挂钩、脱钩应戴手套。
往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。
重物捆绑不牢，不得起吊。
多人操作必须由专人指挥。
*吊运行程半径下面不得有人，并应避开障碍物。
吊装接近吊具满负荷时，必须设专人检查抱闸。
吊装易燃、易爆或避震的物件应有可靠的防护措施。
*吊运必须与电线、电缆保持安全距离，并应躲避有"防火":"防爆"标志的物件。
大型设备吊装必须按专项安全施工组织设计（施工方案）的安全技术措施内容执行。
⑤安装铆工使用的支架、挂架操作前必须认真检查合格后，方可使用。
架上不得放置零散铁件，严禁攀登、跨越护身栏和随意拆改。
⑥在架上作业时，应穿绝缘、防滑鞋，配合焊接作业应戴防护镜。
2、铆工专用或常用工具①操作使用的大锤或手锤应遵守以下规定*操作前根据工作需要，选用锤的大小，检查锤头、锤柄的安装是否牢固，锤头有无裂纹、翻边、油污和其他杂物。
作业时严禁戴手套。
*打锤时要注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍物、拖绳及临时电线等。
*两人以上打锤及撑钳，人不得站在大锤运动平面内。
操作时应精神集中，不得抢打、乱打。
*热加工用锤，要勤沾水，预防锤柄松动。
两人或多人操作要配合一致，步子稳、撤锤快、躲步准确。
打锤时，锤与工件要平、实，不得斜击。
②操作使用的风铲、电铲或手铲应遵守以下规定*操作使用风铲（凿）应检查送风管，接口应牢固，阀门良好，铲头有裂纹不得使用。
操作时应及时清理毛刺。
更换铲头必须口向下，严禁面对风枪口。
*使用电铲前，必须由电工检测设备的绝缘，电缆线不得有接头。
操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
③操作使用的磁力钻，操作前必须由电工检测电源线的绝缘和设备的接地保护等完好，漏电保护装置灵敏有效。
操作时不得戴手套，钻头和工件必须保持垂直。
严禁手直接接触铁屑。
④操作使用卷板机应遵守以下规定*操作前应检查机器的润滑情况，电气控制灵敏有效，接地良好，一切正常，启动空载试运行后，才允许投入卷板。
*停机后插人工件找正放稳，操作人员必须站在卷板两侧，严禁站在钢板上，手要离开。
滚圆中不宜用拼板，随板测量必须停机。
*钢板卷到尾端应留有余量。
卷大弧度半成品，待到端头时，卷板机两侧不准人员停留，必要时须有卷弧胎架，以便板材端出辊落在物架上。
*卷圆管对口，机工和铆工必须听从统一口令；用撬棍撬板时，卷管机严禁卷动，待板口撬平后再慢慢卷动将管口对平、点焊。
"倒头体"出管一边，应留有足够的场地，以便卷管形成后顺利倒头脱机，吊离卷管机。
卷大直径简体，必须用吊具配合。
⑤操作龙门切（剪）板机应遵守以下规定*首先应检查刀架上是否有其他工件，并清理干净。
开机后先空载运行，检查机声、压料器、刀架上下均匀运转正常，方可操作。
*剪料间隙根据工件要求进行调整后，方可人料。
人料时严禁掀开安全护栏。
剪板时操作人员必须将钢板放置平稳，对好线并发出信号后，才允许开机剪板。
上剪未复位不可送料，手严禁伸人剪刀下方。
*剪大料时，机后应加适当托架，防止板材滑出。
剪板机后严禁行人通过。
*剪板机不可超负荷作业，剪板厚度不得超过本机额定厚度。
压不到的窄钢板，严禁剪切。
⑥操作刨边机应遵守以下规定*操作前应检查电气及限位控制、机床油泵供油系统和小车行走正常，小车行走轨道不得有障碍物。
空车运行数次正常后，方可紧固刀具，上料操作。
*吊装大型板材人料时应平稳，不得碰撞机身和护栏。
板料放在机架工作面上，应由人工推动人料，专人校定加工尺寸，手动压紧丝扣。
工件必须卡牢，待液压压紧头达到额定压力时，重新紧固手动丝杠，应紧固一致均衡。
所用垫板要统一平整，不得用带毛刺或变形的垫板。
*二人操作必须分工明确，相互照应，协调一致，统一操作程序。
小车行程的自动控制，应根据工件的长短来核实。
对大工件的加工不得超过机械性能和走刀的最大限度。
双向刀架轴必须灵活可靠。
*清扫铁屑要有专用工具，清除轨道内刨屑必须停车。
机床行走时不准变速，调速必须停机。
⑦操作使用吊装卡具、夹具应经常检查焊缝处及销轴、开口销等部位。
严禁随意钻孔和使用变形的吊钩或卡具、夹具。
严禁在卡具、夹具上烘烤过热或焊接降低卡具、夹具的强度。
⑧操作使用平板机应遵守以下规定*经常检查各传动部位，及时添加润滑油。
针对工料板厚度缓慢逐渐地调整平板间隙。
*平板时操作人员应在两则，板上必须清理干净，不得有浮动杂物，严禁在板上站人。
*平较长大的钢板应放在乎板托架上，并用吊车配合操作。
*操作时必须精神集中，协同一致，预防托架滚轮或滚杠挤手。
⑨调直机安装要平稳，并应设置保护接地。
操作时机器运转正常方可人料调直，被调的型钢应放平稳，移动被调工料时手放在外侧，顶具应有手柄，机轮应有安全防护罩。
调直时要逐步进顶头，不得猛进。
3、内浮盘拱顶钢油罐气顶倒装法对接施工①气顶施工安全装置应有：送风装置、胀圈捶板装置衡装置、测压装置、密封装置和排风装置等。
②罐底焊完后，必须及时接好罐的保护接地线。
罐内的中心灯塔电源线为金属管全封闭的输电缆线。
灯塔顶端上设保护伞盖，下设灯台和开关。
电气设备漏电保护装置灵敏有效。
③胀圈的安装必须用千斤顶顶紧。
千斤顶应放在安全挂盒内，与胀圈顶紧，形成整体。
胀圈刀把板严禁只焊同一侧，严禁刀把板用千斤顶紧固胀圈时搓掉。
④气升前，必须明确指挥信号和各岗位人员分工。
操作人员应掌握气升中可能出现的故障及预防处理的措施。
⑤起升前应分别计算出浮升各圈壁板的理论风压，浮升时做好实际稳压风压及起升风压记录。
同时对各装置进行检查确认无误，指挥员给罐内发出起升信号，待罐内返回各就各位的起升信号后，才允许启动风机送风。
⑥气升前风机必须经试运转方可使用，活口处倒链进行往复松紧实验，确保松紧灵活。
电气控制部分的保险与风机必须匹配，确保气升过程中的安全操作。
⑦起升过程中罐内外的操作人员必须密切注意限位和平衡装置的工作情况，同时对各种密封装置经常检查、调整。
罐外人员应严密观察罐体平衡，出现不平衡立即采取措施处理。
⑧第一圈板起升应分两次进行。
当升到1/2~2/3高度时应减少风量，稳住风压，将浮起部分固定住，然后停止风机，待罐内人员将平衡装置接好，向外发出信号后，方可启动风机，将罐升到规定高度。
⑨起升到预定位置时应稳压，对接线应符合要求，间隙一致，确认无误后，方可点焊，点焊完毕即停止风机运行。
⑩第二圈板的起升可一次进行到规定高度，但每层壁板在起升过程中应稳压三次，测出稳压数据，确保对口时稳压精确可靠。
①①活口倒链拉紧时要缓慢，不得猛拉。
发现不严密时，应检查其他部位情况，严禁使劲拉倒链。
①②安装时气升用的机具必须事先检查、维护。
平衡装置的倒轮及钢丝绳应牢固可靠，钢丝绳走向必须正确，限位拉杆、限位角铁焊接必须符合要求。
①③罐体起升时，罐内人员不得立于胀圈和起升壁板下面。
起升时必须专人统一指挥，专人把守风门，其他人员必须听从指挥，认真操作。
①④气升时罐内人员应检查平衡装置的运转和密封胶皮的工作状况。
严禁在运转中用手去掏掉人地板内的胶皮。
①⑤高处作业安装，零部件、工具必须用绳索工具袋传递，严禁抛掷。
交叉作业上下应呼应。
①⑥操作过程中遇停机或断电，立即关闭风机进风调节挡板，使气罐缓慢下降。
4、球形贮罐施工①操作中必须对人罐电源线、焊机把线、液化气加热输送胶管、氧气和乙炔气胶管加护套或支架保护，对人罐电源线加屏蔽套管。
②操作人员进入罐内必须佩戴防尘口罩，穿绝缘隔热防滑鞋，戴防护镜。
在有害气体和烟尘大及温度高的环境操作，应轮班作业或工间休息。
在罐内作业必须两人以上。
③球壳板组装应遵守以下规定*胎具制作要牢固。
进出球罐应走固定的爬梯。
*组装的工装卡具、工具和材料应放稳，严禁高处抛物。
*对临时焊接部位应认真检查，发现缺陷必须及时通知焊工补焊。
*焊前预热采用的石油液化气，必须设专人管理。
液化气出口必须装减压阀，每个燃烧器应编号，燃烧气点火应由专人负责，必须先点火、后开气。
罐内施焊时应专人进行安全监护，遇特殊情况及时进行救护。
*球罐组装后应及时装好排尘通风装置，并做好防暑降温工作。
*球罐焊接使用的脚手架，必须遵守脚手架搭设的有关规定。
④球壳的吊装应遵守以下规定*球壳板排板、翻身、复验，吊装前应检查吊索具（卡具、吊耳、绳索、卡环等）无变形、无损伤。
严禁使用单根吊装。
*中环带与立柱吊装时，立柱就位后必须及时用缆风绳（拖拉绳）稳固。
吊装作业时起重臂下严禁站人。
⑤球罐组装后，必须立即按规定做好防雷接地保护。
