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第1章1．数控〔NC〕和电脑数控〔CNC〕的联系和区别是什么？答：数字控制〔NC〕简称数控，是指用数字化信号对控制对象进行控制的方法也称数控技术。
我们把以电脑系统作为数控装置构成的数控系统称为电脑数控系统〔CNC〕。
CNC系统的数字处理功能主要由软件实现，因而十分灵活，并可以处理数字逻辑电路难以处理的复杂信息，使数控系统的功能大大提高。
2．数控机床由哪几部分组成，各组成部分的功能是什么？答：〔1〕程序介质：用于记载机床加工零件的全部信息。
〔2〕数控装置：控制机床运动的中枢系统，它的基本任务是接受程序介质带来的信息，按照规定的控制算法进行插补运算，把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号，然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。
〔3〕伺服系统：是数控系统的执行元件，它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号，控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量，以完成零件的自动加工。
〔4〕机床主体〔主机〕：包括机床的主运动、进给运动部件。
执行部件和基础部件。
3．简述闭环数控系统的控制原理，它与开环数控系统有什么区别？答：控制原理：闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将检测量到的实际位移值反馈到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终实现移动部件的精确运动和定位。
区别：闭环控制系统有反馈装置，而开环没有。
4．选择数控机床的时候应该考虑哪几方面的问题？答：(1)机床的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)。
(2)数控机床的主轴功率、扭矩、转速范围，刀具以及刀具系统的配置情况。
(3)数控机床的定位精度和重复定位精度。
(4)零件的定位基准和装夹方式。
(5)机床坐标系和坐标轴的联动情况。
(6)控制系统的刀具参数设置，包括机床的对刀、刀具补偿以及A TC等相关的功能。
5．数控技术的发展趋势表现在哪几个方面？答：高速高精度、智能化、开放式数控系统、网络数控技术、提高数控系统的可靠性、实现数控装备的复合化、CAD/CAM/CNC一体化，实现数字化制造。
第1章1．数控（NC）和计算机数控（CNC）的联系和区别是什么答：数字控制（NC）简称数控，是指用数字化信号对控制对象进行控制的方法也称数控技术。
我们把以计算机系统作为数控装置构成的数控系统称为计算机数控系统（CNC）。
CNC系统的数字处理功能主要由软件实现，因而十分灵活，并可以处理数字逻辑电路难以处理的复杂信息，使数控系统的功能大大提高。
2．数控机床由哪几部分组成，各组成部分的功能是什么答：（1）程序介质：用于记载机床加工零件的全部信息。
（2）数控装置：控制机床运动的中枢系统，它的基本任务是接受程序介质带来的信息，按照规定的控制算法进行插补运算，把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号，然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。
（3）伺服系统：是数控系统的执行元件，它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号，控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量，以完成零件的自动加工。
（4）机床主体（主机）：包括机床的主运动、进给运动部件。
执行部件和基础部件。
3．简述闭环数控系统的控制原理，它与开环数控系统有什么区别答：控制原理：闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将检测量到的实际位移值反馈到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终实现移动部件的精确运动和定位。
区别：闭环控制系统有反馈装置，而开环没有。
4．选择数控机床的时候应该考虑哪几方面的问题答：(1)机床的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)。
(2)数控机床的主轴功率、扭矩、转速范围，刀具以及刀具系统的配置情况。
(3)数控机床的定位精度和重复定位精度。
(4)零件的定位基准和装夹方式。
(5)机床坐标系和坐标轴的联动情况。
(6)控制系统的刀具参数设置，包括机床的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能。
5．数控技术的发展趋势表现在哪几个方面答：高速高精度、智能化、开放式数控系统、网络数控技术、提高数控系统的可靠性、实现数控装备的复合化、CAD/CAM/CNC一体化，实现数字化制造。
第一章绪论简答题答案，没有工艺题的1 什么是数控机床答：简单地说，就是采用了数控技术（指用数字信号形成的控制程序对一台或多台机床机械设备进行控制的一门技术）的机床；即将机床的各种动作、工件的形状、尺寸以及机床的其他功能用一些数字代码表示，把这些数字代码通过信息载体输入给数控系统，数控系统经过译码、运算以及处理，发出相应的动作指令，自动地控制机床的道具与工件的相对运动，从而加工出所需要的工件。
2 数控机床由哪几部分组成？各组成部分的主要作用是什么？答：（1）程序介质：用于记载机床加工零件的全部信息。
（2）数控装置：控制机床运动的中枢系统，它的基本任务是接受程序介质带来的信息，按照规定的控制算法进行插补运算，把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号，然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。
（3）伺服系统：是数控系统的执行元件，它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号，控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量，以完成零件的自动加工。
（4）机床主体（主机）：包括机床的主运动、进给运动部件。
执行部件和基础部件。
3 数控机床按运动轨迹的特点可分为几类？它们特点是什么？答：（1）点位控制数控机床：要求保证点与点之间的准确定位（它只能控制行程的终点坐标，对于两点之间的运动轨迹不作严格要求；对于此类控制的钻孔加工机床，在刀具运动过程中，不进行切削加工）。
（2）直线控制数控机床：不仅要求控制行程的终点坐标，还要保证在两点之间机床的刀具走的是一条直线，而且在走直线的过程中往往要进行切削。
（3）轮廓控制数控机床：不仅要求控制行程的终点坐标值，还要保证两点之间的轨迹要按一定的曲线进行；即这种系统必须能够对两个或两个以上坐标方向的同时运动进行严格的连续控制。
4 什么是开环、闭环、半闭环伺服系统数控机床？它们之间有什么区别？答：（1）开环：这类机床没有来自位置传感器的反馈信号。
数控系统将零件程序处理后，输出数字指令后给伺服系统，驱动机床运动；其结构简单、较为经济、维护方便，但是速度及精度低，适于精度要求不高的中小型机床，多用于对旧机床的数控化改造。
第一章1-1数控技术旳构成?答：数控技术由机床本体、数控系统、外围技术构成。
机床本体包括：主运动部件、进给运动部件（工作台、拖板以及对应旳传动机构）、-支承件（立柱、床身等）、-特殊装置（刀具自动互换系统、工件自动互换系统）、辅助装置（如排屑装置等）；数控系统由输入输出装置、CNC 装置、伺服驱动、检测装置等；外围技术包括工具技术、编程技术。
1-2. 为何数控系统旳联动轴数越多，则控制越复杂？答：联动轴数规定旳插补计算越多、指令输出也越多、位置控制规定旳动作越复杂等。
1-3. 数控机床与一般机床相比较，在哪些方面是基本相似旳，最主线旳不一样是什么?答：表面形成措施相似；实现自动化控制旳原理和措施不一样。
一般机床是人工过程，数控机床是自动化过程。
1-4. 数控机床由哪几种部分构成?答：编程及程序载体、输入装置、CNC装置及强电控制装置、伺服驱动系统及位置检测装置、机床旳机械部件。
1-5. CNC装置对输入旳加工程序进行运算处理旳关键部分有哪三步?答：迫近处理、插补运算、指令输出。
1-6. 什么是点位控制系统？答：仅能实现刀具相对于工件从一点到另一点旳精确定位运动；对轨迹不作控制规定；运动过程中不进行任何加工。
1-7 开环、闭环和半闭环系统，它们在构造形式、精度、成本和影响系统稳定原因方面，各有何特点？1-8 数控技术旳发展趋势？答：发展趋势为：运行高速化、加工高精化、功能复合化、控制智能化、驱动并联化、交互网络化第二章2-1 数控机床最合用于哪些类型零件旳加工？答：复杂、高精、多种批量尤其是单件小批量。
2-2 数控机床坐标系各进给轴运动旳正方向总是假定为怎样旳方向?答：假设工件不动，刀具远离工件旳方向为正。
2-3 数控程序段旳一般格式及各字旳含义？字地址程序段旳一般格式为：N_ G_ X_ Y_ Z_ … F_ S_ T_ M_ ；其中N——程序段号字；G——准备功能字；X、Y、Z——坐标功能字；F——进给功能字；S——主轴转速功能字；T——刀具功能字；M——辅助功能字。
数控技术答案第三版【篇一：数控技术试题及答案3】/p> 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。
错选、多选或未选均无分。
1．脉冲编码器输出的信号类型是【】a．脉冲串 b.电压 c．电流d．相位2．步进电机每接收一个电脉冲信号，相应转过的一个固定角度称为【】a．齿距角 b．步距角 c.转角 d．夹角3．加工工件同一轮廓时采用不同直径的刀具，或同一把刀具因磨损后使直径发生变化的情况下，为了不改变已经编制好的程序，这时可以调用数控系统的【】a．刀具长度补偿功能 b．刀具半径补偿功能c．刀具位置补偿功能d．刀尖圆弧半径补偿功能4．插补圆弧时，逼近给定的圆弧曲线采用【】a微小圆弧 b．微小曲线 c．微小角度d．微小直线5．步进电机输人的脉冲频率越高，输出的电磁转矩【】a．越小 b．越大 c．相等 d．无关6.多微处理器的结构特点是【】a．多任务集中控制、分时处理 b.多任务并行处理c.单任务分时处理d.结构简单7.数控系统的管理软件不包括【】a输入 b．i／0处理 c.显示 d．插补8水磁式直流伺服电机常用的调述装置是【】a.晶体管脉冲宽度调速系统 b .正弦波脉冲宽度调速系统c.交流变频凋速系统d.步进电机凋速系统9.大量粗车削外园车刀之主偏角一般宜选用：【】(a)0； (b)20；（c）30；（d）45 度。
10.过定位是指定位时工件的同一【】被两个定位元件重复限制的定位状态。
(a)平面； (b)自由度； (c)圆柱面；(d)方向。
二、填空题(本大题共15空，每空2分，共30分)请在每小题的空格中填上正确答案。
错填、不填均无分。
1.数控系统按功能水平进行分类．有__________、__________和__________三种形式。
2．主轴速度功能由字母__________加__________表示，单位是r／min。
3.数控系统的控制轴数指的是__________。
数控技术第二版课后答案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】数控技术第二版章节练习答案第一章绪论数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工数控机床的组成及各部分基本功能答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。
如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
．数控机床有哪些特点？答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。
适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：（1）开环控制的数控机床；其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
机床数控技术_南京航空航天大学中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年1.开环控制系统用于( )数控机床上。
答案:经济型2.加工复杂曲面需要在具有( )的加工中心上加工。
答案:轮廓控制系统3.数控车床的默认加工平面是（）。
答案:XZ平面4.铣削外轮廓，为避免切入/切出产生刀痕，最好采用（）。
答案:切向切入/切出5.下列哪项工作不属于数控编程的范畴（）。
答案:对刀、设定刀具参数6.数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应（）。
答案:增加刀具引入/引出距离7.数控编程中，在 G54 中设置的数值是（）。
答案:工件坐标系原点相对机床坐标系原点的偏置值8.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（）。
答案:Z轴9.下面指令属于同一组模态代码的是（）。
答案:G17、G18、G1910.一个零件的轮廓线一般由直线和圆弧组成，这些直线和圆弧之间的连接点称为（）。
答案:基点11.下列属于混合编程的程序段是（）。
答案:G03 X5 W-10 R30。
12.在执行G01 X30 Z6后，执行G91 G01 Z15，Z方向实际移动量（）。
答案:15mm13.G91状态下，程序段中的尺寸数字为（）。
答案:增量坐标值14.机床坐标系判定方法采用右手直角笛卡尔坐标系。
增大工件和刀具距离的方向是( )。
答案:正方向15.回零操作就中使运动部件回到（）。
答案:机床坐标系原点16.数控车床中的G41／G42是对（）进行补偿。
答案:刀具的刀尖圆弧半径17.在编制加工中心的程序时应正确选择（）的位置，要避免刀具交换时与工件或夹具产生干涉。
答案:换刀点18.刀具长度正补偿是（）指令。
答案:G4319.在同一程序段中使用X、W编程为( ) 。
答案:混合式编程20.效率高、对工件损伤小且对刀较准确的对刀方法为( )。
答案:自动对刀21.铣床系统中G92的作用是（）。
答案:设定工件坐标系22.数控机床的核心部件是( )。
答案:数控装置23.现代数控机床的各种信号处理中，一般由CNC装置中的PLC部分直接处理的信号是（）答案:机床的逻辑状态检测与控制等辅助功能信号C系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是（）。
数控技术课后答案第一章❖ 1. 什么叫机床的数字控制？什么是数控机床？机床的数字控制原理是什么？答：数字控制是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程(如加工、测量、装配等)进行可编程控制的自动化方法。
数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。
是数控技术典型应用的例子。
数控机床在加工零件时，首先是根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据；其次是编制零件的数控加工程序，然后将数控程序输入到数控装置，再由数控装置控制机床主运动的变速、启停、进给运动方向、速度和位移的大小，以及其他诸如刀具选择交换、工件夹紧松开、路程和参数进行工作，从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。
❖ 2. 什么叫点位控制、直线控制和轮廓控制？答：点位控制是控制点到点的距离。
只是要求严格控制点到点之间的距离，而与所走的路径无关。
直线控制是不仅控制点到点的距离，还要控制这两点之间的移动速度和路线，使之沿坐标平行或成45°的方向运动。
也就是说同时控制的坐标只有一个。
轮廓加工控制是控制轮廓加工，实时控制位移和速度。
它的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续地相关控制，使合成的平面或空间运动轨迹能满足轮廓曲线和曲面加工的要求。
控制过程中不仅对坐标的移动量进行控制，而且对各坐标的速度及它们之间比率都要行严格控制，以便加工出给定的轨迹。
❖ 3. 简述数控机床是如何分类的？答：按伺服系统的类型分：开环控制的数控机床、闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床。
按工艺方法分：金属切削类数控机床、金属成型类及特种加工类数控机床。
按功能水平分：低档数控机床；中档数控机床；高档数控机床。
❖ 4.什么叫CNC？答：以计算机为核心的数控系统。
第二章⏹ 1.数控程序和程序段的格式是什么？包括哪几类指令代码？答：从数控系统外部输入的，根据被加工零件的图纸及其技术要求、工艺要求等切削加工的必要信息，按数控系统所规定的指令和格式编制并直接用于加工的程序，就是数控加工程序，简称为数控程序。
一、单选题1、闭环控制系统的位置反馈元件应( )。
A.装在传动部件上B.装在传动丝杆上C.装在执行部件上D.装在电机轴上正确答案：C2、闭环控制系统比开环及半闭环系统( )。
A.精度高B.系统调试简便C.故障率低D.稳定性好正确答案：A3、CNC系统是指( )系统。
A.硬件数字控制B.直接数字控制C.自适应控制D.计算机数控正确答案：D4、开环、闭环和半闭环是按( )的不同分类的。
A.机床的运动控制方式B.机床所用的工艺方法C.机床的加工功能D.进给伺服系统类型正确答案：D5、欲加工一条与X轴成30°的直线轮廓。
应采用( )数控机床。
A.旋转控制B.直线控制C.轮廓控制D.点位控制正确答案：C6、点位控制的特点是（）。
A.要求坐标轴联动控制B.适合于曲线加工C.仅实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动D.对各坐标的速度及它们之间的比率严格控制正确答案：C7、世界上第一台三坐标数控立式铣床是（）年诞生的。
A.1974B.1952C.1968D.1960正确答案：B8、机床数控系统越来越多地采用总线技术将各个底层设备进行连接，这反映了机床数控技术的（）发展趋势。
A.网络化B.智能化C.功能集成化D.驱动并联化正确答案：A9、数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应A.增加刀具引入距离B.增加刀具引出距离C.增加刀具引入和引出距离D.增加螺纹长度正确答案：C10、当用G02/G03指令对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R方式编程的说明不正确的是A.整圆编程不采用该方式编程B.该方式与使用I、J、K效果相同C.大于180度的弧R取正值D.R可取正值也可取负值，但加工轨迹不同正确答案：C解析：C、对于大于180度的圆弧，R应取负值11、数控机床上加工零件时，程序执行的起始点，称为（）A.对刀点B.编程原点C.机械原点D.换刀点正确答案：A12、数控夹具的主要组成部分包括（）A.定位件+导向件+夹紧件+基础件B.导向件+夹紧件+基础件C.定位件+导向件+夹紧件D.定位件+夹紧件+基础件正确答案：D解析：D、数控夹具比较简单，不需要导向与对刀功能13、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（）A.rB.△C.r+△D.2r+△正确答案：C14、下列刀具中，（）的刀位点是刀头底面的中心。
第1章1．数控（NC）和计算机数控（CNC）的联系和区别是什么？答：数字控制（NC）简称数控，是指用数字化信号对控制对象进行控制的方法也称数控技术。
我们把以计算机系统作为数控装置构成的数控系统称为计算机数控系统（CNC）。
CNC系统的数字处理功能主要由软件实现，因而十分灵活，并可以处理数字逻辑电路难以处理的复杂信息，使数控系统的功能大大提高。
2．数控机床由哪几部分组成，各组成部分的功能是什么？答：（1）程序介质：用于记载机床加工零件的全部信息。
（2）数控装置：控制机床运动的中枢系统，它的基本任务是接受程序介质带来的信息，按照规定的控制算法进行插补运算，把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号，然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。
（3）伺服系统：是数控系统的执行元件，它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号，控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量，以完成零件的自动加工。
（4）机床主体（主机）：包括机床的主运动、进给运动部件。
执行部件和基础部件。
3．简述闭环数控系统的控制原理，它与开环数控系统有什么区别？答：控制原理：闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将检测量到的实际位移值反馈到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终实现移动部件的精确运动和定位。
区别：闭环控制系统有反馈装置，而开环没有。
4．选择数控机床的时候应该考虑哪几方面的问题？答：(1)机床的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程围)、性能(加工材料)。
(2)数控机床的主轴功率、扭矩、转速围，刀具以及刀具系统的配置情况。
(3)数控机床的定位精度和重复定位精度。
(4)零件的定位基准和装夹方式。
(5)机床坐标系和坐标轴的联动情况。
(6)控制系统的刀具参数设置，包括机床的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能。
5．数控技术的发展趋势表现在哪几个方面？答：高速高精度、智能化、开放式数控系统、网络数控技术、提高数控系统的可靠性、实现数控装备的复合化、CAD/CAM/CNC一体化，实现数字化制造。
6．数控技术在制造自动化系统中的地位和作用？答：数控技术和制造自动化技术是密不可分的。
7．开放式数控系统基本概念。
答：开放式数控系统是软硬件实现模块化、可重构、可扩充的自动化制造系统。
第2章1、数控编程过程中要做哪些工作？答：1．确定加工方案: 选择能够实现该方案的适当的机床、刀具、夹具和装夹方法。
2. 工艺处理: 工艺处理包括选择对刀点，确定加工路线和切削用量。
3. 数学处理: 根据图纸数据求出编程所需的数据(每一程序段的终点坐标)。
4. 编写程序清单5. 制备介质和程序检验2、什么是机器坐标系、编程坐标系，各有什么用途？答：机器坐标系：为了使编出的程序在不同厂家生产的同类机床上有互换性，必须统一规定数控机床的坐标方向。
右手坐标系，X,Y,Z,A,B,C； X’,Y’,Z’,A’,B’,C’Z为平行与机床主轴，离开工件为正；X为水平，平行工件装夹面，平行主切削方向；编程坐标系：编程时一般选择工件上的某一点为程序的原点（0），并以这点作为坐标系的原点，建立的新坐标系。
3、卧式车床CA6140和带立铣头的铣床X62W的机器坐标系是如何设定的？答：4、怎样设定编程坐标系？答：编程时一般选择工件上的某一点为程序的原点（0），并以这点作为坐标系的原点，建立的新坐标系。
5、什么是绝对坐标和增量坐标？答：绝对坐标是以当前坐标系的原点为基准的坐标值，而增量坐标是以上一个程序终点为基准的坐标值。
6、直线和圆弧插补指令的意义和用法。
答：直线插补指令G01，该指令用于产生直线运动，命令刀具以程序指定的进给速度，从当前位置开始，沿直线轨迹移动到目标位置。
使用方法GX-Y-F-.圆弧插补指令G02、G03，该指令命令刀具在指定坐标平面，以程序指定的进给速度，沿圆弧轨迹进给到终点位置。
G02为顺时针圆弧插补指令，G03为逆时针圆弧插补指令。
使用方法：G02(G03)X-Y-I-J-F-.7、刀补指令有哪几种，其含义是什么？答：刀具半径补偿指令G40、G41、G42：编程时，不需要计算刀具中心的轨迹，只需要按零件轮廓编程，在程序中加入刀具半径补偿指令，并在控制面板上利用刀具拨码盘或键盘输入刀具半径值，数控装置便能自动地计算出刀具中心轨迹，并控制刀具，按照刀具中心轨迹运动。
刀具磨损或重磨后，半径变小，只需输入改变后的刀具半径，而不必修改加工程序。
G41表示左刀补，G42表示右刀补，G40表示撤销刀补功能。
刀具长度补偿指令G43、G44:用于补偿刀具长度的变化，具体的补偿方法是在程序执行过程中，在刀具轴线方向加上或减去一个补偿值。
8、固定循环编程有何意义？答：简化编程工作。
P339、编写图2-61所示零件的钻孔加工数控加工程序。
答：N010 G92 X0 Y0 Z0N020 G91 G00 X366.0 Y-312.0N030 G43 Z-410.0 T11N040 S600 M03 M07N050 G01 Z-24.0 F10000N060 G00 Z32.0N070 G00 X32.0 Y-14.0N080 G01 Z-32.0N090 G00 Z32.0N100 G00 X16.0 Y14.0N110 G01 Z-32.0N120 G00 Z32.0N130 G00 X-16.0 Y14.0N140 G01 Z-32.0N150 G00 Z32.0N160 G90 G00 X0 Y0 Z0 MO5 T11 M09N170 G91 G00 X366.0 Y-298.0 S600 M03 T22 M07N180 G00 Z-410.0 F1000N190 G01 Z-24.0N200 G00 Z24.0N210 G00 Y-28.0N220 G01 Z-24.0N230 G00 Z32.0N240 G00 X48.0N250 G01 Z-32.0N260 G00 Z32.0N270 G00 X-16.0 Y14.0N280 G01 Z-32.0N290 G00 Z32.0N300 G00 X16.0 Y14.0N310 G01 Z-32.0N320 G00 Z32.0N330 G90 G00 X0 Y0 Z0 T20N340 M05 M09N350 M0210、编写图2-52所示零件的车削加工数控加工程序。
答：（1）N010 G92 X-40.0 Z10.0N020 G91 G00 Z-9.8 S630 M03 T11 M08N030 G01 X40.0 Z-0.2 F0.15N040 G00 X-30.0N050 G18 G03 X-20.0 Y-20.0 K-20.0N060 G90 G00 X-30.0 Z0.2 T10N070 M05 M02(2)N010 G92 X-30.0 Z10.2N020 G90 G00 X-31.0 Z10.0 S630 M03 T11 M08N030 G91 G01 X31.0 F0.15N040 G00 X30.0N050 G01 Z-10.0N060 G18 G02 U10.0 W10.0 I-10.0N070 G90 G00 X-30.0 Z10.2 T10N080 M05 M02(3)NO10 G92 Z0.2 S630 M03 T11 M08N020 G91 G18 G03 X-22.5 Z-35.9 F0.15N030 G90 G00 Z10.0 T10N040 M05 M0211、编写图2-63所示零件的轮廓铣削加工数控加工程序。
答：(1)N010 G92 X0 Y0 Z0N020 G90 G00 X85.2 Y10.0 S440 M03 T06 H03N030 G91 G01 Y-20.0 F100N040 G17 G02 X-30 Y-30 I-30.0N050 G01 X-110.0N060 Y80.0N070 X110.0N080 G17 G03 X30.0 Y-30.0 I30.0N090 G90 G00 G40 X80.0 Y20.0N100 M05 M09N110 M02(2)N010 G92 X0 Y0 Z0N020 G90 G00 Y-0.2 S440 M03 T06 H03N030 G91 G01 X300.0 F100N040 G17 G02 X200.0 I100.0N050 G01 X300.0N060 Y300.0N070 G17 G03 X-800.0 I-400N080 G01 Y-300.0N090 G90 G00 G40 X-10.0 Y-10.0N100 M05 M09N110 M0212、车削加工零件编程有哪些特点？答：坐标的取法及坐标指令、刀具补偿、车削固定循环功能。
13、数控语言编程的基本过程。
答：第一阶段：编写零件源程序—用指定的数控语言描述工件的形状尺寸、加工中刀具与工件的相对运动、切削用量，冷却条件以及其它工艺参数。
第二阶段：包括译码和数学处理两个过程—第二阶段的作用是对零件源程序进行分析处理生成刀位数据。
第三阶段：后处理—生成能被具体的数控机床接受的数控代码。
14、APT语言怎样确定刀具的位置？答：P5115、自动编程系统中后处理的意义和做法。
答：P5316、数控编程过程中的加工仿真有何意义？仿真过程中主要解决哪些问题？略第3章1.试述CNC装置是的工作过程。
答：1）输入：输入容——零件程序、控制参数和补偿数据。
输入方式——穿孔纸带阅读输入、磁盘输入、光盘输入、手健盘输入，通讯接口输入及连接上级计算机的DNC接口输入2）译码：以一个程序段为单位，根据一定的语法规则解释、翻译成计算机能够识别的数据形式，并以一定的数据格式存放在指定的存专用区。
3）数据处理：包括刀具补偿，速度计算以及辅助功能的处理等。
4）插补：插补的任务是通过插补计算程序在一条曲线的已知起点和终点之间进行“数据点的密化工作”。
5）位置控制：在每个采样周期，将插补计算出的理论位置与实际反馈位置相比较，用其差值去控制进给伺服电机。
6）I/O处理：处理CNC装置与机床之间的强电信号输入、输出和控制。
7）显示：零件程序、参数、刀具位置、机床状态等。
8）诊断：检查一切不正常的程序、操作和其他错误状态。
2.何谓插补？答：插补的任务是通过插补计算程序在一条曲线的已知起点和终点之间进行“数据点的密化工作”。
3.基准脉冲插补中，已知插补运算的时间为80 s，当系统脉冲当量为0.01mm/脉冲，求最高进给速度。
解：V=0.01×60×103-/(80×106-)=0.75m/min4.目前应用的插补方法分为哪几类？各有何特点？答：(1) 基准脉冲插补:基准脉冲插补又称脉冲增量插补，这类插补算法是以脉冲形式输出，每插补运算一次，最多给每一轴一个进给脉冲。
