设备管理部自动化改造奖励办法

设备检查与评比奖惩制度模版一、制度背景为了进一步提高公司设备管理水平，确保设备安全、有效地运行，制定设备检查与评比奖惩制度。

二、检查内容与方式1. 检查内容(1) 设备完整性：包括设备使用状态、设备配件齐全性等。

(2) 设备维护保养：包括设备清洁度、设备润滑情况、设备保养记录等。

(3) 设备故障检修：包括设备维修情况、设备维修记录、设备故障排除等。

(4) 设备安全性：包括设备操作规范、设备安全隐患排查等。

2. 检查方式(1) 定期检查：按照设备使用频次和特殊要求，制定定期检查计划，进行设备的全面检查。

(2) 不定期抽查：随机选取设备进行抽查，以检验员工对设备管理制度的遵守情况。

三、评比与奖惩机制1. 评比标准(1) 设备完整性：设备配件齐全、设备使用状态良好，达标得分。

(2) 设备维护保养：设备清洁度高、设备润滑情况良好，达标得分。

(3) 设备故障检修：设备维修及时、设备维修记录完善，达标得分。

(4) 设备安全性：员工操作规范、设备安全隐患排查到位，达标得分。

2. 评比奖励(1) 根据每个月评比成绩，评选出优秀设备管理部门进行表彰，给予奖金和荣誉证书。

(2) 对评比得分排名前三名的员工进行奖励，发放奖金和荣誉证书。

3. 评比处罚(1) 对评比得分排名最后一名的设备管理部门进行批评，并要求其进行整改。

(2) 对评比得分低于合格线的员工进行警告，并要求其进行规范操作。

(3) 对严重违反设备管理制度的员工，给予相应处分，例如停职、降职等。

四、制度执行1. 建立设备检查与评比奖惩制度宣传教育机制，确保全体员工知晓并遵守。

2. 设立设备管理部门，负责设备检查与评比工作的组织与推进。

3. 定期召开设备检查与评比结果通报会议，汇报评比情况，并听取意见和建议。

4. 根据员工反馈和实际情况，及时完善评比制度，确保其科学合理并符合实际情况。

五、制度监督1. 设立设备管理部门内部监督机制，保证设备评比工作的公正性和公平性。

设备维修奖惩方案范文
1. 总则
为了加强设备维护管理,提高设备运行可靠性,延长设备使用寿命,制定本奖惩方案。

2. 奖励对象及标准
2.1 对于维修人员,在设备维修过程中表现突出、维修质量高、维修效率高的,给予物质奖励或记功嘉奖。

2.2 维修人员在维修过程中提出合理化建议,改善维修工艺流程,降低维修成本,提高维修效率的,给予物质奖励。

2.3 设备无故障运行时间超过一年的,给予设备管理人员物质奖励。

3. 惩罚对象及标准
3.1 维修人员违反操作规程,造成设备损坏或安全事故的,视情节轻重给予批评教育或经济处罚。

3.2 由于管理疏漏,未及时发现并排除设备隐患,导致设备故障的,视情节给予经济处罚或纪律处分。

3.3 隐瞒设备故障严重程度,延误维修时间的,给予经济处罚或纪律处分。

4. 附则
4.1 本方案自发布之日起实施。

4.2 本方案由维修部门负责解释。

4.3 本方案根据实施情况适时修订完善。

第一章总则第一条为加强水泥厂技术改造工作的管理，提高生产效率，降低生产成本，确保生产安全，提高产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于水泥厂内部所有技术改造项目，包括但不限于设备更新、工艺改进、节能减排、自动化控制等方面。

第三条技术改造工作应遵循科学性、合理性、经济性和安全性的原则，确保改造项目的顺利进行和预期目标的实现。

第二章组织机构与职责第四条水泥厂设立技术改造领导小组，负责全厂技术改造工作的统筹规划、组织协调和监督管理。

第五条技术改造领导小组下设技术改造办公室，负责具体实施技术改造项目的申报、立项、实施、验收和总结等工作。

第六条各部门职责如下：1. 生产部：负责提出技术改造需求，参与改造方案的制定，监督改造项目实施过程中的生产安全。

2. 设备管理部：负责改造项目所需设备的采购、安装、调试和验收工作。

3. 质量管理部：负责改造项目对产品质量的影响评估，确保改造后产品质量符合标准。

4. 技术研发部：负责改造项目的技术研究、方案设计和可行性分析。

5. 财务部：负责改造项目的资金预算、使用和核算。

第三章技术改造项目申报与立项第七条技术改造项目申报应遵循以下程序：1. 部门提出技术改造需求，填写《技术改造项目申报表》。

2. 技术改造办公室对申报项目进行初步审核，提出审核意见。

3. 技术改造领导小组召开会议，对申报项目进行审议，确定立项项目。

第八条立项项目应具备以下条件：1. 符合国家产业政策和技术发展方向。

2. 有明确的技术改造目标、预期效果和实施方案。

3. 技术改造项目经济效益显著，具有较好的投资回报率。

4. 项目实施过程中安全可靠，符合环保要求。

第四章技术改造项目实施第九条技术改造项目实施应遵循以下程序：1. 项目实施单位根据批准的方案，制定详细的实施计划。

2. 设备管理部负责设备采购、安装和调试。

3. 生产部、质量管理部等部门配合实施单位，确保项目顺利进行。

4. 技术改造办公室对项目实施过程进行监督，确保项目按计划进行。

第1篇第一章总则第一条为确保自动化装配现场的安全、高效、整洁，提高产品质量和生产效率，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有自动化装配现场，包括生产线、装配车间、辅助设施等。

第三条自动化装配现场管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第四条自动化装配现场管理应坚持持续改进，不断提高管理水平。

第二章组织机构与职责第五条成立自动化装配现场管理小组，负责现场管理工作的组织实施和监督。

第六条自动化装配现场管理小组职责：1. 制定和修订自动化装配现场管理制度；2. 组织开展现场安全检查，及时发现和消除安全隐患；3. 监督现场生产作业，确保生产过程符合规范要求；4. 组织开展现场定置管理，保持现场整洁有序；5. 组织开展现场文明生产活动，提高员工文明素养；6. 对现场管理工作中存在的问题进行总结和改进。

第七条各部门职责：1. 生产部门：负责现场生产作业的组织和实施，确保生产过程符合规范要求；2. 设备管理部门：负责现场设备的维护保养，确保设备正常运行；3. 质量管理部门：负责现场产品质量的监控，确保产品质量符合标准；4. 安全管理部门：负责现场安全管理工作，确保现场安全；5. 物流管理部门：负责现场物料的运输和储存，确保物料安全；6. 人力资源部门：负责现场员工的管理，提高员工素质。

第三章安全管理第八条自动化装配现场安全管理：1. 严格执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度；2. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识；3. 设立安全警示标志，提醒员工注意安全；4. 加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患；5. 对违章操作行为进行严肃处理。

第九条自动化装配现场消防安全管理：1. 严格执行国家消防安全法律法规和公司消防安全管理制度；2. 定期进行消防安全教育培训，提高员工消防安全意识；3. 配备消防设施，确保消防设施完好有效；4. 定期进行消防演练，提高员工应急处置能力；5. 对火灾隐患进行排查和整改。

电气设备及电气从业人员资质管理与考核奖励细则一、电气设备管理考核与奖励：1、电仪车间严格执行巡回检查制，检查时要坚持细听、细看、细查、细分析。

未按要求对电气设备执行巡回检查制或未做巡检记录的，扣罚100元/次。

2、对电气设备巡回检查时发现隐患，不能立即处理的，要做好详细记录及时处理，认真填写巡检记录、隐患记录。

根据隐患的性质奖励隐患发现人100—500元/次。

对电气设备巡回检查时发现隐患，不能立即处理的，未做好详细记录及时处理的，也未认真填写巡检记录、隐患记录的扣罚100元/次。

3、电气设备严格执行“两票三制”(工作票、操作票、交接班制、巡回检查制及设备定期维护制)，进行设备的起动投运、断电停运、交付检修。

电气设备维护保养未实行派工单、工作票、操作票、临时用电票等制度进行设备的起动投运、断电停运、交付检修的，扣罚100元/不符合项。

4、严格执行公司及生产装置的电气设备管理制度。

未按公司及生产装置的电气设备管理制度执行的，视其轻重扣罚100—1000元/不符合项，造成严重影响的另行从重处理。

二、电气从业人员资质管理考核与奖励：1、资质证书持有者：电气设备操作人员应持有相应的操作资质证书。

该证书由相关部门进行核发，对操作人员的电气知识、安全操作能力和风险防控能力进行评估。

操作人员必须具备良好的电气技术知识和实际操作经验，才能获得资质证书。

2、年龄要求：电气设备操作人员要求年满18周岁。

由于电气设备存在一定的危险性，年满18周岁的操作人员相对成熟，能够更好地应对突发事件和风险。

3、身体条件：电气设备操作人员应具备身体健康的条件。

由于操作电气设备需要一定的体力和持久力，如果操作人员有严重的身体疾病或不适应长时间工作的体力条件，将会影响工作效率和操作安全。

4、资格培训：电气设备操作人员还需要参加相应的资格培训。

培训内容包括但不限于电气设备的使用方法、维修保养、安全注意事项等。

培训结束后，需要通过相关考试才能取得资格证书。

设备管理部2010年工资二次分配方案为实现“能者多劳，多劳多得”的考核激励机制，鼓励先进，激励后进，激发员工工作积极性与主动性，树立员工学习专业技术、增强业务技能的信心与决心。

结合本部门实际情况，实行工资二次分配体制，细化考评制度，健全奖惩制度，奖优罚劣，体现公平、合理的绩效工资分配原则。

将公司核定的后勤人员工资进行适当调整，生产人员（电气维修、电气运行）的工资按技术级别、工作性质、劳动强度、工作业务量的大小等进行分档评定。

一、薪酬结构：岗位工资+效绩工资+各项补贴二、分配原则1、本着公开、公正、公平、合理，充分体现价值和责任。

2、严格执行公司考核制度和部门考核细则。

3、在保障员工最低生活水准的前提下多劳多得，按岗取酬、奖优罚劣，按贡献大小、能力高低分配，工资向高职位、高技术人才倾斜。

三、分配办法1、后勤人员薪酬分配后勤人员工资原则按公司核定的标准执行，实际根据工作性质和能力进行调整，调整浮度在5%-50%之间，再根据部门月度考核、公司相关制度进行考核。

调整的浮度工资奖励给职位高、工作能力强、表现突出的人员。

2、电气维修、电气运行薪酬分配结合本部门岗位职责及工资情况，按技术级别和日常工作能力、工作性质，对技术维修、电气运行人员的岗位工资和绩效工资进行分档，具体分为四档：3、换岗的员工薪随岗变，新进员工按公司规定执行。

四、考核方法根据公司相关制度，结合本部门实际工作状况，每月对劳动纪律、劳动强度，工作能力表现等情况综合考评后进行考核分配。

（具体考核细则见附表）1、综合考核得分90分者，绩效工资不奖不罚。

2、综合考核得分95分以上者，绩效工资奖励60元。

3、综合考核得分90分以上者，绩效工资奖励30元。

4、综合考核得分90分以下者，绩效工资下降30元。

5、综合考核得分85分以下者，绩效工资同比例下降60元。

设备管理部2010年12月23日设备管理部人员考核细则。

设备检查考核评比实施细则与奖惩条例(附设备完好标准+设备标准与技术性能要求)目录一、总则 (2)二、考核办法 (2)三、评比标准 (3)四、生产工艺线机电设备检查评比标准 (3)五、组织结构 (5)六、考核范围 (5)七、检查与考核 (5)附件一：设备完好指标 (5)附件二：设备标准与技术性能要求 (6)一、总则为了加强设备管理的考核工作，更好地监督设备管理工作的进行，衡量设备管理水平，本着“全面、细致、严肃、认真”的原则，特制定本细则。

二、考核办法1.生产技术部设备管理部门每月25日前对各工段的设备管理工作进行检查考核评比，根据考核情况做出相应的奖罚事项，并在下月进行兑现。

考核成绩纳入工段经济责任制。

2.检查结果划入四个等级：⑴.95分以上为优秀单位；⑵.85—95分为优良单位；⑶.60—85分为合格单位；⑷.60分以下为不合格单位；3.在设备完好率检查的基础上，产生设备（标准见设备评比制度）。

4.对每月评出的优秀单位予以通报表扬，基础奖金1000元，在95分基础上每增加1分增奖200元；对每月评出的优良单位，基础奖金500元；在85分基础上每增加1分增奖50元；60分以下的单位罚款1000元，每降低1分增罚200元。

对评为设备的机台操作人员和包机维修人员，每人给予200元的奖励并挂牌。

奖罚款额由财务部单独立帐，专款专用。

对年度评为设备管理优秀单位的奖励，由公司决定奖励额。

三、评比标准生产工段不负责电气设备、自动化设备、仪器仪表、电路网络的维护、保养，应由电修管理，进行考核。

四、生产工艺线机电设备检查评比标准五、组织结构考评组由生产技术部设备管理部门及各工段的段长组成，生产技术部长主持。

六、考核范围分选车间、热解车间、制砖车间、中控室、化验室等部门的设备管理。

七、检查与考核本制度由设备管理部门检查，生产技术部考核，企业管理规划与设备部监督。

附件一：设备完好指标企业的机电设备技术状况分为四类：完好、带病运转、因病停转（包括暂时残缺）、待报废。

单位自动化设备管理制度第一章总则第一条为规范单位自动化设备的管理，提高设备的利用率和效率，保证设备的安全运行，制定本制度。

第二条本制度适用于单位内所有自动化设备的管理工作，包括设备的采购、验收、使用、维护、保养、更新等环节。

第三条单位自动化设备管理应遵循安全、高效、节约、环保的原则，确保设备符合国家相关标准和规定。

第二章设备采购与验收第四条设备采购应当经过严格的前期调研和比较，确定合适的设备品牌和型号，并对设备进行严格的技术评估。

第五条设备采购程序应当规范，需按照单位内部采购流程和程序办理。

第六条设备验收应当由专业人员负责，并确保设备的完好性、性能稳定性。

第七条设备验收合格后，应当及时进行固定登记，并编制《设备台账》。

第三章设备使用与维护第八条设备的使用应当符合设备使用说明书和操作规程，并在设备使用过程中要遵守安全操作规程。

第九条设备使用期间，设备保管人员应当进行设备的日常巡检和维护工作，确保设备的正常运行和安全性。

第十条使用单位应当对设备进行定期的维修保养和性能检查，确保设备安全可靠。

第四章设备更新与淘汰第十一条设备更新应当根据设备的使用寿命和性能更新需求进行，确保设备始终保持良好的性能。

第十二条设备淘汰应当经过合理的报废程序，并进行设备的报废登记。

第十三条淘汰的设备应当进行合理的去向安排，并严格遵守环保要求。

第五章设备安全管理第十四条设备安全是设备管理工作的重点，使用单位应当建立健全的设备安全管理制度，确保设备安全运行。

第十五条设备安全管理工作应当进行定期的安全检查和隐患排查，确保设备的安全可靠。

第十六条发生设备故障或事故时，应当立即进行应急处理，并及时上报单位有关部门。

第六章设备管理考核第十七条单位应当建立设备管理考核制度，对设备管理工作进行定期考核。

第十八条设备管理考核内容主要包括设备的使用率、维护保养情况、安全管理情况等。

第十九条设备管理考核结果作为单位绩效考核的重要内容，对设备管理工作进行评价和奖惩。

设备检查与评比奖惩制度范文一、引言设备是企业正常运作的重要组成部分，设备的完好与否直接关系到企业的生产效率和质量。

为了及时发现设备问题并加以解决，制定设备检查与评比奖惩制度是一项重要的管理措施。

本文将探讨设备检查与评比奖惩制度的具体内容和实施办法。

二、设备检查与评比奖惩制度的内容1. 检查周期和范围为了及时发现设备问题，每个月定期对设备进行一次全面检查，同时对重点设备进行周全检查。

检查范围包括生产设备、配套设备以及办公设备等。

检查内容包括设备的正常运转情况、设备的保养和维护情况以及设备的损坏和故障情况等。

2. 检查方式和要求设备检查可以分为自查和专业查两种方式。

自查是由设备操作人员进行，他们熟悉设备的使用情况，能够及时发现一些常见问题。

专业查是由设备维修人员进行，他们具备专业知识和技能，能够全面检查和维修设备。

设备检查要求主要包括以下几点：（1）认真仔细地检查设备，不得草率敷衍；（2）及时发现设备问题，并及时报告给上级；（3）按照规定程序进行设备维修和保养；（4）设备操作人员必须熟悉设备的使用方法，严禁擅自操作；（5）设备维修人员必须具备相应的资质证书，严禁无证上岗。

3. 奖惩制度为了鼓励员工积极参与设备检查工作，可以制定相应的奖惩制度。

具体奖惩办法如下：（1）设备检查优秀奖：按照设备检查质量和数量评选出优秀员工，给予表彰和奖金。

（2）设备检查合格奖：对于检查过程中发现的问题能及时解决的员工，给予相应奖励。

（3）设备损坏惩罚：对于故意破坏设备或因操作不当导致设备损坏的员工，依据情节轻重给予相应处罚。

（4）设备维修不及时处罚：对于设备维修人员因敷衍塞责导致设备停工的，依据影响程度给予相应处罚。

三、设备检查与评比奖惩制度的实施办法1. 建立责任制设备检查与评比奖惩制度需要明确责任分工，明确各级管理人员和员工的责任和义务。

每个部门需要设立设备检查员，负责检查设备并发现问题。

设备维修部需建立维修班组，保证设备的及时维修和保养。

四平现代钢铁有限公司程序文件自动化管理考核办法文件编号: Q/XDGTG-10-01-04 版号:0拟制: 自动化信息处 2011年 05 月 19 日审核: 年月日批准: 年月日发布: 本程序自2010年 5 月日发布实施: 本程序自年月日实施四平现代钢铁有限公司文件编号： Q/XDGTG-10-01-04 修改状态：00自动化管理考核办法页码: 共页第页一、目的与范围为加强和规范自动化设备管理工作，保证自动化设备正常运行，降低事故发生率，提高产品产量，特制订本办法。

本办法适用于钢铁公司炼铁厂、炼钢厂及自动化信息处。

二、内容1、自动化设备生产运行考核办法1.1生产厂因自动化设备造成停产的，处罚生产厂每分钟10元，由各厂厂长落实；同时处罚自动化信息处每分钟10元，由自动化信息处处长落实。

1.2自动化设备造成停产时间的计算由车间相关自动化人员接到生产相关人员电话或通知的时间开始计时，到事故处理完成并由车间相关自动化人员通知车间相关生产人员本事故处理完成时间截止为自动化设备造成停产时间。

1.3自动化设备造成停产时间的确认事故处理完成后必须进行事故停产时间确认，并由车间相关生产人员进行及车间相关车间自动化人员签字，签字表格形式如附件（一）2、自动化设备生产运行奖励办法全月无因自动化设备造成停产的，奖励分厂相关人员奖金5000元，同时奖励自动化信息处5000元，奖金在下月4日以现金形式发放。

3、计划检修质量考核3.1计划检修时，自动化设备检修质量出现问题的，造成返修、影响工艺生产稳定或延时的，考核相关检修人员；返修扣相关检修人员50元/人，造成生产延时的扣相关人员每分钟5元/人；因工艺生产造成延时的，不予考核；（检修时间以计划检修时间为准，因工艺生产造成延时的，以其开始恢复生产时间为准）因设备质量造成问题的，不对检修人员进行考核，但必须对相关验质人员进行问责。

3.2检修质量出现问题，经自动化工程师指正后仍不改正的，扣相关检修人员100元/人；3.3检修过程中和检修后，自动化工程师必须进行跟踪或对检修质量进行检验，以解决检修中出现的任何问题，不对检修进行跟踪或检验的扣相关自动化工程师100元。