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叉车轮胎的正确使用和维护分析发表时间：2020-11-05T09:25:53.477Z 来源：《科学与技术》2020年第19期作者：朱涛[导读] 叉车是用来运输物品的，叉车轮胎有充气轮胎和实心轮胎。
朱涛江苏省特种设备安全监督检验研究院南通分院江苏省南通市 226000摘要：叉车是用来运输物品的，叉车轮胎有充气轮胎和实心轮胎。
轮胎充气压必须按原厂规定标准，不得过高或过低。
过高则使轮胎弹性降低，线层容易断裂。
气压过低会引起轮胎的剧烈变形，温度增高，造成脱胶或断裂，还可能使外胎在轮辋上移动磨损胎圈，严重时内胎气门嘴会被撕裂。
叉车如果不正常使用，轮胎经常会容易出现异常磨损，因此驾驶人员需要了解相关的使用维护和检修方法，以延长叉车轮胎的使用寿命。
关键词：叉车；轮胎；使用维护一、叉车轮胎的结构特点和检验工业搬运叉车广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。
国质检锅[2002]的《厂内机动车辆监督检验规程》中对轮胎的检验有如下规定：（1）同一桥上的车轮应装有同型号的轮胎，其型号符合使用说明书的规定。
（2）充气轮胎胎面中心花纹不得小于2mm，轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。
GB/T9768-2008《轮胎的使用与保养规程》中有如下规定（1）轮胎应安装在符合规定的轮辋上，不允许使用变形、裂纹、磨损、焊缝不平、尺寸超差的轮辋。
（2）农业轮胎、工业机械轮胎、工业车辆充气轮胎允许的胎面磨耗程度，应向生产厂家咨询。
（3）压配式实心轮胎、充气轮胎轮辋实心胎和工业车辆充气轮胎应根据胎面花纹的磨耗情况进行换位，以保证胎面花纹磨耗均匀。
HG/T2177-1998《轮胎外观质量》中规定：（1）凡严重影响轮胎使用寿命的外观缺陷，如外胎个部件间脱层、海绵状、钢丝圈严重上抽、钢丝断裂和胎冠出边带有帘线等；垫带带身开裂均为不合格产品。
车辆日常检查和日常维护操作规程一、引言为确保车辆安全、高效运行，延长车辆使用寿命，减少故障发生，特制定本《车辆日常检查与日常维护操作规程》，本规程适用于所有类型机动车辆的日常检查与维护工作，自在提高驾驶员的安全意识与车辆维护技能。
二、车辆日常检查规程1、出车前检查1.1 外观检查:检查车身、车灯、后视镜、轮胎等是否完好无损，轮胎气压是否正常，有无漏气、破损或异常磨损。
1.2 发动机舱检查:查看机油、冷却液、制动液、转向助力液等液位是否在正常范围内，发动机舱内有无漏油、漏水现象。
1.3 制动系统检查:轻踩刹车，检查刹车踏板行程是否合适，刹车片磨损情况，以及刹车系统有无异响或异常震动。
1.4 转向系统检查:检查方向盘自由行程是否过大，转向是否灵活，无卡滞现象。
1.5 电气系统检查:检查车灯(包括远近光灯、转向灯、刹车灯、雾灯等)是否正常工作，雨刮器是否刮水干净，喇叭是否响亮。
2、行车中检查2.1、仪表监控:密切关注仪表盘上的各项指示，如水温、油压、车速、油量等，发现异常立即处理。
2.2 行驶感受:注意车辆行驶中的稳定性、加速性、制动性，以及是否有异响、抖动等异常情况。
3、收车后检查3.1 清理车身:清除车身表面尘土、杂物保持车辆整洁。
3.2 检查停放:确认车辆停放平稳，手刹拉紧，门窗关闭。
3.3 记录日志:记录当日车辆运行情况及检安查中发现的问题，以便后续处理。
三、车辆日常维护操作规程1、定期更换机油与机滤:按照车辆使用手册规定的里程数或时间间隔，定期更换机油和机油滤清器，保持发动机清洁，延长使用寿命。
2、空气滤清器清洁:定期检查并清洁或更换空气滤清器，防止灰尘进入发动机，影响性能。
3、轮胎保养:定期检查轮胎气压、磨损情况，进行轮胎换位，保持轮胎平衡，延长使用寿命。
4、制动系统维护:定期检查刹车片、刹车盘磨损情况，更换磨损严重的部件，确保制动系统安全可靠，5、电瓶维护:检查电瓶电解液液位，保持电瓶清洁，定期充电，防止电瓶亏电。
轮胎使用与保养规程
轮胎作为汽车的重要组成部分，直接关系到行车安全和驾驶舒适性。
正确的轮胎使用和保养对于延长轮胎寿命、提高燃油经济性和确保行车安全至关重要。
以下是一些轮胎使用与保养的规程，希望对您有所帮助。
1. 定期检查轮胎气压，轮胎气压不足或过高都会影响行车安全和轮胎寿命。
建议每隔两周检查一次轮胎气压，并确保在制造商规定的范围内。
2. 定期进行轮胎旋转，定期将轮胎进行前后、左右交换，可以均衡轮胎磨损，延长使用寿命。
3. 注意轮胎对称装配，在更换轮胎或进行轮胎旋转时，要确保轮胎对称装配，以避免不必要的磨损。
4. 注意避免过度加速和急刹车，过度加速和急刹车会加速轮胎磨损，影响行车安全和燃油经济性。
5. 定期清洁轮胎，定期清洁轮胎表面，可以有效延长轮胎的使
用寿命，并保持良好的外观。
6. 注意避免长时间停车，长时间停车会导致轮胎变形，建议长时间停车时使用轮胎支架支撑车身，避免轮胎承受车身重量。
7. 定期检查轮胎磨损情况，定期检查轮胎磨损情况，一旦发现轮胎磨损严重，及时更换以确保行车安全。
总之，轮胎使用与保养规程的遵守可以有效延长轮胎的使用寿命，提高行车安全性和燃油经济性。
希望以上规程能够帮助您更好地使用和保养您的轮胎。
数显轮胎花纹深度尺安全操作及保养规程1. 引言数显轮胎花纹深度尺是一种常用于测量轮胎花纹深度的工具，它能够帮助车主和驾驶员确保轮胎的磨损程度以及安全性。
本文档旨在向用户介绍数显轮胎花纹深度尺的安全操作方法和保养规程，以确保使用者的个人安全和工具的正常运行。
2. 安全操作方法以下是使用数显轮胎花纹深度尺时应遵守的安全操作方法：2.1 确保使用环境安全使用数显轮胎花纹深度尺时，应确保操作环境安全，避免操作过程中出现人员拥挤、仓促等情况。
同时，在测量轮胎花纹深度前，应将车辆稳妥停放，并确保车辆处于切实可靠的停车状态。
2.2 使用正确姿势和力度在使用数显轮胎花纹深度尺时，应保持正确的姿势和力度，以避免因操作不当导致的意外伤害。
在测量轮胎花纹深度时，应将数显轮胎花纹深度尺垂直放置于轮胎花纹中央，轻轻向下施加适当的力度，以确保测量结果准确可靠。
2.3 防止尺头被夹住或卡在轮胎中在使用数显轮胎花纹深度尺时，应注意防止尺头被夹住或卡在轮胎中，以免影响测量结果或导致操作困难。
使用时需保持尺头与轮胎花纹之间的间距适当，且尺头移动时要保持平稳。
2.4 学习并遵守厂家的操作说明在使用数显轮胎花纹深度尺前，应详细阅读并学习厂家提供的操作说明。
了解每个控制按钮和显示屏的功能和使用方法，确保正确使用数显轮胎花纹深度尺。
3. 保养规程数显轮胎花纹深度尺保养是确保工具正常运行和延长使用寿命的关键。
以下是数显轮胎花纹深度尺的保养规程：3.1 清洁定期清洁数显轮胎花纹深度尺是保证其正常运行的重要步骤。
使用软布轻轻擦拭数显轮胎花纹深度尺的表面和显示屏，避免用水直接清洗或使用酸碱溶液。
3.2 防水防尘数显轮胎花纹深度尺是精密的测量工具，应注意防止其进水和防尘。
在使用后应妥善保管，放置在干燥、无尘的环境中以防止灰尘和水分侵蚀。
3.3 定期检查电池数显轮胎花纹深度尺通常使用电池作为电源。
定期检查电池的电量，并及时更换电池以确保数显轮胎花纹深度尺的正常运行。
平板车操作保养规程平板车是一种常见的交通工具，使用广泛，但是为了延长平板车的使用寿命和保证操作的安全性，我们有必要了解平板车的操作和保养规程。
下面，我将为大家介绍平板车的操作和保养规程。
一、操作规程：1.运行前检查：在使用平板车之前，首先要仔细检查车辆的整体情况，包括车轮、刹车装置、车把、车座等部位。
同时还要检查平板车的胎压是否正常，电池是否充足等。
2.坐稳车把：坐在平板车上，双脚平稳地放在脚踏上，双手牢牢地握住车把，确保自己的坐姿稳定，并保持头部和车把同一方向。
3.熟悉刹车：刹车是平板车运行中非常重要的一个部分，所以在操作平板车时一定要熟悉刹车的使用，了解前刹车和后刹车的位置和使用方法，并进行正确的制动操作。
4.角度控制：平板车在行驶过程中，需要人们采取正确的角度控制，以确保平衡和稳定。
因此，在转弯时要选择适当的速度和角度，并适时采取倾斜身体的动作来控制方向。
5.避免堵塞：在使用平板车时，要尽量避免堵塞交通，不能胡乱穿梭于车流中，以免发生危险。
要规范自己的行车行为，遵守交通规则和信号，确保自己和他人的安全。
二、保养规程：1.定期清洁：平板车应该经常保持清洁，可以使用软布蘸取清水擦拭车身，注意不要使用过于潮湿的布或者不含酒精的清洁剂，以免损坏车辆的表面。
2.轮胎保养：定期检查平板车的轮胎情况，确保胎压正常。
如果发现轮胎磨损严重或者存在其他问题，应及时更换或修理。
3.链条保养：平板车使用链条传动，因此要定期检查链条的松紧程度，并加以调整。
同时，用润滑油对链条进行涂抹，以减少链条的磨损和摩擦。
4.电池保养：平板车的电池也需要定期保养，应确保电池的电量充足，避免在电量过低的情况下使用。
同时，要注意避免电池长时间没有充电或者过度放电，以免影响电池的寿命。
5.刹车保养：平板车的刹车装置也需要经常检查和保养。
要定期检查刹车片和刹车线是否磨损严重，同时还需要注意刹车的灵敏度和制动效果，保证刹车的正常使用。
通过以上的操作和保养规程，我们可以更好地使用和保养平板车，延长其使用寿命，并确保操作的安全性。
轮胎清洗设备安全操作及保养规程引言为了保证轮胎清洗设备的安全性和使用寿命，本文将介绍轮胎清洗设备的安全操作以及保养规程。
安全操作规程1. 使用前的准备在开始使用轮胎清洗设备前，必须确保设备处于良好的工作状态，并且配备了必要的安全设备，如手套、眼镜、口罩、防护罩等。
此外，还需要对设备进行检查，确保设备的工作状态符合要求。
2. 操作规程在操作轮胎清洗设备时，需要严格按照下列操作规程进行：•保持工作区域的整洁和干燥；•使用双手操作设备，不要将任何部位靠近清洗轮或者喷嘴；•充分了解设备的工作原理和特点，切勿超负荷使用；•在开始清洗轮胎前，请先确认轮胎已经停止旋转；•在清洗轮胎时，不要将水喷向车身或电气部件；•在保养设备时，请关闭设备电源并进行必要的维护。
3. 废质处理在轮胎清洗过程中产生的污水和废物需要进行妥善处理，以免对环境造成污染。
对于含有有害物质的污水和废物，必须按照相关法律法规进行专业处理。
保养规程为了延长轮胎清洗设备的使用寿命，必须进行必要的保养。
下面是设备保养的一些注意事项：1. 日常保养轮胎清洗设备必须定期清理，以免灰尘和污垢进入设备内部，影响设备的正常工作。
同时，需要定期更换设备中的滤芯，以保证设备过滤效果的良好。
2. 工作后的保养在设备工作结束后，必须清洁整个设备，特别是喷嘴和清洗轮。
此外，需要清洗设备内部，以去除残留的污垢和水渍。
3. 长期保养在轮胎清洗设备闲置或者长期不使用时，需要采取以下措施：•将设备彻底清洁，并存放在防尘的地方；•定期对设备进行检查，修复任何损坏或磨损的部件；•拆卸和清洁自清洗轮和电机部件，以保证其正常运作。
结论通过本文的介绍，希望读者们能够严格遵守轮胎清洗设备的安全操作规程，并且采取必要的保养措施，以确保设备的稳定性和寿命。
同时，也提醒读者们要注意合理处理设备产生的废物和污水，为保护环境做出自己的贡献。
一、总则为确保汽车轮胎维修工作的顺利进行，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司在进行汽车轮胎维修、更换、保养等工作的所有人员。
三、安全责任1. 公司应设立安全生产管理部门，负责制定、实施、监督本制度，并对安全工作进行全面管理。
2. 各部门负责人对本部门的安全工作负直接领导责任。
3. 汽车轮胎维修人员应严格遵守本制度，确保自身及他人的安全。
四、安全措施1. 人员培训（1）新入职的维修人员必须接受公司组织的安全生产培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对维修人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全操作规程（1）维修前，应检查车辆是否停放在安全区域，确保车辆固定牢固。
（2）操作前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套等防护用品。
（3）使用工具时，应确保工具完好无损，操作过程中注意防止工具脱落。
（4）更换轮胎时，应使用专用工具，避免用手直接操作。
（5）拆装轮胎时，应确保车轮平衡，避免车轮旋转过程中发生意外。
（6）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级。
3. 作业环境（1）维修区域应保持整洁、有序，无杂物堆积。
（2）维修现场应配备消防器材，并确保其完好有效。
（3）照明设施应满足作业需求，确保维修人员视线清晰。
4. 安全检查（1）定期对维修设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
（2）定期对维修现场进行检查，消除安全隐患。
（3）对维修人员进行安全检查，确保其遵守安全操作规程。
五、事故处理1. 事故报告（1）发生事故后，立即停止作业，报告上级。
（2）保护事故现场，不得擅自移动、覆盖。
（3）如实填写《事故报告单》，并及时上报。
2. 事故调查（1）公司安全生产管理部门组织事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）事故调查组应查明事故原因，提出处理意见。
（3）对事故责任人和相关责任人进行处理。
六、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
轮胎服务管理制度一、总则为了规范轮胎服务管理工作，提高服务质量，确保轮胎安全使用，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用和管理轮胎的单位和个人。
三、轮胎管理责任1. 负责人：对轮胎服务的安全管理负总责，制定并组织实施相关管理制度。
2. 轮胎管理员：负责轮胎的日常管理工作，包括购买、更换、维护和报废等。
3. 车辆驾驶员：对车辆轮胎的日常检查和养护负责，及时发现问题应及时向轮胎管理员报告。
四、轮胎的购买与更换1. 购买：应选用正规厂家生产的轮胎，避免购买假冒伪劣产品。
2. 更换：轮胎使用寿命达到限值或出现安全隐患时，应及时更换，更换前应做好记录。
五、轮胎的维护与保养1. 定期检查轮胎气压，保持在正常范围内，不得过高或过低。
2. 轮胎磨损情况不均匀时，应及时进行轮胎平衡调整。
3. 定期清洗轮胎，注意清除轮胎上的油脂和异物。
4. 轮胎使用过程中要避免急刹车、急转弯等行为，以减少轮胎损耗。
5. 长期停放的车辆，应定期检查轮胎是否漏气、是否裂纹等问题。
六、轮胎的报废与回收1. 轮胎使用寿命结束后应及时报废，不得继续使用。
2. 报废的轮胎应进行分类处理，可回收的轮胎应送往专门的回收站进行处理。
七、轮胎安全教育1. 对驾驶员进行轮胎安全知识培训，包括日常检查和保养方法等内容。
2. 定期组织轮胎安全知识宣传活动，提高驾驶员和管理人员的安全意识。
八、监督与检查1. 设立轮胎管理检查组，定期对轮胎的使用情况和管理工作进行检查。
2. 发现问题应及时纠正，确保轮胎管理工作的顺利进行。
九、违反规定处理1. 对违反本制度规定的个人或单位，应按照有关规定进行处理。
2. 严重失职或渎职的人员，应追究其责任，依法追究其法律责任。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效，如有需要修改，应经上级单位审批后执行。
2. 对本制度解释权归轮胎管理部门所有。
以上就是轮胎服务管理制度，希望大家能严格遵守，并认真执行，共同维护自身和他人的安全。
第一章总则第一条为确保货运公司车辆安全运行，提高轮胎使用寿命，降低运营成本，根据国家相关法律法规及公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有货运车辆轮胎的管理和使用。
第三条公司轮胎管理遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保轮胎安全、高效、经济地使用。
第二章轮胎采购与验收第四条轮胎采购应选用知名品牌，确保轮胎质量。
采购部门需对轮胎供应商进行资质审核，选择具有良好信誉和优质服务的供应商。
第五条采购的轮胎必须符合国家相关标准，具备合格证、检测报告等证明文件。
第六条轮胎验收时应检查轮胎外观、规格、花纹、型号等是否符合要求，发现问题及时退回供应商。
第三章轮胎使用与维护第七条轮胎使用过程中，驾驶员应严格遵守操作规程，避免超载、超速、急刹车等不良驾驶习惯。
第八条轮胎气压应保持正常，定期检查轮胎气压，发现异常及时调整。
第九条轮胎磨损到磨损标记时，应立即更换轮胎，防止因轮胎磨损过快导致爆胎事故。
第十条定期检查轮胎花纹深度，确保花纹深度符合要求，提高车辆制动性能。
第十一条轮胎使用过程中，驾驶员应避免将车辆停在高温、潮湿、酸碱等有害环境中，以免影响轮胎使用寿命。
第十二条定期对轮胎进行保养，包括清除轮胎花纹内的杂物、检查轮胎螺丝等。
第四章轮胎报废与回收第十三条轮胎达到以下情况之一者，应予以报废：1. 轮胎花纹深度小于1.6毫米；2. 轮胎鼓包、裂纹、变形等影响安全行驶；3. 轮胎胎侧磨损严重，存在安全隐患。
第十四条报废轮胎应按照国家相关法规进行回收处理，不得随意丢弃。
第五章责任与奖惩第十五条公司设立轮胎管理责任制度，明确各部门、各岗位在轮胎管理中的职责。
第十六条对违反本制度，造成轮胎损坏、报废的，公司将追究相关责任人的责任。
第十七条对在轮胎管理工作中表现突出、成绩显著的员工，公司将给予表彰和奖励。
第六章附则第十八条本制度由公司安全管理部门负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
