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第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
钢板桩施工方案1、概述本基坑采用12米和9米拉森IV型钢板桩,先按设计坡比1:2开挖基坑至二级平台18.5米标高处打设12米钢板桩。
接着再按1:2.5的坡比开挖基坑至14.5米标高处打设9米护脚钢板桩。
图a.钢板桩平面布置图图b.河口站A-A剖面图图C.河口站B-B剖面图2、钢板桩的检验：钢板桩无论新旧，在使用前均需进行外观检验，和材质检验，检验项目包括表面缺损，长度宽度、高度、端头矩形等。
检查中应注意事项：对桩上影响的打设焊接件应割除。
若有严重锈蚀，应测量断面实际厚度，以便计算时予以折减。
如有割孔，断面缺损应补强。
钢板桩的垂直度偏差不得大于0.5%。
3、钢板桩的打设1)本板桩施工将钢板桩分批，逐步打设至设计标高，一次打入深度一般为0.50~0.30米(具体由实际情况确定）2）把相邻板桩焊实在围檩上。
3）数根板桩用型钢连在一起4）钢板桩打设不易贯入时，一定注意不能采用锤击硬打，否则会造成板桩的变形，一般贯入度少于每击5mm,就应停锤，应重新调整打设方式。
5）钢板桩施工注意保证钢板桩的结合密实度和垂直度。
4、钢管支撑的施工钢支撑安装贯彻先支撑后开挖的原则。
根据土方开挖段的情况，提前配齐该段所需的钢筋、模板等材料，待土方开挖至支撑（底部）以下1m，按设计要求安装支撑梁的脚手架、模板、钢筋等，并浇筑砼和养护。
钢支撑施工按土方挖一段即施工一段，以便及时发挥其支护作用，减少地下搅拌桩墙体的变形。
5、拔桩，钢板桩拔桩采用跳拔的方式，拔桩开始点需离开角桩5根以上，拔除顺序应与打入时相反边振动边拔除。
拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。
修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。
拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定：①拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；②拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；③钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。
目录一、工程概况 (1)二、编制依据及编制原则 (10)三、材料及机械准备 (11)四、钢板桩施工部署 (12)五、施工进度安排 (24)六、劳动力组织 (24)七、地下水控制要求 (25)八、基坑周边的监测要求 (25)九、异常情况与应急措施 (26)十、安全与环保措施 (27)基坑拉森钢板桩支护施工方案一、工程概况1、工程简介2、设计概况3、钢板桩施工概况地下室底板面标高—4.8m，根据现场设计情况，拟使用9m拉森钢板桩对电梯井、集水井、塔吊基础进行支护，2#楼电梯井、集水井拉森钢板桩顶标高-3.4m，1#楼、2#楼、3#楼塔吊基础拉森钢板桩顶标高-3.0m。
各电梯井、集水井、塔吊基础拉森钢板桩附具体剖面图。
4. 场地工程地质条件4.1地形地貌拟建场地原始地貌单元为珠江三角洲冲淤积平原区，后经人工开挖回填，场地基本平整。
野外钻探期间钻孔孔口标高以场地A点（标高3.70m）引测。
4.2地层岩性据钻孔揭露，场地地层在钻探深度内按成因自上而下可分为：第四系人工填土层（Qml）、第四系冲积层（Qal）、第四系残积层（Qel）及燕山期基岩（γ52(3)），现分述如下：1）、第四系人工填土层（Qml）①素填土：褐红、褐黄、灰黄、灰褐色，稍湿～湿，松散未固结，主要由黏性土及少量碎块石等组成，为新近人工填土。
场地内各孔均分布该层；层厚1.20～4.50m。
2）、第四系冲积层（Qal）按土的类型及沉积顺序，划分为4个亚层，分述如下：②-1粉砂：灰白、灰褐色，稍密，饱和。
成份为石英，次圆状，分选性差，局部见卵、砾粒。
场地内各孔均分布该层；层厚3.50～10.80m，层顶绝对标高-1.08～2.86m，层顶埋深1.20～4.50m。
该层共做标准贯入试验17次，实测标贯试验击数N’＝9～14击，修正后标贯试验击数N＝9.0～12.5击，平均值N＝10.3击。
②-2淤泥质土：深灰、灰黑色，饱和，流塑，成份以粉黏粒为主，富含有机质及腐殖质，具腐臭味,局部夹薄层粉细砂或含大量腐木。
拉森钢板桩专项施工方案目录：1. 简介1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 相关标准2. 施工准备2.1 设备准备2.2 员工培训2.3 材料采购3. 施工步骤3.1 钢板桩安装3.2 钢板桩连接3.3 桩顶处理4. 施工注意事项4.1 安全措施4.2 施工质量4.3 施工进度5. 施工验收5.1 检查程序5.2 质量验收5.3 完工报告6. 施工经验总结7. 结语内容：1.1 项目背景在建筑施工中，拉森钢板桩是一种常用的基础支撑结构。
本项目为某高层建筑地基处理工程，需要进行拉森钢板桩的专项施工。
1.2 施工目的拉森钢板桩的施工旨在提供坚固的基础支撑，增加建筑物的稳定性和耐久性。
1.3 相关标准本项目的钢板桩施工需要遵循国家相关的建筑标准和规范，确保施工质量和安全。
2.1 设备准备在施工前，需要准备好钢板桩安装所需的各种设备，包括挖掘机、吊车、铁锤等。
2.2 员工培训施工队伍需要经过钢板桩施工相关的培训，熟悉操作流程和安全规范，保证施工顺利进行。
2.3 材料采购需要提前采购好符合标准的拉森钢板桩和连接件等材料，确保施工材料的质量和充足性。
3.1 钢板桩安装首先需要进行钢板桩的挖掘和安装，确保每根钢板桩的位置和深度符合设计要求。
3.2 钢板桩连接安装完成后，需要进行钢板桩之间的连接，确保连接牢固、无缝隙。
3.3 桩顶处理最后对钢板桩的桩顶进行处理，确保平整、无杂物，为后续工程提供良好的基础。
4.1 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，保证施工人员和设备的安全。
4.2 施工质量施工过程中要严格按照设计要求进行，保证施工质量符合标准。
4.3 施工进度要做好施工进度的控制和跟踪，确保项目按时完成。
5.1 检查程序施工完成后，需要进行验收，对施工质量和安全进行检查。
5.2 质量验收验收过程中要严格按照相关标准进行，确保工程质量符合要求。
5.3 完工报告完成验收后，需要提交完工报告，总结施工过程中的经验和问题。
深基坑开挖专项施工方案(专家论证) 拉森钢板桩基坑围护施工方案基坑专项施工方案目录第一章工程概况=============================================================4一、工程概述=============================================================4二、工程地质和水文地质===================================================4三、施工场地条件=========================================================5第二章支护、支撑系统的结构设计============================================6一、支护、支撑结构选型===================================================6二、本工程投入的拉森钢板桩的参数=========================================10三、基坑监测要求=========================================================10四、结构设计安全有效期===================================================11五、深基坑支护计算书=====================================================11第三章总体施工安排=======================================================11第四章基坑支护施工工艺及施工程序=========================================12一、钢板桩支护施工工艺及施工程序=========================================12二、旋喷桩支护施工方案===================================================15三、基坑施工质量检测=====================================================18第五章基坑开挖及排水=====================================================18一、基坑开挖=============================================================18二、基坑排水措施=========================================================21第六章施工进度安排=======================================================21第七章施工平面图=========================================================21一、施工现场平面管理措施=================================================21二、施工平面图（见附页）=================================================22第八章资源配置计划======================================================22一、机械投入计划=========================================================23第九章检测控制措施=======================================================25二、监测方案设计依据=====================================================25三、监测技术要求=========================================================25四、监测组织=============================================================29五、观测频率=============================================================29六、工期=================================================================30七、安全监测信息化处理及监测流程=========================================30第十章安全文明施工措施===================================================36一、安全施工措施=========================================================36二、文明施工措施=========================================================38第十一章保证措施=========================================================38一、管理保证=============================================================38二、组织保证============================================================39三、劳动力保证===========================================================39四、机械保证=============================================================39五、制度保证=============================================================39六、培训=================================================================39七、保证工期的技术措施===================================================39第十二章应急救援预案=====================================================40一、应急预案的方针与原则=================================================40二、应急预案工作流程图===================================================40三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施=========================41四、应急救援组织架构=====================================================44五、事故报告=============================================================45六、应急结束=============================================================46七、后期处置=============================================================46九、演练================================================================47十、总结================================================================47应急救援预案流程图======================================================49应急抢险人员联系名单====================================================50施工平面图==============================================================51 D标段总进度计划横道图==================================================52基坑专项施工方案第一章工程概况一、工程概述本工程建设起点为x=，y=终点为x=，y=，本工程污水管管径为D500~D1100mm，总长4474米，预留支管管径为D300~D500，总长128米；截污管管径为D300~D500,总长为152米；其中包括顶管、拉管、钢板桩支护埋管等。
精心整理围堰工程钢板桩施工方案-拉森钢板桩支护文章总结：施工实际效果表明，钢板桩围堰与填土围堰相比，具有施工进度快、更安全、占地空间?小等优点，这对于城市内的窄河涌堤岸整治工程、水深较大、流急、淤泥或粉细砂等软基上?等不适宜用填土围堰的工程使用较为有利，但缺点是钢板桩材料一次性投入费用高，占用流?动资金多，因此是否采用钢板桩围堰以及钢板桩投入数量和周转次数等问题必须认真分析，?宜经过技术经济比较后方可决定。
1.xx1所示：2.2.13. 0在图纸会审研究后，经业主、设计、监理、施工四方研究决定全部采用钢板桩围堰。
2.2钢板桩方案①钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森?Ⅲ型钢板桩，拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1600cm3，g=6?0kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度9～12M长，要求钢板桩入土深度达桩长0?.5倍以上。
②打桩设备投入钢板桩打拔桩机2台用于施工。
打拔桩机为挖掘机（KATO1250）加振动锤改装而成?，振动锤为曰本产NPK－HP－7SXB型，激振力200kN。
3.围堰施工经过钢板桩围堰施工正式从xx年xx月开始，施工顺序为：修整施工道路～打钢板桩～基坑?开挖～桩基础～挡土墙底板～挡土墙墙身～墙后回填～拔钢板桩。
开始施工时，投入了530?根钢板桩，可围成200M长基坑，但后xx工?4.4.14.2先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”?，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难?或拔不上来时，应停止拔桩，显获动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反?复可将桩拔出来。
4.3钢板桩的施工中遇到的问题及处理：由于河床地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决?：①桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角?桩或弧形桩绕过障碍物。
目录一、编制依据： (2)二、工程概况： (2)1、地形、地貌及地岩性概述 (2)2、工程水文地质特征 (2)3、技术要求 (3)二、施工准备 (3)三、施工机械计划 (4)四、劳动力组织计划 (5)五、施工方法： (5)1）拉森钢板桩施工 (6)2）围檀及支撑安装方法 (7)3）基坑土方开挖 (8)4）基坑排水降水措施 (9)5）拔桩 (9)6）桩孔处理 (10)六、质量保证 (10)七、安全保证措施 (11)一、编制依据：行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120－99)；国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；货运通道设计施工图纸；勘察单位提供的《深圳机场T3航站楼岩土工程详细勘察报告》及后补勘察点补充报告二、工程概况：深圳宝安国际机场T3航站楼货运通道为单层下沉式汽车通道，采用钢筋混凝土框架结构，局部为开敞结构，底部结构标高为-4.600,基础采用先张法预应力混凝土管桩,以全风化花岗岩或强风化花岗岩土质为桩端持力层.。
由于货运通道四周紧邻建筑物，在施工前采用拉森钢板桩进行维护，防止周边建筑沉降和位移，施工中要作好沉降和位移观测，当沉降和位移观测值超过报警值时，停止施工并会同甲方、监理单位一起进行技术解决。
1、地形、地貌及地岩性概述场地地貌单元为滨海滩涂地带，现为填海造地区。
根据野外钻探揭露，场地内第四系地层自上而下分为人工填土层，海陆交互相沉积层及残积层，下伏基岩为下古生代震旦系云开群花岗岩片麻岩。
2、工程水文地质特征根据勘察单位：深圳市勘察研究所有限公司，提供的《深圳机场T3航站楼岩土工程详细勘察报告》及后补勘察点补充报告，本场地地下水类型主要为孔隙潜水及基岩裂隙水，填土层中局部尚存有上层滞水，孔隙水主要赋存于第四系海陆交互相沉积的砂层中，属于含水量中等-丰富的强透水地层。
裂隙水赋存于风化岩层的裂隙中，其富水性一般。
拉森钢板桩施工方案一、编制原则与要求1、徐州大象建设工程有限公司拉森钢板桩专项施工方案的编制是根据中煤大屯热电“上大压小”新建项目补给水管线取水口工程，施工组织设计为依据编制，为我方拉森钢板桩施工提供更具体、更全面更有针对性地指导施工。
2、坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，确保在计划工期内不折不扣地完成本工程，发挥工程效益和基本建设投资效益。
3、加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好质量的前提下，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。
4、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。
5、提高科技含量，积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备，让科技转化为生产力。
二、钢板桩检验。
本工程拉森钢板桩主要用于基坑基槽止水及支护结构，具体施工操作如下。
基坑开挖采用Ⅳ型9．0 米长拉森钢板桩支护。
拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压打桩机，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
三、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。
钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。
四、施工工艺流程基线确定、定桩位、钢板桩施打、土建施工打拔桩五、操作方法1、基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。
拉森钢板桩拔除及注浆施工方案一、工程概述二、拔除拉森钢板桩方案1.施工准备：a.准备必要的工器具和机械设备，如大型钢筋拉力机、挖掘机等。
b.进行现场勘查，确定拉森钢板桩的布置和埋深。
c.清理施工区域，确保工作区域的安全。
2.拔除工艺：a.将拉森钢板桩的周围土方挖掘至桩顶以下一定的深度，以松动土方。
b.使用大型钢筋拉力机将拉森钢板桩一侧的板桩插槽处爆破，以减轻拉力的作用。
c.在板桩插槽处设置拉力机，通过应用拉力，逐渐拔出拉森钢板桩。
d.将拔出的拉森钢板桩进行清理、检查和存储。
注浆施工是为了加固土体、提高土体强度或密实度，以达到增加土体承载力和改善土体稳定性的目的。
以下是拉森钢板桩注浆施工方案的基本步骤。
1.施工准备：a.准备必要的工器具和机械设备，如混凝土搅拌机、注浆泵等。
b.制定施工计划和注浆方案，并进行现场布置。
2.注浆施工工艺：a.凿击处理：使用钻孔机对拉森钢板桩的周围进行钻孔处理。
b.清洗孔洞：使用清洗设备对钻孔进行清洗，确保土体与注浆材料能够充分接触。
c.注浆材料配制：根据设计要求，配制合适的注浆材料。
d.注浆施工：使用注浆泵将注浆材料注入钻孔中，逐渐填充空隙，加固土体。
e.观测与测试：在注浆施工过程中进行观测和测试，以确保注浆效果符合设计要求。
f.施工记录与总结：对注浆施工过程进行记录与总结，以便今后参考。
四、施工安全措施1.工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，以确保工作区域的安全。
3.合理安排施工作业序列，尽量减少各工序之间的干扰与冲突。
4.提供员工必要的安全培训，并定期进行安全教育。
五、施工后维护1.清理施工现场，排除施工垃圾和杂物，恢复原状。
2.清洗和保养使用的设备和机械。
3.对施工过程进行总结和评估，以便今后参考。
总结：拉森钢板桩拔除及注浆施工是一项关键的基础工程技术。
本方案详细介绍了拉森钢板桩拔除和注浆施工的步骤和工艺，并提出了安全措施和施工后维护要求。
9米拉森钢板桩规格重量基坑围护打拔拉森钢
板桩工程施工方案
基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案编制单
位：
年月日目录 1.工程概况 2.围护方法的选择 3.主要施工材料 4.主要施工设备 5.施工准备 6.进度计划 7.主要施工方法 8.施工技术质量保证措施 9.安全及文明施工保证措施 10.施工人员配备 11.附图一、工程概况
（一）工程名称：
（二）施工单位：
（三）工程概况：
设备基础基坑围护工程。
该工程？总延长米约160米,围护桩采用4#12M拉森钢板桩（小齿口连接），合计约300根（按小齿口每延长米打设2.5根计算）二、围护方法的选择: 根据现场情况及工程进度要求，围护方式为：
1、采用12米的4#拉森钢板桩，约400根。
2、拉森钢板桩打设完毕后，在拉森钢板桩顶标高以下1.0m 处安装第一道Φ30圆钢拉杆，第__Φ30圆钢拉杆安装在拉森钢板桩顶标高以下3.5m，拉杆之间距离为2.0米。
三、主要施工材料：
序号材料名称规格数量备注
1 拉森钢板桩 4#15米/根 402根
2 钢拉杆Φ30圆钢940米 5.22吨
3 钢围檩［25槽钢钢板桩 640米 20.05
吨 4 型钢角撑400×400×13×21 36.73米 6.35吨 5
型钢围檩350×350×12×19 105米 14.39吨四、主要施工
设备：
序号机械材料名称规格数量
备注 1 履带式起重机 50T 1台打围护桩 2 履带式起重机 80T 1台拔围护桩 3 振动锤 DZ45 1
台 4 电焊机 B_-300 2台焊接拉杆、围檩 5 氧乙炔割炬 1套五、施工准备：
1、根据现场勘察情况，在打拉森桩之前，须填实施工场地，
保证机械施工操作和通行。
2、河浜防汛墙上设立控制网建立围护轴线控制点，并投射到
外围，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。
现场设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。
为保证安全，对临近道路做沉降和位移观测，观测周期施工情况及时观
测。
3、技术准备：熟悉、审查施工图纸及有关技术文件；掌握地
质勘察资料和技术经济资料，定位放出打桩轴线。
4、施工现场准备工作：在打桩前必须清除障碍后才能打桩。
总承包单位负责施工现场的“三通一平”，提供120KW施工用电，将施工用水、电接至现场使用区域。
5、施工物资的准备：施工管理人员根据工程需要，确定各阶段对材料，施工机械、设备、工具等的需要量，及时安排运输及时进出，使其满足施工的要求。
6、施工机械设备的安装及调试安排进场材料、构件及设备的堆放地点并严格验收，检查以及核对数量和规格。
7、施工队伍的准备：施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育做好职工、技术人员的培训和更新工作，提高职工的业务技术水平。
六、进度计划：
在接到建设方开工指令2天内确保开工，12个工作日内完成打桩，安装围檩及拉杆按实际天数，12个工作日内完成拔桩。
序号工程分项单位数量时间（天） 1 施工准备 2 2 打设拉森钢板桩 402根
12 3 安装围檩、拉杆 4 拆除围檩、拉杆 5 拔除拉森钢板桩 402根
12 工程进度示意图：
七、主要施工方法：
拉森钢板桩施工的顺序根据施工图及高程放设沉桩定位线→整修平整施工机械行走道路→打设支架沉设围护桩→将
围护桩送至指定标高→焊接拉杆→排水口施工→拔除拉森钢板桩。
（一）、打桩施工方法拉森钢板桩施工要正确选择打桩方法、打桩机械和流水段划分，以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用，且板桩墙面平直，以满足基础施工要求，打桩至防汛墙时应注意，桩尽量贴近防汛墙，减少水进入基坑。
⑴履带式起重机行走不能超过作业半径范围内，用振动锤上的保险钢丝绳扣好拉森钢板桩的一端，起重机将拉森钢板桩慢慢提升至呈现竖直状态，利用地面控制箱打开振动锤夹紧装置，夹紧拉森钢板桩，提升起重机小钓，移动至样桩位置，插入河底0.5m时，校正桩身垂直度，导向夹具辅件夹住拉森钢板桩使之不能位移，启动振动装置，将桩慢慢沉至要求标高，桩与桩之间必须咬口紧密。
⑵单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。
⑶在插打过程中随时测量监控每根桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（二）、拉杆制作⑴围护桩顶以下1.0米处，进行拉杆施工。
⑵拉杆制作安装：拉杆设置在板桩墙顶以下1.0米处，根据设计位置在钢板桩内壁上焊牢，然后回填土至拉森钢板桩桩顶。
⑶开挖过程中注意支护体系的变形观察。
⑷基坑内作业时，有专职安全员负责。
（三）、拔桩施工方法 1.拔除拉森钢板桩，以便重复使用。
拔除拉森钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序拔桩，否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
2.拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。
3.拔桩起点__序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，拔桩的顺序最好与打桩时相反。
4.振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
八、施工技术质量保证措施：
为确保本工程的施工质量、安全、工期，施工中必须按施工组织设计、项目质量计划、安全生产保证计划的指导下进行施工。
本工程中施工时应注意以下几点：
1.工程开工前，应组织所有涉及本工程的管理人员，现场施工人员熟悉了解本施工组织设计，使每个施工人员，管理人员对工程总体要求明确，对本岗位的责任，质量要求和技术要求心中有数。
2.项目经理按照方案的宗旨和示意图，充分运用自己的工作实践和管理经验精心组织、管理。
协调指挥好队伍精心施工。
3.施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求，又考虑了实际施工中千变万化性，既有依据标准，又有成熟经验，在施工中不得任意放宽。
4 .严格执行施工中的检验复核制度。
（1）施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程引点必须经建设、监理单位在现场复核验收，验收合格后方准使用。
（2）隐蔽工程必须经建设、工程监理单位现场进行质量验收，在验收合格后继续施工。
5.严格工序之间的交接制度、保证工序质量。
除例常的因素控制外，施工中还应健全完善工序的自检和工序之间互检工作。
下道工序检查上道工序是否合格，如不合格必须重新返工处理，至合格，然后再进行后续工序施工。
每道工序的负责人应认真把关，前一道工序应对下一道工序负责。
九、安全及文明施工保证措施：
1.根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程和工地机构的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责。
分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。
施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项技术措施。
工地应设专职安全管理员。
负责安全管理和监督检查。
这种职责使
整个工地形成职责分明的安全工作网络，在此基础上，工地应健全落实安全组织体制。
2.安全教育制度
进入工地后，应对进入工地的全体人员进行教育，定期进行安全意思教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作教育。
根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗位安全交底。
3.安全设施验收挂牌制度
安全设施是按照施工组织设计根据施工需求配备的，为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求，打桩机必须由打桩公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。
4.安全检查制度
施工过程中，安全检查应分打桩施工和打桩后对围护支撑检查，专业检查应根据工程开展实际情况，由具体安全负责人组织施工检查。
5.安全技术施工⑴.安全员、电焊工、起重指挥工等特殊岗位持证上岗，杜绝无证操作。
⑵.打桩和土建开工前由项目经理组织工作大检查，验收合格方可开工。
⑶.现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。
⑷.电器线路及靠电动运转的施工机械修理时必须断电进行，并挂警示牌。
⑸.进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。
⑹.外露传动装置系统须有防护网罩。
⑺.经常检查各种传动、升降、电压、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。
6.文明施工措施⑴.完善技术操作管理规程，确保临近建筑及管线安全。
⑵.运用其它有效方式，减少施工对现场的不良影响。
⑶.挖土场地上设专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土的车辆进行全面安排，统一调度。
保证施工现场车距通畅，便于施工顺利进行。
十、施工人员配备：
1.项目负责
人 1
名 2.施工技术
员1
名 3.起重指
挥 1
名 4.电焊
工 3
名 5.打桩
工 1名 6.机操
工 2名 7.辅助
工 2名。
