下载文档原格式
工艺和设备变更管理措施第一章总则第一条确保油田公司生产区域内工艺和设备的一致性HSE管理要求，根据中国石油天然气集团公司《工艺和设备变更管理规范》Q/SY1237-2009的要求，特制定本办法。
第二条本管理办法适用于油田公司各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中发生的工艺和设备变更管理。
新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本管理办法。
第二章职责第三条安全环保部组织制定、管理和维护本办法。
第四条各单位组织推行、实施办法。
根据本办法制定、管理和维护本单位的工艺和设备变更管理，相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供咨询、支持、监督、培训、审核，对变更管理办法提出改进建议。
第五条员工接受工艺和设备变更管理培训，参加工艺和设备变更实施活动，执行变更管理程序，并提出改进建议。
第三章更改类型第六条同类替换：符合原始设计规范的更换。
第七条微小变更：指在现有设计文件中使用替代工艺和设备，或在设计允许的范围内进行更改，影响较小或没有影响，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。
第八条工艺设备变更：指涉及工艺技术、工艺流程、设备设施、超出设计范围的工艺参数变化（如压力等级改变、压力报警值改变等）。
第九条变更应按其内容和影响进行分类，并实施分类管理，工艺设备变更和微小变更的管理和实施见附录《变更管理流程》A。
同类替换不执行变更管理流程，同类替换范例见附录B。
第四章更改内容第十条管理措施中涉及的工艺和设备变更，主要包括以下内容：（一）生产能力变化；（二）物料改变（包括成分和比例的变化）（三）工艺参数变更；（四）工艺、设备设计依据变更；（五）过程控制系统、控制指标改变；（六）应用软件更改；（七）设备、设施负荷变化；（八）设备和工具的变化；（九）安全警报设定值更改；（十）仪表控制系统变更；（十一）安全装置和安全附件的更换；（十二）非正常（还是暂时的）维修；（十三）操作程序变更；（十四）设备、原材料供应商变更；（十五）设备布局更改；（十六）产品质量变更；（十七）设计和安装过程变更；（十八）其他变更。
工艺和设备变更管理规定1. 引言在生产流程中，工艺和设备的变更经常发生，这可能会对产品质量、生产效率和安全性产生影响。
为了确保生产过程的稳定性和产品质量，需要制定工艺和设备变更管理规定。
2. 适用范围本规定适用于所有涉及工艺和设备变更的生产过程。
3. 定义•工艺变更：指产品生产过程中，对制造工艺、工艺路线、制造设备等方面的修改。
•设备变更：指生产过程中所使用的设备（包括机器、仪器、工具等）的修改。
4. 工艺和设备变更的类别工艺和设备变更划分为三个类别：1.重大变更：对产品的形状、功能、使用、性能、安全生产等方面的影响显著。
2.中等变更：对产品的某些方面或流程的影响较小。
3.小型变更：对产品或生产过程的影响很小，一般是工艺配方或设备附件的更换等。
5. 工艺和设备变更管理流程1.变更提议：生产部门或质量保证部门在生产流程中发现工艺或设备出现问题，需要变更时可以提出变更申请，包括变更原因、影响评估、采取的措施、时间计划。
2.评估与审批：变更申请经生产部门、质量保证部门和相关部门的评估和审批，确保影响评估和控制措施的可行性和有效性。
3.变更执行：工程部门领导变更执行工作，采取相应措施，如更换设备、调整工艺、更改文件等。
4.验证和确认：变更执行后进行验证和确认，包括验证结果、审核过程、获得的数据等。
5.变更关闭：确保变更关闭文件的完整性和合法性，记录变更执行结果和变更后的状态变化。
6. 工艺和设备变更管理的责任1.质量部门：负责审核和批准相关变更流程，监督变更执行，完成变更验证和确认。
2.生产部门：负责提出变更申请，负责变更执行，确保变更后的生产流程符合要求。
3.设备管理部门：负责设备变更的执行和保养。
4.工程部门：负责领导变更执行工作，确保变更过程中的合法性和有效性。
5.文件管理部门：负责变更记录和文件的归档。
7. 工艺和设备变更管理的记录1.变更申请单：包括变更原因、控制措施、执行细节、时间表等；2.变更执行计划：包括变更的具体实施步骤和时间；3.变更执行记录：包括变更执行的方式和过程、变更执行人员、变更过程的紧急情况处理等；4.变更结果记录：包括变更后的影响、产品质量、生产效率等变化的记录；5.变更关闭文件：包括变更执行结果、文件变动记录、变更申请单和变更结果记录。
工艺和设备变更管理办法模版一、总则为了规范工艺和设备变更管理工作，提高企业的生产效率和品质，确保安全生产，制定本工艺和设备变更管理办法。
二、适用范围本办法适用于企业内相关工艺和设备的变更管理，包括但不限于生产工艺、设备参数、设备材料变更等。
三、变更管理程序1. 变更申请：(1) 变更申请人应填写变更申请表，包括变更内容、原因、影响分析等，并附上相关资料。
(2) 变更申请表应经申请人所在部门负责人签字确认后提交给变更管理小组。
2. 变更评估：(1) 变更管理小组应根据变更申请表的内容进行评估，并制定变更实施方案。
(2) 变更实施方案应包括变更的可行性分析、影响评估、风险控制措施等。
3. 变更批准：(1) 变更实施方案应提交给相关部门负责人或项目负责人审批。
(2) 审批通过后，由项目负责人签署批准文件，并将批准文件发送给变更管理小组。
4. 变更实施：(1) 变更管理小组根据批准文件的要求，组织实施变更工作。
(2) 变更工作应由专业技术人员负责实施，并记录相关数据和测试结果。
5. 变更验证：(1) 变更实施完成后，应进行验证工作。
(2) 验证结果应与变更实施方案进行对比，并评估变更效果。
6. 变更关闭：(1) 变更验证合格后，应发布变更关闭通知。
(2) 变更关闭通知应通知相关人员，并存档以备查阅。
四、变更管理责任1. 变更申请人应按照规定填写变更申请表，并确保申请内容准确、完整。
2. 变更管理小组应对变更申请进行评估，并制定变更实施方案。
3. 相关部门负责人或项目负责人应审批变更实施方案，并签署批准文件。
4. 专业技术人员应负责变更实施工作，并记录相关数据和测试结果。
5. 变更管理小组应进行变更验证工作，并评估变更效果。
五、风险控制措施1. 在变更评估阶段，应充分考虑变更可能引发的风险，并制定相应的风险控制措施。
2. 变更实施过程中，应按照风险控制措施的要求进行操作，并定期进行风险评估。
3. 如发现风险超出控制范围，应立即停止变更工作，并报告相关部门负责人。
2023年工艺和设备变更管理办法一、前言随着科技的不断进步和公司发展的需要，工艺和设备的变更成为不可避免的现象。
为了规范工艺和设备变更的管理，提高工作效率和质量，制定本办法。
二、变更管理的基本原则1.依法规范。
工艺和设备变更必须遵守国家法律法规，符合行业标准和公司要求。
2.科学合理。
工艺和设备变更应基于科学研究成果和技术创新，经过合理评估和论证。
3.严格审核。
工艺和设备变更必须经过层层审核，确保变更方案的可行性和合理性。
4.安全可靠。
工艺和设备变更应考虑安全因素，保证生产过程、产品质量和员工安全。
5.提前计划。
工艺和设备变更应提前制定详细计划，明确变更内容、时间和责任人。
三、变更管理的基本程序1.变更申请。
工艺和设备变更由相关部门或个人提出申请，包括变更内容、理由、影响范围等。
2.初步评估。
申请部门对变更申请进行初步评估，明确变更的技术可行性、经济效益和风险控制措施。
3.技术论证。
对初步评估通过的变更申请，由相关技术人员进行更加详细的技术论证，比较不同变更方案的优劣。
4.安全评估。
对技术论证通过的变更方案，由安全管理部门进行安全评估，分析变更可能存在的安全隐患，并提出相应的防范措施。
5.层层审核。
变更方案经过初步评估、技术论证和安全评估后，逐级提交各级管理层审核，包括各级技术部门、生产部门和质量管理部门等。
6.变更执行。
变更方案通过审核后，由相关部门负责具体的变更执行工作，包括设备调试、工艺改进、培训等。
7.效果评估。
变更执行完毕后，对变更的效果进行评估，包括工艺效率、产品质量和经济效益等方面的评估。
8.变更总结。
根据效果评估结果，对变更进行总结，总结经验教训，进一步完善变更管理的规范和流程。
四、变更管理的具体要求1.变更信息的记录和归档。
对每个变更项目，要记录详细的变更信息，包括变更内容、变更理由、变更过程等，并进行归档保存。
2.变更方案的完整性和可行性。
变更方案应包括变更的目标、步骤、时间和责任人等，要确保方案的完整性和可行性。
工艺设备变更管理办法背景在生产过程中，由于各种原因，企业需要对生产工艺和设备进行变更。
这些变更可能涉及新设备的引进、设备的升级和更换、生产工艺的优化和改进等等。
如果这些变更管理不合理，可能会影响生产效率，增加生产成本，甚至影响产品质量和企业的声誉。
因此，制定一套科学的工艺设备变更管理办法对于企业的稳定发展至关重要。
目的工艺设备变更管理办法旨在规范企业的工艺设备变更流程、确保变更的安全性和稳定性、减少变更对生产过程和产品质量的影响、最终实现企业的提高生产效益和节约成本的目的。
本文档将详细阐述工艺设备变更管理办法的具体实施内容。
变更分类在实际生产过程中，工艺设备的变更可以分为以下几类：•工艺参数的变更；•工装和夹具的变更；•辅助设备的变更；•主要设备的变更；•新设备的引进。
详细实施内容1. 变更申请变更申请应由设备负责人或者工艺负责人发起，申请人应在申请表中提供变更的理由、影响范围、变更计划、变更所需资源等信息，并提交给变更管理委员会进行审批。
2. 变更审批变更管理委员会应由企业的高级管理人员组成，负责审批所有变更申请。
在审批之前，变更管理委员会应对申请人提供的信息进行审核。
如果审查发现申请不符合规定要求，则变更管理委员会可以拒绝该申请并通知申请人。
如果信息齐全，则委员会应审核申请并决定是否批准。
对于重要或者对产品质量和安全有较大风险的变更，应向企业高层报告并征得批准。
层次越高的审批，审核时间就会越长。
因此，应根据实际需要决定传递的层次。
3. 变更计划如果变更得到批准，则应编制变更计划。
该计划应包括变更目标、计划实施时间、变更过程中需要采取的安全措施和预防措施、变更结束后需要进行的测试和验证工作等所有必要的信息。
变更计划应由申请人编制并提交给变更管理委员会进行审查和批准。
变更计划应能够满足变更申请的要求，同时也应尽可能地减少和最小化对生产过程的影响。
4. 变更实施变更实施应由设备负责人、工艺负责人以及相关人员共同完成。
工艺和设备变更管理办法一、总则工艺和设备变更是指对生产工艺和设备进行调整、改进和更换的一系列操作。
为了确保工艺和设备的安全、稳定和高效运行，提高生产质量和效率，制定本办法。
二、申请及审批程序1. 申请程序(1)经责任人同意后，由负责工艺和设备管理的部门或岗位填写《工艺和设备变更申请表》，详细描述变更内容、原因和计划，并附上相关的工艺流程图和设备图纸等资料。
(2)申请表经责任人审查签字后，交由管理部门备案。
2. 审批程序(1)管理部门对申请表进行初步审查，确认变更的必要性和可行性，如需进一步了解情况，可以组织相关人员进行现场调研。
(2)管理部门将初步审查结果报经责任人审批，审批通过后，将申请表上报高级管理层审批。
(3)高级管理层审批通过后，将申请表转交给工艺和设备专责的部门或岗位进行具体实施。
三、变更实施1. 变更方案编制(1)负责工艺和设备变更的部门或岗位应根据申请表提供的资料，编制详细的变更方案，包括具体实施步骤、时间计划和风险控制措施等，并经相关人员确认后上报管理部门备案。
(2)管理部门对变更方案进行审核，审查合格后报经责任人审批。
(3)责任人审批通过后，由变更方案编制单位负责发放给实施单位。
2. 变更实施过程控制(1)变更实施单位应按照变更方案的要求进行操作，严格遵守工艺和设备的安全操作规程，保证工艺和设备在变更过程中的稳定性。
(2)变更实施过程中，应设立临时观察点进行监测和记录，及时发现和处理异常情况。
3. 变更实施验收(1)变更实施完成后，由变更实施单位进行初步验收，确保工艺和设备符合预期的要求。
(2)变更实施单位将验收结果及相关资料报经管理部门审核，审查合格后上报责任人审批。
(3)责任人审批通过后，将验收结果及相关资料上报高级管理层审批。
四、风险控制1. 风险评估(1)在变更申请阶段，管理部门应组织专家对变更方案进行风险评估，评估报告应纳入审批和备案资料。
(2)变更实施单位在实施过程中，应对重要节点和关键环节进行风险评估，并采取相应的安全措施。
工艺和设备变更管理办法是企业为了保证生产过程的稳定性和工艺质量的一种管理措施。
下面是一份工艺和设备变更管理办法的参考内容：第一章总则第一条为规范工艺和设备变更管理，促进生产过程的稳定和工艺质量的提升，根据相关法律法规和标准，制定本办法。
第二章变更管理流程第二条工艺和设备变更应按照以下流程进行：1. 变更需求评估：对变更需求进行评估，确定变更的必要性和可行性。
2. 变更方案设计：由专业人员设计变更方案，明确变更的目标、过程和控制措施。
3. 变更方案审批：经过相关部门和管理人员的审批，确定变更方案的可行性和合理性。
4. 变更实施：按照变更方案进行设备和工艺的变更，确保变更过程的稳定和安全。
5. 变更验证：对变更后的设备和工艺进行验证，确认变更效果和质量的提升。
6. 变更文件归档：对变更过程的所有文件进行归档保存，便于后期追溯和总结。
第三章变更管理责任第三条变更管理应设立专门的责任部门，并明确相关人员的职责和权限。
第四条变更管理部门应定期上报变更情况，并与相关部门共同研究解决变更过程中的问题和难题。
第四章变更记录和报告第五条变更过程中的所有记录和报告应按照文件管理规定进行归档和保存。
第六条变更过程中发现的问题和故障应及时报告，并按照相关流程进行处理和解决。
第五章处罚和奖励第七条对于违反变更管理规定的人员，将给予相应的处罚。
第八条对于变更管理工作中表现优秀的个人和团队，将给予相应的奖励和激励措施。
第六章附则第九条本办法自颁布之日起施行，相关部门和人员应严格遵守。
以上是对工艺和设备变更管理办法的一种简单规划，具体内容还需根据企业的实际情况和要求进行调整和完善。
工艺和设备变更管理程序1 目的为控制公司工艺、设备变更风险，防范事故发生，特制定本程序。
2 适用范围适用于公司及为其提供服务的承包商。
3 应用领域本程序应用于生产运行、检维修作业、开停工过程、技改、技措过程中的工艺和设备变更管理。
4 应用标准《工艺安全信息管理程序》、《工艺危害分析管理程序》5 术语和定义5.1 技术变更指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变（如压力等级改变、压力报警值改变等）。
5.2 同类替换符合原设计规格的更换。
（更换由同一供货商提供的相同型号的设备，其设计规格、材质、参数、密封等均未发生变化。
）5.3 微小变更影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更。
即“在现有设计范围内的改变”。
5.4 紧急变更在紧急情況下（例如：现场发生泄漏，工艺参数处于危险限值等情况，如不在短时间内处理可能导致重大安全、财产损失和环境污染事故发生），正常的变更流程方式无法执行时的需求。
5.5 关键设备某些部件、设备或系统，它们的失效会造成或促进足够量的危害性物质、能量的释放或暴漏，从而造成死亡、不可恢复的健康影响、大量的财产损失或重大的环境事故。
6 职责6.1工艺设备变更项目评估小组组织机构和职责6.1.1 组织机构组长：秘书：组员：6.1.2 职责（1）组长职责①负责组建工艺设备变更项目评估小组；②负责组织编制工艺设备变更管理程序；③负责组织工艺设备变更项目评估工作；④负责变更项目的审核工作；⑤负责组织召开小组工作会议；⑥负责指导小组成员制定相关的工作计划。
（2）秘书职责①负责小组会议的通知、准备、会议签到及会议记录工作；②负责程序及相关管理文件的校核、下发及存档工作；③负责协助组长开展具体工作。
（3）组员职责①负责编制工艺设备变更管理程序；②负责编制所属相关内容的工作计划；③负责变更项目变更类型的确认工作；④参与工艺设备变更项目审核工作；⑤负责变更效果评估工作；⑥负责变更流程的管理工作。
工艺和设备变更管理办法是指在企业的生产过程中，对工艺和设备进行变更时需要遵循的的管理规定。
下面是一个工艺和设备变更管理办法的草稿：一、目的和适用范围本办法的目的是规范企业在工艺和设备变更过程中的管理，确保变更的安全和有效性。
适用于所有需要进行工艺和设备变更的企业。
二、变更程序1. 制定变更计划：企业应根据实际生产需要，制定工艺和设备变更计划，包括变更的内容、变更的原因、变更的影响等。
2. 提交变更申请：企业应将变更计划提交给相关部门进行审批，相关部门应在规定时间内给予批准或拒绝。
3. 变更实施：在获得批准后，企业应按照变更计划进行实施，并记录变更过程中的关键参数和操作。
4. 变更验证：企业应对变更后的工艺和设备进行验证，确保变更的有效性和安全性。
5. 变更审查：企业应定期对变更的效果进行审查，评估变更是否达到预期的效果，如果出现问题应及时进行调整。
三、变更风险评估1. 风险识别：企业应对工艺和设备变更可能带来的风险进行识别和评估，包括安全风险、质量风险等。
2. 风险控制措施：企业应制定相应的风险控制措施，包括安全措施、质量控制措施等，确保变更过程中的风险最小化。
四、变更记录和报告1. 变更记录：企业应记录工艺和设备变更的过程和结果，包括变更前后的情况、变更的效果等。
2. 变更报告：企业应向相关部门提交变更报告，报告应包括变更的内容、变更的原因、变更的影响等。
五、变更的授权和责任1. 变更授权：企业应设立变更授权的程序，明确变更的批准和审核权限。
2. 变更责任：企业应明确变更的责任人，确保变更过程中的各项工作得到有效管理和控制。
六、参考文件1. 国家相关法律法规、行业标准等。
2. 企业内部相关文件。
七、附则1. 本办法自发布之日起生效，以后对工艺和设备变更的管理均适用本办法。
2. 对于未尽事宜，相关部门可根据实际情况进行补充和调整。
工艺和设备变更管理办法（二）第一章总则第一条为了规范企业的工艺和设备变更管理，提高安全生产水平，保障员工的人身安全和财产安全，维护企业的生产秩序和市场形象，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本办法。
