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手动型安全操作及保养规程随着现代科技的高速发展，手动工具在工作中的较少使用。
但在某些环境和工作场所，手动工具仍然是必不可少的。
因此在使用手动工具时，安全操作和保养十分重要。
以下是手动型安全操作及保养规程，希望对读者们在使用手动工具时提供帮助。
一、安全操作规程1. 在使用手动工具前，检查是否符合使用要求手动工具有性能要求，使用前必须检查是否符合要求。
检查不通过的手动工具必须停止使用，避免安全事故的发生。
2. 在使用手动工具前，检查工具是否损坏手动工具在使用过程中有可能受到损坏，受损的手动工具不能使用。
受损手动工具的用户应该及时更换或者维修。
3. 在使用手动工具时戴好个人防护设备操作手动工具时，应该穿戴合适的防护服饰和安全保护设备，避免手部受伤、皮肤被划伤等安全事故的发生。
4. 在使用手动工具时，保持佩戴环境的整洁使用手动工具时尽量保持工作环境整洁。
工作场地太过杂乱，不仅不利于工作的开展，还可能因无意中碰到工具而受伤。
5. 在使用手动工具时，注意力集中，专心工作操作手动工具时应该注意力集中，尽量避免与其他工人的交流、思考其他问题等，避免发生无意识的操作，导致安全事故的发生。
6. 在使用手动工具时，严格遵守安全操作规程手动工具操作人员应该严格遵守手动工具的操作规程，保证每个动作的执行和规则的遵守，避免安全事故的发生。
二、保养规程1. 定期检查手动工具的工作状态手动工具的使用是需要保养的。
定期检查工作状态可以充分了解手动工具的正常情况和异常情况，也有助于及时发现隐患，使工具的使用更加顺畅。
2. 定期清洗和维护手动工具手动工具在长时间的使用中，会与灰尘、泥土等物质接触。
定期清洗和维护手动工具可以避免工具因积累的灰尘和污垢而出现阻塞或失灵的情况。
3. 定期对手动工具进行维修和保养手动工具在使用中，常常会遭遇损伤和变形，这时操作人员应该及时更换或者维修，保证手动工具的正常使用寿命。
4. 定期涂抹润滑油手动工具在工作期间，会存在磨损和摩擦，使用工具润滑油可以延长使用寿命，避免使用后出现卡顿等现象。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法手工具，也称手动工具，其相对于电动工具而言，主要是借助于手来拧动或实力于工具。
手动工具根据用途可分为扳手类、钳子类、螺丝刀类、卷尺类、锤子类、套筒类、切削类、剪刀类、组套类、以及辅助类如工具车等，每种类别均有不同的型号。
大多数的人在使用手动工具之前并未受过训练，因此导致意外伤害频繁。
根据统计资料显示，每年因为手动工具使用不当所引起的伤害，占所有意外伤害发生原因的7%至8%。
故对于常用的各类手动工具及轻便电动工具，必须了解其正确使用方法，善加维护管理，注意使用安全。
手动工具使用方法以下仅就几种常用的手动工具及电动工具，介绍其正确的使用方法及安全注意事项：1.金工手弓锯：配合工作物选用适当之锯条，例如锯切实心或厚的软金属用每吋14齿；工具钢、铁管、硬金属等用每籿18齿；而每吋24齿则适用于金属板、金属管、细铁条的锯切。
且向前推锯，拉回时再轻轻提起。
2.扳手：①应按工作性质选择适当尺寸的扳手。
②使用活动扳手时应向固定边施力，绝不可朝活动边用力。
③扳手开口若有磨损或使用时有打滑现象时，不可再继续使用，以免打滑伤手。
④不可用扳手当作铁陲敲击。
⑤不可在扳手柄端再套上管子来增加扳手的扭力。
3.起子：①应配合螺丝头沟槽之大小形状，选用适当之起子。
②起子手柄不可用榔头敲击，手柄损坏者应立即汰换。
③不可将起子当作錾子或杠杆使用。
④检验电流应用电工起子，不可用一般起子检验高压电。
⑤起子刃口不可磨削，以免破坏硬化表面。
⑥起子不可放在衣服或裤子口袋，以免碰撞或跌倒时受伤。
4.钳子：①钳子仅用于扣紧、嵌入与移去各种插销、钉子，以及切断或扭紧各种电线之用。
②钳子不能用以旋紧或敲打螺栓或螺帽。
③钳子把手处不可以敲打或加长手柄的方式来增加夹紧或切断的力量。
5.手提电钻：①钻头松紧一定要选用合乎规格型式的扳手。
②在启动电钻开关前，电钻一定要握牢。
③电钻不用时或更换钻头时应先关掉电源再放下。
④收工时钻头应先卸下。
可编辑修改精选全文完整版14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项目录一、手动工具安全使用常识 (3)1、手动工具携带安全要领 (3)2、手动工具柄部的安全注意事项 (3)二、手动工具安全规范 (5)1、金属切割工具 (5)（1）錾子 (5)（2）挫刀 (6)（3）手锯 (8)（4）丝锥和扳牙 (9)（5）剪切刀 (11)（6）刮刀 (12)2、木工工具 (13)（1）斧和锛 (13)（2）锯 (14)（3）凿子 (16)（4）羊角锤 (17)3、装配工具 (18)（1）扳手 (18)（2）螺丝刀 (20)（3）手钳 (21)（4）锤子 (22)一、手动工具安全使用常识1、手动工具携带安全要领（1）手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。
（2）对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的动部件上。
（3）作业人员之间应手递手地传递工具，不要抛掷；传递带锋利刃口的工具时，要把柄部向着接受工具的人。
（4）对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。
（5）携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免破坏软线。
2、手动工具柄部的安全注意事项（1）受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，为此应在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
（2）对于需装木柄的手工工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他缺陷。
（3）木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现手柄有松动现象，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。
（4）为防止木柄在手中打转、打滑，木柄宜做成椭圆形。
二、手动工具安全规范1、金属切割工具（1）錾子①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。
编号：SM-ZD-73898手动工具安全使用基本常识及保养维护方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改手动工具安全使用基本常识及保养维护方法简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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手工具，也称手动工具，其相对于电动工具而言，主要是借助于手来拧动或实力于工具。
手动工具根据用途可分为扳手类、钳子类、螺丝刀类、卷尺类、锤子类、套筒类、切削类、剪刀类、组套类、以及辅助类如工具车等，每种类别均有不同的型号。
大多数的人在使用手动工具之前并未受过训练，因此导致意外伤害频繁。
根据统计资料显示，每年因为手动工具使用不当所引起的伤害，占所有意外伤害发生原因的7%至8%。
故对于常用的各类手动工具及轻便电动工具，必须了解其正确使用方法，善加维护管理，注意使用安全。
手动工具使用方法以下仅就几种常用的手动工具及电动工具，介绍其正确的使用方法及安全注意事项：1.金工手弓锯：配合工作物选用适当之锯条，例如锯切实心或厚的软金属用每吋14齿；工具钢、铁管、硬金属等用每籿18齿；而每吋24齿则适用于金属板、金属管、细铁条的锯切。
且向前推锯，拉回时再轻轻提起。
2.扳手：①应按工作性质选择适当尺寸的扳手。
②使用活动扳手时应向固定边施力，绝不可朝活动边用力。
2023年手动工具安全使用基本常识及保养维护方法手动工具是我们日常生活和工作中常用的工具之一，正确的使用和保养维护手动工具可以保证我们的安全和延长工具的使用寿命。
本文将介绍2023年手动工具的安全使用基本常识及保养维护方法。
一、手动工具的安全使用基本常识1. 购买合格工具：在购买手动工具时，应选择正规渠道购买合格的品牌产品，以确保质量安全。
2. 阅读说明书：在使用新工具之前，务必仔细阅读工具的说明书，并按照说明书进行正确使用和操作。
3. 穿戴个人防护装备：在使用手动工具时，应穿戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、耳塞等，以保护自己的身体和感官器官。
4. 正确使用工具：根据工具的设计和用途，正确选择和使用手动工具。
不要将工具用于其它用途，避免不必要的危险。
5. 注意力集中：在使用手动工具时，注意力应集中于工作上，避免分散注意力导致事故发生。
6. 确保工作区域安全：在使用手动工具时，应确保工作区域整洁有序，并清除可能导致摔倒或滑倒的障碍物。
7. 小心谨慎操作：在使用手动工具时，应保持小心谨慎的态度，避免冲动和鲁莽操作。
使用时，要保持手的稳定，并避免施力过大导致工具脱离控制。
8. 学习正确的使用方法：学习和掌握正确的使用方法和技巧，避免使用不当导致事故。
9. 不使用损坏的工具：不要使用已经损坏的手动工具，如断裂的手柄、生锈的刀片等。
损坏的工具可能存在安全隐患。
10. 储存和保管工具：工具应储存在干燥、通风、无腐蚀物质和儿童难以触及的地方。
不要将工具随意丢弃，避免造成伤害。
二、手动工具的保养维护方法1. 定期清洁工具：使用手动工具后，及时进行清洁，避免灰尘和污垢积聚，影响工具的使用寿命。
2. 润滑工具部件：一些手动工具的可动部件需要定期润滑，以保持良好的工作状态。
使用适量的润滑油或润滑脂对工具进行润滑，但不要过量。
3. 定期检查工具是否损坏：定期检查手动工具是否出现损坏或磨损，如出现锈蚀、缺口、划痕等情况，应及时修复或更换。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法手动工具是人们在进行各类手工作业时所使用的工具，具有广泛的应用领域。
在使用手动工具时，了解并掌握基本的安全使用常识以及保养维护方法非常重要，这不仅可以确保我们的个人安全，还能够延长工具的使用寿命，提高工作效率。
一、手动工具的安全使用常识1. 使用前检查：在使用手动工具之前，必须对工具进行检查。
检查包括：检查工具是否完好无损，有无松动、缺损、断裂等情况；如果有可调节的部件，应检查其是否调整到合适的位置；对于有刃口的工具，如刀具、锯子等，应检查其刃口是否锋利且完好。
2.正确使用工具：使用手动工具时，应遵循正确的使用方法，不可随意改变或擅自创造新的使用方法。
如果不熟悉工具的使用方法，应先学习并掌握相关知识，或请教专业人士。
3.注意力集中：在使用手动工具时必须保持注意力集中，避免分神或走神。
特别是使用锐利工具时，更要格外小心，以免发生伤害。
4.正确的姿势：使用手动工具时，要维持正确的姿势。
做好固定，确保不会滑动或移动。
5.正确的力度：在使用手动工具时应掌握正确的力度。
过大的力度可能会造成工具损坏或用户受伤，而过小的力度则可能无法达到预期的效果。
6.避免过度使用：尽量避免过度使用手动工具，过度使用会使工具产生过大的磨损，从而降低其工作效率，甚至损坏工具。
7.适当的保护措施：在使用一些特殊手动工具时，如使用锤子、砂轮机等，应佩戴相关的防护设备，如护目镜、耳塞等，以保护自身的安全。
二、手动工具的保养维护方法1.保持清洁干燥：使用手动工具后，应及时将其清洁干燥。
如果工具上有泥土、灰尘等杂质，可用刷子或布擦拭清理，再用干布擦拭干燥。
如果工具上有水分，应用干布擦拭至干燥，以防生锈。
2.定期润滑：一些手动工具，如扳手、钳子等需要润滑的部件，应定期给予适量的润滑剂。
润滑剂可以防止零件磨损，延长使用寿命。
3.存放在干燥的环境中：手动工具在存放时应放置在干燥的环境中，以避免工具生锈。
可以在存放时加入干燥剂，如防潮袋、二氧化硅净化剂等。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法范本手动工具是我们日常生活和工作中必不可少的助手，正确和安全地使用手动工具可以保护我们自己的安全，同时也能提高工作效率。
为了帮助大家更好地了解手动工具的安全使用和保养维护常识，本篇文章将介绍一些基本的方法和技巧。
一、工具安全使用基本常识：1.选择合适的工具：根据工作任务的需要选择适合的手动工具，避免使用不合适的工具。
2.检查工具的完好性：在使用手动工具之前，要仔细检查工具是否完好无损，特别是刀刃、锋利工具等易造成伤害的部位，如有缺陷或损坏应立即更换。
3.正确的工具姿势：在使用手动工具时，要保持正确的姿势和动作，不要用力过猛或不当使用工具。
4.合适的力度和速度：在使用手动工具时，要根据所需的力度和速度来调整使用的力度和速度，避免使用过大的力量或过快的速度。
5.保持专注和集中注意力：在使用手动工具时，要专心致志，集中注意力，避免分心或多任务操作。
6.正确使用辅助工具：在使用手动工具时，要正确使用辅助工具，如手套、护目镜、耳塞等，以保护自身安全。
7.避免与他人靠近：在使用手动工具时，要保持一定的安全距离，避免与他人过于靠近，以防意外伤害。
二、手动工具保养维护方法：1.定期清洁工具：定期清洁手动工具，将灰尘、污垢等杂质清除干净，以保持工具的正常使用和延长使用寿命。
2.防止工具生锈：手动工具容易生锈，使用后应立即将工具擦干，并涂上防锈油，放在干燥通风的地方存放。
3.定期检查工具磨损情况：定期检查手动工具的刀刃、锋利工具等部位是否磨损或失效，如有需要及时更换或修复。
4.维护工具的柄部：手动工具的柄部容易损坏或松动，定期检查并及时修复或更换柄部。
5.正确存放工具：手动工具应放在固定的工具箱或架子上，以避免被损坏或造成伤害。
6.避免滥用工具：手动工具有其特定的用途和限制，避免滥用工具，以免造成工具损坏或人身伤害。
7.定期保养工具：根据手动工具的不同种类和使用频率，定期进行保养，如润滑、磨刃等，以保持工具的良好状态和性能。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法手动工具是我们日常生活中经常使用的一类工具，如锤子、螺丝刀、扳手等。
虽然它们看起来简单，但在使用过程中存在一定的危险性。
因此，我们在使用手动工具时需要遵守一些安全使用基本常识，并进行保养维护，以确保我们的安全和工具的寿命。
以下是手动工具安全使用基本常识及保养维护方法：一、手动工具安全使用基本常识：1. 了解工具的使用方法：在使用手动工具前，必须了解该工具的使用方法和注意事项。
可以根据产品说明书、使用手册或者向专业人士咨询。
2. 选择合适的工具：对于不同的操作需求，应选择合适的工具进行操作。
使用不合适的工具可能会导致事故。
3. 保持工具清洁干燥：使用手动工具后，应及时将其清洁并使其保持干燥，以防生锈或损坏。
4. 检查工具的完整性：在使用手动工具之前，要检查工具是否完好无损。
如发现工具有包括断裂、变形、锈蚀等问题应立即更换。
5. 使用工具时保持注意力集中：在使用手动工具时，应集中注意力，防止操作失误造成伤害。
6. 使用适当的防护设备：根据实际情况，使用手动工具时应佩戴必要的防护设备，例如手套、护目镜等，以防止工具滑落或飞溅物伤害。
7. 注意工作环境和工作条件：在使用手动工具时，应注意周围的工作环境和工作条件。
若有其他人员或物品干扰操作，应及时采取措施排除隐患。
8. 正确使用力气：在使用手动工具时，应使用适当的力量，避免过度用力或使用错误的姿势。
9. 离开工作地点时存放好工具：在暂时离开工作地点时，应将工具存放在安全位置，以免被他人误用。
10. 知道急救方法：在使用手动工具时，要了解常见的急救方法，并知道急救设备的位置，以应对可能的伤害。
二、手动工具保养维护方法：1. 定期清洁工具：使用手动工具后，应及时清洁掉工具表面的污垢和残留物，使用干净的抹布擦拭干净。
2. 做好防锈工作：手动工具容易受潮生锈，所以在清洁完成后，应用抹布蘸上少量机器油擦拭工具表面，以防止工具生锈。
工地安全教育正确使用和保护手动工具工地安全教育：正确使用和保护手动工具工地安全教育对于保障工人们的生命安全至关重要。
手动工具作为日常施工中常用的工具之一，正确使用和保护手动工具也是工地安全教育的重要内容之一。
本文将探讨正确使用和保护手动工具的相关知识，以提高工人们的安全意识和技能。
一、正确使用手动工具1.了解手动工具的使用方法和注意事项在使用手动工具之前，工人们首先应该了解该工具的基本使用方法和注意事项。
可以通过阅读使用说明书或者请教有相关经验的老工人来获取这些信息。
如果遇到新的手动工具，工人们需要在使用前事先学习并理解其正确的使用方法。
2.保持手动工具的良好状态手动工具的正常使用与其状态密切相关。
工人们需要经常检查手动工具的外观和工作部件是否完好无损，是否存在锈蚀、破损或其他损坏情况。
如果发现有损坏，应立即进行修复或更换，切勿使用损坏的手动工具。
3.正确选择适应的手动工具为了确保施工的高效与安全，工人们需要正确选择适应的手动工具。
不同工作环境和工作要求可能需要不同类型的手动工具。
使用错误类型的手动工具可能导致工作效率低下或者出现安全隐患。
因此，正确选择适应的手动工具至关重要。
4.正确使用手动工具的姿势和力度在使用手动工具时，工人们还需要注意正确的使用姿势和控制力度。
正确的姿势可以减少疲劳和损伤的风险，而正确的力度可以确保工具的稳定和施工质量。
同时，还需要遵循工具的设计和操作原则，避免使用手动工具超负荷工作，以免引发意外事件。
二、保护手动工具1.妥善保管手动工具手动工具的保护不仅包括正确的使用，还包括妥善的保管。
工人们应该学会将手动工具放置在固定的位置，避免乱放或放置在高处，以防止工具掉落并造成伤害。
在使用结束后，应将手动工具清洁并放回指定的存放位置，保持整洁和良好状态。
2.定期检查和维护手动工具手动工具需要定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
工人们应养成定期检查手动工具的习惯，包括清洁、润滑、紧固部件等。
手动工具使用安全操作规程手动工具使用是日常工作中必不可少的操作，但如果不注意使用安全规程，就可能会造成意外伤害。
因此，为了保障工作人员的安全，本文将介绍手动工具使用的安全操作规程，以便大家能够更加科学、安全、高效地进行工作。
一、手动工具的保养与存放1.经常清洁手动工具表面上的污垢和油污，并保证其干燥。
2.定期维护和保养手动工具，包括涂上适量的橄榄油、储存在防潮防锈的地方等。
3.钳子、扳手等手动工具在工作时应避免撞击硬物，以免损坏工具并影响使用寿命。
4.定时检查刀片、锯条等易失效部位的磨损情况，并及时更换。
5.将手动工具存放于合适的温度和湿度环境中，避免过高或过低的温度、过高的湿度影响其性能。
6.手动工具存放时要分类放置，不同工具不宜混搭放置，以免摩擦磨损或交叉污染。
二、手动工具的使用注意事项1. 剪切工具的使用1.使用钳子、剪刀等剪切工具时，应保证工具夹持物体的位置牢固，并避免手指过度靠近工具牙口以免被夹住。
2.钳子、扳手等工具在使用时要保持正确的方向和角度，避免造成额外的压力和损坏。
3.使用剪切工具时，要确保切割口清晰，避免倒切或造成拉扯现象，从而造成切割口损坏。
2. 锤子和扳手的使用1.使用锤子和扳手时，应保证力度恰当且平稳有力，以免过度用力，造成打击部位破损或被物体反弹伤及自身。
2.使用铁锤、木锤或手锤等敲打工具时，选择正确的工具，并确保钉子或螺丝在攻击方向的正中间。
3.在敲打过程中，锤子的头部或手柄不应受到损坏，以保证工作效果和安全性。
3. 钻头和锯片的使用1.使用钻头和锯片时，应保证刀具尖端的保护和正确的安装，避免造成人身伤害和效果不良。
2.当使用钻头或锯片时，必须保证操作台面清洁和平稳，避免工具滑动或跌落。
3.在安装和使用锯片时，要保证锯齿方向和工件运动方向一致，以确保正常切割厚度和安全性。
4. 其他工具的使用1.使用滑轮、手摇机等其他类型的手动工具时，要遵循正确的使用方法，保持平稳和平顺。
【安全生产】手动工具安全使用基本常识及保养维护方法xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv手动工具安全使用基本常识及保养维护方法信息来源：求材网发布日期：2010-11-29手工具，也称手动工具，其相对于电动工具而言，主要是借助于手来拧动或实力于工具。
手动工具根据用途可分为扳手类、钳子类、螺丝刀类、卷尺类、锤子类、套筒类、切削类、剪刀类、组套类、以及辅助类如工具车等，每种类别均有不同的型号。
大多数的人在使用手动工具之前并未受过训练，因此导致意外伤害频繁。
根据统计资料显示，每年因为手动工具使用不当所引起的伤害，占所有意外伤害发生原因的7%至8%。
故对于常用的各类手动工具及轻便电动工具，必须了解其正确使用方法，善加维护管理，注意使用安全。
手动工具使用方法以下仅就几种常用的手动工具及电动工具，介绍其正确的使用方法及安全注意事项：1.金工手弓锯：配合工作物选用适当之锯条，例如锯切实心或厚的软金属用每吋14齿；工具钢、铁管、硬金属等用每籿18齿；而每吋24齿则适用于金属板、金属管、细铁条的锯切。
且向前推锯，拉回时再轻轻提起。
2.扳手：①应按工作性质选择适当尺寸的扳手。
②使用活动扳手时应向固定边施力，绝不可朝活动边用力。
③扳手开口若有磨损或使用时有打滑现象时，不可再继续使用，以免打滑伤手。
④不可用扳手当作铁陲敲击。
⑤不可在扳手柄端再套上管子来增加扳手的扭力。
3.起子：①应配合螺丝头沟槽之大小形状，选用适当之起子。
②起子手柄不可用榔头敲击，手柄损坏者应立即汰换。
③不可将起子当作錾子或杠杆使用。
④检验电流应用电工起子，不可用一般起子检验高压电。
⑤起子刃口不可磨削，以免破坏硬化表面。
⑥起子不可放在衣服或裤子口袋，以免碰撞或跌倒时受伤。
4.钳子：①钳子仅用于扣紧、嵌入与移去各种插销、钉子，以及切断或扭紧各种电线之用。
②钳子不能用以旋紧或敲打螺栓或螺帽。
③钳子把手处不可以敲打或加长手柄的方式来增加夹紧或切断的力量。
5.手提电钻：①钻头松紧一定要选用合乎规格型式的扳手。
②在启动电钻开关前，电钻一定要握牢。
③电钻不用时或更换钻头时应先关掉电源再放下。
④收工时钻头应先卸下。
⑤对钻头施压，力量要适中，力量太大可能折断钻头或降低钻头运转速度，太小则钻头容易磨损。
在快钻穿时，压力一定要轻，以便顺利穿孔。
⑥钻削小型工作物时，工件应用夹具固定，绝不可用手握持钻削。
⑦使用电钻时勿穿着宽松衣服、系领带、围巾、戴手套，长头发应绑好。
6.手提砂轮：①使用前先检查砂轮是否破裂、转动不正、磨盘不平衡、护罩松动等。
②研磨时必须戴护目镜或面罩。
③自己或他人都应该避开砂轮旋转的方向，以防飞屑或砂轮碎片喷溅。
④砂轮切断电源后就不可再磨削，更不可以这种方式加速砂轮停止。
7.电烙铁：①电烙铁尖端应保持清洁，不可附着杂物。
②不可敲打，以免绝缘磁管破裂而漏电。
③晶体管组件以使用30～40瓦特的电烙铁为宜。
④电烙铁不用时应放置在支架上或绝缘物上。
⑤电烙铁尖端温度甚高，应注意避免烫伤，或靠近易燃物引起火灾。
手动工具伤害的预防1.手动工具所造成伤害的直接因素：①冲击或撞击：使用的工具失控飞出或身体失去平衡，以致撞击到工作者本身或附近同事。
②割切：被工具的刃口、毛边或利角割伤。
③飞溅：工作中产生的物质，如切屑、化学溶剂等，飞溅出来伤害到工作者或他人的身体、眼睛或皮肤。
④电击：电动工具产生的触电意外事故。
2.手动工具引起伤害的原因：①选用不当的手动工具。
②未依规定保养。
③使用前未依规定检查。
④使用的方法不正确。
⑤未配戴适当的个人防护设备。
⑥工具储放的位置不当。
3.安全使用手动工具的原则：①选择适合工作需要的手动工具。
②保持工具于良好的使用状况。
③选择材质良好的手动工具。
④使用前确实检查手动工具。
⑤以正确方法使用手动工具。
⑥手动工具应有安全的场所置放。
⑦工作前应配戴适当的防护设备。
⑧选用标准工具或规定的手动工具。
手动工具的维护与管理一般人对于机器设备或危险物品，通常比较知道要保养维护，但对于手动工具之使用则常疏忽而掉以轻心，以致手动工具造成受伤的比例反而较机器为多，因此手动工具使用前的维护与管理，则更显得重要。
(一)手动工具的维护：1.所有的工具应定期检查与保养。
2.各种工具应具备检查与维护记录卡，并详细记录各项保养维护数据。
3.遇有故障或损坏应立即检查维修。
4.工具损坏时，应找出损坏的原因。
5.工具使用前应教导正确的使用方法。
6.常久不使用的工具，仍须保养维护。
7.各项手动工具必须依照所设计的用途使用。
8.工具未装牢前，禁止使用。
9.工具养护时应在静止状态下实施。
10.携带尖锐的工具不可刺伤他人。
11.绝不使用已损坏或有松动缺陷的工具。
12.工具已达使用年限或使用极限，禁止再使用。
13.工具维护时，以不破坏原设计为原则。
14.厂内无法修复之工具，应送回原制造厂维修。
(二)工具的管理：1.工具应有专人集中保管，且容易检查与维修。
2.危险工具在借发时，应同时配发防护器具。
3.各种工具应存放于固定的地方。
4.各项工具应有记录数据，包含购买日期、价钱、附件、使用年限等。
5.工具借用必须登记，借用数据应保持完整。
6.应定期盘点工具的数量。
7.工具的存放，应加以分类。
8.较易损坏的工具，应有备份。
9.工具的规格，尽可能标准化。
10.贵重工具应收存妥当，避免遗失。
11.工具管理应订定管理及借用办法。
12.工具存放场所应避免潮湿，并有良好的环境。
13.工商报废依规定办理，并申请补购。
14.工具的借还应谨慎、迅速、确实、简单。
手动工具一般应用在特殊环境下作业，如易燃、易爆、极端恶劣条件中。
属于易耗品，撑握手动工具正确的使用方法，才能减少伤害事故的发生。
锤子的使用常识锤子是主要的击打工具，由锤头和锤柄组成，锤头材质多为45号钢。
根据被击打工件的不同，锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤子。
锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应，太重和过轻都会不安全。
从下式可以分析击打的能量与击打速度的关系：W＝mυ2式中W——击打工件上的能量；m——锤子本身的质量；υ——给予锤子击打时的速度。
锤子质量增加1倍时，能量增加1倍，速度增加1倍时，能量增加4倍。
所以，为了安全，使用锤子时，必须正确选用锤子和掌握击打时的速度。
使用手锤时，要注意锤头与锤柄的连接必须牢固，稍有松动就应立即加楔紧固或重新更换锤柄，锤子的手柄长短必须适度，合适的长度是手握锤头，前臂的长度与手锤的长度相等；在需要较小的击打力时可采用手挥法，在需要较强的击打力时，宜采用臂挥法；采用臂挥法时应注意锤头的运动弧线，手锤柄部不应被油脂污染。
使用大锤时应注意以下几点：1、锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。
锤头与锤柄在安装孔的加楔，以金属楔为好，楔子的长度不要大于安装孔深的2／3。
2、为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要比末端稍狭窄。
3、使用大锤时，必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围内严禁站人，不许用大锤与小锤互打。
4、锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时修整。
羊角锤既可敲击、锤打，又可以起拔钉子，但对较大的工件锤打就不应使用羊角锤。
钉钉子时，锤头应平击钉帽，使钉子垂直进入木料，起拔钉子时，宜在羊角处垫上木块，增强起拔力，不应把羊角锤当撬具使用，应注意锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。
手电钻、冲击钻、电锤的使用注意事项1、金属外壳要有接地或接零保护：塑料外壳应防止碰、磕、砸，不要与汽油及其他溶剂接触；2、钻孔时不宜用力过大过猛，以防止工具过载；转速明显降低时，应立即把稳，减少施加的压力；突然停止转动时，必须立即切断电源。
3、安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物件敲击，手拿电动工具时，必须握持工具的手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和被轧坏等。
4、较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转，保证作业者的安全。
5、外壳的通风口(孔)必须保持畅通；必须注意防止切屑等杂物进人机壳内。
手提电动砂轮、坡口机的使用注意事项1、选用结构特性符合被削磨材料和削磨性质的砂轮，使用前应进行全面的性能检查，然后由专人安装。
2、应选用可调式砂轮防护罩，以便随时根据工作要求进行调整；其圆周和侧面的最大外露角不要超过180º；使用时磨削速度不能高于砂轮的额定速度。
3、磨削或切割时，施力不要过大，应均匀的施力，以防砂轮破碎；作业人员应戴上防护镜。
4、手拿砂轮时应注意使其不要碰撞或磕碰到坚硬的金属等物体上，砂轮应远离油脂、水或其他溶剂。
手持电动工具在使用前应检查的项目1、对照铭牌查看一下所选用的工具型号及技术性能是否满足工作内容需要；2、外壳、手柄是否完好无损；3、软导线是否完好无损；4、外壳接地、接零保护线连接是否正确；5、接线插头是否完好，爪数是否正确，手动开关是否灵活，有无异常；6、漏电保护器动作是否灵敏；7、机械转动部分是否灵活，无障碍，保护装置是否完好。
螺丝刀的使用注意事项螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。
它的工具部分用碳素工具钢制成，并经淬火硬化。
一般分为四种类型：标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。
螺丝刀的使用应注意以下几点：1、应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀；不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉；弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。
2、螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修补的螺丝刀，如刀口损坏严重、变形、手把柄都裂开或损坏应报废。
3、不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。
4、不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。
扳手的使用常识扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。
采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。
一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。
使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的扳手去操作。
应注意以下的安全操作事项：1、由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活络扳手是通用扳手。
它的开口尺寸可在一定的范围内调节，所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。
但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较小的螺钉，这样会因扭矩过大而使螺钉折断；应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口，间隙不要过大，否则将会损坏螺钉头或螺母，并且容易滑脱，造成伤害事故；应让固定钳口受主要作用力，要将扳手柄向作业者方向拉紧，不要向前推，扳手手柄不可以任意接长，不应将扳手当锤击工具使用。
