工作面更换刮板机机尾链轮轴组技术措施

综采工作面更换转载机机尾链轮安全技术措施背景介绍综采工作面是煤矿井下开采煤炭的主要区域之一，是矿井生产中关键的环节。

为了保障煤矿井下生产，持续提高采煤机的可靠性和安全性，矿上决定更换综采机的机尾链轮。

本文就综采工作面更换转载机机尾链轮时应该注意的安全技术措施进行阐述。

安全技术措施制定详细的工作方案在更换综采机机尾链轮之前，矿上需要制定详细的工作方案，明确工作的流程、步骤和责任。

首先需要组织专业的技术人员对机尾链轮更换过程进行调查和详细的分析，组织制定更换方案和施工技术规范。

在具体操作时，要根据方案进行有序的施工，严格按照规定的操作流程进行操作，尽最大努力保证操作安全。

确保机器安全在更换综采机机尾链轮时，首先需要保障机器的安全。

对于综采机，需要进行全面的检查和维护，排除可能出现的故障隐患，确保设备处于安全运行状态。

同时矿上要检查综采机设备是否和其它设备有关联，如有关联需要停机配合，防止设备间出现危险联系。

实施防护措施安全措施中最重要的部分就是防护措施，在进行转载机机尾链轮更换时矿上应该充分重视对施工现场进行有效的防护措施，确认防护措施的实施情况是否合理与有效。

矿上应该指定专人负责现场安全监控，严格对施工现场进行检查和控制，确保施工人员的人身安全。

具体的防护措施可以包括但不限于以下几个方面：•对施工现场进行封闭或者隔离，确保施工工作不会对其他矿工或者设备造成伤害。

•告知施工现场周围的人员或单位，提醒他们不要进入现场，防止出现意外。

•设置合理的安全警示标志，提示施工人员应该注意的安全内容。

•布置防护网等物料，确保现场人员工具不会从配件空降区域飞出。

提高人员安全意识在工作现场安全控制方案编制中，矿上应该重视对施工人员的安全教育培训，增强施工人员的安全意识。

具体来说，矿上可以运用各类安全培训教材，开展安全培训内容的交流和讲解，加强员工的安全工作知识，提高员工的安全意识和防范意识。

##总结在煤矿井下开采煤炭生产过程中，综采工作面更换转载机机尾链轮的操作是非常重要的一部分。

工作面更换刮板机机尾链轮轴组技术措施由于我队1102206综采工作面SGZ1000/1710型刮板输送机机尾链轮轴组严重漏油，急需更换链轮轴组，为确保施工安全、顺利完成，特编制本措施。

???????一、施工时间???????具体施工时间以施工工作票为准???????二、施工地点???????1102206综采工作面刮板输送机机尾???????三、施工工序和施工组织???????项目负责人：王明利???????安全负责人：姜建东???????施工负责人：马香忠???????施工人员：姜涛、毛程锋等6人???????四、施工前的准备工作???????（一）工器具的准备???????5T手动葫芦2台（5T*6m）、3T手动葫芦2台、1500*100*100mm方木10根、25T卸扣体2个、1.5m钎杆2根、2.5m 单体支柱1根、以及三机工日常检修工器具。

???????（二）材料的准备???????7S001-0102型链轮轴组一件???????（三）车辆的准备???????3T防爆胶轮车一辆、10T叉车一辆???????五、施工工序及施工方法???????（一）施工工序???????1、将新链轮轴组运到施工现场???????2、拆掉旧链轮轴组???????3、安装新链轮轴组???????4、试机、运行???????5、回收旧链轮轴组???????（二）施工方法???????1、将新链轮轴组运至工作面上出口处的施工方法???????（1）现场施工负责人提前一天安排专人对车辆的运输路线进行检查，确保???????运输路线畅通。

???????（2）用10T叉车进行装车，然后在车厢内用两根1500*100*100mm的方木将其垫稳、垫实，防止其在运输过程中翻滚。

???????（3）将新链轮轴组运输至距风巷超前2m处卸车，卸车时，将一个25T卸扣体穿入链轮轴组上方顶板附近的锚索上、然后用￠15.5mm索具将其固定牢固，作为卸链轮轴组的起吊点，用一台3T手动葫芦将链轮轴组卸到底板上，固定牢固。

401102工作面更换前溜机尾链轮安全技术措施一、工程概况401102工作面前部刮板运输机机尾链轮组件漏油严重，为确保正常生产，急需对其进行更换，为安全、有序完成此项工作，特制定此安全技术措施。

二、施工方案准备工作：将前溜运转空，新链轮运至前溜机尾处，扳手、倒链、撬杠等辅助工具到位。

施工步骤：首先拆掉机尾减速机、链轮挡板，将前部运输机链子从机尾段合适位置断开，拆掉护轴板，利用倒链将旧链轮拆掉运出至合适位置，将新链轮提升至合适位置调试安装，恢复护轴板、挡板、前溜链子及减速机。

三、安全技术措施1、所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施并签名后方可参加施工。

2、更换相关设备前，需确保相应设备停电，开关打至零位，并悬挂“有人工作，禁止合闸”停电警示牌。

3、更换相关设备时，必须将急停装置设置在闭锁状态，并告知当班控制台电工未经施工人员通知，严禁运转相关设备。

4、更换后部机尾链轮前，必须严格执行敲帮问顶，确保顶板支护可靠方可施工。

5、各项施工必须由专人统一指挥，班长必须安排专人负责，并监护好施工现场安全状况，发现安全隐患立刻告知班长，待安全可靠后方可继续施工。

6、施工现场，严禁无关人员逗留，链轮起吊处周围要设置警戒线，严禁人员通行。

7、使用倒链提升重物前，必须检查倒链是否完好，各部件是否齐全，严禁使用不完好的倒链。

8、操作倒链时，用力要均匀，应尽量避免冲击，松倒链时要小心操作，严防倒链自锁失灵，造成管件下落，砸伤人员。

9、提升重物前如发现下列情况之一时必须立即停止起吊：A、起重链打滑、脱落、手链棘爪打滑;B、起吊异常沉重、起吊倒链工作声音异常；C、所起吊的设备不稳定，旋转，摇摆。

10、链轮升井下井的车辆要求捆绑牢固可靠，经运输队确认安全可靠后方可运输。

11、倒链悬挂的起吊点必须牢固可靠，严禁在顶板破碎、锚索松动等地方悬挂倒链。

四、施工期间强矿压安全技术措施1、所有作业人员必须进行强矿压基本知识教育，熟悉强矿压发生机理、条件、预兆等基础知识及避灾路线。

更换刮板输送机机头链轮组件平安技术举措一、概述我队现回采的己15T-11061综采工作面,因刮板输送机机头传动部链轮组件生产期间有异常响声,现需更换,为保证施工平安可靠, 特制定本平安技术举措.二、更换前准备工作1、准备齐更换链轮组件所需的套管、手拉葫芦、油枪、40T链子、马蹄环及其连接螺栓.2、更换链轮组件前,开空刮板输送机,保证机头10架范围内刮板输送机槽内无煤和肝石.3、提前捋顺机头处的高压管路和电缆,保证更换的期间不影响.三、更换工序使用刮板输送机将链轮组件运至机头位置一停止刮板输送机电源一掐开刮板输送机机头处上链一拆掉机头电机和减速器一拆掉需更换的链轮组件一装上新链轮组件一装上机头电机和减速器一连接机头处刮板链一检查装配情况,确认无误后一送电一点车试运行.四、使用刮板输送机运输链轮组件技术举措1、将刮板输送机开空,清空溜槽内杂物,保证刮板输送机完好, 刮板及刮板链无明显伤痕且连接固定牢固.2、在两块刮板之间先垫上半圆木或轨枕,将链轮组件放在垫木上,使用双8#铁丝与刮板链固定牢固,保持链轮组件与溜槽、齿轨不碰不绊.3、从机尾往机头运输时正常启动刮板输送机,从机头往机尾运输链轮组件时将刮板输送机打倒车启动.4、采面运输链轮组件时,在采面机头14.架、4架附近的喊话器位置设专人传话、闭溜,保证通讯畅通.5、运输链轮组件时刮板输送机打低速运行,设专人跟随运输链轮组件,随时注意运输情况,发现异常情况,及时发出停车信号.6、运送链轮组件时,将链轮组件进油口处塞好,预防煤屑等杂物链轮组件内部.五、使用刮板输送机运输链轮组件平安举措1、用刮板刮板输送机链轮组件时,必须有班长以上治理人员现场统一指挥.2、用刮板输送机运链轮组件时,固定要牢固,预防挂绊损坏设备.3、用刮板输送机链轮组件时,传话人员要注意力高度集中,发现异常情况时立即闭溜.4、使用刮板输送机运输物件时,溜槽内不准有阻碍运行的物品, 溜槽内禁止一切人员工作.5、刮板输送机只准开低速,并要间断开车,不准长时间开低速, 预防损坏刮板输送机.6、采面瓦斯浓度超过0.5%时,禁止使用刮板输送机运输.7、运输前必须检查刮板输送机各部闭锁按钮,保证闭锁装置灵活可靠.8、刮板输送机运转过程中发现以下情况之一,要立即发出停车信号停车,进行妥善处理：①超负荷运转,发生闷车时.②刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时.③溜槽被拉开或者拉起时.④电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时.⑤电机无冷却水时.六、链轮组件过采煤机平安技术举措1、运输链轮组件时夜班提前把煤机停在中间巷以下,运输时先把链轮组件运送到中间巷,然后开动采煤机跑到中间巷以上,再接着运输链轮组件至机头.2、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,必须有班组长以上治理人员现场统一指挥.3、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,保证采煤机和刮板输送机必须停电闭锁,并坚持谁停电谁送电原那么,严禁预约送电.4、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,必须关闭起吊位置及其上下两架支架总进液截止阀.七、拆安刮板输送机链轮组件和电机、减速器技术举措1、拆卸电机、减速器和链轮组件前,必须停止刮板输送机电源并闭锁开关,挂上停电牌,保证谁停电谁送电的原那么严禁预约送电.2、拆卸机头电机和减速器前,使用2台3t手拉葫芦起吊电机和减速器.手拉葫芦一端固定在支架顶梁上,另一段捆绑电机和减速器,并保证捆绑结实牢固.3、拆卸减速器与机头连接螺栓时,根据现下后上的顺序进行拆卸, 安装时根据先上后下的顺序安装.4、拆掉链轮组件的限位板,使用手拉葫芦拉出限位槽,必要时可以使用液压单体支柱顶推.九、拆安刮板输送机链轮组件和电机、减速器平安举措1、拆安链轮组件和电机减速器时,必须有班组长以上治理人员现场统一指挥.2、使用手拉葫芦起吊电机、减速器时,必须保证吊挂点和连接处结实牢固.3、拆掉的电机减速器使用双股8#铁丝稳固在支架柱脚上,预防翻转伤人.4、拆卸电机减速器及链轮组件时,无关人员严禁进入拆卸区域2m范围内.十、液压单体支柱使用平安技术举措1、使用液压枪前,要认真检查枪的各部、连接管U型销及将液压枪与三用阀对口连接的套环上到位,不完好不许使用.接液压枪的高压管路必须安装截止阀.使用过程中枪口不许对人.2、单体支柱使用前检查三用阀是否上紧及各部是否完好,将注液嘴清洗干净,否那么不许使用.初次使用或更换三用阀后,必须经过先注液后卸压放气,将下腔空气放净再使用.3、使用单体支柱支设大件前,必须绑好防护绳,垫好防滑木垫, 找好单体受力方向,操作时采用“远离〞操作法：一是先将液压枪上好,再将高压管接到操纵阀上,用操纵阀操作.二是在液压缸上直接安装高压管接到操纵阀上;直接用操纵阀操作.三是在缩单体卸压时, 也必须采用长把工具,操作者和周围人员都要躲单体弹出、倾倒、高压液体喷出的危险范围后,方可进行回柱作业,预防单体支柱、液压缸崩起伤人,预防高压液伤人.4、用单体支顶大件时,必须有组长以上领导现场指挥,两人以上一组作业,其中一人作业,另一人必须监护,监护人必须作到监护操作者平安和放好警戒,保证操作者和周围人员平安.严禁单人无监护情况下作业.十一、手拉葫芦使用平安技术举措1、起吊前必须对葫芦进行全面检查,葫芦各部件应完好无损,如有问题、严禁使用.2、吊挂葫芦的吊装绳〔40链子〕,吊挂点必须稳固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢,预防起吊后发生事故.3、所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使用.严禁超负荷起吊.4、起重前,检查吊钩是否挂牢,防脱装置到位.吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩不得翻转,严禁用起重链条捆扎重物.5、操作手拉葫芦时应首先试吊,当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊.6、拉链时要观察好周围有无障碍物,站在平安处操作,其它人员远离起吊点2m以外,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向.7、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降不得超过上下行程的极限.8、在起吊重物时,严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向,以免发生人身事故.9、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽,应立即停止操作,进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷.10、被吊物件有脱落迹象时,起吊点移动、变形时,重物不稳定、旋转、摇摆时,应立即停止起吊.11、无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中,在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场.十二、未尽事项严格根据“三大规程〞及相关举措执行。

更换综采工作面刮板机链轮组件的安全技术措施一、概述由于综采工作面EBZ-630/400刮板输送机机尾链轮组件磨损有四齿磨损严重，导致E型卡损坏严重，影响回采，现需更换链轮组件，为了保证施工安全，特制订以下安全技术措施。

二、组织机构及职责（一）组织机构组长：综采队队长签字副组长：综采队副长签字成员：综采队人员签字（二）组织机构职责1、组长职责负责措施的执行，对更换链轮组件进行统一领导指挥或现场督查。

2、副组长职责负责更换链轮组件的总体安排及技术指导，解决更换链轮组件过程中的有关问题。

3、成员职责听从指挥，服从领导，杜绝违章指挥，保证链轮组件安全更换。

三、施工时间2016年8月6日早班。

四、施工地点：5109综采工作面五、施工工器具的准备：（一）工器具的准备：1、绳套、5T倒链1台、1T回柱器1台，以及检修刮板机日常工具。

（二）施工现场的准备：1、提前把刮板机机尾现场清理好。

2、施工中卸下的螺丝等小件要专人负责，放入工具箱内，禁止乱放。

六、施工方法：1、把链轮组件螺丝拆去。

2、链轮单体液压支柱把链轮组件顶出。

七、安全技术措施：（一）起吊安全技术措施1、起吊过程中使用绳套，用以起吊。

2、起吊前检查起吊点的可靠性，先进行两次试吊，试吊高度100-200mm，仔细观察起吊点是否可靠。

3、起吊前工作人员要看好自己的退路。

4、起吊过程中严禁非工作人员在起吊区域通行或停留。

5、起吊设备时，对倒链进行全面检查，起吊设备的起吊链不得出现扭转和打结现象。

对倒链进行全面检查。

6、吊装时，一人监护，一人操作。

链轮组件下禁止站人，操作人员必须站在安全地点，防止链轮组件下落砸伤人员。

负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，一旦发现情况，立即停止作业，排除隐患后再进行吊装。

7、起吊过程中，如发现如以下问题，必须停止起吊并放下起重设备进行处理。

（1）起重链打滑，松脱手链等。

（2）起吊异常沉重，起吊倒链工作声音异常。

（3）起吊设备、重物不稳、旋转、摇摆。

综采工作面更换转载机机尾链轮安全技术措施概述在综采工作面更换转载机机尾链轮时，必须采取一系列安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。

本文将介绍综采工作面更换转载机机尾链轮的步骤，并详细描述必要的安全技术措施。

操作步骤步骤一：准备工作1.确保操作人员已经接受过相关培训，并熟悉操作手册。

2.验证转载机已停机，并且电源已经切断。

3.检查工作面是否已经排除火源、有害气体等危险因素。

4.配备必要的安全装备和工具。

步骤二：卸载链轮1.使用合适的工具松开链轮螺栓，并逐个取下。

2.将链轮放置在专用支架上。

步骤三：安装新链轮1.将新链轮取出，并清洁表面的油脂和尘垢。

2.在链轮上涂抹适量的润滑剂。

步骤四：固定链轮1.使用合适的工具，将链轮对齐并固定在机尾位置。

2.逐个拧紧链轮螺栓，确保链轮安装牢固。

步骤五：测试运转1.重新接通电源。

2.启动转载机，并观察链轮的运转状况。

3.如有异常情况，立即停止机器并检查。

安全技术措施在综采工作面更换转载机机尾链轮时，必须严格遵守以下安全技术措施：1.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞/耳罩、防护手套和防滑鞋等。

2.在操作过程中保持专注，并与其他人员进行有效的沟通。

3.确保只有经过培训并具备相关资质的人员才能参与操作。

4.在操作转载机之前，先将其停机并切断电源，以确保操作安全。

5.在工作面上排除火源、有害气体等危险因素，并保持通风良好。

6.定期检查和维护转载机的各个部件，包括链轮和螺栓等，避免因磨损或脱落造成意外事故。

7.在链轮更换过程中，确保使用适当的工具和正确的操作方法，避免人身伤害和设备损坏。

8.在安装新链轮之前，清洁链轮表面的油脂和尘垢，并涂抹适量的润滑剂，以确保链轮正常运转。

9.在固定链轮时，确保对齐准确，并逐个拧紧螺栓，避免链轮松动或脱落。

10.在测试运转过程中，及时观察链轮运转状况，如有异常情况立即停机并检查原因，排除故障后才能重新启动。

结论综采工作面更换转载机机尾链轮的过程中，安全是至关重要的。

更换运输机机尾链轮安全技术措施一、概况我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机，机尾链轮磨损比较严重，链轮与刮板啮合时有刮卡刮板压条现象，造成刮板压条损坏频繁。

根据矿里安排决定，在2月10日更换运输机机尾链轮，计划8小时完成。

为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。

二、施工组织1、指挥：张留彬2、现场安全监督及技术负责：方中喜、陈跃成3、技术负责：方中喜4、材料准备：黄永明5、人员安排：闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。

2、作好施工前运输机链轮的装车、入井工作。

3、提前作好材料配件的领用工作。

4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。

5、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。

6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。

四、拆链轮及安装链轮的工序1、将刮板运输机上的浮煤拉空使运输机链子转到适合位置，并闭锁三机，打出工作面所有支架护帮板并闭锁138架至141架支架进液截止阀。

2、在CHP33组合开关上停刮板运输机电源并锁，挂"有人工作，禁止送电"警示牌。

3、压运输机机尾马达，上卡链器掐断运输机链子。

5、拆掉运输机机尾链轮迎头板、盖板及链轮两侧定位块。

6、拆运输机机尾链轮连接套螺丝及链轮进回油管，并用大锤和撬杠取下链轮连接套。

7、用两个三吨吊链将链轮吊起，并运到安全的位置。

8、将运到位的新链轮用两个三吨吊链吊起并对准两个定位销安装到位。

9、安装链轮两恻的定位块，给链轮连接套上适量的黄油并安装。

10、固定好链轮连接套螺丝及安装链轮进回油管。

11、安装运输机机尾链轮迎头板、盖板。

12、连接刮板运输机链子取卡链器解马达，CHP33开关送电并低速试验运输机。

工作面更换刮板机机尾链轮轴组技术措施规程一、工作面更换刮板机机尾链轮轴组技术措施规程的目的和范围1.1 目的：本技术规程旨在确保工作面更换刮板机机尾链轮轴组的安全和高效进行，使其能够顺利地完成更换任务，规范了操作步骤和注意事项，最大限度地保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。

1.2 范围：本规程适用于工作面更换刮板机机尾链轮轴组的操作工作，包括更换前的准备工作、更换过程中的注意事项以及更换后的处理。

二、操作前的准备工作2.1 设备检查：要检查刮板机机尾链轮轴组的运行状态和整体结构是否完好，检查链条是否有效、张紧是否适当，以及其它关键部位是否有变形或损坏等现象。

2.2 工具准备：要准备好需要使用的专用工具和设备，包括切轴机、电钻、千斤顶、扳手等，以及适量的润滑油和防锈油，确保更换过程中所需工具设备齐备完整。

2.3 安全措施：必须配备人员的必要防护用品，如安全鞋、手套、耳塞、眼防护镜、防护帽等，并且事先进行安全教育和交底，确保操作人员有用掌握相关知识和技能。

三、更换刮板机机尾链轮轴组的操作步骤3.1 停机检修：将刮板机进行停机并将电源切断后，检查链轮轴组和链条是否导致磨损和老化等现象，如果出现问题应首先排除故障，确保原来的设备状态符合操作要求。

3.2 卸下链轮轴组：采用千斤顶配合托盘卸下链轮轴组，此过程需要注意链轮的大小和尺寸，选择适当大小的托盘，同时检查提起后的链轮轴组是否试验失去平衡。

3.3 检修链轮轴组：将卸下的链轮轴组取出，用切轴机切下链条，更换成新的，并会安装新的链轮轴组。

3.4 安装新的链轮轴组：将拆下的链轮轴组安装新的链轮轴组，首先需要检查链轮的大小和尺寸，确保选择正确的组装；其次，要将链轮和链条分别搭合起来，用扳手等工具进行合适的紧固和调整。

3.5 润滑保养：将组装好的链轮轴组涂上适量的润滑油和防锈油，以保持其整体的运行顺畅，同时做好日常的润滑保养工作，预防链轮轴组的后续老化和腐蚀现象。

仅供参考[整理] 安全管理文书工作面更换刮板机尾链轮轴组安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页工作面更换刮板机尾链轮轴组安全技术措施一、工程概况我队31110工作面使用奔牛公司生产的3×700KW刮板运输机，由于运输机机尾链轮轴组磨损严重，根据链轮轴组到货时间，计划在本月14日八点班进行更换运输机机尾链轮轴组，计划用时10小时。

为了确保此项工作安全顺利完成，特制定本安全技术措施。

二、人员组织安排1、指挥：燕秉慧2、现场负责及安全监督：邹云兴3、技术负责：姬二兵4、材料准备：周文军、齐文龙5、人员安排：早班检修班人员二、材料工具准备多功能车（LS1700-7T）一辆，五吨手拉葫芦3台，两吨手拉葫芦2台，重型套筒扳手1套，4P、12P锤各2把，1.8m撬杠的撬杠4根，40T链子20条，马蹄环20个（配备M20×70mm螺栓螺帽），移溜器一个，10T千斤顶2个，300mm一字螺丝刀1把，250mm钳子1把，300mm活口扳手1把，450ml螺栓松动剂4桶，电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套（备用）、道木10根，链轮轴组一套。

三、施工前准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。

2、提前作好材料配件领用工作，并将运输机链轮轴组运输到位。

3、配齐施工过程中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。

第 2 页共 10 页4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。

5、检查确保工作面每个闭锁都完好可靠。

四、工序步骤更换工作开始前，所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品，检查所需施工器具，将前期工作准备到位。

1、停机前将运输机上的煤拉空，使刮板机成对接连环转到靠近机尾头链轮附近，将刮板机停电闭锁，并将171-176#支架闭锁。

2、将刮板机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。