液压连接~五种管接头系统

液压连接-五种管接头系统目前有五种管接头系统通常用於液压连接，这五种管接头系统按地理位置或按国家划分为：北美标准NPTF说明：这是一种乾密封螺纹；是用於输送燃油的国内锥管螺纹，既可用於外螺纹端接头，也可用於内螺纹端接头。

NPTF 外螺纹可与NPTF、NPSF或NPSM内螺纹配合。

NPTF管接头与BSPT管接头类似但不可互相换，大多数尺寸螺纹的螺距不同并且牙型角是60°，而BSPT螺纹的牙型角是55°。

JIC37°锥角内螺纹接头说明：37°锥角（JIC）汽车工程师协会（SAE）规定37°锥角或锥座可用於高压液压管路。

这类管接头通常称为JIC管接头。

JIC外螺纹是直纹只能和JIC内螺纹配合，JIC外螺纹是直螺纹，并具有37°锥座面，JIC内螺纹也是直螺纹，并具有37°锥座面。

其密封在37°锥座面处形成，某些尺寸的螺纹与SAE45°锥角螺纹相同，应仔细测量锥角以进行区分。

SAE 45°锥角外螺纹接头说明：SAE（45°锥角）这是用於具有45°锥角或锥座的管接头的术语。

软铜管通常采用这种接头，因为该材料易於加工成45°角。

这种管接头适用於低压应用场合-例如用於燃油管路和制冷管路。

SAE 45°锥角外螺纹只能和SAE 45°锥角内螺纹配合。

SAE外螺纹是直螺纹并具有45°锥座面。

而SAE内螺纹也是直螺纹，并具有45°锥座面。

其密封在45°锥座面处形成。

某些尺寸的螺纹与SEA 37°锥角螺纹相同。

应仔细测量锥角以进行区行。

O形圈端面密封外螺纹接头说明： O形圈端密封外螺纹只能和O形圈端面密封内螺纹配合，外螺纹是直螺纹带O形圈；内螺纹是直螺纹带密封端面，外螺纹在O形圈处密封，而内螺纹在密封端面处密封。

O形圏法兰－SAE J518说明：SAE J518SAE 61型和62型四螺栓分离式法兰通常在世界范围内广泛应用於连接泵与马达。

液压管接头管接头的分类液压软管、高压球阀、意图奇的快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管。

过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。

液压管接头标准一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。

正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。

如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（二）.禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。

（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。

parker液压管接头标准
Parker液压管接头标准通常由Parker公司制定，以适应其液压系统的需求。

这些标准包括管接头的尺寸、材料、压力等级和连接方式等方面。

以下是Parker液压管接头标准的一些关键方面：
1.尺寸：Parker液压管接头的尺寸通常是根据液压系统的需求进行设计
的。

根据不同的应用场景，管接头的尺寸也会有所不同。

2.材料：Parker液压管接头的材料通常为金属或塑料。

金属管接头具有更
高的强度和耐压性能，而塑料管接头则更轻便和易于安装。

3.压力等级：Parker液压管接头的压力等级是根据系统的需求进行设计
的。

不同的压力等级意味着管接头能够承受不同的液压压力。

4.连接方式：Parker液压管接头的连接方式有多种，包括螺纹连接、卡套
连接、法兰连接等。

根据不同的应用场景和需求，会选择不同的连接方
式。

总之，Parker液压管接头标准是针对其液压系统的特定需求而制定的，以确保液压系统的正常运行和安全性。

在选择和使用Parker液压管接头时，应遵循相关的标准和技术要求。

月DIN20043：2003-091 应用范围本标准适用于DIN20021、DIN EN853、DIN EN856和DIN EN857标准规定的软管与液压塑胶管连接的插接器。

表格1规定的最大工作压力值适用于液压矿山支架和防尘运行设备。

本标准规定了- 最大工作压力，- 所有单个部件的连接尺寸，- 所属锁扣、O型环和垫圈所有其它必要的规定，- 最低破裂应力值，- 对脉冲压力检测的要求。

表格1规定了矿山用插接器的最大工作压力。

它们适用于液压矿山支架和防尘运行设备。

表格1 –最大工作压力第2页DIN20043：2003-09 2 引用标准本标准通过标注日期或未标注日期的引用包含了其它出版物的规定。

这些引用标准出现在文中相应的段落，在其后面注明了出版物。

出现标注日期的引用是因为该出版物后来经过的修订或加工使此条标准通过修订或加工得到了补充。

未标注日期的引用则以涉及的出版物（包括修订）最后一版为准。

DIN 3771-4，射流技术- O型环–形状与表面误差。

DIN 20021，射流技术–带套管的塑胶管– DIN EN 853至DIN EN 857标准的补充。

DIN 24320，阻燃液压油– HFAE组别，特性，要求。

DIN 51524-1，压力液体- 液压油- 液压油HL –最低要求。

DIN 51524-2，压力液体- 液压油- 液压油HLP –最低要求。

DIN EN 853：1997-02，橡胶管材与塑胶管线–带金属丝网套管的液压管材–技术规范；德文版EN 853：1996。

DIN EN 856，橡胶管材与塑胶管线–带钢丝螺旋线套管的液压管材–技术规范；德文版EN 856：1996。

DIN EN 857，橡胶管材与塑胶管线–带金属丝网套管的整体液压管材–技术规范；德文版EN 857：1996。

DIN EN 10083-1，调制钢–特种钢技术交货条件（包括修订版A1：1996）；德文版EN 10083-1：1991 + A1：1996。

液压管接头标准一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。

正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm 的为450n。

如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（二）.禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。

（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。

二、卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。

液压管接头液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。

液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。

目录液压管接头和一般管接头的差别液压管快速管接头原理管路正式安装管路清洗液压管接头标准液压管接头和一般管接头的差别的最显著的区分的就是液压的压力是大的惊人的，液压油管蓦地爆裂油的冲击力是很大的。

不能用一般的替换专用的接头，由于液压的都是可以承受很大压力的，一般的最多0.5个气压就已经快不行了。

液压管快速管接头原理快换接头，一种是带单向阀、一种是不带单向阀的。

带单向阀的应用，单向阀端与气源相连，当断开时单向阀自动关闭，接通时活动端顶针把单向阀打开。

自锁是利用钢球嵌入沟槽内，同时由“圆锥———圆柱”套筒把钢球锁住。

管路正式安装清洗后的管路应尽快正式安装并充脂（1）将全部管路按打印的搭配记号逐段连接；（2）按第4章方法紧固全部管接头，注意要放入原先拆下的o型圈；（3）全部配管的固定应坚固，不能松动；（4）全部给油管可留待充脂后再同调配器出油口及润滑点连接。

液压管接头—螺纹标准二一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：1）三角形螺纹2）梯形螺纹3）矩形螺纹4）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种,右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制一般螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制一般螺纹1.米制一般螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制一般螺纹按螺距分粗牙一般螺纹和细牙一般螺纹两种；2.1.粗牙一般螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必需标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

液压系统的辅助元件液压系统的辅助元件包括密封件、油管及管接头、滤油器、储能器、油箱及附件、热交换器。

辅助元件特点：（1）数量大（如油管及管接头）、（2）分布广（如密封件）、（3）影响大（如六油器、密封件）。

从液压系统工作原理来看，辅助元件只起辅助作用，但从保证系统完成任务方面看，却分常重要，选用不当会影响系统寿命、甚至无法工作。

一、密封件（在液压系统中起密封作用的元件）密封是防止工作介质泄漏和外界灰尘、异物入侵的主要方法内泄指元件内部各油腔间的泄漏，它会降低液压系统的容积效路、严重时使系统建立不起压力而无法工作。

外泄指油液泄漏于元件的外部、造成工作介质浪费并污染周围物件和环境，影响系统工作。

尘物入侵会引起或加剧元件磨损，加大泄漏。

1、密封的分类：1）按密封原理分：间隙密封和按触密封两大类。

间隙密封是利用运动件之间的微小间隙起密封作用。

如：泵、马达的柱塞与柱塞孔、阀体与阀芯之间的密封。

接住密封是靠密封件在装配时的予压缩力和工作时密封件在油压力作用发生弹性变形所产生的弹性按触力来实现，很广泛。

2）按触密封件的运动特性分：固定密封和动密封。

固定密封指用于固定件之间的密封，动密封指用于有相对运动的零件之间的密封。

2、常用的密封元件：常用的密封元件以其断形状命名，有O形、Y 形、小Y形、U形、J形、L形等，除O形外，其他均为唇形密封件，此外还有活塞环、密封垫、密封胶等其他密封件。

二、油管及管接头油管用来保证液压系统工作液体的循环和能量的传输，管接头把油与油管或油管与油管连接起来，构成管路系统。

它们应有足够的强度、良好的密封性、小的压力损失及拆装方便。

1、油管的种类（按材料分类）1）无缝钢管：耐油性、抗腐蚀交好，抗高压、变形小，应用于中高压系统。

有冷拔、热轧两种。

2）橡胶软管：分低压软管和高压软管（加有钢丝编制层350-400kg/cm）。

能吸收液压系统的冲击和振动，装配方便。

3）紫铜管：管壁光滑、阻力小，只适用于中、低压系统油路（小于50 kg/cm），通常只限于做仪表和控制装置的油管。

液压系统油管路的安装工艺要求一、卡套式管接头的装配（一）.预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。

正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm 的为450n。

如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（二）.禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。

（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。

液压焊接管接头标准液压焊接管接头是液压系统中常用的连接部件，其质量和安全性能对于整个系统的正常运行至关重要。

本标准规定了液压焊接管接头的制造和安装要求，以确保其质量和性能符合相关标准。

1.设计与制造液压焊接管接头的设计应符合相关标准，并考虑到连接的可靠性和安全性。

制造过程中应使用符合要求的材料和工艺，确保接头的几何尺寸和性能符合设计要求。

此外，制造过程中应对每个批次的产品进行质量检验，确保其符合标准要求。

2.接头参数液压焊接管接头的参数应符合相关标准，包括接头类型、尺寸、材料等。

不同类型的接头有不同的参数要求，例如内径、外径、长度等。

在选择接头时，应根据实际需求和系统要求进行选择。

3.卷曲处要求液压焊接管接头的卷曲处应光滑、圆润，无明显的变形和扭曲。

卷曲处的半径应符合相关标准，以确保接头的流畅度和强度。

在制造过程中，应对卷曲处进行仔细的检查和加工，以确保其质量和性能符合要求。

4.管子与接头焊接液压焊接管接头与管子的焊接应采用合适的焊接工艺和参数，以确保焊接质量和安全性。

在焊接过程中，应控制好焊接温度和时间，避免出现过热、过烧等现象。

焊接完成后，应对接头进行无损检测，确保其无缺陷和裂纹。

5.管夹的安装液压焊接管接头通常需要安装管夹来固定管子。

管夹的安装应按照相关标准进行，以确保其牢固、稳定。

在安装过程中，应对管夹进行仔细的检查和调整，以确保其与管子配合良好，并能够有效地固定管子。

总之，液压焊接管接头标准对于确保液压系统的正常运行至关重要。

在制造和安装过程中，应严格按照相关标准进行操作，并对每个环节进行质量检测和控制，以确保接头的质量和性能符合要求。