02-毛细管和浮球阀PPT

为了使浮动球阀在较低的工作压力下具有良好的密封性能，球体与 阀座之间必须施加一定的预紧力。预紧力不足，不能保证密封，而 过大的预紧力又会使摩擦转矩增加，还可能导致阀座材料产生塑性 变形而破坏密封性能。对于低压球阀，可通过调整中法兰之间的密 封垫片的厚度来限制其动球阀工作时的密封性与可靠性，设计时应 注意：预紧力。
金属对金属密封副高温球阀的优点是：适用温度范围广， 各种金属材料的热膨胀系数相差不大，只要选用得当，可 以达到基本一致，有利于协调温差变形。缺点是金属材料 硬度高，达到密封所必须的比压亦高，在通径较小和压力 较低场合，难以靠流体压力达到密封，即使是采用预紧力 达到密封，但因密封比压大，阀座和球体之间的磨损必须 很大，而且金属与金属的摩擦系数比较大，球阀的启、闭 转矩亦大。
流体通过阀门后不改变流动方向，通过驱动装置操纵球体， 使之截断或接通管道中的流体。直通式球阀是最基本、最 普通，也是使用最广泛的一种球阀。图9—1、9—2均为直 通式球阀。
直角式球阀 其特点是进、出口通道成90℃相交，球体的流道呈L形。
流体通过直角式球阀后，要产生90℃转弯。 L形三通球阀 如下图9—8所示，L形三通球阀的阀体分三个通道，其中B、
图9—7 侧装三分体式球阀
（三）按球体结构分类 1、整体球球阀 整体球球阀是球阀启、闭件最常用的结构形式。所谓整体
球，即是在一只完整的球体上加工出直通、三通及多通圆 孔流道。此外，整体球的流道还可加工成圆锥形孔或其他 形状的流通截面，这种特殊截面形状的球阀一般作为节流 阀用。 直通式球阀
（3）侧装三分体式球阀（三片式球阀）
对于公称尺寸较大的球阀，为方便加工制造及装配，常采 用侧装三分体式结构，即将阀体在两阀座部位沿与通道轴 线相垂直的截面分为三部分，整台阀门沿阀杆中心轴线左 右对称，线条流畅，外形美观，制造方便，适宜于用小设 备制造大阀门。这种结构的缺点是增加了一对大法兰，阀 体总重量有所增加。

智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势，如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用，如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料，如陶瓷、碳纤维、高分子材料等，及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损， 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序，将阀门拆卸 成各个部件。
05
阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
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阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ，主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题，导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
06
阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
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阀体
是阀门的主要部分，用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接，用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件，可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类

• 3)速度
• 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭 动作所需的时间来表示。一般对阀门的启 闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速 度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关 闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭， 以防产生水击等，这在选用阀门类型时应 加以考虑。 ℃小于 t 小于120℃的阀门。
三、按介质通断性质选用阀门
阀门基础知识性能及 其有关标准
2010.11.11
阀门基本知识
• 一、阀门分类 • 二、阀门的主要技术性能 • 三、按介质通断性质选用阀门 • 四、按阀门驱动性质选用阀门 • 五、按调节介质参数选用阀门 • 六、按防止介质倒流选用阀门 • 八、阀门的型号编制 • 九、阀门的识别涂漆
一、阀门分类
• 1.通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分
• 2.球阀
• 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提 动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其 轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90 度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
• 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能 关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、 直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近 来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。 球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用 于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于 工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。 球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
• 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括 闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、 柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类
• 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀 门。

常用阀门的类型和结构
目录
❖ 第一节 ❖ 第二节 ❖ 第三节 ❖ 第四节 ❖ 第五节 ❖ 第六节
闸阀 截止阀 节流阀 止回阀 球阀 安全阀
第一节 闸 阀
闸阀是利用闸板控制启闭的阀 门。
闸板与流体流向垂直，改变闸 板与阀座相对位置，即可改变通道 大小或截断通道。
为保证关闭严密，闸板与阀座间需研磨配合。 通常在闸板和阀座上嵌镶有不锈钢、硬质合金等耐 腐蚀材料制成的密封面。
根据闸阀闸板的结构形式，闸阀可以分为平行 式闸阀(平板阀)和锲式闸阀两大类 。
1） 平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互 相平行的闸阀。如下图所示。
在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最 为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块。
也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生 予紧力，有利于闸板的密封。
碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性 较差。
四、管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀 门，如下图所示。
管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量 较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力 系数比旋启式止回阀略大。
第五节 球阀
球阀是利用一个中间开孔的球体作阀芯，靠旋转球体 90°来实现阀的开启和关闭。主要作用是用于截断和需清管 的管道上。
当压力降低到安全压 力时，导阀阀瓣在弹 簧力的作用下导阀关 闭，主阀充气，在介 质压力和弹簧压力的 作用下推动活塞下 行，使主阀关闭。
先导式安全阀是 近几年引进的一种新 型阀门，主要用于大 口径和高压场合。
谢谢大家
放映结束 感谢各位的批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
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弹簧式安全阀按阀体构造可分为：
a 全封闭式—排放时介质不会向外泄漏而全部通过 排泄管排放。

④.结构形式
2024/11/10
编制：张建忠
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认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
截止阀、节流阀结构形式
2024/11/10
编制：张建忠
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2024/11/10
编制：张建忠
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认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一、概述
1.阀门：在流体系统中，用来控制流体的方向、压 力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质 （液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流 量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件， 它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导 流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
2.型号和名称编制方法示例
(1)法兰（用于铝管）连接、角式 、阀座密封面材料 由阀体直接加工、PN0.6Mpa、阀体材料为铜合 金的低温截止阀:DJ44W-6T
(2)手动、焊接连接、垂直板式小间隙型、阀座密封 面材料由阀体直接加工、PN0.6Mpa、工作温度196℃~+80℃、阀体材料为铝合金的低温蝶阀： DD65W－6L
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又 分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部，开启阀 门时阀杆伸出手轮，其优点是可根据阀杆外伸长 度判断阀门开启大小，阀杆与介质接触长度较小 ，螺纹部分基本不受介质腐蚀影响，缺点是外伸 空间高度大。

公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以MPa为单位的工程压力 值的10倍。
8、阀体材料代号：
第七单元为阀体材料代号，用字母表示。
阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 Cr5Mo钢 可锻铸铁 铝合金 1Cr18Ni9Ti钢
代号 A C H I K L
阀体材料 球墨铸铁 Cr18Ni12MoTi钢 塑料 铜及铜合金 12Cr1MoV钢 灰铸铁
行
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二.阀门的分类
按用途和作用分类： 截断类：主要用于截断或接通介质流。(闸阀、截止阀、球阀、碟阀、
旋塞阀、隔膜阀)
止回类：用于阻止介质倒流。（各种结构的止回阀） 调节类：调节介质的压力和流量。（减压阀、调压阀、节流阀） 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管道
系统及设备的安全。
阀门填料函：是阀杆部分的 密封装置。 阀门填料函作用：防止气体、 液体物料等介质漏出。
阀门填料函主要由填料，填料环，填料压盖组成。
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四.阀门的编号
1、阀门编号形式：
阀门型号由七个单元组成，用来表明阀门的类别、驱动方式、连接方 式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料。
1
2
接
双闸板
螺
闸阀
纹
单闸板
连 接
手动
直齿圆 柱齿轮
锥齿轮
传 动
方
式
气动
平行式
双闸板
撑开式
自动密 封式
升降式
(明杆)
焊
接
连
接
液动 电动
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五.常见阀门结构及应用
1.1 闸阀结构形式代号
明杆 暗杆
闸阀结构形式

阀门选型与使用
04
阀门选型原则
根据工艺流体特性选择阀门类型
根据工艺流程要求选择阀门参数
不同的流体特性需要不同类型的阀门，如 气体、液体、蒸汽等。
如温度、压力、流量等参数，需满足工艺 流程的要求。
考虑阀门材料与流体相容性
考虑阀门执行机构和驱动方式
根据流体的性质选择合适的阀门材料，避 免腐蚀和磨损。
设计与制造规范
检验与试验规范
阀门在出厂前需要进行一系列的检验 与试验，以确保其性能和质量符合要 求，检验与试验应遵循相关规范。
阀门的设计与制造应遵循相关规范， 如压力管道规范、法兰连接规范等。
常见阀门类型及应用
03
闸阀
总结词
结构简单、密封性能好、流体阻力大
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型，其结构简单、密封性能好，广泛应用于各种流体管 道中。由于闸阀的阀板与流体方向垂直，因此流体阻力较大，但密封性能较好， 适用于高温高压的场合。
详细描述
为了延长阀门寿命，应合理选择适合使用环 境的阀门类型，并定期进行维护保养。对于 腐蚀性介质，应选择耐腐蚀的阀门材料。同 时，应定期检查阀门的磨损和密封性能，及 时更换损坏的部件。
阀门安装与拆卸问题
总结词
阀门安装与拆卸不当可能导致阀门损坏或无 法正常使用。
详细描述
在安装和拆卸阀门时，应遵循正确的操作步 骤和注意事项，确保阀门不受损坏。同时， 应注意阀门与管道的连接方式和尺寸，以及 阀门的开启和关闭方向，以确保阀门能够正 常工作。在安装和拆卸过程中遇到问题时，
THANKS.
阀门基础知识
02
阀门结构与组成
01
02
03
阀门结构
阀门主要由阀体、阀盖、 阀瓣、阀座和传动装置等 组成，各部分具有不同的 功能和作用。

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四、阀门的编号
例： Z４1H －１6阀门的含义:
Ｚ４１Ｈ－１６
阀体材料：碳铸铁阀门 16—公称压力16Kgf/cm2
H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀
4—法兰连接
Z—闸阀
驱动方式：手动
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平台常见阀门标识
公称尺寸 （英寸）
阀门 形式
压力 材质 等级
端部连接 形式
附加 说明
阀门形式
8
二、阀门的分类
按公称通径分
根据阀门的公称通径可分： 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门
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二、阀门的分类
按与管道连接方式分可分为：
法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 夹箍连接阀门：阀体上带夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
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阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力 (2) 密封试验压力
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阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面紧密
接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
下部为一个金属填料垫。
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四、阀门的编号
为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单 元组成，按下列顺序编制。

振动
若阀门在运行过程中产生振动， 可能是管道内流体流动不稳定或 阀门安装位置不当，需调整管道 内流体流动状态或重新安装阀门。定期 Nhomakorabea护与保养建议
定期检查
定期对阀门进行检查，包括外观检查、密封性检查和操作灵活性检查 等。
清洗保养
定期清洗阀门内部和外部的杂物和锈蚀物，保持阀门清洁干燥。对密 封面进行研磨和润滑处理，确保密封性能良好。
市场需求多样化使得阀门企业需要 提供更加个性化的产品和服务，满 足客户的特殊需求。
未来前景展望
随着全球经济的复苏和新兴市场 的崛起，阀门行业将迎来新的发
展机遇。
智能化、绿色环保和个性化定制 将成为阀门行业发展的重要趋势。
企业需要不断创新，提高产品质 量和服务水平，才能在激烈的市
场竞争中立于不败之地。
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准备安装工具和材料 准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、锤子 等，以及密封垫、螺栓、螺母等紧固件。
正确安装方法和步骤
清洗管道
在安装前，应对管道进行清洗， 去除管道内的杂物和锈蚀物，确
保管道内壁光洁。
安装阀门
将阀门按照流向指示箭头方向安 装在管道上，注意阀门的安装位 置和方向应符合设计要求。
调整阀门
故障。
仪器检测法
使用专用阀门检测仪器，对阀 门进行性能检测和故障诊断。
排除故障措施和注意事项
01
针对泄漏故障
02
更换密封件或紧固件
清洗密封面并重新研磨
03
排除故障措施和注意事项
更换阀体或阀盖
1
针对卡阻故障
2
清洗阀门内部杂质
3
排除故障措施和注意事项
01
加强润滑保养
02